CN221530212U - 电池极柱、电池及用电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池的技术领域，具体涉及电池极柱、电池及用电设备，该电池极柱，包括主体部、导流件和密封件，所述主体部设置有注液孔，所述导流件设置在所述注液孔内，所述导流件用于与电芯的中心孔位置对应，且所述导流件至少部分与所述注液孔连通，所述密封件密封所述注液孔上；注液孔集成在电池极柱上，电池注液时，电解液可以通过中心孔进行流动，有效地避免偏心注液导致电解液冲击电芯端面，保证电芯的浸润效果，且注液量大时可以避免电解液堆积在电芯端面导致电解液溢出，有效地降低注液难度。同时，密封件用于密封注液孔，有效地避免电池内部的电解液从注液孔渗出。

Description

电池极柱、电池及用电设备

技术领域

本实用新型属于电池的技术领域，具体涉及电池极柱、电池及用电设备。

背景技术

锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。

目前，圆柱电池的注液孔一般采用偏心设置。由于圆柱电池的内部空间基本被电芯占据，如果在偏心位置进行注液，电解液会第一时间冲击到电芯的端面，无法及时的浸润整个电芯，且在注液量较大的情况下，电解液来不及下流，在电芯的端面堆积，可能会从注液孔溢出，导致电解液无法注入电池的内部，增加了电池的注液难度。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于：针对现有技术的不足，提供电池极柱，以解决现有技术中由于圆柱电池内部空间被电芯占据，偏心注液可能导致电解液冲击电芯端面，无法及时浸润电芯，注液量大时电解液可能堆积在电芯端面并从注液孔溢出，增加注液难度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

电池极柱，包括主体部、导流件和密封件，所述主体部设置有注液孔，所述导流件设置在所述注液孔内，所述导流件用于与电芯的中心孔位置对应，且所述导流件至少部分与所述注液孔连通，所述密封件密封所述注液孔。

优选地，所述导流件具有第一区域和第二区域，所述第一区域连接所述注液孔的侧壁和所述第二区域，所述第一区域上设置有与所述注液孔连通的第一通孔。

优选地，所述第一区域至少部分环绕所述第二区域。

优选地，所述第一通孔设置有多个，多个所述第一通孔环绕所述第二区域间隔设置。

优选地，所述第二区域向下凹陷形成凹陷部。

优选地，所述凹陷部的侧壁和底壁的连接处设置有第二通孔，所述第二通孔与所述注液孔连通。

优选地，所述密封件包括连接部和防爆部，所述防爆部通过所述连接部与所述注液孔的侧壁连接，所述防爆部上设置有薄弱区。

本实用新型的另一目的在于：提供电池，包括壳体、盖板、电芯以及说明书前文所述的电池极柱，所述盖板盖设在所述壳体的开口，并与所述壳体之间形成有容置腔，所述电芯设置于所述容置腔，所述电池极柱设置于所述壳体和/或所述盖板。

优选地，还包括汇流件，所述汇流件设置在所述壳体内，所述汇流件位于所述电芯和所述电池极柱之间，所述汇流件与所述导流件或所述电池极柱电连接。

优选地，所述汇流件具有向上凸出的凸起部，所述汇流件通过所述凸起部与所述导流件或所述电池极柱电连接。

本实用新型的又一目的在于：提供用电设备，包括说明书前文所述的电池。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的电池极柱，通过主体部、导流件和密封件的配合使用，主体部设置有注液孔，有效地将注液孔集成在电池极柱上，导流件设置在注液孔内，且与电芯的中心孔位置对应，电池注液时，电解液可以通过中心孔进行流动，有效地避免偏心注液导致电解液冲击电芯端面，保证电芯的浸润效果，且注液量大时可以避免电解液堆积在电芯端面导致电解液溢出，有效地降低注液难度。同时，密封件用于密封注液孔，有效地避免电池内部的电解液从注液孔渗出。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施方式的特征、优点和技术效果。

图1为本实用新型电池的结构示意图。

图2为本实用新型电池的剖面结构示意图。

图3为本实用新型导流件与汇流件连接的结构示意图。

图4为本实用新型电池极柱的结构示意图。

图5为本实用新型导流件的结构示意图。

图6为本实用新型汇流件的结构示意图。

图7为本实用新型密封件的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

100、电池；

10、电池极柱；11、主体部；111、注液孔；112、第一台阶部；113、第二台阶部；12、导流件；121、第一区域；122、第二区域；123、第一通孔；124、第二通孔；13、密封件；131、连接部；132、防爆部；133、薄弱区；134、第三台阶部；

20、壳体；

30、盖板；

40、电芯；41、中心孔；

50、汇流件；51、凸起部。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图1～7对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型实施例的用电设备，包括电池100。用电设备可以是汽车、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。汽车可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等；航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等；电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等；电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本申请实施例对上述用电设备不做特殊限制。

请参阅图1～2，本实用新型实施例的电池100，包括壳体20、盖板30、电芯40以及电池极柱10，所述盖板30盖设在所述壳体20的开口，并与所述壳体20之间形成有容置腔，所述电芯40设置于所述容置腔，所述电池极柱10设置于所述壳体20和/或所述盖板30。

需要说明的是，电池极柱10与壳体20或盖板30绝缘连接。具体地，电池极柱10与壳体20或盖板30之间设置有绝缘件。此外，电池极柱10与壳体20或盖板30也可以是导电连接。

请参阅图2～4，本实用新型实施例的电池极柱10，包括主体部11、导流件12和密封件13，所述主体部11设置有注液孔111，所述导流件12设置在所述注液孔111内，所述导流件12用于与电芯40的中心孔41位置对应，且所述导流件12至少部分与所述注液孔111连通，所述密封件13密封所述注液孔111。

与现有技术相比，本实用新型实施例的电池极柱10，通过主体部11、导流件12和密封件13的配合使用，主体部11设置有注液孔111，有效地将注液孔111集成在电池极柱10上，导流件12设置在注液孔111内，且与电芯40的中心孔41位置对应，电池100注液时，电解液可以通过中心孔41进行流动，有效地避免偏心注液导致电解液冲击电芯40端面，保证电芯40的浸润效果，且注液量大时可以避免电解液堆积在电芯40端面导致电解液溢出，有效地降低注液难度。同时，密封件13用于密封注液孔111，有效地避免电池100内部的电解液从注液孔111渗出。

请参阅图4～5，在一些实施例中，所述导流件12具有第一区域121和第二区域122，所述第一区域121连接所述注液孔111的侧壁和所述第二区域122，所述第一区域121上设置有与所述注液孔111连通的第一通孔123。通过第一区域121和第二区域122的配合使用，导流件12可通过第一区域121安装在注液孔111内，第一区域121上设置有第一通孔123，第一通孔123与注液孔111连通，用于辅助电池100注液，电池100注液时，电解液可以通过注液孔111和第一通孔123注入电池100内部，以实现对电池100的注液。

具体地，注液孔111的孔壁具有向内延伸形成有第一台阶部112，第一区域121与第一台阶部112连接，第一台阶部112用于承托导流件12，避免导流件12掉进电池100内部，进而提高第一区域121与电池极柱10的连接效果。

需要说明的是，第一区域121与第一台阶部112焊接。

在一些实施例中，所述第一区域121至少部分环绕所述第二区域122。具体地，第二区域122可以是环形结构或弧形结构，第一区域121可以是与第二区域122的内边缘连接的任意形状。在实际使用过程中，第一区域121和第二区域122也可以是其他的位置关系，例如，第一区域121位于第二区域122的一侧，本公开实施例并不以此为限。

请参阅图5，在一些实施例中，所述第一通孔123设置有多个，多个所述第一通孔123环绕所述第二区域122间隔设置。即，在导流件12的四周开设有多个间隔设置的第一通孔123，电池100注液时，多个第一通孔123能够起到分散电解液的作用，有效地避免电解液直接冲击中心孔41的孔壁和中心孔41边缘的极耳，延长电池100的使用寿命，提高电池100的安全性。

具体地，多个第一通孔123等间距设置。有效地使得多个第一通孔123分布均匀，进而保证电解液能够均匀流动，从而提高电解液的浸润效果。

请参阅图4～5，在一些实施例中，所述第二区域122向下凹陷形成凹陷部。通过凹陷部的设置，凹陷部形成在第二区域122，在电池100注液过程中，注入电池100内部的电解液会先冲击凹槽，再从凹槽溢出，并通过第一通孔123流入电池100内部，从而能够降低电解液对电芯40的冲击，延长电池100的使用寿命，提高电池100的安全性。

需要说明的是，在注液过程中，可通过凹陷部和第一通孔123，利用连通器的原理，观察液位，以便连接电解液的注入情况。

在一些实施例中，所述凹陷部的侧壁和底壁的连接处设置有第二通孔124，所述第二通孔124与所述注液孔111连通。通过第二通孔124的设置，第二通孔124位于凹陷部的侧壁和底壁的连接处，用于与注液孔111连通，能够起到进一步分散电解液的作用，有效地避免电解液直接冲击中心孔41的孔壁和中心孔41边缘的极耳，延长电池100的使用寿命，提高电池100的安全性。此外，第二通孔124也可以直接设置在凹陷部的侧壁上，也能起到进一步分散电解液的作用。

具体地，第二通孔124设置有多个，多个第二通孔124环绕凹陷部的底壁间隔设置。有效地提高分散电解液的效果。多个第二通孔124可以是等间距设置，以保证电解液能够均匀流动，从而提高电解液的浸润效果。

需要说明的是，第一通孔123和第二通孔124的形状均可为圆形或多边形，多边形可以是三角形、矩形、梯形、五边形、六边形或八边形。

请参阅图4和图7，在一些实施例中，所述密封件13包括连接部131和防爆部132，所述防爆部132通过所述连接部131与所述注液孔111的侧壁连接。通过连接部131和防爆部132的配合使用，密封件13可以通过连接部131与注液孔111的侧壁连接，以使密封件13能够密封注液孔111，避免电池100内部的电解液从注液孔111渗出。具体地，注液孔111的上端边缘具有向内延伸形成有第二台阶部113，连接部131与第二台阶部113连接，第二台阶部113用于承托连接部131，避免密封件13掉进电池100内部，进而提高连接部131与电池极柱10的连接效果，保证密封件13密封注液孔111。防爆部132用于在电池100发生热失控时能够破裂，从而为电池100泄压。

进一步地，连接部131和防爆部132可以是一体成型结构。即，连接部131和防爆部132为一个构件。连接部131和防爆部132也可以是分体结构。即，连接部131和防爆部132为分开的两个部件。当连接部131和防爆部132为分体结构时，连接部131为圆环结构，连接部131的顶部或底部具有向内延伸形成有第三台阶部134，防爆部132与第三台阶部134连接，以提高连接部131和防爆部132的连接效果。

需要说明的是，连接部131与第二台阶部113焊接，防爆部132与第三台阶部134焊接。

进一步地，为了防爆部132能够起到防爆作用，防爆部132的厚度小于连接部131的厚度。具体地，所述防爆部132上设置有薄弱区133。当电池100内部气压达到阈值时，即电池100发生热失控时，薄弱区133能够破裂，从而为电池100泄压。具体地，薄弱区133可以是防爆刻痕，防爆刻痕的形状为圆形、矩形、三角形、波浪形等。本公开实施例并不以此为限。

请参阅图2～3、图6，本实用新型实施例的电池100，还包括汇流件50，所述汇流件50设置在所述壳体20内，所述汇流件50位于所述电芯40和所述电池极柱10之间，所述汇流件50与所述导流件12或所述电池极柱10电连接。通过汇流件50的设置，电池极柱10或导流件12通过汇流件50与电芯40的极耳电连接，以实现电池100的电流传导和组装。

请参阅图6，在一些实施例中，所述汇流件50具有向上凸出的凸起部51，所述汇流件50通过所述凸起部51与所述导流件12或所述电池极柱10电连接。通过凸起部51的设置，电池极柱10或导流件12通过汇流件50的凸起部51与电芯40的极耳电连接，以实现电池100的电流传导和组装。

请参阅图3，具体地，凸起部51与凹陷部电连接。有效地降低电池100的装配难度，提高导流件12与汇流件50之间的连接效果。

在一些实施例中，汇流件50上还具有第三通孔，第三通孔用于辅助电池100注液，以提高电芯40的浸润效果。

本实用新型实施例的电池100，至少包括以下几种注液方式：

第一种，将带有导流件12的盖板30安装在壳体20上，电解液通过电池极柱10上的注液孔111注入电池100内部，注液完毕后，再将密封件13安装在电池极柱10上，以密封注液孔111。

第二种，将带有导流件12的盖板30安装在壳体20上，再将密封件13安装在电池极柱10上，以密封注液孔111，密封件13上开设有用于注液的通孔，电解液通过密封件13的通孔注入电池100内部，注液完毕后，封闭密封件13上的通孔。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (11)

1.电池极柱，其特征在于：包括主体部(11)、导流件(12)和密封件(13)，所述主体部(11)设置有注液孔(111)，所述导流件(12)设置在所述注液孔(111)内，所述导流件(12)用于与电芯(40)的中心孔(41)位置对应，且所述导流件(12)至少部分与所述注液孔(111)连通，所述密封件(13)密封所述注液孔(111)。

2.如权利要求1所述的电池极柱，其特征在于：所述导流件(12)具有第一区域(121)和第二区域(122)，所述第一区域(121)连接所述注液孔(111)的侧壁和所述第二区域(122)，所述第一区域(121)上设置有与所述注液孔(111)连通的第一通孔(123)。

3.如权利要求2所述的电池极柱，其特征在于：所述第一区域(121)至少部分环绕所述第二区域(122)。

4.如权利要求3所述的电池极柱，其特征在于：所述第一通孔(123)设置有多个，多个所述第一通孔(123)环绕所述第二区域(122)间隔设置。

5.如权利要求3所述的电池极柱，其特征在于：所述第二区域(122)向下凹陷形成凹陷部。

6.如权利要求5所述的电池极柱，其特征在于：所述凹陷部的侧壁和底壁的连接处设置有第二通孔(124)，所述第二通孔(124)与所述注液孔(111)连通。

7.如权利要求1所述的电池极柱，其特征在于：所述密封件(13)包括连接部(131)和防爆部(132)，所述防爆部(132)通过所述连接部(131)与所述注液孔(111)的侧壁连接，所述防爆部(132)上设置有薄弱区(133)。

8.电池，其特征在于：包括壳体(20)、盖板(30)、电芯(40)以及权利要求1～7任意一项所述的电池极柱，所述盖板(30)盖设在所述壳体(20)的开口，并与所述壳体(20)之间形成有容置腔，所述电芯(40)设置于所述容置腔，所述电池极柱(10)设置于所述壳体(20)和/或所述盖板(30)。

9.如权利要求8所述的电池，其特征在于：还包括汇流件(50)，所述汇流件设置在所述壳体(20)内，所述汇流件(50)位于所述电芯(40)和所述电池极柱(10)之间，所述汇流件(50)与所述导流件(12)或所述电池极柱(10)电连接。

10.如权利要求9所述的电池，其特征在于：所述汇流件(50)具有向上凸出的凸起部(51)，所述汇流件(50)通过所述凸起部(51)与所述导流件(12)或所述电池极柱(10)电连接。

11.用电设备，其特征在于：包括权利要求8～10任意一项所述的电池。