CN221524570U - 一种自动闭合的重型推拉门导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动闭合的重型推拉门导轨,属于门窗技术领域,包括下轨结构,所述下轨结构包括设置在地面上的轨槽,轨槽的顶部两侧对称的安装有遮挡盖,遮挡盖上下摆动的安装到轨槽的侧壁上,且遮挡盖和轨槽之间设置有抵抗遮挡盖向下摆动的扭转弹簧,轨槽两侧的遮挡盖都向上摆动时相互间隙配合并遮挡轨槽,在地面上开设轨槽,在轨槽上设置遮挡盖对轨槽进行遮挡,门扇移动时自动下压打开轨槽,门扇过后遮挡盖在扭转弹簧的作用下复位并再次遮挡轨槽,实现隐藏式轨道,不会对人造成绊倒和影响物体滑动通过,同时更加美观。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗技术领域,尤其涉及一种自动闭合的重型推拉门导轨。
背景技术
推拉门是一种家庭常用门,指可以推动和拉动的门。随着技术的发展与装修手段的多样化,推拉门从传统的板材表面,到玻璃、布艺、藤编、铝合金型材,从推拉门、折叠门到隔断门,推拉门的功能和使用范围在不断扩展。
但是现有的推拉门轨道都是安装在地面上且凸出的轨道,容易对人造成绊倒和影响物体的滑动通过,同时也影响整体装修的观感。
实用新型内容
基于现有技术存在上述问题,本实用新型提供一种自动闭合的重型推拉门导轨,包括下轨结构,所述下轨结构包括设置在地面上的轨槽,轨槽的顶部两侧对称的安装有遮挡盖,遮挡盖上下摆动的安装到轨槽的侧壁上,且遮挡盖和轨槽之间设置有抵抗遮挡盖向下摆动的扭转弹簧,轨槽两侧的遮挡盖都向上摆动时相互间隙配合并遮挡轨槽。
其中,所述轨槽每一侧都设置有多个遮挡盖,且每一侧的多个遮挡盖依次连续沿轨槽的延伸方向排列。
其中,所述轨槽内依次连续的设置有多个自闭合盒子,自闭合盒子内的底部固定安装有滑轮座,滑轮座上转动的安装有若干滑轮,自闭合盒子的顶部两侧都固定安装有转轴架,每侧的转轴架上安装有同一条转轴,转轴上转动的安装有所述遮挡盖,转轴上还套设有扭转弹簧,扭转弹簧的一端抵触在遮挡盖的下表面,扭转弹簧的另一端抵触在自闭合盒子的侧壁上。
其中,所述遮挡盖包括和转轴转动连接的弧形轴部,弧形轴部的一侧一体成形的设置有盖部,盖部和弧形轴部相切,且盖部向远离弧形轴部的一侧增厚突出而形成了限位台阶,所述自闭合盒子的侧壁顶部设置有向自闭合盒子的中部方向延伸的限位边,盖部向上摆动到水平位置时限位台阶和限位边触碰限位;所述盖部远离弧形轴部的一端的上表面向远离弧形轴部方向向下倾斜。
其中,所述下轨结构还包括固定安装到扇料型材下方的压轨,压轨的截面为“工”字形,压轨的顶部和扇料型材固定连接,压轨的底部和滑轮滑动连接,压轨的两端都设置有压盖斜面,所述压盖斜面向下往压轨的中部倾斜。
其中,所述下轨结构还包括定位型材,所述定位型材的上部和扇料型材的底部相匹配,定位型材的长度大于一个自闭合盒子的长度,扇料型材的下表面两端各固定安装一个定位型材,所述压轨位于两个定位型材之间。
其中,所述自闭合盒子的两侧内侧壁上都固定安装有毛条,毛条延伸至和压轨接触。
其中,其还包括上轨结构,上轨结构包括轨道主体,轨道主体的一侧或者两侧都可拆卸的安装有盖板,所述盖板和轨道主体配合形成了用于安装门扇的安装槽。
本实用新型具有的有益效果:
1、在地面上开设轨槽,在轨槽上设置遮挡盖对轨槽进行遮挡,门扇移动时自动下压打开轨槽,门扇过后遮挡盖在扭转弹簧的作用下复位并再次遮挡轨槽,实现隐藏式轨道,不会对人造成绊倒和影响物体滑动通过,同时更加美观。
2、在轨槽内设置有多个滑轮与门扇滑动配合,多个滑轮共同分担门扇的重量,使能适应超重形推拉门。
3、上轨结构由分体式的轨道主体和盖板组成,在安装门扇时可以先安装门扇的底部,再将门扇的顶部抬起或抬高,使门扇的顶部能从侧面进入到轨道主体,最后装上盖板,可以减轻工人的安装难度,使门扇的安装更加方便快捷且能适应更大重量的门扇。
附图说明
图1是下轨结构和扇料型材的配合立体结构示意图。
图2是下轨结构和扇料型材配合的另一角度的立体结构示意图。
图3是下轨结构和扇料型材的配合的爆炸示意图。
图4是下轨结构和扇料型材的配合的另一角度的爆炸示意图。
图5是扇料型材、压轨和定位型材的爆炸结构示意图。
图6是自闭合盒子的爆炸结构示意图。
图7是扇料型材和下轨结构的配合平面示意图。
图8是自闭合盒子的剖面结构示意图。
图9是上轨结构和门扇的配合示意图。
图10是上轨结构和门扇的配合示意图,盖板为打开状态。
图中的下轨结构和扇料型材都是只展示了一端,实际为两端对称设置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。
如附图1-10所示的一种自动闭合的重型推拉门导轨,包括上轨结构1、下轨结构2、压轨3和定位型材4,所述下轨结构2包括设置在地面上的轨槽5,轨槽5嵌入到地面内,轨槽5内沿轨槽5的延伸方向依次连续的设置有多个自闭合盒子6,自闭合盒子6内的底部固定安装有滑轮座7,滑轮座7上转动的安装有两个滑轮8,自闭合盒子6的顶部和轨槽5的顶部齐平且两侧都固定安装有两个转轴架9,每侧的转轴架9上安装有同一条转轴10,转轴10上转动的安装有一个遮挡盖11,使轨槽5顶部的两侧都对称的安装有能上下摆动的遮挡盖11,转轴10上还套设有扭转弹簧12,扭转弹簧12的一端抵触在遮挡盖11的下表面,扭转弹簧12的另一端抵触在自闭合盒子6的侧壁上,使扭转弹簧12能抵抗遮挡盖11向下摆动,轨槽5两侧的遮挡盖11都向上摆动时相互间隙配合并遮挡轨槽5。所述遮挡盖11包括和转轴10转动连接的弧形轴部13,弧形轴部13的一侧一体成形的设置有盖部14,盖部14和弧形轴部13相切,且盖部14向远离弧形轴部13的一侧增厚突出而形成了限位台阶15,所述自闭合盒子6的侧壁顶部设置有向自闭合盒子6的中部方向延伸的限位边16,盖部14向上摆动到水平位置时限位台阶15和限位边16触碰限位;所述盖部14远离弧形轴部13的一端的上表面向远离弧形轴部13方向向下倾斜。
所述压轨3的截面为“工”字形,压轨3的顶部和扇料型材18固定连接,扇料型材18为常规断桥扇料型材18,扇料型材18的上部用于安装门板19;压轨3的底部伸入到自闭合盒子6内并和滑轮8滑动连接,压轨3的两端都设置有压盖斜面17,所述压盖斜面17向下往压轨3的中部倾斜;所述定位型材4的上部和扇料型材18的底部相匹配,定位型材4的长度略大于一个自闭合盒子6的长度,扇料型材18的下表面两端各固定安装一个定位型材4,所述压轨3位于两个定位型材4之间,在安装时先将一个定位型材4安装到扇料型材18的一端,继而再将压轨3贴合定位型材4的安装到扇料型材18上,再将另一个定位型材4安装到压轨3的另一端,通过定位型材4对压轨3的位置进行限定,使压轨3离门扇的边缘的距离大于一个自闭合盒子6,从而能利用门扇遮挡被压开遮挡盖11的自闭合盒子6,实现更好的轨道隐藏效果,还能利用定位型材4遮挡门扇和轨槽5之间的间隙,使结构的整体更加美观。所述上轨结构1包括轨道主体20,轨道主体20的两侧都可拆卸的安装有盖板21,所述盖板21和轨道主体20配合形成了用于安装门扇的安装槽,在安装门扇时先将门扇的底部对准轨槽5,继而缓慢抬起门扇的顶部,使门扇的底部落入到轨槽5内,继而再将门扇的顶部往上轨结构1的轨道主体20上靠,最后装上盖板21即可,使门扇的安装更加轻松方便和快捷。
作为优选实施例,所述自闭合盒子6的两侧内侧壁上都固定安装有毛条,毛条延伸至和压轨3接触。
本实用新型提供的导轨在实际使用中可以设置成单轨、双规或者是多轨道并列的形式,以能安装单扇、双扇或者多扇的推拉门,还能如图7所示设置成推拉扇轨和固定扇轨的组合形式。
在推拉的过程中,压轨3跟随门扇移动,压盖斜面17对前方的遮挡盖11进行下压并打开该组遮挡盖11,使压轨3和门扇能顺利通过。门扇离开后,遮挡盖11失去下压力并在扭转弹簧12的作用下向上摆动复位,重新遮挡轨槽5,达到了隐藏轨道的效果。由于压轨3的端部和门扇边缘的距离大于一个自闭合盒子6的长度,所以被压轨3压开遮挡盖11的自闭合盒子6始终被隐藏在门扇下,不会被看到,使轨道具有更好的隐藏效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种自动闭合的重型推拉门导轨,包括下轨结构(2),其特征在于,所述下轨结构(2)包括设置在地面上的轨槽(5),轨槽(5)的顶部两侧对称的安装有遮挡盖(11),遮挡盖(11)上下摆动的安装到轨槽(5)的侧壁上,且遮挡盖(11)和轨槽(5)之间设置有抵抗遮挡盖(11)向下摆动的扭转弹簧(12),轨槽(5)两侧的遮挡盖(11)都向上摆动时相互间隙配合并遮挡轨槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动闭合的重型推拉门导轨,其特征在于,所述轨槽(5)每一侧都设置有多个遮挡盖(11),且每一侧的多个遮挡盖(11)依次连续沿轨槽(5)的延伸方向排列。
3.根据权利要求2所述的一种自动闭合的重型推拉门导轨,其特征在于,所述轨槽(5)内依次连续的设置有多个自闭合盒子(6),自闭合盒子(6)内的底部固定安装有滑轮座(7),滑轮座(7)上转动的安装有若干滑轮(8),自闭合盒子(6)的顶部两侧都固定安装有转轴架(9),每侧的转轴架(9)上安装有同一条转轴(10),转轴(10)上转动的安装有所述遮挡盖(11),转轴(10)上还套设有扭转弹簧(12),扭转弹簧(12)的一端抵触在遮挡盖(11)的下表面,扭转弹簧(12)的另一端抵触在自闭合盒子(6)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种自动闭合的重型推拉门导轨,其特征在于,所述遮挡盖(11)包括和转轴(10)转动连接的弧形轴部(13),弧形轴部(13)的一侧一体成形的设置有盖部(14),盖部(14)和弧形轴部(13)相切,且盖部(14)向远离弧形轴部(13)的一侧增厚突出而形成了限位台阶(15),所述自闭合盒子(6)的侧壁顶部设置有向自闭合盒子(6)的中部方向延伸的限位边(16),盖部(14)向上摆动到水平位置时限位台阶(15)和限位边(16)触碰限位;所述盖部(14)远离弧形轴部(13)的一端的上表面向远离弧形轴部(13)方向向下倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种自动闭合的重型推拉门导轨,其特征在于,所述下轨结构(2)还包括固定安装到扇料型材(18)下方的压轨(3),压轨(3)的截面为“工”字形,压轨(3)的顶部和扇料型材(18)固定连接,压轨(3)的底部和滑轮(8)滑动连接,压轨(3)的两端都设置有压盖斜面(17),所述压盖斜面(17)向下往压轨(3)的中部倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种自动闭合的重型推拉门导轨,其特征在于,所述下轨结构(2)还包括定位型材(4),所述定位型材(4)的上部和扇料型材(18)的底部相匹配,定位型材(4)的长度大于一个自闭合盒子(6)的长度,扇料型材(18)的下表面两端各固定安装一个定位型材(4),所述压轨(3)位于两个定位型材(4)之间。
7.根据权利要求6所述的一种自动闭合的重型推拉门导轨,其特征在于,所述自闭合盒子(6)的两侧内侧壁上都固定安装有毛条,毛条延伸至和压轨(3)接触。
8.根据权利要求7所述的一种自动闭合的重型推拉门导轨,其特征在于,其还包括上轨结构(1),上轨结构(1)包括轨道主体(20),轨道主体(20)的一侧或者两侧都可拆卸的安装有盖板(21),所述盖板(21)和轨道主体(20)配合形成了用于安装门扇的安装槽。
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