CN221523574U - 一种建筑施工用的基坑支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用的基坑支撑装置，涉及建筑施工技术领域。包括底板，底板的上表面中部位置安装有升降机构，升降机构的上表面固定安装有安装架，安装架的左右侧壁上均通过第一锁紧螺栓安装有第一矩形套，第一矩形套内均固定安装有手动直线模组，手动直线模组的滑台上均固定安装有第二矩形套，第二矩形套远离安装架的端头上均固定安装有安装板，安装板上均通过锁紧机构安装有支撑板。本实用新型便于对第一矩形套和支撑板进行拆卸，从而减小支撑装置的体积和重量，便于对该支撑装置进行拆匀，使用方便，同时能够满足多种规格的基坑支撑使用，调节方便，且支撑强度大，利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用的基坑支撑装置。
背景技术
基坑是指为进行建筑物基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间，应用于建筑工程，基坑属于临时性工程，其作用是提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行，大量的建筑物开始不断增多，而对于一些大型建筑物而言，需要保证其建筑质量，就必须将基坑挖的较深，因此对于较大较深的基坑而言，基坑边缘支护的支护性能就需要大大的提高，位防止基坑塌陷，需要通过基坑支撑装置对基坑侧壁进行支撑。
现有技术中，常规的基坑支撑装置各个组件之间多采用固定连接的方式进行连接，导致体积与重量较大，难以拆解运输，使用非常不便，同时在使用过程中难以满足多种规格的基坑支撑使用，并且单边支撑装置支撑强度小，不利于使用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种建筑施工用的基坑支撑装置，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用的基坑支撑装置，包括底板，所述底板的上表面中部位置安装有升降机构，所述升降机构的上表面固定安装有安装架，所述安装架的左右侧壁上均通过第一锁紧螺栓安装有第一矩形套，所述第一矩形套内均固定安装有手动直线模组，且左右手动直线模组镜像设置，所述手动直线模组相靠近的丝杆端头之间设置有连接机构，所述手动直线模组的滑台上均固定安装有第二矩形套，且第二矩形套外表面与第一矩形套内壁活动贴合，所述第一矩形套远离安装的前后侧壁上均设置有第二锁紧螺栓，且第二锁紧螺栓将第一矩形套与第二矩形套锁紧固定，所述第二矩形套远离安装架的端头上均固定安装有安装板，所述安装板上均通过锁紧机构安装有支撑板。
进一步的，所述升降机构包括第一套管、第三锁紧螺栓和第二套管，所述第一套管固定安装于底板上表面，所述第一套管的上表面通过第三锁紧螺栓安装有第二套管，所述第二套管上表面与安装架下表面固定连接。
进一步的，所述安装架为U型结构，且安装架的左右侧壁上与均开设有供第一矩形套安装的矩形开口。
进一步的，所述连接机构包括手柄、圆形凹槽和第四锁紧螺栓，所述手柄的左右侧面均开设有圆形凹槽，且手柄通过圆形凹槽分别套设于左右手动直线模组的丝杆上，所述手柄通过第四锁紧螺栓与手动直线模组丝杆锁紧固定。
进一步的，所述手动直线模组丝杆远离安装架的端头上均固定安装有限位块。
进一步的，所述锁紧机构包括安装孔、螺栓杆和锁紧螺母，所述安装板上呈矩形安装有安装孔，所述安装孔相对应的支撑板上安装有螺栓杆，所述螺栓杆插设于安装孔内，且螺栓杆通过锁紧螺母与安装板锁紧固定。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑施工用的基坑支撑装置，具备以下有益效果：
1、该建筑施工用的基坑支撑装置，通过设置第一锁紧螺栓使第一矩形套与安装架为可拆卸结构，锁紧机构使安装板与支撑板为可拆卸结构，便于对第一矩形套和支撑板进行拆卸，从而减小支撑装置的体积和重量，便于对该支撑装置进行拆匀，使用方便。
2、该建筑施工用的基坑支撑装置，通过设置升降机构便于对支撑板高度进行调节，同时左右手动直线模组使第二矩形套带动安装板上支撑板左右移动，对基坑进行支撑，从而能够满足多种规格的基坑支撑使用，调节方便，且支撑强度大，利于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的连接机构剖视图。
图中：1、底板；2、升降机构；201、第一套管；202、第三锁紧螺栓；203、第二套管；3、安装架；4、第一锁紧螺栓；5、第一矩形套；6、手动直线模组；7、连接机构；701、手柄；702、圆形凹槽；703、第四锁紧螺栓；8、第二矩形套；9、第二锁紧螺栓；10、安装板；11、锁紧机构；111、安装孔；112、螺栓杆；113、锁紧螺母；12、支撑板；13、矩形开口；14、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种建筑施工用的基坑支撑装置，包括底板1，所述底板1的上表面中部位置安装有升降机构2，所述升降机构2的上表面固定安装有安装架3，所述安装架3的左右侧壁上均通过第一锁紧螺栓4安装有第一矩形套5，所述第一矩形套5内均固定安装有手动直线模组6，且左右手动直线模组6镜像设置，所述手动直线模组6相靠近的丝杆端头之间设置有连接机构7，所述手动直线模组6的滑台上均固定安装有第二矩形套8，且第二矩形套8外表面与第一矩形套5内壁活动贴合，所述第一矩形套5远离安装的前后侧壁上均设置有第二锁紧螺栓9，且第二锁紧螺栓9将第一矩形套5与第二矩形套8锁紧固定，所述第二矩形套8远离安装架3的端头上均固定安装有安装板10，所述安装板10上均通过锁紧机构11安装有支撑板12。
具体的，所述升降机构2包括第一套管201、第三锁紧螺栓202和第二套管203，所述第一套管201固定安装于底板1上表面，所述第一套管201的上表面通过第三锁紧螺栓202安装有第二套管203，所述第二套管203上表面与安装架3下表面固定连接。
本实施方案中，第三锁紧螺栓202松紧，使第二套管203在第一套管201内上下移动，达到调节支撑板12高度的效果。
具体的，所述安装架3为U型结构，且安装架3的左右侧壁上与均开设有供第一矩形套5安装的矩形开口13。
本实施方案中，矩形开口13便于将第一矩形套5插入安装架3的侧壁中。
具体的，所述连接机构7包括手柄701、圆形凹槽702和第四锁紧螺栓703，所述手柄701的左右侧面均开设有圆形凹槽702，且手柄701通过圆形凹槽702分别套设于左右手动直线模组6的丝杆上，所述手柄701通过第四锁紧螺栓703与手动直线模组6丝杆锁紧固定。
本实施方案中，第四锁紧螺栓703将手柄701与左右手动直线模组6丝杆锁紧固定，手柄701旋转能够带动手动直线模组6运行，也可以锁紧某一侧的手动直线模组6丝杆，对某一侧的手动直线模组6进行调节。
具体的，所述手动直线模组6丝杆远离安装架3的端头上均固定安装有限位块14。
本实施方案中，限位块14避免手动直线模组6滑台从丝杆上掉落。
具体的，所述锁紧机构11包括安装孔111、螺栓杆112和锁紧螺母113，所述安装板10上呈矩形安装有安装孔111，所述安装孔111相对应的支撑板12上安装有螺栓杆112，所述螺栓杆112插设于安装孔111内，且螺栓杆112通过锁紧螺母113与安装板10锁紧固定。
本实施方案中，锁紧螺母113将螺栓杆112与安装板10锁紧固定，达到对支撑板12进行安装的效果，反之，锁紧螺母113拆除，则可以将支撑板12拆卸。
在使用时，将底板1放置于需要支撑的基坑内，根据基坑高度，通过升降机构2中第三锁紧螺栓202松紧，使第二套管203在第一套管201内上下移动，对安装架3的高度进行调节，将左右手动直线模组6插设于安装架3左右的侧壁的矩形开口13内，并通过第一锁紧螺栓4将第一矩形套5与安装架3侧壁锁紧固定，通过左右手动直线模组6丝杆分别插设于连接机构7中手柄701的圆形凹槽702中，根据使用需要，将第四锁紧螺栓703与手动直线模组6丝杆与手柄701锁紧固定，再通过锁紧机构11中锁紧螺母113将螺栓杆112与安装板10锁紧固定，达到对支撑板12进行安装的效果，通过手柄701带动左右手动直线模组6中丝杆旋转，由于左右手动直线模组6镜像设置，因此，左右手动直线模组6滑台带动左右第二矩形套8相互反向移动，第二矩形套8通过安装板10带动支撑板12向左右移动，使支撑板12支撑于基坑的侧壁上，从而能够满足多种规格的基坑支撑使用，调节方便，且支撑强度大，利于使用，通过第一锁紧螺栓4使第一矩形套5与安装架3为可拆卸结构，锁紧机构11使安装板10与支撑板12为可拆卸结构，从而便于对该支撑装置进行拆卸，从而减小支撑装置的体积和重量，便于对该支撑装置进行拆匀，使用方便。
综上所述，该建筑施工用的基坑支撑装置，便于对第一矩形套5和支撑板12进行拆卸，从而减小支撑装置的体积和重量，便于对该支撑装置进行拆匀，使用方便，同时能够满足多种规格的基坑支撑使用，调节方便，且支撑强度大，利于使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑施工用的基坑支撑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面中部位置安装有升降机构(2)，所述升降机构(2)的上表面固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的左右侧壁上均通过第一锁紧螺栓(4)安装有第一矩形套(5)，所述第一矩形套(5)内均固定安装有手动直线模组(6)，且左右手动直线模组(6)镜像设置，所述手动直线模组(6)相靠近的丝杆端头之间设置有连接机构(7)，所述手动直线模组(6)的滑台上均固定安装有第二矩形套(8)，且第二矩形套(8)外表面与第一矩形套(5)内壁活动贴合，所述第一矩形套(5)远离安装的前后侧壁上均设置有第二锁紧螺栓(9)，且第二锁紧螺栓(9)将第一矩形套(5)与第二矩形套(8)锁紧固定，所述第二矩形套(8)远离安装架(3)的端头上均固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)上均通过锁紧机构(11)安装有支撑板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的基坑支撑装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括第一套管(201)、第三锁紧螺栓(202)和第二套管(203)，所述第一套管(201)固定安装于底板(1)上表面，所述第一套管(201)的上表面通过第三锁紧螺栓(202)安装有第二套管(203)，所述第二套管(203)上表面与安装架(3)下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的基坑支撑装置，其特征在于：所述安装架(3)为U型结构，且安装架(3)的左右侧壁上与均开设有供第一矩形套(5)安装的矩形开口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的基坑支撑装置，其特征在于：所述连接机构(7)包括手柄(701)、圆形凹槽(702)和第四锁紧螺栓(703)，所述手柄(701)的左右侧面均开设有圆形凹槽(702)，且手柄(701)通过圆形凹槽(702)分别套设于左右手动直线模组(6)的丝杆上，所述手柄(701)通过第四锁紧螺栓(703)与手动直线模组(6)丝杆锁紧固定。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的基坑支撑装置，其特征在于：所述手动直线模组(6)丝杆远离安装架(3)的端头上均固定安装有限位块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的基坑支撑装置，其特征在于：所述锁紧机构(11)包括安装孔(111)、螺栓杆(112)和锁紧螺母(113)，所述安装板(10)上呈矩形安装有安装孔(111)，所述安装孔(111)相对应的支撑板(12)上安装有螺栓杆(112)，所述螺栓杆(112)插设于安装孔(111)内，且螺栓杆(112)通过锁紧螺母(113)与安装板(10)锁紧固定。
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