CN221503698U - 一种展架用铝型材连接结构组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种展架用铝型材连接结构组件，涉及展架技术领域，包括铝型材主体、铝型材连接件，铝型材主体的横截面呈井字型，铝型材主体内设有第一空腔，第一空腔的内径小于铝型材主体的内径；铝型材连接件包括第一连接组件、第二连接组件和螺杆；第一连接组件顶部设有突出部，第二连接组件外表面均设有与突出部相适配的槽体；第一连接组件的外表面均设有第一螺纹孔；第二连接组件的外表面均设有第二螺纹孔，第二螺纹孔设置于所述槽体中轴处；第一连接组件通过突出部与第二连接组件的槽体相连接；铝型材连接件外表面至少设有两个第一连接组件；铝型材主体通过螺栓与铝型材连接件固定连接；以使至少连个铝型材主体通过铝型材连接件固定连接。

Description

一种展架用铝型材连接结构组件

技术领域

本实用新型属于展架技术领域，具体为一种展架用铝型材连接结构组件。

背景技术

展架，应用范围非常广泛，尤其是在广告行业，根据展示架特点，设计与之匹配的产品促销精品展示架，再加上具有创意的LOGO标牌，使产品醒目的展现在公众面前起到一定宣传展示作用，生活中在一些品牌形象店、超市、商场、学校、展会以及户外营销场所中处处可见，效果明显，相比传统的张贴方式已十分便捷，现如今在广告制作市场上，展架产品外形较多，比如X形展架、Y形展架。

现有技术中，展架一般采用铝型材结构拼接固定，铝型材由于耐腐蚀、轻便、易塑性等优良的性能被广泛运用于展架固定等方面，但是目前市面上铝型材的固定多用螺孔或金属片进行固定，需要在铝型材表面进行钻孔从而实现固定，但是由于钻孔往往会破坏材料的结构，对材料稳定性有所影响。另外，展架铝型材在通过螺栓固定时，往往存在，铝型材主体很容易出现同步滑动以及紧固后出现两端不齐，造成稳定性影响等，从而给展架安装带来了很多技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种展架用铝型材连接结构组件，以解决现有技术中“展架铝型材在通过螺栓固定时，往往存在，铝型材主体很容易出现同步滑动以及紧固后出现两端不齐，造成稳定性影响等”，从而给展架安装带来了很多技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种展架用铝型材连接结构组件，包括铝型材主体、铝型材连接件，所述铝型材主体的横截面呈井字型，铝型材主体内部设有第一空腔，所述第一空腔的内径小于所述铝型材主体的内径；

所述铝型材连接件包括第一连接组件、第二连接组件和螺杆；

所述第一连接组件的数量至少为两个，通过所述螺杆将第一连接组件、第二连接组件固定连接；

所述第一连接组件顶部设有突出部，所述第二连接组件外表面均设有与所述突出部相适配的槽体；

所述第一连接组件的外表面均设有第一螺纹孔；

所述第二连接组件的外表面均设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔设置于所述槽体中轴处；

所述第一连接组件通过突出部与所述第二连接组件的槽体相连接；

所述铝型材主体与所述铝型材连接件通过螺栓固定连接，以使至少两个铝型材主体通过铝型材连接件固定连接。

上述技术方案有益效果：对比现有技术，展架用铝型材连接结构组件，通过对铝型材连接件的整体结构以及装配方式做了有效改进；通过第一连接组件顶部设有突出部，第二连接组件外表面均设有与突出部相适配的槽体，突出部与槽体相适配，第一连接组件通过突出部与第二连接组件的槽体相连接的方式，以确保展架铝型材在通过螺栓固定时，铝型材主体不容易出现同步滑动以及紧固后确保两端对齐等技术问题；通过第一连接组件的外表面均设有第一螺纹孔、第二连接组件的外表面均设有第二螺纹孔，螺杆穿过第一螺纹孔固定于第二连接组件的第二螺纹孔的方式，进一步确保铝型材连接件的稳固性；铝型材主体通过螺栓与铝型材连接件固定连接方式，以确保铝型材主体稳固固定在铝型材连接件上。

优选的方案，所述第一连接组件的尺寸与所述第一空腔的尺寸相适配。

上述技术方案有益效果：通过第一连接组件的尺寸与第一空腔的尺寸相适配的方式，确保铝型材连接件便于与铝型材主体连接。

优选的方案，所述突出部一侧的第一螺纹孔与所述任一槽体的第二螺纹孔相适配。

上述技术方案有益效果：通过突出部一侧的第一螺纹孔与任一槽体的第二螺纹孔相适配的方式，确保第一螺纹孔与第二螺纹孔可通过一根螺杆固定。

优选的方案，所述第一连接组件通过螺杆贯穿突出部一侧的第一螺纹孔与所述第二连接组件的第二螺纹孔固定连接。

上述技术方案有益效果：通过螺杆贯穿突出部一侧的第一螺纹孔与第二连接组件的第二螺纹孔固定连接的方式，确保第一连接组件与第二连接组件稳固固定。

优选的方案，铝型材连接件外表面设有2～6个第一连接组件。

上述技术方案有益效果：通过设置2～6个第一连接组件的方式，使得2～6个铝型材主体通过一个铝型材连接件固定连接，以及确保展架铝型材稳定性。

优选的方案，所述第一连接组件外径小于所述第一空腔内径1～3mm。

上述技术方案有益效果：通过第一连接组件外径小于第一空腔内径1～3mm的方式，进一步确保铝型材连接件的第一连接组件便于进入铝型材主体内部。

优选的方案，所述铝型材主体外壁和第一空腔对应位置上设有第一孔洞、第二孔洞，且所述第一孔洞、第二孔洞与第一连接组件的第一螺纹孔相适配。

上述技术方案有益效果：通过利用孔洞与螺栓的连接方式，确保铝型材连接件与铝型材主体之间的固定连接。

优选的方案，所述铝型材主体通过螺栓穿过所述第一孔洞、第二孔洞与第一连接组件的第一螺纹孔固定连接。

上述技术方案有益效果：通过螺栓穿过第一孔洞、第二孔洞与第一连接组件的第一螺纹孔固定连接的方式，确保铝型材主体与铝型材连接件稳固固定。

优选的方案，所述铝型材主体内部相对第一空腔的四周设有四个第二空腔，且所述四个第二空腔分别设于第一空腔的上方、下方、左侧和右侧位置；所述铝型材主体内部相对第一空腔的对角线位置还设有四个第三空腔。

上述技术方案有益效果：通过在铝型材主体内部相对第一空腔的四周设有四个第二空腔、第三空腔的方式，确保铝型材主体强度条件下，进一步减轻铝型材主体的重量，以及方便进行安装拆卸工作等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的铝型材主体与铝型材连接件装配俯视图；

图2为本实用新型实施例1提供的第一连接组件结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的第二连接组件结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的铝型材连接件配示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的铝型材主体结构示意图；

图6为本实用新型实施例2提供的铝型材主体与铝型材连接件装配俯视图；

图7为本实用新型实施例3提供的铝型材主体与铝型材连接件装配俯视图；

图8为本实用新型实施例4提供的铝型材主体与铝型材连接件装配示意图；

附图标记说明；

1-铝型材主体；11-第一空腔；2-铝型材连接件；21-第一连接组件；211-突出部；212-第一螺纹孔；22-第二连接组件；221-槽体；222-第二螺纹孔；23-螺杆；3-螺栓；4-第一孔洞；5-第二孔洞；6-第二空腔；7-第三空腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”除特殊说明均不特指该方位，只是为了描述方便，所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1至图5所示，一种展架用铝型材连接结构组件，包括铝型材主体1、铝型材连接件2，铝型材主体1的横截面呈井字型，铝型材主体1内部设有第一空腔11，第一空腔11的内径小于铝型材主体1的内径；

铝型材连接件2包括第一连接组件21、第二连接组件22和螺杆23；

第一连接组件21的数量至少为两个，通过螺杆23将第一连接组件21、第二连接组件22固定连接；

第一连接组件21顶部设有突出部211，第二连接组件22外表面均设有与突出部211相适配的槽体221；

第一连接组件21的外表面均设有第一螺纹孔212；

第二连接组件22的外表面均设有第二螺纹孔222，第二螺纹孔222设置于槽体221中轴处；

第一连接组件21通过突出部211与第二连接组件22的槽体221相连接；

铝型材主体1与铝型材连接件2通过螺栓3固定连接，以使至少两个铝型材主体1通过铝型材连接件2固定连接；通过对铝型材连接件2的整体结构以及装配方式做了有效改进；通过第一连接组件21顶部设有突出部211，第二连接组件22外表面均设有与突出部211相适配的槽体221，突出部211与槽体221相适配，第一连接组件21通过突出部211与第二连接组件22的槽体221相连接的方式，以确保展架铝型材在通过螺栓3固定时，铝型材主体1不容易出现同步滑动以及紧固后确保两端对齐等技术问题；通过第一连接组件21的外表面均设有第一螺纹孔212、第二连接组件22的外表面均设有第二螺纹孔222，螺杆23穿过第一螺纹孔212固定于第二连接组件22的第二螺纹孔222的方式，进一步确保铝型材连接件的稳固性；铝型材主体1通过螺栓23与铝型材连接件2固定连接方式，以确保铝型材主体1稳固固定在铝型材连接件2上。

进一步的，第一连接组件21的尺寸与第一空腔11的尺寸相适配；通过第一连接组件21的尺寸与第一空腔11的尺寸相适配的方式，确保铝型材连接件2便于与铝型材主体1连接。

进一步的，突出部211一侧的第一螺纹孔212与任一槽体221的第二螺纹孔222相适配；通过突出部211一侧的第一螺纹孔212与任一槽体的第二螺纹孔222相适配的方式，确保第一螺纹孔212与第二螺纹孔222可通过一根螺杆23固定。

进一步的，第一连接组件21通过螺杆23贯穿突出部211一侧的第一螺纹孔212与第二连接组件22的第二螺纹孔222固定连接；通过螺杆23贯穿突出部211一侧的第一螺纹孔212与第二连接组件22的第二螺纹孔222固定连接的方式，确保第一连接组件21与第二连接组件22稳固固定。

进一步的，铝型材连接件2外表面设有2～6个第一连接组件21；通过设置2～6个第一连接组件21的方式，使得2～6个铝型材主体1通过一个铝型材连接件2固定连接，以及确保展架铝型材稳定性。

进一步的，第一连接组件21外径小于第一空腔11内径1～3mm；通过第一连接组件21外径小于第一空腔11内径1～3mm的方式，进一步确保铝型材连接件2的第一连接组件21便于进入铝型材主体1内部。

进一步的，铝型材主体1外壁和第一空腔11对应位置上设有第一孔洞4、第二孔洞5，且第一孔洞4、第二孔洞5与第一连接组件21的第一螺纹孔212相适配；通过利用孔洞与螺栓3的连接方式，确保铝型材连接件2与铝型材主体1之间的固定连接。

进一步的，铝型材主体1通过螺栓3穿过第一孔洞4、第二孔洞5与第一连接组件21的第一螺纹孔212固定连接；通过螺栓3穿过第一孔洞4、第二孔洞5与第一连接组件21的第一螺纹孔212固定连接的方式，确保铝型材主体1与铝型材连接件2稳固固定。

进一步的，铝型材主体1内部相对第一空腔11的四周设有四个第二空腔6，且四个第二空腔6分别设于第一空腔11的上方、下方、左侧和右侧位置；铝型材主体1内部相对第一空腔11的对角线位置还设有四个第三空腔7；通过在铝型材主体1内部相对第一空腔11的四周设有四个第二空腔6、第三空腔7的方式，确保铝型材主体1强度条件下，进一步减轻铝型材主体1的重量，以及方便进行安装拆卸工作等。

实施例2

如图6所示，本实施例是在实施例1的基础上进一步改进。

进一步地，铝型材连接件2外表面设有3个与第一空腔11相适配的第一连接组件21。

当三个铝型材主体1需要通过铝型材连接件2固定连接时，可以根据铝型材主体1的安装方向在铝型材连接件2相应的三个外表面上分别设置第一连接组件21。

三个铝型材主体1可根据安装位置相互适配。

实施例3

如图7所示，本实施例是在实施例1的基础上进一步改进。

进一步地，铝型材连接件2外表面设有4个与第一空腔11相适配的第一连接组件21。

当四个铝型材主体1需要通过铝型材连接件2固定连接时，可以根据铝型材主体1的安装方向在铝型材连接件2相应的四个外表面上分别设置第一连接组件21。

四个铝型材主体1可根据安装位置相互适配。

实施例4

如图8所示，本实施例是在实施例1的基础上进一步改进。

本实施例中，铝型材连接件2外表面设有5个与第一空腔11相适配的第一连接组件21。

当五个铝型材主体1需要通过铝型材连接件2固定连接时，可以根据铝型材主体1的安装方向在铝型材连接件2相应的五个外表面上分别设置第一连接组件21。

五个铝型材主体1可根据安装位置相互适配。

本实用新型具体使用方式：

步骤1：根据展台或舞台搭建节点的要求，确定需要连接的铝型材主体1数量；

步骤2：确定第一连接组件21数量，以及确定第二连接组件22数量；

步骤3：确定铝型材连接件2的数量；

步骤4：通过螺杆23穿过突出部211一侧的第一螺纹孔212与槽体221的第二螺纹孔222将第一连接组件21与第二连接组件22固定连接；

步骤5：将铝型材连接件2的第一连接组件21通过第一空腔11进入铝型材主体1内部，将螺栓3依次放入第一孔洞4、第二孔洞5和第一螺纹孔212，使得铝型材主体1与铝型材连接件2固定；

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护。

Claims (9)

1.一种展架用铝型材连接结构组件，包括铝型材主体（1）、铝型材连接件（2），其特征在于：所述铝型材主体（1）的横截面呈井字型，铝型材主体（1）内部设有第一空腔（11）， 所述第一空腔（11）的内径小于所述铝型材主体（1）的内径；

所述铝型材连接件（2）包括第一连接组件（21）、第二连接组件（22）和螺杆（23）；

所述第一连接组件（21）的数量至少为两个，通过所述螺杆（23）将第一连接组件（21）、第二连接组件（22）固定连接；

所述第一连接组件（21）顶部设有突出部（211），所述第二连接组件（22）外表面均设有与所述突出部（211）相适配的槽体（221）；

所述第一连接组件（21）的外表面均设有第一螺纹孔（212）；

所述第二连接组件（22）的外表面均设有第二螺纹孔（222），所述第二螺纹孔（222）设置于所述槽体（221）中轴处；

所述第一连接组件（21）通过突出部（211）与所述第二连接组件（22）的槽体（221）相连接；

所述铝型材主体（1）与所述铝型材连接件（2）通过螺栓（3）固定连接，以使至少两个铝型材主体（1）通过铝型材连接件（2）固定连接。

2.根据权利要求 1 所述一种展架用铝型材连接结构组件，其特征在于：所述第一连接组件（21）的尺寸与所述第一空腔（11）的尺寸相适配。

3.根据权利要求 1 所述一种展架用铝型材连接结构组件，其特征在于：所述突出部（211）一侧的第一螺纹孔（212）与任一所述槽体（221）的第二螺纹孔（222）相适配。

4.根据权利要求 3 所述一种展架用铝型材连接结构组件，其特征在于：所述第一连接组件（21）通过螺杆（23）贯穿突出部（211）一侧的第一螺纹孔（212）与所述第二连接组件（22）的第二螺纹孔（222）固定连接。

5.根据权利要求 1 所述一种展架用铝型材连接结构组件，其特征在于：铝型材连接件（2）外表面设有2~6个第一连接组件（21）。

6.根据权利要求 1所述一种展架用铝型材连接结构组件，其特征在于：所述第一连接组件（21）外径小于所述第一空腔（11）内径 1~3mm。

7.根据权利要求 1 所述一种展架用铝型材连接结构组件，其特征在于：所述铝型材主体（1）外壁和第一空腔（11）对应位置上设有第一孔洞（4）、第二孔洞（5），且所述第一孔洞（4）、第二孔洞（5）与第一连接组件（21）的第一螺纹孔（212）相适配。

8.根据权利要求 7所述一种展架用铝型材连接结构组件，其特征在于：所述铝型材主体（1）通过螺栓（3）穿过所述第一孔洞（4）、第二孔洞（5）与第一连接组件（21）的第一螺纹孔（212）固定连接。

9.根据权利要求 1 所述一种展架用铝型材连接结构组件，其特征在于：所述铝型材主体（1）内部相对第一空腔（11）的四周设有四个第二空腔（6），且所述四个第二空腔（6）分别设于第一空腔（11）的上方、下方、左侧和右侧位置；所述铝型材主体（1）内部相对第一空腔（11）的对角线位置还设有四个第三空腔（7）。