CN221488150U - 一种变频器散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变频器技术领域，尤其涉及一种变频器散热装置；包括：箱体，其上设有多个安装孔；通风孔，具有若干个，均匀间隔开设于箱体上；支撑组件，设置于箱体内部，用于对变频器进行支撑；散热组件，设置于箱体内部，用于对变频器进行散热；降温组件，设置于箱体内部，用于对变频器进行降温；该降温组件包括：冷却管，设置于箱体上；进水管，设置于冷却管左端；排水管，设置于冷却管右端；壳体，设置于箱体底部；第一风扇，设置于壳体内部，位于冷却管下侧；第一过滤网，设置于壳体上，位于第一风扇上侧。本实用新型提供一种能够对引入空气中的灰尘进行过滤的变频器散热装置。

Description

一种变频器散热装置

技术领域

本实用新型属于变频器技术领域，尤其涉及一种变频器散热装置。

背景技术

变频器是一种根据输出部件的实际需求调节电路输出的控制设备，具有变频节能、过载保护、自动化控制等功能，广泛应用于电气设备与工业自动化控制领域。其中，IGBT、整流器等功率元件在工作时产生大量的热量，为了提高变频器的变频性能与安全性能，需要在变频器工作时，对其进行散热。

目前变频器已经广泛使用，同时变频器工作时会产生大量的热量，且在不同时期由于变频器工作强度不同，所释放的热量同样也不同，这样散热的效率就同样需要调节，目前散热装置能够随着变频器表面温度进行不同程度的散热，一方面能够达到较好的散热效果，另一方面长时间的散热工作会提高工作成本。

目前的变频器散热装置普遍使用风扇，对其散热，风扇的散热效果好，但是风扇散热时，引入的空气中含有大量的灰尘，空气通过散热通道时会把灰尘堆积在变频器的线路板上，造成散热不良，当温度超过工作点的时候，遇到湿润空气的时候，就会对线路板进行腐蚀，时间长了，会致使线路板元气材短路，导致跳闸、损害变频器寿命等不良后果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够对引入空气中的灰尘进行过滤的变频器散热装置。

有鉴于此，本实用新型提供一种变频器散热装置，包括：

箱体，其上设有多个安装孔；

通风孔，具有若干个，均匀间隔开设于箱体上；

支撑组件，设置于箱体内部，用于对变频器进行支撑；

散热组件，设置于箱体内部，用于对变频器进行散热；

降温组件，设置于箱体内部，用于对变频器进行降温；

该降温组件包括：

冷却管，设置于箱体上；

进水管，设置于冷却管左端；

排水管，设置于冷却管右端；

壳体，设置于箱体底部；

第一风扇，设置于壳体内部，位于冷却管下侧；

第一过滤网，设置于壳体上，位于第一风扇上侧。

在本技术方案中，当需要使用变频器散热装置时，通过安装孔，将箱体固定安装在指定位置上，然后将变频器安装在支撑组件上，同时将进水管和排水管外接冷水机组，变频器工作产生大量的热量，热量分布在箱体内部，这时通过外接冷水机组将冷却水输送至进水管内，进水管将冷却水输送至冷却管内，冷却水经过冷却管带走变频器的热量后，温度便升高，温度升高后的冷却水从排水管排回冷水机组内，如此形成水循环，接着启动第一风扇，第一风扇工作产生风力，风力从壳体引入箱体内，并经过第一过滤网，第一过滤网能够对引入空气中的灰尘进行过滤，使得引入空气更加纯净，风力经过第一过滤网后吹送至冷却管，从而将冷却管内的冷却水的冷气进行吹送，冷气吹送至变频器上，辅助变频器进行降温，当变频器的温度达到预设值时，启动散热组件，散热组件工作对箱体内部的热量进行排出，使得箱体内部的温度降低后，变频器便处于低温环境，进而变频器降温速度更快，当变频器温度降低后，关闭散热组件和第一风扇，当变频器停止工作时，冷水机组停止向进水管输送冷却水，如此便可达到对变频器进行降温散热，控制变频器处于恒温的环境中，同时对第一风扇引入的空气中的灰尘进行过滤，防止灰尘影响变频器的正常运行，以确保变频器的使用寿命。

在上述技术方案中，进一步的，冷却管的长度方向呈W型延伸设置在箱体内部。

在本技术方案中，通过W型的冷却管，使得降温面积增大，对变频器的降温效果更佳。

在上述任一技术方案中，进一步的，支撑组件包括：

导向杆，设置于箱体内下侧的左右两侧及前后两侧；

支撑板，设置于多个导向杆上端之间；

限位槽，开设于支撑板上；

通风槽，沿支撑板的长度方向均匀间隔设置，通风槽位于冷却管上侧，且通风槽与限位槽相连通。

在本技术方案中，工作时，将变频器放置在支撑板的限位槽内，通过限位槽对变频器起到限位的作用，使得变频器不易随意发生位移，冷却管和第一风扇位于变频器下侧，从而冷却管能够对变频器工作产生的热量进行带走，第一风扇工作产生风力，风力吹送冷却管上的冷气，冷气从通风槽吹送，进而对变频器进行散热，如此便可达到对变频器进行安装的效果。

在上述任一技术方案中，进一步的，散热组件包括：

第一支撑壳，设置于箱体后侧；

第二风扇，设置于第一支撑壳内部；

第二过滤网，设置于第一支撑壳前侧；

第二支撑壳，设置于箱体顶部；

第三风扇，设置于第二支撑壳内部。

在本技术方案中，变频器工作时，产生热量，热量分布在箱体内部，使得箱体内部的温度增高，这时启动第二风扇，第二风扇工作产生风力，风力经过第二过滤网，第二过滤网对引入的空气中的灰尘进行过滤，过滤后的风力吹送至箱体内部，直至变频器表面，从而对变频器表面进行降温，同时启动第三风扇，第三风扇反转产生吸力，进而将箱体内部的热量进行吸收，并排出箱体外，使得箱体内部温度降低，变频器的温度便会下降，如此可辅助变频器进行散热，当变频器停止工作时，关闭第一风扇和第二风扇即可，最终便可实现加快对变频器进行散热，对其箱体内变频器所产生的热量进行排出。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括有维修组件，维修组件包括：

支架，设置于箱体左前侧的上下两端；

支撑杆，设置于支架上；

转块，转动式设置于支撑杆上；

防护门，设置于两个转块之间，且防护门盖合箱体；

把手，设置于防护门上。

在本技术方案中，当变频器在长时间工作后，发生故障时，人们拉动把手，带动防护门通过转块在支撑杆上转动，从而防护门打开，这时人们便可对箱体内的变频器进行检修，待变频器维修好后，推动把手，带动防护门通过转块在支撑杆上反转复位，防护门便盖合箱体，如此便可达到便于对变频器进行维修，使用便捷。

在上述任一技术方案中，进一步的，防护门上设有观察玻璃。

在本技术方案中，通过观察玻璃，方便人们直观看到箱体内部变频器的工作情况，方便进一步作出工作。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括有缓冲组件，缓冲组件包括：

缓冲弹簧，套设于导向杆上，并设置于支撑板和箱体之间。

在本技术方案中，当变频器安装在支撑板上时，变频器的重量，使支撑板沿导向杆向下侧移动，缓冲弹簧被压缩，通过缓冲弹簧的弹力，使得变频器在工作过程中发生震动时，削弱震动，防止变频器发生损坏，当需要对变频器进行维修时，将变频器拆下，并将变频器取下与支撑板脱离接触，在缓冲弹簧的复位作用下，支撑板沿导向杆向上侧移动复位，如此便可达到对变频器起到缓冲的作用，削弱由变频器工作产生的震动，以确保变频器不会因震动而发生损坏。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括有防护组件，防护组件包括：

耳板，设置于箱体内部上侧的前后两侧；

转轴，转动式设置于同侧的两个耳板之间；

转把，设置于转轴前端；

防尘布，设置于转轴上，防尘布拉下后遮挡通风孔。

在本技术方案中，当变频器不工作时，从通风孔引入的空气中的灰尘会飘浮在变频器表面，当遇到湿润空气的时候，就会对线路板进行腐蚀，时间长了，会致使线路板元气材短路，导致跳闸、损害变频器寿命等不良后果，为此，当变频器不工作时，人们转动转把，转把带动转轴转动，转轴转动对防尘布进行放卷，防尘布放卷后便遮挡通风孔，防止灰尘从通风孔飘入箱体内部，影响变频器的正常使用，当变频器需要工作时，人们反向转动转把，转把带动转轴反向转动，转轴反转对防尘布进行收卷，使得防尘布不再遮挡通风孔。

本实用新型的有益效果是：

1、通过进水管将冷却水输送至冷却管内，冷却水经过冷却管带走变频器的热量，在第一风扇的作用下，产生风力，并经过第一过滤网，第一过滤网能够对引入空气中的灰尘进行过滤，使得引入的空气更加纯净，辅助变频器进行降温，如此便可达到对引入空气的灰尘进行过滤，防止灰尘影响变频器的正常运行，以确保变频器的使用寿命；

2、通过第二风扇工作产生风力，对变频器表面进行降温，第三风扇反转产生吸力，将箱体内部的热量进行吸收，并排出箱体外，使得箱体内部温度降低，变频器的温度便会下降，如此便可达到加快对变频器进行散热，对其箱体内变频器所产生的热量进行排出；

3、拉动把手带动防护门转动打开，便于人们对箱体内的变频器进行维修，如此便可达到便于对变频器进行维修，使用便捷；

4、通过观察玻璃，方便人们直观看到箱体内部变频器的工作情况，方便进一步作出工作；

5、通过缓冲弹簧的弹力，使得变频器在工作过程中发生震动时，削弱震动，防止变频器发生损坏，以确保变频器不会因震动而发生损坏；

6、转动转把带动转轴转动，转轴带动防尘布放卷，放卷后的防尘布便遮挡通风孔，防止灰尘从通风孔飘入箱体内部，影响变频器的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型第一种部分立体结构示意图；

图3是本实用新型降温组件的部分立体结构示意图；

图4是本实用新型第二种部分立体结构示意图；

图中附图标记为：1、箱体；2、安装孔；3、通风孔；4、降温组件；41、冷却管；42、进水管；43、排水管；44、壳体；45、第一风扇；46、第一过滤网；5、支撑组件；51、导向杆；52、支撑板；53、限位槽；54、通风槽；6、散热组件；61、第一支撑壳；62、第二风扇；63、第二过滤网；64、第二支撑壳；65、第三风扇；7、维修组件；71、支架；72、支撑杆；73、转块；74、防护门；75、把手；8、观察玻璃；9、缓冲组件；91、缓冲弹簧；10、防护组件；101、耳板；102、转轴；103、转把；104、防尘布。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1：

如图2-图4所示，本实施例提供了一种变频器散热装置，包括：

箱体1，其上设有多个安装孔2；

通风孔3，具有若干个，均匀间隔开设于箱体1上；

支撑组件5，设置于箱体1内部，用于对变频器进行支撑；

散热组件6，设置于箱体1内部，用于对变频器进行散热；

降温组件4，设置于箱体1内部，用于对变频器进行降温；

该降温组件4包括：

冷却管41，设置于箱体1上；

进水管42，设置于冷却管41左端；

排水管43，设置于冷却管41右端；

壳体44，设置于箱体1底部；

第一风扇45，设置于壳体44内部，位于冷却管41下侧；

第一过滤网46，设置于壳体44上，位于第一风扇45上侧。

在本技术方案中，当需要使用变频器散热装置时，通过安装孔2，将箱体1固定安装在指定位置上，然后将变频器安装在支撑组件5上，同时将进水管42和排水管43外接冷水机组，变频器工作产生大量的热量，热量分布在箱体1内部，这时通过外接冷水机组将冷却水输送至进水管42内，进水管42将冷却水输送至冷却管41内，冷却水经过冷却管41带走变频器的热量后，温度便升高，温度升高后的冷却水从排水管43排回冷水机组内，如此形成水循环，接着启动第一风扇45，第一风扇45工作产生风力，风力从壳体44引入箱体1内，并经过第一过滤网46，第一过滤网46能够对引入空气中的灰尘进行过滤，使得引入空气更加纯净，风力经过第一过滤网46后吹送至冷却管41，从而将冷却管41内的冷却水的冷气进行吹送，冷气吹送至变频器上，辅助变频器进行降温，当变频器的温度达到预设值时，启动散热组件6，散热组件6工作对箱体1内部的热量进行排出，使得箱体1内部的温度降低后，变频器便处于低温环境，进而变频器降温速度更快，当变频器温度降低后，关闭散热组件6和第一风扇45，当变频器停止工作时，冷水机组停止向进水管42输送冷却水，如此便可达到对变频器进行降温散热，控制变频器处于恒温的环境中，同时对第一风扇45引入的空气中的灰尘进行过滤，防止灰尘影响变频器的正常运行，以确保变频器的使用寿命。

如图2和图3所示，在本实施例中，优化的，冷却管41的长度方向呈W型延伸设置在箱体1内部。

在本技术方案中，通过W型的冷却管41，使得降温面积增大，对变频器的降温效果更佳。

如图3所示，在本实施例中，优化的，支撑组件5包括：

导向杆51，设置于箱体1内下侧的左右两侧及前后两侧；

支撑板52，设置于多个导向杆51上端之间；

限位槽53，开设于支撑板52上；

通风槽54，沿支撑板52的长度方向均匀间隔设置，通风槽54位于冷却管41上侧，且通风槽54与限位槽53相连通。

在本技术方案中，工作时，将变频器放置在支撑板52的限位槽53内，通过限位槽53对变频器起到限位的作用，使得变频器不易随意发生位移，冷却管41和第一风扇45位于变频器下侧，从而冷却管41能够对变频器工作产生的热量进行带走，第一风扇45工作产生风力，风力吹送冷却管41上的冷气，冷气从通风槽54吹送，进而对变频器进行散热，如此便可达到对变频器进行安装的效果。

如图1-图3所示，在本实施例中，优化的，散热组件6包括：

第一支撑壳61，设置于箱体1后侧；

第二风扇62，设置于第一支撑壳61内部；

第二过滤网63，设置于第一支撑壳61前侧；

第二支撑壳64，设置于箱体1顶部；

第三风扇65，设置于第二支撑壳64内部。

在本技术方案中，变频器工作时，产生热量，热量分布在箱体1内部，使得箱体1内部的温度增高，这时启动第二风扇62，第二风扇62工作产生风力，风力经过第二过滤网63，第二过滤网63对引入的空气中的灰尘进行过滤，过滤后的风力吹送至箱体1内部，直至变频器表面，从而对变频器表面进行降温，同时启动第三风扇65，第三风扇65反转产生吸力，进而将箱体1内部的热量进行吸收，并排出箱体1外，使得箱体1内部温度降低，变频器的温度便会下降，如此可辅助变频器进行散热，当变频器停止工作时，关闭第一风扇45和第二风扇62即可，最终便可实现加快对变频器进行散热，对其箱体1内变频器所产生的热量进行排出。

实施例2：

本实施例提供了一种变频器散热装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图1和图4所示，在本实施例中，优化的，还包括有维修组件7，维修组件7包括：

支架71，设置于箱体1左前侧的上下两端；

支撑杆72，设置于支架71上；

转块73，转动式设置于支撑杆72上；

防护门74，设置于两个转块73之间，且防护门74盖合箱体1；

把手75，设置于防护门74上。

在本技术方案中，当变频器在长时间工作后，发生故障时，人们拉动把手75，带动防护门74通过转块73在支撑杆72上转动，从而防护门74打开，这时人们便可对箱体1内的变频器进行检修，待变频器维修好后，推动把手75，带动防护门74通过转块73在支撑杆72上反转复位，防护门74便盖合箱体1，如此便可达到便于对变频器进行维修，使用便捷。

如图1所示，在本实施例中，优化的，防护门74上设有观察玻璃8。

在本技术方案中，通过观察玻璃8，方便人们直观看到箱体1内部变频器的工作情况，方便进一步作出工作。

如图2所示，在本实施例中，优化的，还包括有缓冲组件9，缓冲组件9包括：

缓冲弹簧91，套设于导向杆51上，并设置于支撑板52和箱体1之间。

在本技术方案中，当变频器安装在支撑板52上时，变频器的重量，使支撑板52沿导向杆51向下侧移动，缓冲弹簧91被压缩，通过缓冲弹簧91的弹力，使得变频器在工作过程中发生震动时，削弱震动，防止变频器发生损坏，当需要对变频器进行维修时，将变频器拆下，并将变频器取下与支撑板52脱离接触，在缓冲弹簧91的复位作用下，支撑板52沿导向杆51向上侧移动复位，如此便可达到对变频器起到缓冲的作用，削弱由变频器工作产生的震动，以确保变频器不会因震动而发生损坏。

如图2所示，在本实施例中，优化的，还包括有防护组件10，防护组件10包括：

耳板101，设置于箱体1内部上侧的前后两侧；

转轴102，转动式设置于同侧的两个耳板101之间；

转把103，设置于转轴102前端；

防尘布104，设置于转轴102上，防尘布104拉下后遮挡通风孔3。

在本技术方案中，当变频器不工作时，从通风孔3引入的空气中的灰尘会飘浮在变频器表面，当遇到湿润空气的时候，就会对线路板进行腐蚀，时间长了，会致使线路板元气材短路，导致跳闸、损害变频器寿命等不良后果，为此，当变频器不工作时，人们转动转把103，转把103带动转轴102转动，转轴102转动对防尘布104进行放卷，防尘布104放卷后便遮挡通风孔3，防止灰尘从通风孔3飘入箱体1内部，影响变频器的正常使用，当变频器需要工作时，人们反向转动转把103，转把103带动转轴102反向转动，转轴102反转对防尘布104进行收卷，使得防尘布104不再遮挡通风孔3。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种变频器散热装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，其上设有多个安装孔(2)；

通风孔(3)，具有若干个，均匀间隔开设于所述箱体(1)上；

支撑组件(5)，设置于所述箱体(1)内部，用于对变频器进行支撑；

散热组件(6)，设置于所述箱体(1)内部，用于对变频器进行散热；

降温组件(4)，设置于所述箱体(1)内部，用于对变频器进行降温；

该降温组件(4)包括：

冷却管(41)，设置于所述箱体(1)上；

进水管(42)，设置于所述冷却管(41)左端；

排水管(43)，设置于所述冷却管(41)右端；

壳体(44)，设置于所述箱体(1)底部；

第一风扇(45)，设置于所述壳体(44)内部，位于所述冷却管(41)下侧；

第一过滤网(46)，设置于所述壳体(44)上，位于所述第一风扇(45)上侧。

2.根据权利要求1所述的一种变频器散热装置，其特征在于，所述冷却管(41)的长度方向呈W型延伸设置在箱体(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种变频器散热装置，其特征在于，所述支撑组件(5)包括：

导向杆(51)，设置于所述箱体(1)内下侧的左右两侧及前后两侧；

支撑板(52)，设置于多个所述导向杆(51)上端之间；

限位槽(53)，开设于所述支撑板(52)上；

通风槽(54)，沿所述支撑板(52)的长度方向均匀间隔设置，所述通风槽(54)位于所述冷却管(41)上侧，且所述通风槽(54)与所述限位槽(53)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种变频器散热装置，其特征在于，所述散热组件(6)包括：

第一支撑壳(61)，设置于所述箱体(1)后侧；

第二风扇(62)，设置于所述第一支撑壳(61)内部；

第二过滤网(63)，设置于所述第一支撑壳(61)前侧；

第二支撑壳(64)，设置于所述箱体(1)顶部；

第三风扇(65)，设置于所述第二支撑壳(64)内部。

5.根据权利要求1所述的一种变频器散热装置，其特征在于，还包括有维修组件(7)，所述维修组件(7)包括：

支架(71)，设置于所述箱体(1)左前侧的上下两端；

支撑杆(72)，设置于所述支架(71)上；

转块(73)，转动式设置于所述支撑杆(72)上；

防护门(74)，设置于两个所述转块(73)之间，且所述防护门(74)盖合所述箱体(1)；

把手(75)，设置于所述防护门(74)上。

6.根据权利要求5所述的一种变频器散热装置，其特征在于，所述防护门(74)上设有观察玻璃(8)。

7.根据权利要求3所述的一种变频器散热装置，其特征在于，还包括有缓冲组件(9)，所述缓冲组件(9)包括：

缓冲弹簧(91)，套设于所述导向杆(51)上，并设置于所述支撑板(52)和所述箱体(1)之间。

8.根据权利要求1所述的一种变频器散热装置，其特征在于，还包括有防护组件(10)，所述防护组件(10)包括：

耳板(101)，设置于所述箱体(1)内部上侧的前后两侧；

转轴(102)，转动式设置于同侧的两个所述耳板(101)之间；

转把(103)，设置于所述转轴(102)前端；

防尘布(104)，设置于所述转轴(102)上，所述防尘布(104)拉下后遮挡所述通风孔(3)。