CN221477803U - 果冻内容物均匀化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种果冻内容物均匀化装置，包括冷却池、输送机构和涡流风机，所述输送机构用于将果冻产品由冷却池的一端输送至另一端，所述冷却池的池底设有多条鼓气管道，多条鼓气管道沿所述冷却池的输送方向均匀设置，每条鼓气管道均设有多个鼓气孔，多个鼓气孔沿所述鼓气管道的长度方向均匀设置，所述涡流风机通过鼓风管道与每条鼓气管道连接。本实用新型的有益效果在于：该装置的冷却池中设置有多条鼓气管道，通过涡流风机将空气鼓入鼓气管道，在冷却池中产生大量气泡，让果冻产品在在冷却凝固的过程中不断翻滚，使其内容物分布更为均匀，有效提升了果冻产品的美感。

Description

果冻内容物均匀化装置

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其是指一种果冻内容物均匀化装置。

背景技术

现有果冻产品在灌装充填封口完成后，先经过杀菌池杀菌消毒，再经过冷却池池水使其冷却，冷却过程中，果冻内容物迅速定型凝胶，冷却过程中存在“果肉聚集”问题，无法让果冻中添加的果肉和椰果均匀分布，影响果冻产品美感。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构合理，能够保证果冻内容物均匀分布的果冻内容物均匀化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种果冻内容物均匀化装置，包括冷却池、输送机构和涡流风机，所述输送机构用于将果冻产品由冷却池的一端输送至另一端，所述冷却池的池底设有多条鼓气管道，多条鼓气管道沿所述冷却池的输送方向均匀设置，每条鼓气管道均设有多个鼓气孔，多个鼓气孔沿所述鼓气管道的长度方向均匀设置，所述涡流风机通过鼓风管道与每条鼓气管道连接。

进一步的，相邻的两条鼓气管道的间距为450-550mm。

进一步的，相邻的两个鼓气孔的间距为140-160mm。

进一步的，所述鼓气孔的孔径为4.5-5.5mm。

进一步的，每个鼓气管道均设有两排鼓气孔，两排鼓气孔之间的夹角为90°。

进一步的，所述鼓气管道与所述鼓风管道通过阀门连接。

进一步的，所述阀门为球阀。

进一步的，所述鼓气管道包括第一管道组、第二管道组和第三管道组，所述第一管道组包括并排设置的10根管路，所述第二管道组包括并排设置的4根管路，所述第三管道组包括并排设置的8根管路。

进一步的，所述涡流风机包括第一风机、第二风机和第三风机，所述第一风机与所述第一管道组连接，所述第二风机与所述第二管道组连接，所述第三风机与所述第三管道组连接。

进一步的，所述第一风机的功率为3KW，所述第二风机的功率为2.2KW，所述第三风机的功率为2.2KW。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种能够让果冻产品在冷却过程中翻滚的果冻内容物均匀化装置，该装置的冷却池中设置有多条鼓气管道，通过涡流风机将空气鼓入鼓气管道，在冷却池中产生大量气泡，让果冻产品在在冷却凝固的过程中不断翻滚，使其内容物分布更为均匀，有效提升了果冻产品的美感。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构：

图1为本实用新型的果冻内容物均匀化装置的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的果冻内容物均匀化装置的竖向横截面结构示意图；

图3为本实用新型的果冻内容物均匀化装置的鼓气管道的截面结构示意图；

1-冷却池；

21-第一风机；22-第二风机；23-第三风机；

31-第一管道组；311-鼓气孔；32-第二管道组；33-第三管道组；34-阀门；4-输送机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”，或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

实施例

请参阅图1至图3，本实施例提供了一种果冻内容物均匀化装置，包括冷却池1、输送机构4和涡流风机，所述输送机构4用于将果冻产品由冷却池的一端输送至另一端，所述冷却池1的池底设有多条鼓气管道，多条鼓气管道沿所述冷却池的输送方向均匀设置，每条鼓气管道均设有多个鼓气孔311，多个鼓气孔311沿所述鼓气管道的长度方向均匀设置，所述涡流风机通过鼓风管道与每条鼓气管道连接。

本实施例中，为了让果冻产品能够从冷却池的一端输送至另一端，冷却池中设有输送机构4，在输送并冷却果冻产品的过程中，为了让果冻产品的内容物能够均匀分布，在冷却池的池底设置有多条鼓气管道，每条鼓气管道均设有多个鼓气孔，多个鼓气孔沿所述鼓气管道的长度方向均匀设置，冷却池的一侧设置有涡流风机，涡流风机通过鼓风管道与每条鼓气管道连接，当果冻产品通过冷却池时，涡流风机将空气通过鼓风管道鼓入各鼓气管道，并从各鼓气管道的鼓气孔进入冷却水中，在冷却水的水底产生气泡，气泡在受到浮力从水底上浮到水面的过程中，能够推动输送机构4上的果冻产品使其出现翻滚动作，果冻产品在输送过程中起伏翻滚直至冷却定型，此时果冻产品中的内容物也能够达到较好的均匀性分布效果。

在一种实施方式中，针对鼓气管道的间距进行了改进，以保证果冻产品的翻滚效果。具体的，相邻的两条鼓气管道的间距为450-550mm。

本实施方式中，根据果冻产品的大小，相邻的两条鼓气管道的间距为450-550mm时，能够让果冻产品达到较好的翻滚效果。优选的，相邻的两条鼓气管道的间距为500mm时，果冻产品翻滚效果最佳。

在一种实施方式中，针对相邻的两个鼓气孔311的间距进行了改进，以保证果冻产品的翻滚效果。具体的，相邻的两个鼓气孔311的间距为140-160mm。

本实施方式中，相邻的两个鼓气孔的间距为140-160mm时，能够在宽度方向覆盖足够的范围对果冻产品进行鼓气翻滚。优选的，相邻的两个鼓气孔的间距为150mm时，覆盖范围和鼓气孔的数量能达到一个较好的平衡点。

在一种实施方式中，针对鼓气孔的孔径进行了改进，以保证进入水中气泡的大小足够驱动果冻产品翻滚。具体的，所述鼓气孔的孔径为4.5-5.5mm。

本实施方式中，通过将鼓气孔的孔径设置为4.5-5.5mm，配合适当的气压，能够在冷却池中产生足够让果冻产品翻滚的气泡。优选的，鼓气孔的孔径为5.2mm时，鼓出气泡的大小最佳。

在一种实施方式中，每个鼓气管道均设有两排鼓气孔311，两排鼓气孔311之间的夹角为90°。

本实施方式中，为了能够让气泡对果冻产品产生更好的作用力，使果冻产品出现翻滚动作，每个鼓气管道均设有两排鼓气孔，两排鼓气孔均与竖直方向设有夹角，且两排鼓气孔之间的夹角为90°，从而使果冻产品沿输送方向的正向和反向均能受到气泡的作用力，实现更好的翻滚效果，有利于果冻产品内容物的均匀化。

在一种实施方式中，所述鼓气管道与所述鼓风管道通过阀门34连接，优选的，阀门34为球阀。

本实施方式中，鼓气管道与鼓风管道通过阀门34连接，可根据果冻产品的不同，关闭或开启部分鼓气管道，从而对果冻产品的翻滚程度进行调节。

采用球阀能够方便地对鼓气管道的闭合进行控制。

在一种实施方式中，所述鼓气管道包括第一管道组31、第二管道组32和第三管道组33，所述第一管道组31包括并排设置的10根管路，所述第二管道组32包括并排设置的4根管路，所述第三管道组33包括并排设置的8根管路。

本实施方式中，为了保证果冻产品的翻滚效果，鼓气管道包括第一管道组31、第二管道组32和第三管道组33，第一管道组包括并排设置的10根管路，第二管道组包括并排设置的4根管路，第三管道组包括并排设置的8根管路，通过不同的管道组，可对果冻产品的翻滚程度进行精细化调节。

在一种实施方式中，所述涡流风机包括第一风机21、第二风机22和第三风机23，所述第一风机21与所述第一管道组31连接，所述第二风机22与所述第二管道组32连接，所述第三风机23与所述第三管道组33连接。

本实施方式中，为了保证果冻产品的翻滚效果，涡流风机包括第一风机21、第二风机22和第三风机23，第一风机21与第一管道组31连接，第二风机22与第二管道组32连接，第三风机23与第三管道组33连接。通过对每个管道组配备独立的风机进行鼓气，能够保证鼓气功率，进而保证果冻产品的翻滚效果。

为了进一步保证鼓气效果，第一风机21、第二风机22均有两台，分别设置于冷却池1外部的两侧，同时第一管道组31和第二管道组32也各设有两组，第一管道组31和第二管道组32也分别设置于冷却池1内部的两侧，配合两台第一风机21和两台第二风机22，能够为果冻产品提供足够的鼓气量，从而保证果冻产品的翻滚效果。其中第一管道组31鼓入的气泡能够使沉底果冻产品逐渐悬浮在冷却池中；第二管道组32鼓入的气泡能够让果冻产品开始翻滚；第三管道组33鼓入的气泡能够让果冻产品保持翻滚直至冷却定型。

在一种实施方式中，所述第一风机21的功率为3KW，所述第二风机22的功率为2.2KW，所述第三风机23的功率为2.2KW。

本实施方式中，为了保证让沉底的果冻产品能够悬浮在冷却池中，两个第一风机21均采用功率为3KW的风机，配合两组第一管道组31，能够向冷却池1中鼓入足够的空气，使沉底果冻产品逐渐悬浮在冷却池1中；两个第二风机22均采用功率为2.2KW的风机，配合两组第二管道组32，能够向冷却池1中鼓入足够的空气，使果冻产品产生翻滚动作；第三风机23采用功率为2.2KW的风机，配合第三管道组33，能够让果冻产品保持翻滚动作直至冷却定型。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供了一种能够让果冻产品在冷却过程中翻滚的果冻内容物均匀化装置，该装置的冷却池中设置有多条鼓气管道，通过涡流风机将空气鼓入鼓气管道，在冷却池中产生大量气泡，让果冻产品在在冷却凝固的过程中不断翻滚，使其内容物分布更为均匀，有效提升了果冻产品的美感。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种果冻内容物均匀化装置，其特征在于：包括冷却池、输送机构和涡流风机，所述输送机构用于将果冻产品由冷却池的一端输送至另一端，所述冷却池的池底设有多条鼓气管道，多条鼓气管道沿所述冷却池的输送方向均匀设置，每条鼓气管道均设有多个鼓气孔，多个鼓气孔沿所述鼓气管道的长度方向均匀设置，所述涡流风机通过鼓风管道与每条鼓气管道连接。

2.根据权利要求1所述的果冻内容物均匀化装置，其特征在于：相邻的两条鼓气管道的间距为450-550mm。

3.根据权利要求1所述的果冻内容物均匀化装置，其特征在于：相邻的两个鼓气孔的间距为140-160mm。

4.根据权利要求1所述的果冻内容物均匀化装置，其特征在于：所述鼓气孔的孔径为4.5-5.5mm。

5.根据权利要求1所述的果冻内容物均匀化装置，其特征在于：每个鼓气管道均设有两排鼓气孔，两排鼓气孔之间的夹角为90°。

6.根据权利要求1所述的果冻内容物均匀化装置，其特征在于：所述鼓气管道与所述鼓风管道通过阀门连接。

7.根据权利要求6所述的果冻内容物均匀化装置，其特征在于：所述阀门为球阀。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的果冻内容物均匀化装置，其特征在于：所述鼓气管道包括第一管道组、第二管道组和第三管道组，所述第一管道组包括并排设置的10根管路，所述第二管道组包括并排设置的4根管路，所述第三管道组包括并排设置的8根管路。

9.根据权利要求8所述的果冻内容物均匀化装置，其特征在于：所述涡流风机包括第一风机、第二风机和第三风机，所述第一风机与所述第一管道组连接，所述第二风机与所述第二管道组连接，所述第三风机与所述第三管道组连接。

10.根据权利要求9所述的果冻内容物均匀化装置，其特征在于：所述第一风机的功率为3KW，所述第二风机的功率为2.2KW，所述第三风机的功率为2.2KW。