CN2214519Y - 单翼式井口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采油注水装置，尤其是一种
利用多功能接头替代井口接口部分的装置，主要是在
井口装置的底部发蓝安置一套管闸阀、总闸阀，小三
通与总闸阀相连，安置一测试闸阀和生产闸阀，生产
闸阀出口处安置一多功能接头，在采油注水等过程
中，关闭套管闸阀与测试闸阀，多功能接头与井均接
口容为一体，该设备外形呈单翼，可用于关井压力
35MPa以下的自喷井、注水井。
Description
本实用新型涉及一种采油、注水、井下作业的装置，用于关井压力35MPa以下的自喷井、注水井及抽油井。
目前应用较多的井口装置是国内的双翼井口装置（图1），其工作过程是：用于自喷井时，件10测试阀门关闭，件11、件8油管阀门、件7油管总阀门、件6、件3套管阀门均开，件6套管阀门端接一输出管线，油经件5油管头、件4卡箍、件6套管阀门进入输出管线，可通过件2压力表缓冲器、件1压力表测试套管压力，上端压力表可测试油管压力，件8油管阀门端接一节流器，可通过件8油管阀门端测试油量；用于注水井时，关闭件10测试阀门，从件11油管阀门端接一注水管线，经件4卡箍件9小四通、件7油管总阀门、件5油管头注入井底；用于正洗井时，关闭件10测试阀门，从件11油管阀门端接一洗井管线，件3套管阀门端接一输出管线，洗井液经件11油管阀门、件4卡箍、件9小四通、件7油管总阀门、件5油管头进入井底，污物从件5油管头，件4卡箍、件3套管阀门排出；用于反洗井时，关闭件10测试阀门，从件3套管阀门端接一洗井管线，件11油管阀门端接一输出管线，洗井液经件5油管头进入井底，污物从件5油管头、件4卡箍、件7油管总阀门、件11油管阀门排出。用于抽油井时，件10测试阀门件7阀打开，油从井底进件5油管头、件4卡箍、件6套管阀门进入输出管线。此装置主要缺点是：井场接口部分整套装置复杂，需焊接接头，造成施工现场复杂，装拆不便，泄漏处较多，井场占地体积较大。
本实用新型的任务是提供一种装置替代井场的焊接接口及采油井口装置，且使井场操作简捷的装置。
为了完成上述任务，本实用新型解决的方案是在保证原双翼井口功能的前提下，减少了两只阀。其井口下端一侧连接安装有套管阀件，尔后自上接油管头，其上安装有油管总阀门有两种方案供用户选择：一种方案是在件11油管阀门端接一节流器，节流器主要由主体水套外壳、油嘴及丝堵组成，主体一端连接堵头，主体中部装有水套外壳，水套外壳两头与短接焊接、端板与主体、水套外壳焊接，主体另一端装一油嘴，油嘴端部用圆柱销定位，其主要用于注水井。另一种方案是在件11油管阀门端接一多功能装置，多功能装置主要由多功能接头RCL排污阀，单流阀、35／50阀、截止阀、卡箍、压力表等组成。多功能接头的壳体是由二个钢件焊接而成，壳体一端连接堵头，另一端内装有接杆，该接杆有四个通口，一个与阀体接通口，一是排泄阀通口，一是单流阀通口，一是堵头口其用于自喷井、注水井及抽油井。在多功能接头处直接与生产管线用卡箍螺纹等联接，替代井场焊接部分，并使原外形美观。
由于采用了上述技术方案，不但解决了现场方式复杂的局面，缩小了井口装置的体积，还节约井房地面工程投资，减轻了工人的劳动强度，这一新技术突破，填补了国内空白。
下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明：
图1是双翼井口装置结构示意图。
图2是本实用新型单翼节流式井口装置结构示意图。
图3是本实用新型单翼多功能式井口装置结构示意图。
附图编号为：1.压力表；2.压力表缓冲器；3.套管阀门；4.卡箍；5.油管头；6.套管阀门；7.生产总阀门；8.油管阀门；9.小四通；10.测试阀门；11.油管阀门；12.节流器；13.多功能接头；14.单流阀通口；15.排污阀通口；16.小三通
参照图2、图3所示的单翼式井口装置，均由7″油管头一端用卡箍与套管阀门连接，套管阀门另一端接压力表缓冲器及压力表，油管头上部接一洗兰、法兰上连接有生产总阀门，总阀门与小三通连接，小三通顶部通口与测试阀门连接，另一通口与油管阀门用卡箍连接。
图2是在油管阀门处与节流器、压力表缓冲器，压力表相连接，其主要用于注水井，但其井场接口仍用焊接部分。
图3是油管阀门与多功能接头，压力表缓冲器压力表相连接，且多功能接头上配有单流阀通口与排泄阀通口，这一多功能装置是本实用新型的核心部分。多功能功失不仅替代原井接口的焊接部分，并减少了两处可能渗漏的地方，使其井场体积减少，这样井口操作更为简捷、高效、安全。使用时，将其安装油井，根据需要而接通油管线，用于采油。
本实用新型的优点是：结构合理，重量轻，功能多，使用方便。
Claims (2)
1、一种由
油管头、闸阀、压力表、缓冲器、节流阀所组成的单翼式井口装置，其特征在于井口自下而上连接油管头，油管头一侧连接有套管阀门，其上方与油管头上法兰连接，油管头法兰与油管总阀门连接，油管忌阀门上方安装有三通管件，三通管件侧方安装有油井阀门，油井阀门又与多功能接头连接；三通管件上方与测试阀门连接而构成单翼式井口装置。
2、按照权利要求1所述的井口装置，其特征在于壳体由二个钢件焊接而成，壳体一端内装接杆、壳体的另一端安装堵头，壳体中部设计有接头而构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94209353 CN2214519Y (zh) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 单翼式井口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94209353 CN2214519Y (zh) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 单翼式井口装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2214519Y true CN2214519Y (zh) | 1995-12-06 |
Family
ID=33827061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94209353 Expired - Fee Related CN2214519Y (zh) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 单翼式井口装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2214519Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101260795B (zh) * | 2008-04-29 | 2012-09-05 | 万仁军 | 循环管线采油装置 |
| CN108691566A (zh) * | 2017-04-11 | 2018-10-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 防砂充填一体化井口装置及作业方法 |
-
1994
- 1994-04-15 CN CN 94209353 patent/CN2214519Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101260795B (zh) * | 2008-04-29 | 2012-09-05 | 万仁军 | 循环管线采油装置 |
| CN108691566A (zh) * | 2017-04-11 | 2018-10-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 防砂充填一体化井口装置及作业方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |