CN2214513Y - 自动定回位的铰链器 - Google Patents

Abstract

一种门窗用的铰链器，开后可自然地斜旋滑回原 位置，在该斜旋面间加装增滑滚珠、滚柱或滚锥，并预 设可分段开合门窗角度之小陷珠凹沟等，形成能自动 定回位的铰链器。其特征在于：增加了合叶片所环于 串轴部分的所述的上下串链环轴承面的面积，并且使 该串链环轴承的上下摩擦面与旋环轴呈不同倾斜的 斜旋环滑轴承面，在所述上下串链环轴承面的任何一 个面上镶嵌可增加该上下串链环轴承活动的滚滑件 以及设置可配合滚滑件入陷的起落使门窗开合分段 进行的小凹沟槽。

Description

本实用新型涉及一种门窗用的铰链器，更具体的说是一种自动定回位的铰链器。

现有门窗用的铰链器（合叶）一般均使两合叶呈高低平行设置，需要由人来完成门窗的推开和拉回，虽然现在门窗的复位可由弹簧或油压等装置来完成，但是这    些装置经长期使用因机械疲劳会出现张力降低和漏油等现象，从而使门窗开合快慢不均，并且制造成本也较昂贵。

本实用新型的主要目的是提供一种没有上述缺点的门窗用的铰链器；本实用新    型的另一个目的是提供一种能自动定回位的铰链器；本实用新型的又一个目的是提供能适合重力型、轻力型的自动定回位的铰链器；本实用新型的再一个目的是提供一种不增加其体积或空间又能达到多种实用性的自动定回位的铰链器。

本实用新型的任务是通过如下的方式来实现的：即本实用新型的自动定回位铰链器包括有一个与门框或窗框连接的合叶片，另一个与门或窗连接的合叶片，上下串链环轴以及一个插于所述串链环轴承的串轴部分，其特征在于：增加了合叶片所环于串轴部分的所述的上下串链轴承面积，并且使该串链环轴承的上下磨擦面与旋环轴呈不同倾斜的斜旋环滑轴承面，在所述上下串链环轴承面的任何一个面上镶嵌可增加该上下串链环轴承活动的滚滑件以及设置可配合滚滑件入陷的起落使门窗开合分段进行的小凹沟槽。该斜旋环滑轴承面的斜旋环的坡度为20°～45°。上述的斜旋环滑轴承面具有两种型式，一种是单缺角斜旋的呈360°的只有一个缺壁的斜旋环滑轴承面；另一种是双缺角斜旋的呈180°的具有二个缺壁的斜旋环滑轴承面。镶嵌于所述上下串链环轴承斜面上的滚滑件可以是滚珠、滚柱和滚锥体。在与装有增滑滚滑件的斜旋环滑轴承面对称的另一个斜旋环滑轴承面上设置至少一个小凹沟槽，以便使用门窗分段性的开合定位。本实用新型中的斜旋环滑轴承具有二种形式：一种是属于重力型的，有二个上下斜旋环滑轴承的铰链器；另一种是属于轻力型的只有一个上下斜旋环滑轴承的铰链器。

下面将结合实施方式的附图对本实用新型作更详细的说明，其中；

图1A    是本实用新型的自动定回位铰链器的透视图；

图1B    是本实用新型的活叶片2活动开弧上升示意图（重力型）

图1C    是本实用新型的上下活叶片装置示意图（轻力型）

图2    是本实用新型的组件分解示意图；

图3A    是本实用新型的单缺角斜旋式组配图；

图3B    是本实用新型的上下合叶及加装滚珠示意图；

图3C1    是本实用新型的滚锥最佳装设角度示意图；

图3C2    是本实用新型的滚柱最佳装设角度示意图；

图3D1    3D2是本实用新型的附有上定位凹沟槽与下滚珠对称的示意图；

图3E1    3E2是本实用新型的双缺角斜旋式对称组配图；

图3F1    3F2是本实用新型的单、双缺角斜旋式不同角距、坡度概括的示意图；

图4    是本实用新型可定位凹沟及其角度配合滚珠、滚柱和滚锥件的示意图；

图5A、图5B、图5C、图5D、和图5E    是本实用新型的滚滑件镶嵌方法示意图。

请参阅图1及图2中所示的上串链环轴承3与下串链环轴承4之间的磨擦对称面被加宽，同时在该对称面上下间各呈斜旋环滑轴承面8，另外借助带有轴帽6的一串轴5由上或下链贯串如图所示的上下串链环轴承3和4，这样使上下串链环轴承分别与合叶片1和2链结成为一组活动铰链器组合件。本实用新型的自动定回位铰链器可分重力型及轻力型的上下串链环轴承，如图1A和图1B所示的为具有二个上下串链环轴承（即二个上串链环轴承3和二个下串链环轴承4）的重力型铰链器，其适合用于重力型的门窗。如图1C所示的为具有一个上下串链环轴承（即一个上串链环轴承3和一个下串链环轴承4）的轻力型铰链器。上述二种铰链器，在装配上可加装弹簧7、保险串23和螺帽，不装这些零件，也可用具有轴帽6的串轴5往下插即可达到安装本铰链器的目的。

在重力型铰链的设置上，上方组的上下串链环轴承与下方组的上下串链环轴承体间应保留一适当空间，如图1A所示在串链环轴承4与串链环轴承3之间预留位移11的空间，以利在两合叶开与合时，由合叶2开弧90°或180°时会带动上下的两个上串链环轴承3上升。由于本上下斜旋的磨擦面以25°斜坡设置，因此一般当门窗的开弧为90°时，则合叶2和门会上升约0.3公分（以实验求得），如果在特殊情况下开弧为180°，则上升约0.6公分，所以本重力型铰链器在上方组的上下串链环轴承和下方组的上下串链环轴承间预留的距离应大于上述空间，同时在安装门或窗时，亦应将门片稍微往下方（视门窗的开弧度为90°或180°）降0.3～0.5公分或0.6～0.8公分为宜，从而不会使门片顶住门框的上方横框，而且这样的微降安装也会有不密封现象，因为差距不多，更何况一般门的开启都以90°开弧为多，所以只有0.3公分左右的间隙。

本斜旋环轴承面又可分单缺角斜旋式10和双缺角斜旋式16，如图3A、图3B、图3C2、图3D1、图3D2及图3F1等所示，都是呈360°单缺角的成斜旋环滑轴承面8形状的。又如图3E1和图3E2所示的双缺角斜旋环滑轴承面是上下呈对称状的，图3F2中的双缺角斜旋式16，具有双缺壁17，各以180°斜旋由低坡处逆时针方向转动上串链环轴组3后，再藉门的重量旋滑回位于原17缺壁点，上述无论是单缺角式或双缺角式的设置，其坡度滑面可设置在20°～45°间的上下对称状，对重力型门窗而言，其坡度较小较容易回位（但也应考虑材料的硬度及润滑度），对轻力型门窗而言，较高坡度推开较容易，但两者的坡度通常在25°～35°之间较为适当。

如图1A、图3B、图3C1、图3C2和图3E2所示，在上下串链环轴承的两对称面间可设置滚滑件9，该滚滑件可以为图所示的滚珠件、滚柱件和滚锥件等，并且这些滚滑件可镶嵌在上下串链环轴承面的任何一个面上以增加门窗上下对称滑动回力和减少磨擦阻力，如果加装以此滚滑件时，对称斜坡度可降低到15°～30°间，最佳者为23°，图3F3和图3F4所示为坡度及角度的示意图。镶嵌滚滑件9的方法如下：

1、预筹型，其孔径小于滚滑件9，而内凹的滚滑槽深为2／3滚滑件的直径，这样使滚滑件只露出1／3，而其槽与滚滑件应是同圆槽的（较宽阔的间隙），如图5D所示的滑珠槽18，现将滚滑件9放置在液态氮内冷却，尔后迅速取出，再将其压入槽内，等候其回热后就不易脱出了。

2、后钻孔装填式，则仿前述的冷缩装法，以同口径钻孔装入后，在滚滑件上周边处用钢矛垂击如图5D所示的缩轴式20和钢矛22等方式，给予表面作用靠压滚珠，这样也可使滚珠有不易脱出的效果（当然滚珠与槽之间应有一定的空隙）。如果滚滑件是滚柱则可用图5C所示的方式即以推置该滚柱后再由串轴5插入串链环轴承来控制该滚柱件，使其不易脱落。滚滑件9的数量没有限制，如双缺角则各角各装1个。单缺角可装一个以上，这视门窗的重量而定。

一般门窗的开弧只设定在90°和180°二种的一次开合为多数，但要使门窗半掩半开是很困难的，而本实用新型因为在斜旋环面上下任一点任一角度镶嵌有滚珠件等，所以在对称滑面上预设有小凹沟槽来配合所述的滚珠件等入陷的起落，以使门窗开合分段进行之。具体的小沟槽的设置请参阅如图3D1、图3E1和图4所示的定位沟槽15，如滚滑件9设在上斜旋环面上，则该定位沟槽15可预先设置在下斜旋环面上，而其凹入弧度约为滚滑件1／4～1／8之间即可，以满足半掩门窗的角度的要求，亦可实现轻拍滚脱凹沟槽而上升或回位的功能。

Claims (8)

1、一种自动定回位铰链器，其包括一个与门框或窗框连接的合叶片，另一个与门或窗连接的合叶片下串链环轴承以及一个插于所述链环轴承的串轴部分，其特征在于：增加了合叶片所环于串轴部分的所述的上下串链环轴承面的面积，并且使该串链环轴承的上下磨擦面与旋环轴呈不同倾斜的斜旋环滑轴承面，在所述上下串链环轴承面的任何一个面上镶嵌可增加该上下串链环轴承活动的滚滑件以及设置可配合滚滑件入陷的起落使门窗开合分段进行的小凹沟槽。

2、一种根据权利要求1所述的自动定回位铰链器，特征在于所述的斜旋环滑轴承面，其斜旋环的坡度为20°～45°。

3、一种根据权利要求2所述的自动定回位铰链器，特征在于：所述的斜旋环滑轴承面是单缺角斜旋的呈360°的只有一个缺壁的斜旋环滑轴承面。

4、一种根据权利要求2所述的自动定回位铰链器，特征在于：所述的斜旋环滑轴承面是双缺角斜旋的呈180°的具有二个缺壁的斜旋环滑轴承面。

5、一种根据权利要求1所述的自动定回位铰链器，特征在于：镶嵌于所述上下串链环轴承斜面上的所述滚滑件可以是滚珠、滚柱和滚锥件。

6、一种根据权利要求1所述的自动定回位铰链器，特征在于：在与装有增滑滚滑件的斜旋环滑轴承面对称的另一个斜旋环滑轴承面上设置至少一个使门窗分段性开合定位的小凹沟槽。

7、一种根据权利要求1所述的自动定回位铰链器，特征在于：所述的上下斜旋环滑轴承是属于重力型的具有二个上下斜旋环滑轴承的铰链器；

8、一种根据权利要求1所述的自动定回位铰链器，特征在于：所述的上下斜旋环滑轴承是属于轻力型的，只有一个上下斜旋环滑轴承的铰链器。

Images