CN221443299U - 一种钢坝底轴穿墙密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢坝底轴穿墙密封装置，包括底轴和墙体，底轴嵌设在墙体内部，且墙体的三分之一位置处固定连接有限位密封圈，限位密封圈水平端两侧分别设置有第一密封环和第二密封环，且第一密封环和第二密封环均与底轴螺纹连接，第一密封环和第二密封环远离限位密封圈的一侧均螺纹连接有螺母套，底轴的端头设有轴承，第一密封环包括内密封环和外密封环，外密封环设置在所述内密封环上，且外密封环周侧的延伸端部伸入墙体的环形槽内，环形槽的内槽壁上设置有密封层。本实用新型将水在两者缝隙之间的渗透率再降低，环形槽的内槽壁上设置有密封层，密封层为膨胀密封层，可密封环形槽和外密封环周侧延伸端部之间的缝隙，最大程度确保密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利机电设备领域，具体为一种钢坝底轴穿墙密封装置。
背景技术
钢坝学术名称是底轴驱动翻板闸门，底轴驱动翻板闸门是一种能够实现双向挡水、灵活启闭、闸门开度无级可调、方便调度、工程隐蔽、无碍防汛和通航，改善河道景观的新型闸门。现有的钢坝闸在与周围的墙体进行插接时，有相当部分通过轴承机构进行单级的截水操作，采用直接插接的方式进行，由于截水面积有限，导致底轴与墙体之间存在一定漏水的可能性，截水能力较差。
申请号201921643889.X的本用新型公开了钢坝闸门底轴穿墙密封装置，包括底轴和墙体，所述底轴嵌设在墙体的内部，且墙体的三分之一位置处固定连接有限位密封圈，所述限位密封圈的水平端两侧分别设置有第一密封环和第二密封环，且第一密封环和第二密封环均与底轴之间螺纹连接。本实用新型中，将限位密封圈上固定连接的固定环嵌设在墙体中，将底轴上首先螺纹连接螺母套，并在底轴上套设垫片，在垫片远离螺母套的一侧螺纹连接第一密封环，完成安装后，将底轴插接入限位密封圈中，从而第一密封环的竖直端一侧与限位密封圈之间贴合，第一密封环与限位密封圈之间贴合面截面呈L形结构，增加了贴合面之间的表面积，从而增加了截水效果。
但是，上述实用新型专利的技术方案中仍存在不足之处：由于第一密封环设置在墙体外侧，即使第一密封环紧贴墙壁，仍有少量的水通过第一密封环与墙体之间的缝隙向内渗透，因此需要做技术改进，将水在两者缝隙之间的渗透率再降低，最大程度确保密封性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢坝底轴穿墙密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢坝底轴穿墙密封装置，包括底轴和墙体，所述底轴嵌设在墙体内部，且墙体的三分之一位置处固定连接有限位密封圈，所述限位密封圈水平端两侧分别设置有第一密封环和第二密封环，且第一密封环和第二密封环均与底轴螺纹连接，所述第一密封环和第二密封环远离限位密封圈的一侧均螺纹连接有螺母套，所述底轴的端头设有轴承，所述第一密封环包括内密封环和外密封环，所述外密封环设置在所述内密封环上，且所述外密封环周侧的延伸端部伸入墙体的环形槽内，所述环形槽的内槽壁上设置有密封层。
所述外密封环与内密封环采用螺纹式安装。
所述外密封环周侧的延伸端部内外侧设有螺纹，且墙体的环形槽内设有与所述外密封环周侧延伸端部螺纹相匹配的适配螺纹，则所述外密封环周侧的延伸端部采用螺纹式安装于墙体的环形槽内。
所述密封层为膨胀密封层。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型中第一密封环包括内密封环和外密封环，外密封环设置在内密封环上，且外密封环周侧的延伸端部伸入墙体的环形槽内，则外密封环周侧的延伸端部可延长水渗透的路径，将水在两者缝隙之间的渗透率再降低，环形槽的内槽壁上设置有密封层，密封层为膨胀密封层，可密封环形槽和外密封环周侧延伸端部之间的缝隙，最大程度确保密封性；其次，第一密封环采用分体式的设置，可分开更换内密封环和外密封环，实现哪个密封环损坏即更换哪个密封环，节约了成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型第一密封环拆分后的结构示意图；
图3是本实用新型第一密封环组装后的结构示意图；
图4是图3中A处的放大图；
图5是图1中B方向的侧视图；
图中：1底轴；2墙体；3限位密封圈；4第一密封环；41内密封环；42外密封环；5第二密封环；6螺母套；7轴承；8环形槽；9密封层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种钢坝底轴穿墙密封装置，包括底轴1和墙体2，所述底轴1嵌设在墙体2内部，且墙体2的三分之一位置处固定连接有限位密封圈3，所述限位密封圈3水平端两侧分别设置有第一密封环4和第二密封环5，且第一密封环4和第二密封环5均与底轴1螺纹连接，所述第一密封环4和第二密封环5远离限位密封圈3的一侧均螺纹连接有螺母套6，所述底轴1的端头设有轴承7，所述第一密封环4包括内密封环41和外密封环42，所述外密封环42设置在所述内密封环41上，且所述外密封环42周侧的延伸端部伸入墙体的环形槽8内，所述环形槽8的内槽壁上设置有密封层9。
具体工作原理：内密封环41套入底轴1且紧贴墙体2面安装，而后将外密封环42安装在内密封环41上，外密封环42周侧的延伸端部可直接伸入墙体的环形槽8内，外密封环42周侧的延伸端部可延长水渗透的路径，将水在两者缝隙之间的渗透率再降低，环形槽8的内槽壁上设置有密封层，密封层为膨胀密封层，可密封环形槽8和外密封环42周侧延伸端部之间的缝隙，最大程度确保密封性。
实施例2
请参阅图2-4，所述外密封环42与内密封环41采用螺纹式安装；
所述外密封环42周侧的延伸端部内外侧设有螺纹，且墙体的环形槽8内设有与所述外密封环42周侧延伸端部螺纹相匹配的适配螺纹，则所述外密封环42周侧的延伸端部采用螺纹式安装于墙体的环形槽8内。
所述密封层9为膨胀密封层，由遇水膨胀的止水材质制成。
具体工作原理：内密封环41套入底轴1且紧贴墙体2面安装，而后将外密封环螺纹式旋拧安装在内密封环41上，且外密封环42周侧的延伸端部可同时旋拧安装于墙体的环形槽8内，密封层9为膨胀密封层，由遇水膨胀的止水，将水在两者缝隙之间的渗透率再降低，最大程度确保密封性。
需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢坝底轴穿墙密封装置，包括底轴(1)和墙体(2)，所述底轴(1)嵌设在墙体(2)内部，且墙体(2)的三分之一位置处固定连接有限位密封圈(3)，所述限位密封圈(3)水平端两侧分别设置有第一密封环(4)和第二密封环(5)，且第一密封环(4)和第二密封环(5)均与底轴(1)螺纹连接，所述第一密封环(4)和第二密封环(5)远离限位密封圈(3)的一侧均螺纹连接有螺母套(6)，所述底轴(1)的端头设有轴承(7)，其特征在于：所述第一密封环(4)包括内密封环(41)和外密封环(42)，所述外密封环(42)设置在所述内密封环(41)上，且所述外密封环(42)周侧的延伸端部伸入墙体的环形槽(8)内，所述环形槽(8)的内槽壁上设置有密封层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢坝底轴穿墙密封装置，其特征在于：所述外密封环(42)与内密封环(41)采用螺纹式安装。
3.根据权利要求2所述的一种钢坝底轴穿墙密封装置，其特征在于：所述外密封环(42)周侧的延伸端部内外侧设有螺纹，且墙体的环形槽(8)内设有与所述外密封环(42)周侧延伸端部螺纹相匹配的适配螺纹，则所述外密封环(42)周侧的延伸端部采用螺纹式安装于墙体的环形槽(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种钢坝底轴穿墙密封装置，其特征在于：所述密封层(9)为膨胀密封层。
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