CN221442515U - 一种适用于高温高压高腐蚀环境下的特殊螺纹油套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于高温高压高腐蚀环境下的特殊螺纹油套管，包括公端管接头、接箍和抗高压阀；所述公端管接头一端自左至右依次设置外螺纹、外密封台肩、外抗扭台肩和公内密封台肩；所述接箍一侧自左至右依次设置内螺纹、内密封台肩、内抗扭台肩和中部螺纹；所述抗高压阀包括阀体，所述阀体外侧设置有阀外螺纹，所述阀外螺纹两侧均设置有阀密封台肩；所述外密封台肩、外抗扭台肩、公内密封台肩分别与内密封台肩、内抗扭台肩以及抗高压阀的阀密封台肩，逐渐接触直至产生过盈配合。本实用新型采用由密封台肩、抗扭台肩以及阀密封台肩组成的U型抗高温高压抗弯曲加强结构以及采用镍基合金材质，极大改善整体管柱的综合适应能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气钻采管材螺纹连接技术领域，具体涉及一种适用于高温高压高腐蚀环境下的特殊螺纹油套管。
背景技术
在石油工业的发展过程中，随着油井气钻采作业向更大井深、更高压力和温度、更苛刻工况条件的方向发展以及石油钻采工艺技术自身的进步，石油专用管常用的API标准螺纹接头已难以满足油田的开发要求。虽然API圆螺纹有比较优良的密封性能，但其螺纹部分的连接强度却只相当于管体部分的60％～80％，而API偏梯形螺纹尽管螺纹部分连接强度较高，但密封性能不理想。
随着行业技术的进一步发展以及新的开采工况的出现，行业内对有油套管的连接强度、密封性能等有了进一步的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于高温高压高腐蚀环境下的特殊螺纹油套管，以满足行业内对连接强度、密封性能的使用需求。
为实现本实用新型的目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种适用于高温高压高腐蚀环境下的特殊螺纹油套管，包括公端管接头、接箍和抗高压阀，所述公端管接头与接箍由锥螺纹连接；
所述公端管接头两端结构对称设置，其一端自左至右依次设置外螺纹、外密封台肩、外抗扭台肩和公内密封台肩，所述外密封台肩与外抗扭台肩连接处为圆弧；
所述接箍内部圆周表面两侧对称设置，其一侧自左至右依次设置内螺纹、内密封台肩、内抗扭台肩和中部螺纹；
所述抗高压阀设置在接箍内圆周中部，其包括阀体，所述阀体左侧为带有第一介质孔的左端壁，右侧开口且内部为中空结构，所述中空结构内设置有密封高压球和高压弹簧，所述密封高压球一端将所述介质孔堵塞，另一端与高压弹簧左侧一端连接，所述右侧开口处连接有带有第二介质孔的阀压盖，所述高压弹簧的右侧一端顶在所述阀压盖左侧；所述阀体外侧设置有阀外螺纹，所述阀外螺纹两侧均设置有阀密封台肩，所述抗高压阀通过阀外螺纹与接箍连接；
螺纹旋转啮合使用时，所述公端管接头的外螺纹旋入接箍的内螺纹，逐渐旋紧依次使外密封台肩、外抗扭台肩、公内密封台肩分别与内密封台肩、内抗扭台肩以及抗高压阀的阀密封台肩，逐渐接触直至产生过盈配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型采用由密封台肩、抗扭台肩以及阀密封台肩组成的U型抗高温高压抗弯曲加强结构以及采用镍基合金材质，极大改善整体管柱的综合适应能力，特别适应于大斜度井、超深井、狗腿度大以及含有高含量二氧化碳、氯化氢等腐蚀介质的特殊井况。
(2)本实用新型中采用抗高压阀的设计，高压阀对井下方向高压单向封闭，只对上部方向开启，能很好预防高压井喷等突发重大恶劣事故，大大降低了安全风险。
(3)本实用新型采用金属对金属密封结构的设计，连接强度和气密封效果得到大大提高，确保深井、超深井、高气压井等复杂井况下的气密封效果。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
图2所示为本实用新型实施例提供的内外螺纹连接的结构示意图；
图3所示为本实用新型实施例中接箍横截面剖视图；
图4所示为本实用新型实施例中公端管接头横截面剖视图；
图5所示为本实用新型实施例中抗高压阀结构示意图；
图6所示为本实用新型实施例中U型加强结构示意图；
图7所示为本实用新型实施例中内螺纹放大示意图；
图中：1-公端管接头，2-接箍，3-抗高压阀，11-外螺纹，12-外密封台肩，13-外抗扭台肩，14-公内密封台肩，21-内螺纹，22-内密封台肩，23-内抗扭台肩，24-中部螺纹，31-阀密封台肩，32-阀外螺纹，33-阀压盖，34-密封高压球，35-高压弹簧，Q1-承载面夹角，Q2-导向面夹角，D-规格外径，P-螺距。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图7所示，为本申请的实施例结构。
本实施例提供了一种适用于高温高压高腐蚀环境下的特殊螺纹油套管，包括公端管接头1、接箍2和抗高压阀3，所述公端管接头1与接箍2由锥螺纹连接；
所述公端管接头1两端结构对称设置，其一端自左至右依次设置外螺纹11、外密封台肩12、外抗扭台肩13和公内密封台肩14，所述外密封台肩12与外抗扭台肩13连接处为圆弧；
所述接箍2内部圆周表面两侧对称设置，其一侧自左至右依次设置内螺纹21、内密封台肩22、内抗扭台肩23和中部螺纹24；
所述抗高压阀3设置在接箍2内圆周中部，其包括阀体，所述阀体左侧为带有第一介质孔的左端壁，右侧开口且内部为中空结构，所述中空结构内设置有密封高压球34和高压弹簧35，所述密封高压球34一端将所述介质孔堵塞，另一端与高压弹簧35左侧一端连接，所述右侧开口处连接有带有第二介质孔的阀压盖33，所述高压弹簧35的右侧一端顶在所述阀压盖33左侧；所述阀体外侧设置有阀外螺纹32，所述阀外螺纹32两侧均设置有阀密封台肩31，所述抗高压阀3通过阀外螺纹32与接箍2连接；
螺纹旋转啮合使用时，所述公端管接头1的外螺纹11旋入接箍2的内螺纹21，逐渐旋紧依次使外密封台肩12、外抗扭台肩13、公内密封台肩14分别与内密封台肩22、内抗扭台肩23以及抗高压阀3的阀密封台肩31，逐渐接触直至产生过盈配合。
本实用新型采用由密封台肩、抗扭台肩以及阀密封台肩组成的U型抗高温高压抗弯曲加强结构以及采用镍基合金材质，极大改善整体管柱的综合适应能力，特别适应于大斜度井、超深井、狗腿度大以及含有高含量二氧化碳、氯化氢等腐蚀介质的特殊井况。
另外，本实用新型中采用抗高压阀的设计，高压阀对井下方向高压单向封闭，只对上部方向开启，能很好预防高压井喷等突发重大恶劣事故，大大降低了安全风险。
优选地，所述油套管的内外抗扭台肩夹角A＝﹣15°。
优选地，所述内螺纹21的承载面夹角Q1＝4°，导向面夹角Q2＝20°。外螺纹的结构对应设置。
优选地，所述公端管接头1的规格外径D＝127.0-219.8mm时,其对应外螺纹螺距P＝5.08mm。
优选地，所述公端管接头1的规格外径D＝244.5-355.6mm时,其对应外螺纹螺距P＝6.35mm。
优选地，所述公端管接头1和接箍2的材质采用镍基合金。本实用新型采用金属对金属密封结构的设计，连接强度和气密封效果得到大大提高，确保深井、超深井、高气压井等复杂井况下的气密封效果。
最后应当说明的是：上述实施例只是用于对本实用新型的举例和说明，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型不局限于上述实施例，根据本实用新型教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围内。
Claims (6)
1.一种适用于高温高压高腐蚀环境下的特殊螺纹油套管，其特征在于：包括公端管接头(1)、接箍(2)和抗高压阀(3)，所述公端管接头(1)与接箍(2)由锥螺纹连接；
所述公端管接头(1)两端结构对称设置，其一端自左至右依次设置外螺纹(11)、外密封台肩(12)、外抗扭台肩(13)和公内密封台肩(14)，所述外密封台肩(12)与外抗扭台肩(13)连接处为圆弧；
所述接箍(2)内部圆周表面两侧对称设置，其一侧自左至右依次设置内螺纹(21)、内密封台肩(22)、内抗扭台肩(23)和中部螺纹(24)；
所述抗高压阀(3)设置在接箍(2)内圆周中部，其包括阀体，所述阀体左侧为带有第一介质孔的左端壁，右侧开口且内部为中空结构，所述中空结构内设置有密封高压球(34)和高压弹簧(35)，所述密封高压球(34)一端将所述介质孔堵塞，另一端与高压弹簧(35)左侧一端连接，所述右侧开口处连接有带有第二介质孔的阀压盖(33)，所述高压弹簧(35)的右侧一端顶在所述阀压盖(33)左侧；所述阀体外侧设置有阀外螺纹(32)，所述阀外螺纹(32)两侧均设置有阀密封台肩(31)，所述抗高压阀(3)通过阀外螺纹(32)与接箍(2)连接；
螺纹旋转啮合使用时，所述公端管接头(1)的外螺纹(11)旋入接箍(2)的内螺纹(21)，逐渐旋紧依次使外密封台肩(12)、外抗扭台肩(13)、公内密封台肩(14)分别与内密封台肩(22)、内抗扭台肩(23)以及抗高压阀(3)的阀密封台肩(31)，逐渐接触直至产生过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高温高压高腐蚀环境下的特殊螺纹油套管，其特征在于：所述油套管的内外抗扭台肩夹角(A)＝﹣15°。
3.根据权利要求2所述的一种适用于高温高压高腐蚀环境下的特殊螺纹油套管，其特征在于：所述内螺纹(21)的承载面夹角(Q1)＝4°，导向面夹角(Q2)＝20°。
4.根据权利要求1所述的一种适用于高温高压高腐蚀环境下的特殊螺纹油套管，其特征在于：所述公端管接头(1)的规格外径(D)＝127.0-219.8mm时,其对应外螺纹螺距(P)＝5.08mm。
5.根据权利要求1所述的一种适用于高温高压高腐蚀环境下的特殊螺纹油套管，其特征在于：所述公端管接头(1)的规格外径(D)＝244.5-355.6mm时,其对应外螺纹螺距(P)＝6.35mm。
6.根据权利要求1所述的一种适用于高温高压高腐蚀环境下的特殊螺纹油套管，其特征在于：所述公端管接头(1)和接箍(2)的材质采用镍基合金。
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