CN221424213U - 管件连接组件以及连接管件与阀体的连接结构 - Google Patents

管件连接组件以及连接管件与阀体的连接结构 Download PDF

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CN221424213U CN202323471200.9U CN202323471200U CN221424213U CN 221424213 U CN221424213 U CN 221424213U CN 202323471200 U CN202323471200 U CN 202323471200U CN 221424213 U CN221424213 U CN 221424213U
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Abstract

本申请涉及管件连接技术领域,尤其涉及一种管件连接组件以及连接管件与阀体的连接结构。该管件连接组件包括支撑环、至少一个卡扣和至少一个插件;至少一个所述卡扣与至少一个所述插件在所述支撑环的径向上一一对应设置;所述支撑环的外周面形成用于支撑管道的支撑面;至少一个所述卡扣沿周向排布在所述支撑环的外侧;所述插件活动插接在所述支撑面和与其对应的所述卡扣之间。该管件连接组件,通过一一对应的卡扣和插件设置,使管道的端部沿其插入方向向连接空间插入以后,能够利用插件挤压设置在管道的端部的外表面与卡扣之间,从而通过插件、卡扣和支撑面三者在管道的径向上的内外配合,共同将管道固定在支撑环上。

Description

管件连接组件以及连接管件与阀体的连接结构
技术领域
本申请涉及管件连接技术领域,尤其涉及一种管件连接组件以及连接管件与阀体的连接结构。
背景技术
目前在连接管道和止逆阀阀体时,往往利用环形卡箍、卡扣、或螺栓连接等方式,这些连接手段虽然能够将管道稳定地固定在止逆阀阀体上,但是在安装管道时操作过程繁琐,有时还需要特定的辅助工具才能完成管道和止逆阀阀体的连接,而且这些连接组件的结构复杂,生产成本高,不利于后期的维护保养。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本申请提供了一种管件连接组件以及连接管件与阀体的连接结构。
第一方面,本申请提供了一种管件连接组件,包括支撑环、至少一个卡扣和至少一个插件;至少一个所述卡扣与至少一个所述插件在所述支撑环的径向上一一对应设置;
所述支撑环的外周面形成用于支撑管道的支撑面;
至少一个所述卡扣沿周向排布在所述支撑环的外侧;
所述插件活动插接在所述支撑面和与其对应的所述卡扣之间,并用于将所述管道挤压在所述支撑面上。
可选的,所述卡扣包括固定端和活动端,所述固定端与所述支撑环连接,所述活动端用于提供朝向所述支撑面的弹性力,所述活动端与所述支撑面之间形成所述连接空间,所述插件与所述连接空间活动插接。
可选的,所述插件包括与所述卡扣滑动配合的第一挤压面和用于挤压所述管道的第二挤压面,所述第一挤压面和所述第二挤压面在所述支撑环的径向上相对设置。
可选的,所述第一挤压面和/或所述卡扣上设有防滑层。
可选的,所述第二挤压面为与所述管道的外表面的弧度相匹配的弧形面,所述第二挤压面上设有防滑层。
可选的,所述第一挤压面为斜面结构,并且所述第一挤压面沿其插入方向逐渐向所述支撑环的轴线倾斜。
可选的,所述卡扣上设有与所述第一挤压面滑动配合的导向斜面,并且所述导向斜面在沿所述第一挤压面的插入方向上逐渐向所述支撑环的轴线倾斜。
可选的,所述第一挤压面和所述导向斜面的斜率相同。
可选的,还包括同轴套设在所述支撑环上的卡箍,至少两个所述插件沿周向均匀排布在所述卡箍上;在所述支撑环的轴向上,所述管道的投影位于所述卡箍以及任一所述插件的投影的内侧。
可选的,在所述支撑环的轴向上,所述卡箍与所述卡扣限位配合。
可选的,所述卡箍通过第一导向机构与所述支撑环滑动配合,所述第一导向机构沿所述支撑环的轴向延伸。
第二方面,本申请提供了一种连接管件与阀体的连接结构,包括如上所述的管件连接组件,还包括阀体和管道;所述管道的端部同轴套设在所述支撑面上;所述支撑环与所述阀体连接。
可选的,还包括同轴套设在所述支撑环上的卡箍,至少两个所述插件沿周向均匀排布在所述卡箍上,所述卡箍与所述阀体可拆卸连接。
本申请实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
本申请提供的管件连接组件,通过一一对应的卡扣和插件设置,使管道的端部沿其插入方向向连接空间插入以后,能够利用插件挤压设置在管道的端部的外表面与卡扣之间,从而通过插件、卡扣和支撑面三者在管道的径向上的内外配合,共同将管道固定在支撑环上;这种通过插件在连接空间内的插拔完成管道在支撑面上的固定与分离;这种管件连接组件不仅结构简单,而且操作简单,同时插件本身也更加方便维修和替换。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所述的管件连接组件与管道和止逆阀分离时的结构示意图;
图2为本申请实施例所述的管件连接组件与管道和止逆阀连接后的结构示意图;
图3为图2的侧视图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为本申请实施例所述的管件连接组件中卡箍和插件的结构示意图;
图6为本申请实施例所述的管件连接组件中支撑环与卡扣连接到止逆阀上的结构示意图。
其中,11、支撑环;111、支撑面;12、卡扣;121、固定端;122、活动端;123、导向斜面;13、插件;131、第一挤压面;132、第二挤压面;14、卡箍;141、导向槽;2、管道;3、阀体。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点,下面将对本申请的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。
目前在连接管道和止逆阀阀体时,往往利用环形卡箍、卡扣、或螺栓连接等方式,这些连接手段虽然能够将管道稳定地固定在止逆阀阀体上,但是在安装管道时操作过程繁琐,有时还需要特定的辅助工具才能完成管道和止逆阀阀体的连接,而且这些连接组件的结构复杂,生产成本高,不利于后期的维护保养。
基于此,本实施例提供一种管件连接组件以及连接管件与阀体的连接结构,通过一一对应的卡扣和插件设置,使管道的端部沿其插入方向向连接空间插入以后,能够利用插件挤压设置在管道的端部的外表面与卡扣之间,从而通过插件、卡扣和支撑面三者在管道的径向上的内外配合,共同将管道固定在支撑环上;这种通过插件在连接空间内的插拔完成管道在支撑面上的固定与分离;这种管件连接组件不仅结构简单,而且操作简单,同时插件本身也更加方便维修和替换。下面通过具体的实施例对其进行详细说明:
参照图1至图6所示,本实施例提供的一种管件连接组件包括支撑环11、至少一个卡扣12和至少一个插件13;至少一个卡扣12与至少一个插件13在支撑环11的径向上一一对应设置;支撑环11的外周面形成用于支撑管道2端部的内表面的支撑面111;至少一个卡扣12沿周向排布在支撑环11的外周侧;插件13活动插接在支撑面111和与其对应的卡扣12之间,并用于将管道2挤压在支撑面111上;应当能够理解的是,插件13插入到支撑面111与卡扣12之间时,插件13在沿。
本实施例提供的管件连接组件,通过一一对应的卡扣12和插件13设置,使管道2的端部沿其插入方向向连接空间插入以后,能够利用插件13挤压设置在管道2的端部的外表面与卡扣12之间,从而通过插件13、卡扣12和支撑面111三者在管道2的径向上的内外配合,共同将管道2固定在支撑环11上;这种通过插件13在连接空间内的插拔完成管道2在支撑面111上的固定与分离;这种管件连接组件不仅结构简单,而且操作简单,同时插件13本身也更加方便维修和替换。
在一些实施例中,卡扣12包括固定端121和活动端122,固定端121与支撑环11连接,活动端122用于提供朝向支撑面111的弹性力,活动端122与支撑面111之间形成连接空间,插件13与连接空间活动插接;也就是说,在插件13插入到卡扣12和管道2之间时,首先会将卡扣12的活动端122向远离支撑面111的一侧撑开,当插件13运动到位后,卡扣12的活动端122会沿支撑环11的径向向内将插件13和管道2的端部压紧在支撑环11的支撑面111上,进而完成管道2在支撑环11上的固定锁止。在另一些实施例中,插件13本身可以是具有弹性的结构,并且本身在支撑环11的径向上的尺寸略大于卡扣12与管道2外表面之间的间隙宽度,从而能够通过在插件13插入到连接空间时挤压自身发生形变完成管道2在支撑环11上的紧固。
应当能够理解的是,卡扣12和插件13可以均为刚性件,也就是说插件13在插入到连接空间的过程中二者均不发生弹性形变。
在一些实施例中,插件13包括与卡扣12滑动配合的第一挤压面131和用于挤压管道2的第二挤压面132,第一挤压面131和第二挤压面132在支撑环11的径向上相对设置;当插件13插入到卡扣12和支撑面111之间时,第一挤压面131始终与卡扣12相抵,第二挤压面132通过卡扣12对第一挤压面131施加的沿支撑环11的径向上的支撑力,将管道2压紧在支撑面111上。
在一些实施例中,第一挤压面131和/或卡扣12上设有防滑层;这样设置能够提高第一挤压面131与卡扣12之间的摩擦力,从而在插件13插入到位后,降低插件13从连接空间内脱离的概率,进一步提高该管件连接组件的可靠性和稳定性,防脱效果更好;需要说明的是,第一挤压面131和卡扣12上的防滑层可以通过加工网格纹路、排线纹路等方式实现防滑,还可以通过覆盖橡胶、塑料等防滑材质等方式实现防滑,只要能够提高第一挤压面131和卡扣12之间的摩擦力即可。
在一些实施例中,第二挤压面132为与管道2的外表面的弧度相匹配的弧形面,通过弧形面的第二挤压面132的设置,能够显著地提高插件13与管道2的外表面之间的接触面积,从而进一步提高插件13在连接空间的稳定性,提高防脱效果,第二挤压面132上设有防滑层;这样设置能够提高第二挤压面132和管道2的外表面之间的摩擦力,从而在插件13插入到位后,降低插件13从连接空间内脱离的概率,进一步提高该管件连接组件的可靠性和稳定性,防脱效果更好,需要说明的是,当插件13的插入方向与管道2安装到支撑环11上的运动方向一致时,能够利用第二挤压面132和管道2的外表面之间的摩擦力带动管道2运动到位,进一步带动管道2的端面前移,从而进一步提高管道2的内壁与支撑面111之间的接触面积;需要说明的是,第二挤压面132和管道2的外表面上的防滑层可以通过加工网格纹路、排线纹路等方式实现防滑,还可以通过覆盖橡胶、塑料等防滑材质等方式实现防滑,只要能够提高第二挤压面132和管道2的外表面之间的摩擦力即可。
在一些实施例中,第一挤压面131为斜面结构,并且第一挤压面131沿其插入方向逐渐向支撑环11的轴线倾斜;应当能够理解的是,插件13在插入过程中,利用斜面结构的第一挤压面131,能够逐渐提高卡扣12传递到管道2的端部的外表面上的压紧力;整个过程更加平缓,同时也能更好的通过感受插件13受到的阻力去控制插件13的插入深度。
在进一步的实施例中,卡扣12上设有与第一挤压面131滑动配合的导向斜面123,并且导向斜面123在沿第一挤压面131的插入方向上逐渐向支撑环11的轴线倾斜;通过卡扣12上的导向斜面123的设置,能够与斜面结构的第一挤压面131相配合,从而增加在插件13向连接空间插入的过程中与卡扣12形成更多的接触,使点接触变为线接触甚至是使线接触变为面接触,进而提高整个插件13在插入过程中与卡扣12的接触稳定性,保证插件13的插入更加平稳。
继续参照图4所示,第一挤压面131和导向斜面123的斜率相同;应当能够理解的是,此时插件13的插入方向与管道2连接到支撑环11的运动方向一致,这样设置能够在插件13插入到连接空间时,保持第二挤压面132与管道2的外表面贴合的同时,使第一挤压面131始终以面接触的方式与导向斜面123进行滑动配合,不仅能够保证插件13与卡扣12之间的面接触配合,同时也能保证插件13与管道2的外表面之间的面接触配合,使插件13的插入过程更加可靠、平稳,同时插入过程中始终能够为管道2提供沿其连接到支撑环11的方向上的预紧力,防止管道2的端部在插件13插入过程中脱离支撑环11。
继续参照图1、图4和图5所示,该管件连接组件还包括同轴套设在支撑环11上的卡箍14,至少两个插件13沿周向均匀排布在卡箍14上;在支撑环11的轴向上,管道2的投影位于卡箍14以及任一插件13的投影的内侧;通过卡箍14的设置,能够将所有插件13连接成一体,只操作卡箍14向连接空间移动即可实现同时将所有的插件13插入到与其对应的卡扣12位置处,进而更加简化了安装步骤,在拆除该连接组件时,也能利用拔出卡箍14,使所有插件13同时与卡扣12脱离,实现管道2与支撑环11的分离。
在一些实施例中,在支撑环11的轴向上,卡箍14与卡扣12限位配合;或者可以是插件13与卡扣12具有限位配合,只要能够利用该限位配合实现插件13不继续向连接空间运动也能保证管道2与支撑环11的连接稳定性即可,通过限位配合能够防止插件13插入过量,进而导致卡扣12、插件13、管道2甚至是支撑环11的损坏。
继续参照图1和图6所示,卡箍14通过第一导向机构与支撑环11滑动配合,第一导向机构沿支撑环11的轴向延伸;其中第一导向机构可以是设置在卡箍14朝向支撑环11的一侧延伸的导向柱和支撑环11上开设的导向槽141,其中导向柱和导向槽141均沿支撑环11的轴向延伸,并且二者滑动配合,当卡箍14接近支撑环11时,首先导向柱会和与其对应的导向槽141连接,然后通过二者的插接配合,使第一导向机构在周向上对二者进行限位,能够防止卡箍14与支撑环11发生相对转动,从而使每个插件13都能正对与其对应的卡扣12完成滑动插接动作;其中第一导向机构可以包括沿卡箍14的周向排布的多个导向柱和多个导向槽141,其中每个导向柱均有与其对应的导向槽141。
继续参照图1至图6所示,第二方面,本申请提供了一种连接管件与阀体的连接结构,包括如上所述的管件连接组件,还包括阀体3和管道2;管道2的端部同轴套设在支撑面111上;支撑环11与阀体3连接;其中支撑环11可以是焊接或用螺栓连接等方式固定在阀体3上,也可以是与阀体3一体成型;具体地,支撑环11可以是与阀体3上的通风口或通水口同轴设置,保证流体在流经管道2与通风口或通水口的连接处时的流畅度;而且管件连接组件中的卡扣12也可以是排布在阀体3上,只要能够使卡扣12和支撑环11具有稳定的相对位置关系,当插件13插入到连接空间后,能够通过卡扣12和支撑环11夹紧插件13和管道2即可。
本申请提供的连接管件与阀体的连接结构,通过一一对应的卡扣12和插件13设置,使管道2的端部沿其插入方向向连接空间插入以后,能够利用插件13挤压设置在管道2的端部的外表面与卡扣12之间,从而通过插件13、卡扣12和支撑面111三者在管道2的径向上的内外配合,共同将管道2固定在支撑环11上;这种通过插件13在连接空间内的插拔完成管道2在支撑面111上的固定与分离;这种管件连接组件不仅结构简单,而且操作简单,同时插件13本身也更加方便维修和替换。
在一些实施例中,该连接结构还包括同轴套设在支撑环11上的卡箍14,至少两个插件13沿周向均匀排布在卡箍14上,卡箍14与阀体3可拆卸连接;需要说明的是,卡箍14在运动到位后,可以与阀体3利用螺栓或卡接等方式进行固定,从而完成管道2和阀体3之间的锁定,保证插件13不会从卡扣12与支撑环11之间脱离。
具体实现方式和实现原理与上述实施例相同,并能带来相同或者类似的技术效果,在此不再一一赘述,具体可参照上述管件连接组件实施例的描述。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所述的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (13)

1.一种管件连接组件,其特征在于,包括支撑环(11)、至少一个卡扣(12)和至少一个插件(13);至少一个所述卡扣(12)与至少一个所述插件(13)在所述支撑环(11)的径向上一一对应设置;
所述支撑环(11)的外周面形成用于支撑管道(2)的支撑面(111);
至少一个所述卡扣(12)沿周向排布在所述支撑环(11)的外侧;
所述插件(13)活动插接在所述支撑面(111)和与其对应的所述卡扣(12)之间,并用于将所述管道(2)挤压在所述支撑面(111)上。
2.根据权利要求1所述的管件连接组件,其特征在于,所述卡扣(12)包括固定端(121)和活动端(122),所述固定端(121)与所述支撑环(11)连接,所述活动端(122)用于提供朝向所述支撑面(111)的弹性力,所述活动端(122)与所述支撑面(111)之间形成连接空间,所述插件(13)与所述连接空间活动插接。
3.根据权利要求1所述的管件连接组件,其特征在于,所述插件(13)包括与所述卡扣(12)滑动配合的第一挤压面(131)和用于挤压所述管道(2)的第二挤压面(132),所述第一挤压面(131)和所述第二挤压面(132)在所述支撑环(11)的径向上相对设置。
4.根据权利要求3所述的管件连接组件,其特征在于,所述第一挤压面(131)和/或所述卡扣(12)上设有防滑层。
5.根据权利要求3所述的管件连接组件,其特征在于,所述第二挤压面(132)为与所述管道(2)的外表面的弧度相匹配的弧形面,所述第二挤压面(132)上设有防滑层。
6.根据权利要求3所述的管件连接组件,其特征在于,所述第一挤压面(131)为斜面结构,并且所述第一挤压面(131)沿其插入方向逐渐向所述支撑环(11)的轴线倾斜。
7.根据权利要求6所述的管件连接组件,其特征在于,所述卡扣(12)上设有与所述第一挤压面(131)滑动配合的导向斜面(123),并且所述导向斜面(123)在沿所述第一挤压面(131)的插入方向上逐渐向所述支撑环(11)的轴线倾斜。
8.根据权利要求7所述的管件连接组件,其特征在于,所述第一挤压面(131)和所述导向斜面(123)的斜率相同。
9.根据权利要求1至8任一项所述的管件连接组件,其特征在于,还包括同轴套设在所述支撑环(11)上的卡箍(14),至少两个所述插件(13)沿周向均匀排布在所述卡箍(14)上;在所述支撑环(11)的轴向上,所述管道(2)的投影位于所述卡箍(14)以及任一所述插件(13)的投影的内侧。
10.根据权利要求9所述的管件连接组件,其特征在于,在所述支撑环(11)的轴向上,所述卡箍(14)与所述卡扣(12)限位配合。
11.根据权利要求9所述的管件连接组件,其特征在于,所述卡箍(14)通过第一导向机构与所述支撑环(11)滑动配合,所述第一导向机构沿所述支撑环(11)的轴向延伸。
12.一种连接管件与阀体的连接结构,其特征在于,包括如权利要求1至11任一项所述的管件连接组件,还包括阀体(3)和管道(2);所述管道(2)的端部同轴套设在所述支撑面(111)上;所述支撑环(11)与所述阀体(3)连接。
13.根据权利要求12所述的连接管件与阀体的连接结构,其特征在于,还包括同轴套设在所述支撑环(11)上的卡箍(14),至少两个所述插件(13)沿周向均匀排布在所述卡箍(14)上,所述卡箍(14)与所述阀体(3)可拆卸连接。
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