CN221412691U - 一种消音器便于安装的吸附式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消音器便于安装的吸附式干燥机，属于干燥机技术领域，包括机架，所述机架的上端连接有吸附再生组件，吸附再生组件的下端均与压缩气运输组件连接，吸附再生组件的上端均与干燥气运输组件连接，两组吸附再生组件之间连接有控制器，压缩气运输组件的后端连接有可拆卸式消音器组件，所述可拆卸式消音器组件包括外管组件和内管组件。当压缩空气进入各分流孔内，热量和声音被吸收后从出气管排出，从而起到消音作用，当需要进行检修时，将外管从连接座上拆卸下来，将密封盖从外管上拆卸下来，此时将损耗的中空消音管、第二腔室内的消音棉取出并替换，从而起到对中空消音管、内管、隔热管的保护作用，并且便于对消音棉进行快速更换。

Description

一种消音器便于安装的吸附式干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体涉及一种消音器便于安装的吸附式干燥机。

背景技术

吸附式干燥机是利用吸附剂除去压缩空气中的水分，通常是两个吸附塔交替工作，在吸附式干燥机中消音器的损耗较大，常需要对消音器进行维修或更换。

例如中国专利CN116550109A公开一种吸附式干燥机，包括两个吸附塔和与吸附塔连接的管道，所述吸附塔的轴线上设置有转轴，所述转轴的上侧和下侧均固定有风扇，两个所述风扇之间设置有干燥剂循环装置。通过设置干燥剂循环装置，使得干燥剂进行上下循环运动，在其回落过程中与空气全面接触。

但是上述专利当消音器出现故障时，不便于对消音器进行拆卸和安装。

例如中国专利CN220020602U公开了消音器，包括进气组件和出气组件；所述进气组件设于所述出气组件上；通过设置进气组件和出气组件，空气由进气管进入进气桶与排气桶相接形成消音腔体，充满腔体后，形成涡流，由于进气管和出气管形成错开结构，减少空气震动，再由出气管排出，达到减少声音的效果。

但是上述专利没有设计对消音器加以保护的结构，消音器的使用寿命有待提高。

基于此，本实用新型设计了一种消音器便于安装的吸附式干燥机以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种消音器便于安装的吸附式干燥机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种消音器便于安装的吸附式干燥机，包括机架；

所述机架的上端左右对称连接有吸附再生组件，吸附再生组件的下端均与压缩气运输组件连接，吸附再生组件的上端均与干燥气运输组件连接，两组吸附再生组件之间连接有控制器，压缩气运输组件的后端连接有便于拆卸的可拆卸式消音器组件；

所述可拆卸式消音器组件包括外管组件和内管组件，压缩气运输组件的后端中部连接有外管组件，外管组件的内部连接有内管组件。

更进一步的，所述压缩气运输组件包括第一环形管道、第一阀门、第二阀门和进气管道，吸附再生组件的下端均与第一环形管道连接，第一环形管道前端中部固定连接有进气管道，第一环形管道的后端中部连接有可拆卸式消音器组件，位于进气管道左右两侧的第一环形管道上均固定连接有第一阀门，位于可拆卸式消音器组件左右两侧的第一环形管道上固定连接有左右对应的第二阀门。

更进一步的，所述吸附再生组件包括甩干组件和吸附再生塔，干燥气运输组件和压缩气运输组件之间左右对称固定连接有吸附再生塔，吸附再生塔的内部上端均转动连接有甩干组件，甩干组件上端均与电机的输出端固定连接。

更进一步的，所述吸附再生塔的下端均与第一环形管道固定连接，所述第一环形管道的后端中部与外管组件连接。

更进一步的，所述外管组件包括连接座、真空腔、外管和密封盖，第一环形管道的后端中部固定连接有连接座，连接座与外管的下端螺纹连接，外管的上端螺纹连接有密封盖，外管的内部固定连接有隔热管，外管和隔热管之间开设有真空腔，密封盖的下端固定连接有内管组件，内管组件位于隔热管的内部。

更进一步的，所述内管组件包括出气管、分流孔、中空消音管、第二腔室、进气管和内管，密封盖的下端固定连接有内管，内管和隔热管滑动连接，隔热管的下端固定连接有进气管，密封盖的中部固定连接有出气管，出气管的下端固定连接有中空消音管，中空消音管等间距开设有多个分流孔，外管和内管之间开设有第二腔室，中空消音管和第二腔室的内部填充有消音棉。

更进一步的，多个分流孔处于同一个圆台面上。

更进一步的，所述干燥气运输组件包括第二环形管道、第三阀门、第四阀门和出气管道，吸附再生组件的上端均与第二环形管道连接，第二环形管道的后端固定连接有出气管道，位于出气管道左右两侧的第二环形管道上固定连接有左右对应的第三阀门，第二环形管道的前端固定连接有两组左右对应的第四阀门。

更进一步的，所述吸附再生塔的上端均与第二环形管道固定连接，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均与控制器连接。

更进一步的，所述吸附再生塔的侧壁上开设有圆形窗口，圆形窗口与吸附再生塔螺纹连接。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型压缩空气从吸附再生塔下端进入吸附再生塔，压缩空气与吸附再生塔内部的吸附剂反应后上升到甩干组件内，此时压缩空气中夹带有残留的水分，同时压缩空气将部分吸附剂吹散形成粉末，吸附剂粉末将压缩空气中夹带的残留水分吸收后呈粘稠状物质，此时启动甩干组件所连接的电机，电机带动甩干组件旋转，粘稠状物质在旋转产生的离心力作用下被甩到甩干组件内壁上，从而起到除去压缩空气中残留的水分和吸附剂粉末的作用。

本实用新型当压缩空气从进气管进入隔热管内，压缩空气分流进入各个分流孔内，沿着分流孔聚集在出气管，压缩空气中的热量和声音被中空消音管、第二腔室内的消音棉和分流孔、隔热管吸收后从出气管排出，从而起到消音作用，当需要进行检修时，将外管从连接座上拆卸下来，将密封盖从外管上拆卸下来，将密封盖向上拉动，密封盖带动内管在隔热管的限位导向作用下向上滑动至脱离隔热管，此时将损耗的中空消音管、第二腔室内的消音棉取出并替换，从而起到对中空消音管、内管、隔热管的保护作用，并且便于对中空消音管、第二腔室内的消音棉进行快速更换。

本实用新型当含水压缩空气从进气管道进入，控制器控制左侧的第一阀门打开，压缩空气沿着第一环形管道进入吸附再生塔，压缩空气和吸附再生塔内部的吸附剂反应后进入第二环形管道中，控制器控制左侧的第三阀门和两个第四阀门打开，部分吸水后的压缩空气经过第三阀门从出气管道排出，另一部分吸水后的压缩空气经过第四阀门进入右侧的吸附再生塔，压缩空气在右侧的吸附再生塔内发生吸附剂再生反应，控制器控制右侧的第二阀门打开，压缩空气经过第二阀门进入隔热管内，压缩空气中的热量和声音被中空消音管、第二腔室内的消音棉和分流孔、隔热管吸收后从出气管排出。

本实用新型当吸附再生塔中的吸附剂由于吸水过多粘连在吸附再生塔的内壁上时，将吸附再生塔上的圆形窗口拆卸下来，对吸附再生塔的内壁进行清理，无需拆卸吸附再生塔上下两端的第二环形管道和第一环形管道，从而达到便于清理吸附再生塔内壁的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种消音器便于安装的吸附式干燥机的立体图一；

图2为本实用新型的一种消音器便于安装的吸附式干燥机的正视图；

图3为本实用新型的一种消音器便于安装的吸附式干燥机的左视图；

图4为本实用新型的一种消音器便于安装的吸附式干燥机的立体图二；

图5为沿着图3的A-A方向剖视图；

图6为沿着图2的C-C方向剖视图；

图7为图5中B处的放大图。

图中的标号分别代表：

1、机架；2、压缩气运输组件；21、第一环形管道；22、第一阀门；23、第二阀门；24、进气管道；3、吸附再生组件；31、甩干组件；32、吸附再生塔；4、控制器；5、可拆卸式消音器组件；51、外管组件；511、连接座；512、真空腔；513、外管；514、密封盖；515、隔热管；52、内管组件；521、出气管；522、分流孔；523、中空消音管；524、第二腔室；525、进气管；526、内管；6、干燥气运输组件；61、第二环形管道；62、第三阀门；63、第四阀门；64、出气管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅说明书附图1-7，一种消音器便于安装的吸附式干燥机，包括机架1；

机架1的上端左右对称连接有吸附再生组件3，吸附再生组件3的下端均与压缩气运输组件2连接，吸附再生组件3的上端均与干燥气运输组件6连接，两组吸附再生组件3之间连接有控制器4，压缩气运输组件2的后端连接有便于拆卸的可拆卸式消音器组件5；

压缩气运输组件2包括第一环形管道21、第一阀门22、第二阀门23和进气管道24，吸附再生组件3的下端均与第一环形管道21连接，第一环形管道21前端中部固定连接有进气管道24，第一环形管道21的后端中部连接有可拆卸式消音器组件5，位于进气管道24左右两侧的第一环形管道21上均固定连接有第一阀门22，位于可拆卸式消音器组件5左右两侧的第一环形管道21上固定连接有左右对应的第二阀门23；

吸附再生组件3包括甩干组件31和吸附再生塔32，干燥气运输组件6和压缩气运输组件2之间左右对称固定连接有吸附再生塔32，吸附再生塔32的内部上端均转动连接有甩干组件31，甩干组件31上端均与电机的输出端固定连接；

吸附再生塔32的下端均与第一环形管道21固定连接；

压缩空气从吸附再生塔32下端进入吸附再生塔32，压缩空气与吸附再生塔32内部的吸附剂反应后上升到甩干组件31内，此时压缩空气中夹带有残留的水分，同时压缩空气将部分吸附剂吹散形成粉末，吸附剂粉末将压缩空气中夹带的残留水分吸收后呈粘稠状物质，此时启动甩干组件31所连接的电机，电机带动甩干组件31旋转，粘稠状物质在旋转产生的离心力作用下被甩到甩干组件31内壁上，从而起到除去压缩空气中残留的水分和吸附剂粉末的作用。

可拆卸式消音器组件5包括外管组件51和内管组件52，压缩气运输组件2的后端中部连接有外管组件51，外管组件51的内部连接有内管组件52；

第一环形管道21的后端中部与外管组件51连接；

外管组件51包括连接座511、真空腔512、外管513和密封盖514，第一环形管道21的后端中部固定连接有连接座511，连接座511与外管513的下端螺纹连接，外管513的上端螺纹连接有密封盖514，外管513的内部固定连接有隔热管515，外管513和隔热管515之间开设有真空腔512，密封盖514的下端固定连接有内管组件52，内管组件52位于隔热管515的内部；

内管组件52包括出气管521、分流孔522、中空消音管523、第二腔室524、进气管525和内管526，密封盖514的下端固定连接有内管526，内管526和隔热管515滑动连接，隔热管515的下端固定连接有进气管525，密封盖514的中部固定连接有出气管521，出气管521的下端固定连接有中空消音管523，中空消音管523等间距开设有多个分流孔522，外管513和内管526之间开设有第二腔室524，中空消音管523和第二腔室524的内部填充有消音棉；

多个分流孔522处于同一个圆台面上；

当压缩空气从进气管525进入隔热管515内，压缩空气分流进入各个分流孔522内，沿着分流孔522聚集在出气管521，压缩空气中的热量和声音被中空消音管523、第二腔室524内的消音棉和分流孔522、隔热管515吸收后从出气管521排出，从而起到消音作用，当需要进行检修时，将外管513从连接座511上拆卸下来，将密封盖514从外管513上拆卸下来，将密封盖514向上拉动，密封盖514带动内管526在隔热管515的限位导向作用下向上滑动至脱离隔热管515，此时将损耗的中空消音管523、第二腔室524内的消音棉取出并替换，从而起到对中空消音管523、内管526、隔热管515的保护作用，并且便于对中空消音管523、第二腔室524内的消音棉进行快速更换。

干燥气运输组件6包括第二环形管道61、第三阀门62、第四阀门63和出气管道64，吸附再生组件3的上端均与第二环形管道61连接，第二环形管道61的后端固定连接有出气管道64，位于出气管道64左右两侧的第二环形管道61上固定连接有左右对应的第三阀门62，第二环形管道61的前端固定连接有两组左右对应的第四阀门63；

吸附再生塔32的上端均与第二环形管道61固定连接；

第一阀门22、第二阀门23、第三阀门62和第四阀门63均与控制器4连接；

当含水压缩空气从进气管道24进入，控制器4控制左侧的第一阀门22打开，压缩空气沿着第一环形管道21进入吸附再生塔32，压缩空气和吸附再生塔32内部的吸附剂反应后进入第二环形管道61中，控制器4控制左侧的第三阀门62和两个第四阀门63打开，部分吸水后的压缩空气经过第三阀门62从出气管道64排出，另一部分吸水后的压缩空气经过第四阀门63进入右侧的吸附再生塔32，压缩空气在右侧的吸附再生塔32内发生吸附剂再生反应，控制器4控制右侧的第二阀门23打开，压缩空气经过第二阀门23进入隔热管515内，压缩空气中的热量和声音被中空消音管523、第二腔室524内的消音棉和分流孔522、隔热管515吸收后从出气管521排出。

实施例2

如图1-7所示，吸附再生塔32的侧壁上开设有圆形窗口，圆形窗口与吸附再生塔32螺纹连接；

当吸附再生塔32中的吸附剂由于吸水过多粘连在吸附再生塔32的内壁上时，将吸附再生塔32上的圆形窗口拆卸下来，对吸附再生塔32的内壁进行清理，无需拆卸吸附再生塔32上下两端的第二环形管道61和第一环形管道21，从而达到便于清理吸附再生塔32内壁的效果。

实施例3

如图1-7所示，优选的，第二腔室524和中空消音管523中填充的隔音棉选用玻璃纤维。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种消音器便于安装的吸附式干燥机，包括机架(1)，其特征在于：

所述机架(1)的上端左右对称连接有吸附再生组件(3)，吸附再生组件(3)的下端均与压缩气运输组件(2)连接，吸附再生组件(3)的上端均与干燥气运输组件(6)连接，两组吸附再生组件(3)之间连接有控制器(4)，压缩气运输组件(2)的后端连接有便于拆卸的可拆卸式消音器组件(5)；

所述可拆卸式消音器组件(5)包括外管组件(51)和内管组件(52)，压缩气运输组件(2)的后端中部连接有外管组件(51)，外管组件(51)的内部连接有内管组件(52)。

2.根据权利要求1所述的消音器便于安装的吸附式干燥机，其特征在于，所述压缩气运输组件(2)包括第一环形管道(21)、第一阀门(22)、第二阀门(23)和进气管道(24)，吸附再生组件(3)的下端均与第一环形管道(21)连接，第一环形管道(21)前端中部固定连接有进气管道(24)，第一环形管道(21)的后端中部连接有可拆卸式消音器组件(5)，位于进气管道(24)左右两侧的第一环形管道(21)上均固定连接有第一阀门(22)，位于可拆卸式消音器组件(5)左右两侧的第一环形管道(21)上固定连接有左右对应的第二阀门(23)。

3.根据权利要求2所述的消音器便于安装的吸附式干燥机，其特征在于，所述吸附再生组件(3)包括甩干组件(31)和吸附再生塔(32)，干燥气运输组件(6)和压缩气运输组件(2)之间左右对称固定连接有吸附再生塔(32)，吸附再生塔(32)的内部上端均转动连接有甩干组件(31)，甩干组件(31)上端均与电机的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的消音器便于安装的吸附式干燥机，其特征在于，所述吸附再生塔(32)的下端均与第一环形管道(21)固定连接，所述第一环形管道(21)的后端中部与外管组件(51)连接。

5.根据权利要求4所述的消音器便于安装的吸附式干燥机，其特征在于，所述外管组件(51)包括连接座(511)、真空腔(512)、外管(513)和密封盖(514)，第一环形管道(21)的后端中部固定连接有连接座(511)，连接座(511)与外管(513)的下端螺纹连接，外管(513)的上端螺纹连接有密封盖(514)，外管(513)的内部固定连接有隔热管(515)，外管(513)和隔热管(515)之间开设有真空腔(512)，密封盖(514)的下端固定连接有内管组件(52)，内管组件(52)位于隔热管(515)的内部。

6.根据权利要求5所述的消音器便于安装的吸附式干燥机，其特征在于，所述内管组件(52)包括出气管(521)、分流孔(522)、中空消音管(523)、第二腔室(524)、进气管(525)和内管(526)，密封盖(514)的下端固定连接有内管(526)，内管(526)和隔热管(515)滑动连接，隔热管(515)的下端固定连接有进气管(525)，密封盖(514)的中部固定连接有出气管(521)，出气管(521)的下端固定连接有中空消音管(523)，中空消音管(523)等间距开设有多个分流孔(522)，外管(513)和内管(526)之间开设有第二腔室(524)，中空消音管(523)和第二腔室(524)的内部填充有消音棉。

7.根据权利要求6所述的消音器便于安装的吸附式干燥机，其特征在于，多个分流孔(522)处于同一个圆台面上。

8.根据权利要求7所述的消音器便于安装的吸附式干燥机，其特征在于，所述干燥气运输组件(6)包括第二环形管道(61)、第三阀门(62)、第四阀门(63)和出气管道(64)，吸附再生组件(3)的上端均与第二环形管道(61)连接，第二环形管道(61)的后端固定连接有出气管道(64)，位于出气管道(64)左右两侧的第二环形管道(61)上固定连接有左右对应的第三阀门(62)，第二环形管道(61)的前端固定连接有两组左右对应的第四阀门(63)。

9.根据权利要求8所述的消音器便于安装的吸附式干燥机，其特征在于，所述吸附再生塔(32)的上端均与第二环形管道(61)固定连接，所述第一阀门(22)、第二阀门(23)、第三阀门(62)和第四阀门(63)均与控制器(4)连接。

10.根据权利要求9所述的消音器便于安装的吸附式干燥机，其特征在于，所述吸附再生塔(32)的侧壁上开设有圆形窗口，圆形窗口与吸附再生塔(32)螺纹连接。