CN221399205U - 一种具有自动清理功能的洗手槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动清理功能的洗手槽,包括壳体;壳体:其上侧后端设有支架,支架的内部通过轴承转动连接有螺柱一,螺柱一的外侧螺纹连接有平移架,平移架的上侧与支架的顶壁接触,平移架的顶壁通过轴承转动连接有螺柱二,螺柱二的中部螺纹连接有调控壳,调控壳的前后两侧均通过轴承转动连接有转轴,转轴之间设有旋转刮板,旋转刮板与平移架配合安装,平移架的前后两侧均设有固定刮板,还包括单片机,所述单片机位于壳体的外部,单片机的输入端与外部电源电连接,该具有自动清理功能的洗手槽,通过动力元件及传动元件能够自动对壁体上因手部清洗残留的水产残渣进行清理,有效降低人工劳动强度,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产手部清洁技术领域,具体为一种具有自动清理功能的洗手槽。
背景技术
水产是指海洋、江河、湖泊里出产的动物或藻类等的统称,和相关的服务或加工行业的总称,通过水产加工车间对水产品进行处理,工作人员对水产品处理过程中,自身手部会携带大量水产残渣,因此工人工作后需要通过洗手槽进行手部水产残渣清理,部分洗手槽使用时,洗手槽固定放置至水产车间的门口,工作人员工作后,通过洗手槽用水流对手部进行水产残渣清理,然而工作人员手部清理掉落的水产残渣,会残留至洗手槽的底壁及侧壁上,后期需要清理人员手动进行清理,操作不变。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有自动清理功能的洗手槽,该装置通过动力元件及传动元件能够自动对壁体上因手部清洗残留的水产残渣进行清理,有效降低人工劳动强度,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动清理功能的洗手槽,包括壳体;
壳体:其上侧后端设有支架,支架的内部通过轴承转动连接有螺柱一,螺柱一的外侧螺纹连接有平移架,平移架的上侧与支架的顶壁接触,平移架的顶壁通过轴承转动连接有螺柱二,螺柱二的中部螺纹连接有调控壳,调控壳的前后两侧均通过轴承转动连接有转轴,转轴之间设有旋转刮板,旋转刮板与平移架配合安装,平移架的前后两侧均设有固定刮板,该装置通过动力元件及传动元件能够自动对壁体上因手部清洗残留的水产残渣进行清理,有效降低人工劳动强度,使用方便。
进一步的,还包括单片机,所述单片机位于壳体的外部,单片机的输入端与外部电源电连接,控制电器元件方便。
进一步的,所述支架的右侧设有电机一,电机一的输入端与单片机的输出端电连接,电机一的输出轴与螺柱一的右端固定连接,对装置的水产残渣清理部位横向移动提供动力。
进一步的,所述平移架的上侧设有电机三,电机三的输入端与单片机的输出端电连接,电机三的输出轴与螺柱二的上端固定连接,对装置的旋转刮料板的竖向移动提供动力。
进一步的,所述调控壳的顶壁通过轴承转动连接有蜗杆,后侧的转轴的前端设有涡轮,蜗杆与涡轮啮合连接,调控壳的上侧设有电机二,电机二的输入端与单片机的输出端电连接,电机二的输出轴与蜗杆的上端固定连接,对装置的旋转刮料板进行水产残渣刮料角度调控。
进一步的,所述壳体的左侧开设有排渣槽,排渣槽的内部通过均匀分布的合页铰接有闭合门,排渣槽与闭合门之间设有均匀分布的弧形伸缩杆和弹簧,弹簧均与相邻的弧形伸缩杆的外端活动套接,弧形伸缩杆的固定端和伸缩端的圆心均与合页的轴心重合,对水产残渣的排渣槽进行弹性闭合。
进一步的,所述排渣槽的底壁为斜面,便于对清理收集的水产残渣进行下料移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本具有自动清理功能的洗手槽,具有以下好处:
对壳体内工作人员手部清洗残留的水产残渣进行清理时,单片机启动电机三使其输出轴带动螺柱二转动,螺柱二通过螺纹连接从而使得旋转刮板沿着平移架的侧壁竖向下移,从而对装置右壁的水产残渣向下刮动清理,随后单片机启动电机二,通过蜗轮蜗杆传动,从而使得旋转刮板在平移架的底部正向翻转至与壳体的底壁接触,随后单片机启动电机一使其输出轴带动螺柱一转动,螺柱一通过螺纹连接从而带动平移架沿着支架的顶壁横向移动,从而通过旋转刮板和固定刮板分别对装置的底壁和前后两壁的手部清洗残留的水产残渣进行刮动清理,当清理部位移动至装置左端时,通过相同原理,单片机控制电机二和电机三使得旋转刮板对装置的左壁由上向下进行水产残渣刮料清理,该具有自动清理功能的洗手槽,通过动力元件及传动元件能够自动对壁体上因手部清洗残留的水产残渣进行清理,有效降低人工劳动强度,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1壳体、2单片机、3支架、4螺柱一、5电机一、6平移架、7螺柱二、8调控壳、9转轴、10旋转刮板、11蜗杆、12涡轮、13电机二、14固定刮板、15电机三、16排渣槽、17闭合门、18弧形伸缩杆、19弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种具有自动清理功能的洗手槽,包括壳体1;
壳体1:其上侧后端设有支架3,支架3的内部通过轴承转动连接有螺柱一4,螺柱一4的外侧螺纹连接有平移架6,平移架6的上侧与支架3的顶壁接触,平移架6的顶壁通过轴承转动连接有螺柱二7,螺柱二7的中部螺纹连接有调控壳8,调控壳8的前后两侧均通过轴承转动连接有转轴9,转轴9之间设有旋转刮板10,旋转刮板10与平移架6配合安装,平移架6的前后两侧均设有固定刮板14,还包括单片机2,单片机2位于壳体1的外部,单片机2的输入端与外部电源电连接,支架3的右侧设有电机一5,电机一5的输入端与单片机2的输出端电连接,电机一5的输出轴与螺柱一4的右端固定连接,平移架6的上侧设有电机三15,电机三15的输入端与单片机2的输出端电连接,电机三15的输出轴与螺柱二7的上端固定连接,调控壳8的顶壁通过轴承转动连接有蜗杆11,后侧的转轴9的前端设有涡轮12,蜗杆11与涡轮12啮合连接,调控壳8的上侧设有电机二13,电机二13的输入端与单片机2的输出端电连接,电机二13的输出轴与蜗杆11的上端固定连接,对壳体1内工作人员手部清洗残留的水产残渣进行清理时,单片机2启动电机三15使其输出轴带动螺柱二7转动,螺柱二7通过螺纹连接从而使得旋转刮板10沿着平移架6的侧壁竖向下移,此过程,旋转刮板10沿着壳体1的右壁将其表面的水产残渣向下刮动清理,当旋转刮板10移动至装置内部的右端底部时,单片机2启动电机二13使其输出轴带动蜗杆11转动,蜗杆11通过啮合连接使得涡轮12通过转轴9带动旋转刮板10轴向转动,从而使得旋转刮板10在平移架6的底部正向翻转至与壳体1的底壁接触,随后单片机2启动电机一5使其输出轴带动螺柱一4转动,螺柱一4通过螺纹连接从而带动平移架6沿着支架3的顶壁横向移动,从而对装置的清理部位进行横向移动调控,平移架6左移过程中,通过旋转刮板10对装置的底壁的手部清洗残留的水产残渣进行刮动清理,通过固定刮板14对装置的前后两壁的手部清洗残留的水产残渣进行刮动清理,当清理部位移动至装置左端时,通过相同原理,单片机2控制电机二13和电机三15使得旋转刮板10对装置的左壁由上向下进行水产残渣刮料清理,该具有自动清理功能的洗手槽,通过动力元件及传动元件能够自动对壁体上因手部清洗残留的水产残渣进行清理,有效降低人工劳动强度,使用方便;
其中,壳体1的左侧开设有排渣槽16,排渣槽16的内部通过均匀分布的合页铰接有闭合门17,排渣槽16与闭合门17之间设有均匀分布的弧形伸缩杆18和弹簧19,弹簧19均与相邻的弧形伸缩杆18的外端活动套接,弧形伸缩杆18的固定端和伸缩端的圆心均与合页的轴心重合,排渣槽16的底壁为斜面,通过相同原理单片机2控制电机二13和电机一5从而使得旋转刮板10将装置左端清理堆积的水产残渣向左挤压,闭合门17受压,弧形伸缩杆18的伸缩端和弹簧19收缩,闭合门17打开,收集的水产残渣沿着排渣槽16的斜面向左移动并进行收集,通过弹簧19从而使得闭合门17能够自动对排渣槽16的排渣口处进行弹性闭合控制,使用方便。
本实用新型提供的一种具有自动清理功能的洗手槽的工作原理如下:对壳体1内工作人员手部清洗残留的水产残渣进行清理时,单片机2启动电机三15使其输出轴带动螺柱二7转动,螺柱二7通过螺纹连接从而使得旋转刮板10沿着平移架6的侧壁竖向下移,此过程,旋转刮板10沿着壳体1的右壁将其表面的水产残渣向下刮动清理,当旋转刮板10移动至装置内部的右端底部时,单片机2启动电机二13使其输出轴带动蜗杆11转动,蜗杆11通过啮合连接使得涡轮12通过转轴9带动旋转刮板10轴向转动,从而使得旋转刮板10在平移架6的底部正向翻转至与壳体1的底壁接触,随后单片机2启动电机一5使其输出轴带动螺柱一4转动,螺柱一4通过螺纹连接从而带动平移架6沿着支架3的顶壁横向移动,从而对装置的清理部位进行横向移动调控,平移架6左移过程中,通过旋转刮板10对装置的底壁的手部清洗残留的水产残渣进行刮动清理,通过固定刮板14对装置的前后两壁的手部清洗残留的水产残渣进行刮动清理,当清理部位移动至装置左端时,通过相同原理,单片机2控制电机二13和电机三15使得旋转刮板10对装置的左壁由上向下进行水产残渣刮料清理,随后通过相同原理单片机2控制电机二13和电机一5从而使得旋转刮板10将装置左端清理堆积的水产残渣向左挤压,闭合门17受压,弧形伸缩杆18的伸缩端和弹簧19收缩,闭合门17打开,收集的水产残渣沿着排渣槽16的斜面向左移动并进行收集,通过弹簧19从而使得闭合门17能够自动对排渣槽16的排渣口处进行弹性闭合控制,使用方便。
值得注意的是,以上实施例中所公开的单片机2可采用COP8CBE9,电机一5可采用130SZ01,电机二13和电机三15均可采用WS-50ZYT78-R,单片机2控制电机一5、电机二13和电机三15工作均采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种具有自动清理功能的洗手槽,其特征在于:包括壳体(1);
壳体(1):其上侧后端设有支架(3),支架(3)的内部通过轴承转动连接有螺柱一(4),螺柱一(4)的外侧螺纹连接有平移架(6),平移架(6)的上侧与支架(3)的顶壁接触,平移架(6)的顶壁通过轴承转动连接有螺柱二(7),螺柱二(7)的中部螺纹连接有调控壳(8),调控壳(8)的前后两侧均通过轴承转动连接有转轴(9),转轴(9)之间设有旋转刮板(10),旋转刮板(10)与平移架(6)配合安装,平移架(6)的前后两侧均设有固定刮板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的洗手槽,其特征在于:还包括单片机(2),所述单片机(2)位于壳体(1)的外部,单片机(2)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动清理功能的洗手槽,其特征在于:所述支架(3)的右侧设有电机一(5),电机一(5)的输入端与单片机(2)的输出端电连接,电机一(5)的输出轴与螺柱一(4)的右端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有自动清理功能的洗手槽,其特征在于:所述平移架(6)的上侧设有电机三(15),电机三(15)的输入端与单片机(2)的输出端电连接,电机三(15)的输出轴与螺柱二(7)的上端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有自动清理功能的洗手槽,其特征在于:所述调控壳(8)的顶壁通过轴承转动连接有蜗杆(11),后侧的转轴(9)的前端设有涡轮(12),蜗杆(11)与涡轮(12)啮合连接,调控壳(8)的上侧设有电机二(13),电机二(13)的输入端与单片机(2)的输出端电连接,电机二(13)的输出轴与蜗杆(11)的上端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的洗手槽,其特征在于:所述壳体(1)的左侧开设有排渣槽(16),排渣槽(16)的内部通过均匀分布的合页铰接有闭合门(17),排渣槽(16)与闭合门(17)之间设有均匀分布的弧形伸缩杆(18)和弹簧(19),弹簧(19)均与相邻的弧形伸缩杆(18)的外端活动套接,弧形伸缩杆(18)的固定端和伸缩端的圆心均与合页的轴心重合。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动清理功能的洗手槽,其特征在于:所述排渣槽(16)的底壁为斜面。
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