CN221384953U - 基于人防工程的换气过滤装置 - Google Patents

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CN221384953U CN202323331143.4U CN202323331143U CN221384953U CN 221384953 U CN221384953 U CN 221384953U CN 202323331143 U CN202323331143 U CN 202323331143U CN 221384953 U CN221384953 U CN 221384953U
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李林鹏
张伦
丁平照
王玉凤
盛蕾
王伟妮
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Abstract

本实用新型公开了人防工程领域的基于人防工程的换气过滤装置,包括通风管、固定板、换气扇、滤网和连接机构,所述固定板固定连接于所述通风管内腔前侧顶部与底部的中部,所述换气扇贯穿内嵌于所述固定板前侧中部,所述滤网通过所述连接机构贯穿固定连接于所述通风管内腔顶部与底部中部,所述通风管顶部左右侧的中部固定连接有连接块,该基于人防工程的换气过滤装置,在需要拆卸滤网时,拉动拉杆,使得左右部卡块相互远离,对复位弹簧进行挤压,使得卡块退出卡槽内部,解除对滤网的固定,之后拉动把手,将滤网拉出,避免利用螺栓对滤网进行固定,防止螺栓生锈导致滤网拆卸不便,节省时间,便于对滤网进行更换检修。

Description

基于人防工程的换气过滤装置
技术领域
本实用新型涉及人防工程技术领域,具体为基于人防工程的换气过滤装置。
背景技术
人民防空工程亦叫人防工程,是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑,以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室,是坚持城镇战斗,长期支持反侵略战争直至胜利的工程保障,人防工程作为地下建筑,换气过滤系统的搭建尤为重要。
目前的换气过滤装置大都采用螺栓固定过滤板,在长时间使用后滤网的过滤性变差,需要进行更换,且在长时间的与空气接触后,会导致螺栓生锈,从而使得在更换过滤板时比较麻烦,不便于更换,为此我们提出了基于人防工程的换气过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供基于人防工程的换气过滤装置,以解决上述背景技术中提出了目前的换气过滤装置大都采用螺栓固定过滤板,使得在更换过滤板时比较麻烦,不便于更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:基于人防工程的换气过滤装置,包括通风管、固定板、换气扇、滤网和连接机构,所述固定板固定连接于所述通风管内腔前侧顶部与底部的中部,所述换气扇贯穿内嵌于所述固定板前侧中部,所述滤网通过所述连接机构贯穿固定连接于所述通风管内腔顶部与底部中部,所述连接机构包括连接块、安装腔、复位弹簧、卡块、拉杆、移动槽、卡槽和限位条,所述通风管顶部左右侧的中部固定连接有连接块,左右部所述连接块相对侧中部开设有安装腔,左右部所述安装腔相互远离侧的中部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧另一端固定连接有卡块,左右部所述卡块顶部相互远离侧的中部固定连接有拉杆,所述安装腔顶部中部贯穿开设有移动槽,所述滤网左右侧顶部的中部开设有卡槽,所述通风管内腔左右侧前后部固定连接有限位条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤网顶部中部固定连接有把手,前后部所述限位条的间距与所述滤网的后度相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡块滑动连接于所述安装腔内部,且所述卡块端部面积与所述卡槽槽口面积相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拉杆滑动连接于所述移动槽,且所述拉杆前后侧与所述移动槽前后侧贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述通风管底部后侧中部固定连接有调节机构,所述调节机构包括挡板、轴承、固定杆、安装板、螺纹杆、转盘和限位杆,所述通风管底部后侧的中部贯穿滑动连接有挡板,所述挡板底部中部固定连接有轴承,所述通风管底部后部的左右侧固定连接有固定杆,所述固定杆底端固定连接有安装板,所述安装板底部中部通过螺纹贯穿螺接有螺纹杆,所述安装板底部左右侧的中部贯穿滑动连接有限位杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挡板外侧固定连接有密封橡胶,所述螺纹杆外侧顶部固定连接于所述轴承内侧,所述限位杆顶端固定连接于所述挡板底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该基于人防工程的换气过滤装置,在需要拆卸滤网时,拉动拉杆,使得左右部卡块相互远离,对复位弹簧进行挤压,使得卡块退出卡槽内部,解除对滤网的固定,之后拉动把手,将滤网拉出,避免利用螺栓对滤网进行固定,防止螺栓生锈导致滤网拆卸不便,节省时间,便于对滤网进行更换检修。
2、该基于人防工程的换气过滤装置,通过转动转盘,带动螺纹杆转动,利用限位杆与安装板的配合,在螺纹杆转动时,使得挡板稳定上升或下降,从而使得通风管的出口减小或增大,从而调节通风管的出口大小,便于根据需要调节通风量,提升装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的基于人防工程的换气过滤装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的基于人防工程的换气过滤装置的限位条安装结构示意图;
图3为本实用新型提出的基于人防工程的换气过滤装置的连接机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的基于人防工程的换气过滤装置的调节机构结构示意图。
图中:100、通风管;200、固定板;300、换气扇;400、滤网;410、把手;500、连接机构;510、连接块;520、安装腔;530、复位弹簧;540、卡块;550、拉杆;560、移动槽;570、卡槽;580、限位条;600、调节机构;610、挡板;620、轴承;630、固定杆;640、安装板;650、螺纹杆;660、转盘;670、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供基于人防工程的换气过滤装置,避免利用螺栓对滤网进行固定,防止螺栓生锈导致滤网拆卸不便,节省时间,便于对滤网进行更换检修,请参阅图1-4,包括通风管100、固定板200、换气扇300、滤网400和连接机构500;
请再次参阅图1,通风管100用于安装固定板200、换气扇300、滤网400和连接机构500;
请再次参阅图1,固定板200固定连接于通风管100内腔前侧顶部与底部的中部,用于安装换气扇300,换气扇300贯穿内嵌于固定板200前侧中部,滤网400通过连接机构500贯穿固定连接于通风管100内腔顶部与底部中部;
请再次参阅图2-3,连接机构500包括连接块510、安装腔520、复位弹簧530、卡块540、拉杆550、移动槽560、卡槽570和限位条580;
请再次参阅图2,通风管100顶部左右侧的中部固定连接有连接块510,左右部连接块510相对侧中部开设有安装腔520,左右部安装腔520相互远离侧的中部固定连接有复位弹簧530,复位弹簧530另一端固定连接有卡块540;
请再次参阅图2-3,左右部卡块540顶部相互远离侧的中部固定连接有拉杆550,安装腔520顶部中部贯穿开设有移动槽560,滤网400左右侧顶部的中部开设有卡槽570,通风管100内腔左右侧前后部固定连接有限位条580。
综上所述,在需要拆卸滤网400时,拉动拉杆550,使得左右部卡块540相互远离,对复位弹簧530进行挤压,使得卡块540退出卡槽570内部,解除对滤网400的固定,之后拉动把手410,将滤网400拉出,避免利用螺栓对滤网400进行固定,防止螺栓生锈导致滤网400拆卸不便,节省时间,便于对滤网400进行更换检修。
请再次参阅图2,滤网400顶部中部固定连接有把手410,前后部限位条580的间距与滤网400的后度相等。
请再次参阅图3,卡块540滑动连接于安装腔520内部,且卡块540端部面积与卡槽570槽口面积相等。
请再次参阅图3,拉杆550滑动连接于移动槽560,且拉杆550前后侧与移动槽560前后侧贴合。
请再次参阅图4,通风管100底部后侧中部固定连接有调节机构600,调节机构600包括挡板610、轴承620、固定杆630、安装板640、螺纹杆650、转盘660和限位杆670,通风管100底部后侧的中部贯穿滑动连接有挡板610,挡板610底部中部固定连接有轴承620,通风管100底部后部的左右侧固定连接有固定杆630,固定杆630底端固定连接有安装板640,安装板640底部中部通过螺纹贯穿螺接有螺纹杆650,安装板640底部左右侧的中部贯穿滑动连接有限位杆670。
请再次参阅图4,挡板610外侧固定连接有密封橡胶,螺纹杆650外侧顶部固定连接于轴承620内侧,限位杆670顶端固定连接于挡板610底部。
综上所述,通过转动转盘660,带动螺纹杆650转动,利用限位杆670与安装板640的配合,在螺纹杆650转动时,使得挡板610稳定上升或下降,从而使得通风管100的出口减小或增大,从而调节通风管100的出口大小,便于根据需要调节通风量,提升装置的实用性。
在具体的使用时,本技术领域人员在需要调节通风量时,转动转盘660,带动螺纹杆650转动,利用限位杆670与安装板640的配合,在螺纹杆650转动时,使得挡板610稳定上升或下降,从而使得通风管100的出口减小或增大,从而调节通风管100的出口大小,对通风量进行调节,在需要拆卸滤网400时,拉动拉杆550,使得左右部卡块540相互远离,对复位弹簧530进行挤压,使得卡块540退出卡槽570内部,解除对滤网400的固定,之后拉动把手410,将滤网400拉出,之后将新的滤网400进行安装,重新拉动拉杆550,使卡块540收缩,对复位弹簧530进行挤压,将滤网400内嵌于通风管100中,使限位条580对滤网400的位置进行限制,松动拉杆550,通过复位弹簧530的复位,使得卡块540复位,使卡块540内嵌于滤网400内部,对滤网400进行固定,完成更换。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于人防工程的换气过滤装置,其特征在于:包括通风管(100)、固定板(200)、换气扇(300)、滤网(400)和连接机构(500),所述固定板(200)固定连接于所述通风管(100)内腔前侧顶部与底部的中部,所述换气扇(300)贯穿内嵌于所述固定板(200)前侧中部,所述滤网(400)通过所述连接机构(500)贯穿固定连接于所述通风管(100)内腔顶部与底部中部,所述连接机构(500)包括连接块(510)、安装腔(520)、复位弹簧(530)、卡块(540)、拉杆(550)、移动槽(560)、卡槽(570)和限位条(580),所述通风管(100)顶部左右侧的中部固定连接有连接块(510),左右部所述连接块(510)相对侧中部开设有安装腔(520),左右部所述安装腔(520)相互远离侧的中部固定连接有复位弹簧(530),所述复位弹簧(530)另一端固定连接有卡块(540),左右部所述卡块(540)顶部相互远离侧的中部固定连接有拉杆(550),所述安装腔(520)顶部中部贯穿开设有移动槽(560),所述滤网(400)左右侧顶部的中部开设有卡槽(570),所述通风管(100)内腔左右侧前后部固定连接有限位条(580)。
2.根据权利要求1所述的基于人防工程的换气过滤装置,其特征在于:所述滤网(400)顶部中部固定连接有把手(410),前后部所述限位条(580)的间距与所述滤网(400)的后度相等。
3.根据权利要求1所述的基于人防工程的换气过滤装置,其特征在于:所述卡块(540)滑动连接于所述安装腔(520)内部,且所述卡块(540)端部面积与所述卡槽(570)槽口面积相等。
4.根据权利要求1所述的基于人防工程的换气过滤装置,其特征在于:所述拉杆(550)滑动连接于所述移动槽(560),且所述拉杆(550)前后侧与所述移动槽(560)前后侧贴合。
5.根据权利要求1所述的基于人防工程的换气过滤装置,其特征在于:所述通风管(100)底部后侧中部固定连接有调节机构(600),所述调节机构(600)包括挡板(610)、轴承(620)、固定杆(630)、安装板(640)、螺纹杆(650)、转盘(660)和限位杆(670),所述通风管(100)底部后侧的中部贯穿滑动连接有挡板(610),所述挡板(610)底部中部固定连接有轴承(620),所述通风管(100)底部后部的左右侧固定连接有固定杆(630),所述固定杆(630)底端固定连接有安装板(640),所述安装板(640)底部中部通过螺纹贯穿螺接有螺纹杆(650),所述安装板(640)底部左右侧的中部贯穿滑动连接有限位杆(670)。
6.根据权利要求5所述的基于人防工程的换气过滤装置,其特征在于:所述挡板(610)外侧固定连接有密封橡胶,所述螺纹杆(650)外侧顶部固定连接于所述轴承(620)内侧,所述限位杆(670)顶端固定连接于所述挡板(610)底部。
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