CN221354099U - 铝壳单相异步电动机电容结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝壳单相异步电动机电容结构，包括异步电动机本体，所述异步电动机本体顶端的中部固定安装有电机控制器，所述异步电动机本体顶端的两侧均焊接有固定套，两个所述固定套的内部均套设有电容本体，所述电容本体与固定套之间固定设有固定组件，所述电容本体的端头处固定设有接线插头，所述电机控制器的正面等距固定设有多个接线插孔。本实用新型的电容本体与异步电动机本体之间通过固定套配合安装，固定套内部设置固定组件对电容本体进行固定，取代传统的将电容本体通过固定片焊接在异步电动机本体的表面，方便了电容本体的安装和拆卸，当电容本体损坏时，方便及时的对电容本体进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝壳单相异步电动机电容结构，属于电动机技术领域。
背景技术
单相异步电动机是采用单相交流电源的异步电动机单相异步电动机，单相异步电动机只需要单相交流电，使用方便、应用广泛，单相异步电动机在使用过程中，为了提供额外的相位电差，需要对单相异步电动机匹配相应的电动机电容。
目前单相异步电动机的电动机电容一般焊接在单相异步电动机外壳的顶部，再采用焊接的方式与电动机控制器进行接线，采用该种方式的电动机电容在组装过程中效率低下，同时当电动机电容损坏时，更换不便，为此我们设计了铝壳单相异步电动机电容结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝壳单相异步电动机电容结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括异步电动机本体，所述异步电动机本体顶端的中部固定安装有电机控制器，所述异步电动机本体顶端的两侧均焊接有固定套，两个所述固定套的内部均套设有电容本体，所述电容本体与固定套之间固定设有固定组件，所述电容本体的端头处固定设有接线插头，所述电机控制器的正面等距固定设有多个接线插孔，所述接线插头与对应的接线插孔穿插连接，且所述接线插头与接线插孔之间固定设有卡合机构。
在上述的铝壳单相异步电动机电容结构中，所述固定组件包括螺纹推杆、第二复位弹簧和弧形固定片，所述固定套内壁两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均嵌套有弧形固定片，两个所述安装槽槽底的两侧均固定安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端弧形固定片的侧面边角处固定连接，所述安装槽槽底螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的一端与弧形固定片侧面的中心处接触连接。
在上述的铝壳单相异步电动机电容结构中，两个所述弧形固定片的凹侧面固定粘接有防滑胶垫，所述防滑胶垫的表面开设有均匀分布的防滑纹。
在上述的铝壳单相异步电动机电容结构中，所述电容本体端头处的尺寸与固定套的内径相同。
在上述的铝壳单相异步电动机电容结构中，所述卡合机构包括两个U型卡块和第一复位弹簧，所述接线插头的两侧均开设有矩形凹槽，两个所述矩形凹槽的内部均嵌套有U型卡块，两个所述矩形凹槽的槽底均固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与U型卡块的底端固定连接，所述接线插头内壁两侧均开设有卡槽，两个所述U型卡块的一端与对应卡槽卡合连接。
在上述的铝壳单相异步电动机电容结构中，所述接线插孔顶部两侧均开设有大于U型卡块的条形槽，所述U型卡块的另一端与条形槽嵌套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该电容本体与异步电动机本体之间通过固定套配合安装，固定套内部设置固定组件对电容本体进行固定，取代传统的将电容本体通过固定片焊接在异步电动机本体的表面，方便了电容本体的安装和拆卸，当电容本体损坏时，方便及时的对电容本体进行更换。
2、电容本体与电机控制器之间通过接线插头与接线插孔穿插接线，取代传统的将电容本体与电机控制器的电路板焊接接线，有效的提高了电容本体与电机控制器的接线便利性，提高了电容本体的组装。
附图说明
图1为本实用新型铝壳单相异步电动机电容结构的结构示意图；
图2为本实用新型铝壳单相异步电动机电容结构的接线插头与接线插孔穿插结构示意图；
图3为本实用新型铝壳单相异步电动机电容结构图2中A处局部放大图；
图4为本实用新型铝壳单相异步电动机电容结构的固定套与电动本体连接示意图；
图中：1、异步电动机本体；2、电机控制器；3、固定套；4、电容本体；5、接线插头；6、接线插孔；7、卡槽；8、条形槽；9、U型卡块；10、矩形凹槽；11、第一复位弹簧；12、安装槽；13、螺纹推杆；14、第二复位弹簧；15、弧形固定片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4本实用新型提供了铝壳单相异步电动机电容结构的技术方案：
根据图1-4示，包括异步电动机本体1，异步电动机本体1顶端的中部固定安装有电机控制器2，异步电动机本体1顶端的两侧均焊接有固定套3，两个固定套3的内部均套设有电容本体4，电容本体4与固定套3之间固定设有固定组件，电容本体4的端头处固定设有接线插头5，电机控制器2的正面等距固定设有多个接线插孔6，接线插头5与对应的接线插孔6穿插连接，且接线插头5与接线插孔6之间固定设有卡合机构。
具体的，电容本体4通过固定套3固定，取代传统的焊接固定，方便电容本体4的安装和拆卸，同时电容本体4的接线端通过拔插式设计，取代传统的焊接接线设计，提高了电容本体4的接线便利性。
根据图1、图2、图3和图4所示，固定组件包括螺纹推杆13、第二复位弹簧14和弧形固定片15，固定套3内壁两侧均开设有安装槽12，两个安装槽12的内部均嵌套有弧形固定片15，两个安装槽12槽底的两侧均固定安装有第二复位弹簧14，第二复位弹簧14的一端弧形固定片15的侧面边角处固定连接，安装槽12槽底螺纹连接有螺纹推杆13，螺纹推杆13的一端与弧形固定片15侧面的中心处接触连接。
两个弧形固定片15的凹侧面固定粘接有防滑胶垫，防滑胶垫的表面开设有均匀分布的防滑纹。
具体的，通过螺纹推杆13推动弧形固定片15移动，使弧形固定片15的凹面与电容本体4的表面接触，便于对电容本体4进行夹持固定。
电容本体4端头处的尺寸与固定套3的内径相同。
具体的，通过固定套3的内径与电容本体4端面尺寸相同，有效的降低了电容本体4与固定套3套设的缝隙，提高了电容本体4套设的稳定性。
根据图1、图2、图3和图4所示，卡合机构包括两个U型卡块9和第一复位弹簧11，接线插头5的两侧均开设有矩形凹槽10，两个矩形凹槽10的内部均嵌套有U型卡块9，两个矩形凹槽10的槽底均固定安装有第一复位弹簧11，第一复位弹簧11的一端与U型卡块9的底端固定连接，接线插头5内壁两侧均开设有卡槽7，两个U型卡块9的一端与对应卡槽7卡合连接。
具体的，U型卡块9通过第一复位弹簧11控制伸缩，从而使U型卡块9与卡槽7卡合与分离，便于接线插头5与接线插孔6的固定与分离。
接线插孔6顶部两侧均开设有大于U型卡块9的条形槽8，U型卡块9的另一端与条形槽8嵌套。
具体的，通过条形槽8的开设，使U型卡块9的另一端嵌套在条形槽8中，避免了U型卡块9突出问题，能够使接线插头5与接线插孔6的连接处平整，提高了美观度。
工作原理，本实用新型铝壳单相异步电动机电容结构，该电容本体4与异步电动机进行组装时，首先将电容本体4套设在固定套3的内部，然后人为的转动固定套3两侧的螺纹推杆13，通过螺纹推杆13推动弧形固定片15，通过弧形固定片15将电容本体4与固定套3固定，接着将电容本体4与电机控制器2之间进行接线，将接线插头5两侧的U型卡块9按压至矩形凹槽10的内部，接着将电容本体4一端设有的接线插头5插入至电机控制器2正面开设的接线插孔6内部，然后人为的放开U型卡块9，通过U型卡块9通过第一复位弹簧11的挤压力与卡槽7卡合，完成电容本体4与电机控制器2之间的接线，取代传统的焊接方式接线，有效的提高了接线的便利性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.铝壳单相异步电动机电容结构，包括异步电动机本体(1)，其特征在于，所述异步电动机本体(1)顶端的中部固定安装有电机控制器(2)，所述异步电动机本体(1)顶端的两侧均焊接有固定套(3)，两个所述固定套(3)的内部均套设有电容本体(4)，所述电容本体(4)与固定套(3)之间固定设有固定组件，所述电容本体(4)的端头处固定设有接线插头(5)，所述电机控制器(2)的正面等距固定设有多个接线插孔(6)，所述接线插头(5)与对应的接线插孔(6)穿插连接，且所述接线插头(5)与接线插孔(6)之间固定设有卡合机构。
2.根据权利要求1所述的铝壳单相异步电动机电容结构，其特征在于：所述固定组件包括螺纹推杆(13)、第二复位弹簧(14)和弧形固定片(15)，所述固定套(3)内壁两侧均开设有安装槽(12)，两个所述安装槽(12)的内部均嵌套有弧形固定片(15)，两个所述安装槽(12)槽底的两侧均固定安装有第二复位弹簧(14)，所述第二复位弹簧(14)的一端弧形固定片(15)的侧面边角处固定连接，所述安装槽(12)槽底螺纹连接有螺纹推杆(13)，所述螺纹推杆(13)的一端与弧形固定片(15)侧面的中心处接触连接。
3.根据权利要求2所述的铝壳单相异步电动机电容结构，其特征在于：两个所述弧形固定片(15)的凹侧面固定粘接有防滑胶垫，所述防滑胶垫的表面开设有均匀分布的防滑纹。
4.根据权利要求1所述的铝壳单相异步电动机电容结构，其特征在于：所述电容本体(4)端头处的尺寸与固定套(3)的内径相同。
5.根据权利要求1所述的铝壳单相异步电动机电容结构，其特征在于：所述卡合机构包括两个U型卡块(9)和第一复位弹簧(11)，所述接线插头(5)的两侧均开设有矩形凹槽(10)，两个所述矩形凹槽(10)的内部均嵌套有U型卡块(9)，两个所述矩形凹槽(10)的槽底均固定安装有第一复位弹簧(11)，所述第一复位弹簧(11)的一端与U型卡块(9)的底端固定连接，所述接线插头(5)内壁两侧均开设有卡槽(7)，两个所述U型卡块(9)的一端与对应卡槽(7)卡合连接。
6.根据权利要求1所述的铝壳单相异步电动机电容结构，其特征在于：所述接线插孔(6)顶部两侧均开设有大于U型卡块(9)的条形槽(8)，所述U型卡块(9)的另一端与条形槽(8)嵌套。
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