CN221350207U - 一种液位计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液位计技术领域，尤其是一种液位计，包括液位计本体和防爆电气盒，所述液位计本体的上方固接有防爆电气盒，所述液位计本体的下方安装有密封装置。可以先将导气电缆依次穿过第二圆盘、挡板、密封圈和第一圆盘，再通过螺丝刀转动转头，使转头带动螺杆进行转动，使螺杆配合竖杆带动挡板向上移动，挡板配合第一圆盘将密封圈抵紧，避免密封圈随导气电缆移动，之后再将导气电缆的上方与液位计本体连接，通过螺钉将连接螺纹筒与液位计本体连接，调整导气电缆，这样通过密封圈和挡板等便可以提高密封性，避免水汽通过连接处的缝隙进入装置内，也就避免了装置内部的结构受到腐蚀而损坏，进而便提高了液位计本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及液位计技术领域，具体为一种液位计。
背景技术
液位计是在工业过程控制中对液位进行测量的装置，它在工业过程中起到了各种液体、油类介质流动的测量控制作用，其质量好坏和测量的准确度直接影响了生产过程中的工作效率。
例如授权公告号CN 219244737 U的一种投入式液位计。本实用新型主要包括不锈钢探头。本实用新型有益效果是：具有一体化设计、密封防爆防水、液位量程可调、液位液晶数显和性能稳定等效果。但是，该投入式液位计，当将导气电缆穿过连接螺纹并与防爆电气盒连接时，由于没有在导气电缆与连接螺纹或防爆电气盒处设置密封结构，这样通过连接螺纹将液位计与检测设备连接后，检测设备内的水汽就容易通过导气电缆与防爆电气盒的缝隙处进入，导致内部的结构受到腐蚀而损坏，从而便降低了液位计的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的投入式液位计，由于没有在导气电缆与连接螺纹或防爆电气盒处设置密封结构，这样通过连接螺纹将液位计与检测设备连接后，检测设备内的水汽就容易通过导气电缆与防爆电气盒的缝隙处进入，导致内部的结构受到腐蚀而损坏，从而便降低了液位计的使用寿命，而提出的一种液位计。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种液位计，包括液位计本体和防爆电气盒，所述液位计本体的上方固接有防爆电气盒，所述防爆电气盒的前端面中间固接有液晶表头，所述液晶表头的上方设有量程调节旋钮，且量程调节旋钮的后端与防爆电气盒相连接，所述液位计本体的下方安装有密封装置。
优选的，所述密封装置包括连接螺纹筒，所述连接螺纹筒通过多个螺钉与液位计本体螺纹相连，所述连接螺纹筒的内部上方固接有第一圆盘，所述第一圆盘的下表面贴合有密封圈，且密封圈的下表面贴合有挡板，所述挡板的左侧内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的上方外壁通过轴承与第一圆盘转动相连，所述第一圆盘的下表面右侧固接有竖杆，且竖杆的中间外壁与挡板的通孔处内壁间隙配合。
优选的，所述螺杆的上表面固接有转头。
优选的，所述连接螺纹筒的内部下方固接有第二圆盘，且第二圆盘通过轴承与螺杆转动相连，所述第二圆盘的上表面与竖杆相固接。。
优选的，所述液位计本体的下方连接有导气电缆，且导气电缆的外壁与密封圈的内壁紧密贴合，所述导气电缆的外壁分别与第一圆盘、挡板和第二圆盘的开口处内壁间隙配合。
优选的，所述导气电缆的下方通过抗压接头连接有不锈钢探头。
本实用新型提出的一种液位计，有益效果在于：可以先将导气电缆依次穿过第二圆盘、挡板、密封圈和第一圆盘，再通过螺丝刀转动转头，使转头带动螺杆进行转动，使螺杆配合竖杆带动挡板向上移动，挡板配合第一圆盘将密封圈抵紧，避免密封圈随导气电缆移动，之后再将导气电缆的上方与液位计本体连接，通过螺钉将连接螺纹筒与液位计本体连接，调整导气电缆，这样通过密封圈和挡板等便可以提高密封性，避免水汽通过连接处的缝隙进入装置内，也就避免了装置内部的结构受到腐蚀而损坏，进而便提高了液位计本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的平面剖视图；
图3为图2中挡板、密封圈和螺杆处的结构示意图；
图4为图2中的局部立体图。
图中：1、液位计本体，2、防爆电气盒，3、密封装置，301、连接螺纹筒，302、密封圈，303、挡板，304、螺杆，305、第一圆盘，306、竖杆，4、液晶表头，5、量程调节旋钮，6、转头，7、第二圆盘，8、导气电缆，9、抗压接头，10、不锈钢探头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：
参照附图1-4，本实施例中，一种液位计，包括液位计本体1和防爆电气盒2，液位计本体1的上方固接有防爆电气盒2，防爆电气盒2的前端面中间固接有液晶表头4，通过液晶表头4可以观察示数，液晶表头4的上方设有量程调节旋钮5，且量程调节旋钮5的后端与防爆电气盒2相连接，液位计本体1的下方安装有密封装置3。
参照附图1-4，密封装置3包括连接螺纹筒301、密封圈302、挡板303、螺杆304、第一圆盘305和竖杆306，连接螺纹筒301通过4个螺钉与液位计本体1螺纹相连，通过连接螺纹筒301可以将此装置与外界测量结构连接，连接螺纹筒301的内部上方固接有第一圆盘305，第一圆盘305的中间加工有开口，第一圆盘305的下表面贴合有密封圈302，且密封圈302的下表面贴合有挡板303，挡板303的内部加工有开口和通孔，通过挡板303可以对密封圈302进行阻挡，挡板303的左侧内部螺纹连接有螺杆304，通过螺杆304可以带动挡板303移动，且螺杆304的上方外壁通过轴承与第一圆盘305转动相连，第一圆盘305的下表面右侧固接有竖杆306，且竖杆306的中间外壁与挡板303的通孔处内壁间隙配合，通过竖杆306可以对挡板303起限位作用，螺杆304的上表面固接有转头6，转头6的上表面加工有十字花，连接螺纹筒301的内部下方固接有第二圆盘7，第二圆盘7的中间加工有开口，且第二圆盘7通过轴承与螺杆304转动相连，第二圆盘7的上表面与竖杆306相固接，液位计本体1的下方连接有导气电缆8，且导气电缆8的外壁与密封圈302的内壁紧密贴合，导气电缆8的外壁分别与第一圆盘305、挡板303和第二圆盘7的开口处内壁间隙配合，导气电缆8的下方通过抗压接头9连接有不锈钢探头10；
可以先将导气电缆8依次穿过第二圆盘7、挡板303、密封圈302和第一圆盘305，再通过螺丝刀转动转头6，使转头6带动螺杆304进行转动，使螺杆304配合竖杆306带动挡板303向上移动，挡板303配合第一圆盘305将密封圈302抵紧，避免密封圈302随导气电缆8移动，之后再将导气电缆8的上方与液位计本体1连接，通过螺钉将连接螺纹筒301与液位计本体1连接，调整导气电缆8，这样通过密封圈302和挡板303等便可以提高密封性，避免水汽通过连接处的缝隙进入装置内。
在本实施例中，当操作人员需要使用液位计时，首先操作人员可以先将导气电缆8依次穿过第二圆盘7、挡板303、密封圈302和第一圆盘305，再通过螺丝刀转动转头6，使转头6带动螺杆304进行转动，使螺杆304配合竖杆306带动挡板303向上移动，挡板303配合第一圆盘305将密封圈302抵紧，避免密封圈302随导气电缆8移动，之后再将导气电缆8的上方与液位计本体1连接，通过螺钉将连接螺纹筒301与液位计本体1连接，调整导气电缆8，这样通过密封圈302和挡板303等便可以提高密封性，避免水汽通过连接处的缝隙进入装置内，也就避免了装置内部的结构受到腐蚀而损坏，进而便提高了液位计本体1的使用寿命。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (4)
1.一种液位计，包括液位计本体(1)和防爆电气盒(2)，所述液位计本体(1)的上方固接有防爆电气盒(2)，其特征在于：所述防爆电气盒(2)的前端面中间固接有液晶表头(4)，所述液晶表头(4)的上方设有量程调节旋钮(5)，且量程调节旋钮(5)的后端与防爆电气盒(2)相连接，所述液位计本体(1)的下方安装有密封装置(3)；
所述密封装置(3)包括连接螺纹筒(301)，所述连接螺纹筒(301)通过多个螺钉与液位计本体(1)螺纹相连，所述连接螺纹筒(301)的内部上方固接有第一圆盘(305)，所述第一圆盘(305)的下表面贴合有密封圈(302)，且密封圈(302)的下表面贴合有挡板(303)，所述挡板(303)的左侧内部螺纹连接有螺杆(304)，且螺杆(304)的上方外壁通过轴承与第一圆盘(305)转动相连，所述第一圆盘(305)的下表面右侧固接有竖杆(306)，且竖杆(306)的中间外壁与挡板(303)的通孔处内壁间隙配合；
所述螺杆(304)的上表面固接有转头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种液位计，其特征在于：所述连接螺纹筒(301)的内部下方固接有第二圆盘(7)，且第二圆盘(7)通过轴承与螺杆(304)转动相连，所述第二圆盘(7)的上表面与竖杆(306)相固接。
3.根据权利要求2所述的一种液位计，其特征在于：所述液位计本体(1)的下方连接有导气电缆(8)，且导气电缆(8)的外壁与密封圈(302)的内壁紧密贴合，所述导气电缆(8)的外壁分别与第一圆盘(305)、挡板(303)和第二圆盘(7)的开口处内壁间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种液位计，其特征在于：所述导气电缆(8)的下方通过抗压接头(9)连接有不锈钢探头(10)。
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