CN221339867U - 一种太阳电池主栅印刷版 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够节省金属浆料的太阳电池主栅印刷版，涉及太阳能电池金属化用印刷版图形领域，所述太阳电池主栅印刷版包括版主体，所述版主体上形成有镂空图形，所述镂空图形包括至少一条主栅线图形，所述主栅线图形包括若干个主栅焊接盘图形以及主栅连接线图形，主栅连接线图形的两端分别连接相应的所述主栅焊接盘图形；所述太阳电池主栅印刷版还包括多个阻挡部，至少一个所述主栅焊接盘图形中设置有所述阻挡部，所述阻挡部与所述版主体连接；使用该印刷版制造太阳电池可以节省银浆用料，降低了大批量生产时的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池金属化用印刷版图形技术领域，具体涉及一种太阳电池主栅印刷版。
背景技术
印刷技术是太阳(能)电池产业化以来的主流金属化技术。到目前为止，仍没有可以完全替代印刷技术的新型金属化工艺出现。印刷版(板)主要存在两种类型，一种是丝网印刷版，一种是金属膜印刷版。在太阳(能)电池的金属化工艺中，一般使用银浆料作为太阳(能)电池的电极材料，同时通过印刷版上的图形设计来获得想要的电极图形。
除硅片成本外，金属化使用的银浆成本在太阳(能)电池制造成本中占据首位。在太阳(能)电池制造成本不断降低的目的驱动下，单片太阳(能)电池使用的银浆耗量在不断降低，其主要方法就是设计开口线宽越来越细的印刷版图形。在最新的隧穿氧化层钝化接触太阳(能)电池(TOPCon，Tunnel Oxide Passivated Contact solar cell)中，正背面的银浆栅线都演化为主栅与副栅分步印刷的方式，这样通过主栅浆料的特性设计有利于转化效率的提升。对副栅来说，印刷栅线宽度已经低于20微米，进一步节省副栅浆料可能会带来转化效率的损失，较难实现。而对于主栅来说，仍然有较大的提升空间。
因此，需要研发一种能够节省金属浆料的太阳(能)电池主栅印刷版。
实用新型内容
本实用新型旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种能够节省金属浆料的太阳电池主栅印刷版。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种太阳电池主栅印刷版，所述太阳电池主栅印刷版包括版主体，所述版主体上形成有镂空图形，所述镂空图形包括至少一条主栅线图形，所述主栅线图形包括若干个主栅焊接盘图形以及主栅连接线图形，所述主栅连接线图形的两端分别连接相应的所述主栅焊接盘图形；所述太阳电池主栅印刷版还包括多个阻挡部，至少一个所述主栅焊接盘图形中设置有所述阻挡部，所述阻挡部与所述版主体连接。
可选的，所述太阳电池主栅印刷版还包括多组阻挡部连接线，多组所述阻挡部连接线与多个所述阻挡部一一对应，所述阻挡部通过相应的阻挡部连接线与所述版主体相连。
可选的，所述太阳电池主栅印刷版为丝网印刷版，所述镂空图形由丝网印刷版上带网孔的丝网形成，所述阻挡部设置在所述主栅焊接盘图形内的丝网上，所述阻挡部连接线为所述主栅焊接盘图形内所述版主体到所述阻挡部之间的丝网。
可选的，所述太阳电池主栅印刷版为为金属膜印刷版，与每个所述阻挡部相对应的每组阻挡部连接线设有多根，多根阻挡部连接线在所述阻挡部与所述版主体之间圆周分布。
可选的，所述镂空图形还包括位于所述主栅线图形端部的主栅焊接盘图形上的延伸线图形，所述延伸线图形朝向背离与所述主栅焊接盘图形相连的主栅连接线图形的方向延伸。
可选的，所述镂空图形还包括边框线图形，所述延伸线图形一端与所述主栅焊接盘图形连接，另一端与所述边框线图形连接。
可选的，所述镂空图形包括多条所述主栅线图形，多条所述主栅线图形平行间隔设置。
可选的，在单个所述主栅焊接盘图形中，每个所述阻挡部的面积都占主栅焊接盘图形面积的0.1％-10％。
可选的，单个所述主栅焊接盘图形的面积为0.1mm2-5mm2。
可选的，所述主栅连接线图形的线宽为10μm-1mm。
可选的，所述延伸线图形和边框线图形中，至少一者的线宽在10μm-30μm。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式以及附图中进行详细的揭露。本实用新型最佳的实施方式或手段将结合附图来详尽表现，但并非是对本实用新型技术方案的限制。另外，在每个下文和附图中出现的这些特征、要素和组件是具有多个，并且为了表示方便而标记了不同的符号或数字，但均表示相同或相似构造或功能的部件。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为一实施例中所述太阳电池表面的主栅印刷版图形的结构示意图。
图2为一实施例中所述太阳电池表面的主栅印刷版图形的结构示意图，示出了位于太阳电池边缘的边框线图形。
图3为图2中A处的放大图，示出了通过金属膜印刷的方式在太阳电池表面设置的主栅印刷版图形中主栅焊接盘图形的结构。
图4为一实施例中采用金属膜印刷的主栅印刷版图形中主栅焊接盘图形和主栅连接线图形的结构示意图。
图5为一实施例中采用丝网印刷的主栅印刷版图形中所述主栅焊接盘图形和主栅连接线图形的结构示意图。
其中，10、主栅线图形；100、主栅焊接盘图形；110、阻挡部；130、阻挡部连接线；200、主栅连接线图形；300、延伸线图形；400、边框线图形。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。基于实施方式中的实施例，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书中引用的“一个实施例”或“实例”或“例子”意指结合实施例本身描述的特定特征、结构或特性可被包括在本实用新型公开的至少一个实施例中。短语“在一个实施例中”在说明书中的各位置的出现不必都是指同一个实施例。
实施例：
如图1所示，示出了一种太阳电池主栅印刷版，所述太阳电池主栅印刷版包括版主体，所述版主体上形成有镂空图形。太阳电池主栅印刷版为太阳电池主栅的生产加工设备，用于通过印刷在太阳电池的表面按照镂空图形加工出主栅。太阳电池主栅印刷版可以是丝网印刷设备或者金属膜印刷设备。
根据需要生产的太阳电池的主栅数量，所述镂空图形包括一条或多条平行并列的主栅线图形10。在多条平行并列的主栅线图形10中，相邻两条主栅线图形之间的间距相等。主栅线图形10包括若干个主栅焊接盘图形100以及两端分别连接主栅焊接盘图形的主栅连接线图形200。若干个呈线性排布的主栅焊接盘图形100以及位于相邻两个主栅焊接盘图形之间的主栅连接线图形200可以组成一条主栅线图形10，或一段主栅线图形10线(一条主栅线可以由多段较短的主栅线形成)。
根据电池片的尺寸，主栅印刷版图形中主栅线图形10长度可灵活设置，主栅线图形10的数量可以是一条，两条或多条，均不做限制。当由较短的多段主栅线首尾衔接形成一条较长的主上线时，较短的多段主栅线的首尾之间可以间断一定的距离。
所述主栅焊接盘图形100用于通过印刷形成主栅焊接盘，多个电池片之间在通过主栅焊接盘进行串并联时焊接焊带。参见图3，图3为在主栅焊接盘图形处的放大图，图中会灰色区域为印刷版上封闭的非图形区域，白色区域为镂空图形，图中主要示出了一个主栅印刷版图形的部分，虚线方框内为主栅焊接盘图形100。所述太阳电池主栅印刷版还包括多个阻挡部110，在所述主栅焊接盘图形100上至少设有一个阻挡部110，阻挡部设置于所述主栅焊接盘图形100内，所述阻挡部110与所述版主体连接，例如阻挡部110采用三角形、菱形等带角的几何形状，阻挡部110的通过其角或边缘部位与版主体连接，通过阻挡部110占用主栅焊接盘图形的面积，进而在形成主栅焊接盘时减少了主栅焊接盘的截面积，故在太阳电池表面印刷主栅印刷版图形时可以节省主栅焊接盘的银浆用料，降低了大批量生产时的生产成本。
本实施例中，阻挡部位于主栅焊接盘图形的中间区域，主栅焊接盘图形的外轮廓将阻挡部包围在其中。阻挡部可以为三角形、四边形、多边形、圆形、椭圆形、无规则图形等不定形状均可，此处不做限制。
每个所述主栅焊接盘图形的外轮廓面积为0.1mm2-5mm2，同样的，主栅焊接盘图形可以为矩形、圆形、椭圆形、菱形、多边形或者圆角矩形等不定形状均可，此处不做限制。
在进一步实施时，在一个所述主栅焊接盘图形中每个所述阻挡部的面积占主栅焊接盘图形(轮廓)面积的0.1％-10％。在单个所述主栅焊接盘图形中，可以设置多个阻挡部，多个阻挡部在主栅焊接盘图形内均匀分布，同一主栅焊接盘图形上所有的阻挡部面积之和不超过主栅焊接盘图形(轮廓)面积的50％。主栅焊接盘图形上多个阻挡部的排布可参见图4和图5。
进一步的，所述太阳电池主栅印刷版还包括多组阻挡部连接线130，多组所述阻挡部连接线与多个所述阻挡部一一对应，所述阻挡部110通过相应的阻挡部连接线130与所述版主体相连。
例如在一些实施例中，太阳电池主栅印刷版为金属膜印刷版，金属膜印刷版为金属膜，镂空图形即为金属膜上的镂空部构成的图形，所述阻挡部由金属膜形成，与每个所述阻挡部相对应的每组阻挡部连接线设有多根，多根阻挡部连接线在所述阻挡部与所述版主体之间圆周分布。阻挡部连接线与阻挡部、版主体同为金属膜，阻挡部连接线的一端与所述阻挡部连接，阻挡部连接线的另一端与所述主栅焊接盘图形边缘的版主体连接。所述阻挡部通过阻挡部连接线130(参见图3中红色线条)固定在所述主栅焊接盘图形的中间。
又例如在一些实施例中，太阳电池主栅印刷版为丝网印刷版，丝网印刷版为丝网结构的膜材料，所述镂空图形由丝网印刷版上带网孔的丝网形成，所述阻挡部设置在所述主栅焊接盘图形内的丝网上，所述阻挡部连接线为所述主栅焊接盘图形内所述版主体到所述阻挡部之间的丝网。所述阻挡部与版主体同为膜材料制成，所述阻挡部粘附在所述主栅焊接盘图形内的丝网上。印刷过程中通过设置阻挡的方式避免对阻挡部的区域进行上料，可参见图5中网格线，丝网结构的网孔大小比阻挡部小。
主栅连接线图形为直线、折线或曲线三者中任一种均可，所述主栅连接线图形的线宽为10μm-1mm，本领域技术人员可根据情况灵活设置，不做限制，本实施例主栅连接线图形优选为直线。在主栅印刷版图形中，同一条主栅线图形上的多个主栅焊接盘图形之间的多个主栅连接线图形可以采用相同的线形，也可以采用不相同的线形，例如都是直线，或者其中一个主栅连接线图形为直线，另一个主栅连接线图形为曲线均可，此处不做限制，本实施例均采用直线为例进行说明。
在上述实施例的基础上，在主栅印刷版图形设置在金属膜印刷版的实施例中，主栅连接线图形将金属膜印刷版表面分为左右两侧，也可以在主栅连接线图形上设置连接线，连接线将金属膜印刷版位于左侧的部分和位于右侧的部分连通，通过在主栅连接线图形上设置连接线同样能够减少主栅在主栅连接线图形处的用料，同理也可以在主栅连接线图形内设置阻挡部，能达到同样的效果，此处不在一一说明。
如图2和3所示，在主栅印刷版图形中位于主栅线图形端部的主栅焊接盘图形上还设有延伸线图形300，所述延伸线图形朝向背离与所述主栅焊接盘图形相连的主栅连接线图形的方向延伸。具体的，同一条主栅线图形上位于两端的主栅焊接盘图形100上均可以设置延伸线图形300。延伸线图形也可以设置为直线或曲线，本实施例中以直线为例说明，延伸线图形的线宽比主栅连接线图形的线宽小，所述延伸线图形的线宽在10μm-30μm，延伸线图形可以设置一条或多条。例如图3中所示，两个延伸线图形300并排设置，一端连接主栅焊接盘图形100的同侧，另一端向远离主栅焊接盘图形100方向延伸。两个延伸线图形300之间的间距接近主栅焊接盘图形的宽度，如此设置，可以使两个延伸线图形分别与主栅焊接盘图形同侧的两端连接。另外，延伸线图形的长度与主栅连接线图形的长度接近。
如图2和3所示，在一实施例中，所述的太阳电池主栅印刷版图形还包括边框线图形400，边框线图形400沿版主体的轮廓边缘设置，并形成封闭的环形，若干个主栅焊接盘图形和主栅连接线图形形成的多条主栅线图形在由所述边框线图形限定的区域内线性阵列，位于边缘的延伸线图形与所述边框线图形连接。同样的，边框线图形可以根据太阳电池的形状，可以有多段不同类型的线形组成，例如多段直线，多段直线与多段组合等均可，此处不做限制。
边框线图形的线宽在10μm-30μm，与延伸线图形的线宽范围相同。具体的，在实施时，边框线图形和延伸线图形可以采用同样的线宽大小，或者分别在10μm-30μm范围内采用不同的线宽大小均可，不做限制。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种太阳电池主栅印刷版，所述太阳电池主栅印刷版包括版主体，所述版主体上形成有镂空图形，其特征在于，所述镂空图形包括至少一条主栅线图形，所述主栅线图形包括若干个主栅焊接盘图形以及主栅连接线图形，所述主栅连接线图形的两端分别连接相应的所述主栅焊接盘图形；所述太阳电池主栅印刷版还包括多个阻挡部，至少一个所述主栅焊接盘图形中设置有所述阻挡部，所述阻挡部与所述版主体连接。
2.根据权利要求1所述的太阳电池主栅印刷版，其特征在于，所述太阳电池主栅印刷版还包括多组阻挡部连接线，多组所述阻挡部连接线与多个所述阻挡部一一对应，所述阻挡部通过相应的阻挡部连接线与所述版主体相连。
3.根据权利要求2所述的太阳电池主栅印刷版，其特征在于，所述太阳电池主栅印刷版为丝网印刷版，所述镂空图形由丝网印刷版上带网孔的丝网形成，所述阻挡部设置在所述主栅焊接盘图形内的丝网上，所述阻挡部连接线为所述主栅焊接盘图形内所述版主体到所述阻挡部之间的丝网。
4.根据权利要求2所述的太阳电池主栅印刷版，其特征在于，所述太阳电池主栅印刷版为金属膜印刷版，与每个所述阻挡部相对应的每组阻挡部连接线设有多根，多根阻挡部连接线在所述阻挡部与所述版主体之间圆周分布。
5.根据权利要求1所述的太阳电池主栅印刷版，其特征在于，所述镂空图形还包括位于所述主栅线图形端部的主栅焊接盘图形上的延伸线图形，所述延伸线图形朝向背离与所述主栅焊接盘图形相连的主栅连接线图形的方向延伸。
6.根据权利要求5所述的太阳电池主栅印刷版，其特征在于，所述镂空图形还包括边框线图形，所述延伸线图形一端与所述主栅焊接盘图形连接，另一端与所述边框线图形连接。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的太阳电池主栅印刷版，其特征在于，所述镂空图形包括多条所述主栅线图形，多条所述主栅线图形平行间隔设置。
8.根据权利要求1所述的太阳电池主栅印刷版，其特征在于，在单个所述主栅焊接盘图形中，每个所述阻挡部的面积都占主栅焊接盘图形面积的0.1％-10％。
9.根据权利要求1所述的太阳电池主栅印刷版，其特征在于，所述主栅焊接盘图形的面积为0.1mm2-5mm2。
10.根据权利要求1至6中任意一项所述的太阳电池主栅印刷版，其特征在于，所述主栅连接线图形的线宽为10μm-1mm。
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