CN221333179U - 垃圾燃烧炉废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种垃圾燃烧炉废水处理装置，包括排污仓，排污仓的上表面设置进污管，排污仓的左侧安装安装传导管，传导管的末端连接沉淀池，沉淀池的底部安装第一过滤网，沉淀池的左侧安装清水池，清水池的底部安装第二过滤网，清水池的内部安装水泵，水泵的输出轴安装清水管，清水池和沉淀池的底部设置反冲洗管，反冲洗管的末端设置第一闸阀，清水管与反冲洗管之间设置连接管。本实用新型通过设置多个沉淀池，可以使废水在不同的池中逐层沉淀，能有效去除废水中的悬浮物、悬浮颗粒和固体颗粒，由于在清水池和沉淀池的连接处设置错位挡板，减少了废水在清水池和沉淀池之间的搅拌和混合。

Description

垃圾燃烧炉废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为垃圾燃烧炉废水处理装置。

背景技术

垃圾燃烧技术作为一种可持续的处理垃圾方式，在我国得到了广泛的应用，垃圾燃烧不仅可以减少垃圾堆积，降低环境污染，还能转化为能源供人们使用，然而，在这一过程中，如何确保垃圾燃烧的安全、环保和高效成为了业界关注的焦点。

现有的垃圾燃烧的喷淋装置所采用的循环水方式仅采用一个小水箱实现喷淋的水循环存在一些问题，由于烟气中含有多种污染物和颗粒物，这些物质会在短时间内进入循环水中，导致水质迅速恶化，颗粒物的沉积和污染物的溶解会导致循环水变得浑浊不堪，甚至产生异味，这不仅会影响喷淋效果，还可能对水循环系统造成堵塞和损坏，循环水中的悬浮固体和颗粒物会聚集在喷淋头的孔隙中，逐渐形成堵塞，导致喷淋头的喷射效果下降甚至完全无法工作，这种简单循环水处理方式无法有效去除其中的污染物和颗粒物。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了垃圾燃烧炉废水处理装置，具备安装方便、成本低、采用多重净化方法能有效的去除废水中的污染物等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾燃烧炉废水处理装置，包括排污仓，排污仓的上表面设置进污管，所述排污仓的左侧安装传导管，所述传导管的末端连接沉淀池，所述沉淀池的底部安装第一过滤网，所述沉淀池的左侧安装清水池，所述清水池的底部安装第二过滤网，所述清水池的内部安装水泵，所述水泵的输出轴安装清水管，所述清水池和所述沉淀池的底部设置反冲洗管，所述反冲洗管的末端设置第一闸阀，所述清水管与所述反冲洗管之间设置连接管，所述连接管的上表面设置第二闸阀。

优选的，所述水泵输出轴安装的清水管沿着所述清水池和所述沉淀池顶端的一侧安装，且所述清水管的上表面安装第三闸阀。

通过上述技术方案，将水泵的输出轴直接连接到清水管，使得管道布局更加简洁明了，使排水过程中的水流路径更加直接，减少了管道的弯曲和阻力，提高了水泵的效率，由于清水管沿着清水池和沉淀池顶端的一侧安装，水从清水池抽出后可以直接进入清水管，不需要克服管道高度差等因素，此外，清水池上表面安装的第三闸阀可以方便地控制和调节水的流量，以满足实际需要。

优选的，所述沉淀池设置多个，且所述清水池和多个所述沉淀池的连接处设置错位挡板。

通过上述技术方案，设置多个沉淀池，可以使废水在不同的池中逐层沉淀，能有效去除废水中的悬浮物、悬浮颗粒和固体颗粒，提高水质的净化效果，由于设置了多个沉淀池，并在清水池和沉淀池的连接处设置错位挡板，可以形成不同的水流动力学条件和水流速度，在处理大量废水时，可以同时利用多个沉淀池进行处理，错位挡板在清水池和沉淀池的连接处形成了一定的隔离，减少了废水在清水池和沉淀池之间的搅拌和混合。

优选的，所述反冲洗管的表面设置多个控制阀，且所述反冲洗管连接排污仓。

通过上述技术方案，在清水池和沉淀池底部设置反冲洗管，并在反冲洗管的表面设置多个控制阀，通过操控不同控制阀开关，可以方便地进行反冲洗操作，能有效地清除沉淀池底部的污泥和堵塞物，反冲洗管连接排污仓，可以将废水一次性集中排放到排污仓中，以简化排污操作，提高排污效率，且这样可以减少污泥的堆积，防止过多的污泥对沉淀效果和设备性能的影响。

优选的，所述反冲洗管设置成斜行，且所述排污仓的底部设置排污管，所述排污管的表面设置第四控制阀。

通过上述技术方案，将反冲洗管设置成斜形可以利用重力和虹吸原理，使底部污泥和堵塞物更容易被顺利冲刷出来，且在排污仓底部设置排污管，可以实现废水的集中排污，同时，第四控制阀的设置可以对排污管进行控制，确保在合适的时机和速率下进行排污。

优选的，所述清水池、所述沉淀池、和所述排污仓的顶端安装盖板，且底部安装支撑架。

通过上述技术方案，安装盖板在清水池、沉淀池和排污仓的顶端，可以有效地防止外界污染物的进入，且盖板还可以防止废水和废物外溢，保护周围环境免受污染，盖板可以随时打开，使得检查、维修、清理和取样等操作更加方便，底部安装支撑架可以提供清水池、沉淀池和排污仓的稳定支撑，支撑架可以增加结构的强度和稳定性，防止变形或倾斜。

与现有技术相比，本实用新型提供了垃圾燃烧炉废水处理装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置多个沉淀池，可以使废水在不同的池中逐层沉淀，能有效去除废水中的悬浮物、悬浮颗粒和固体颗粒，提高水质的净化效果，由于设置了多个沉淀池，并在清水池和沉淀池的连接处设置错位挡板，可以形成不同的水流动力学条件和水流速度，在处理大量废水时，可以同时利用多个沉淀池进行处理，错位挡板在清水池和沉淀池的连接处形成了一定的隔离，减少了废水在清水池和沉淀池之间的搅拌和混合。

2、本实用新型通过在清水池和沉淀池底部设置反冲洗管，并在反冲洗管的表面设置多个控制阀，通过操控不同控制阀开关，可以方便地进行反冲洗操作，能有效地清除沉淀池底部的污泥和堵塞物，反冲洗管连接排污仓，可以将废水一次性集中排放到排污仓中，以简化排污操作，提高排污效率，且这样可以减少污泥的堆积，防止过多的污泥对沉淀效果和设备性能的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型结构图2中A-A剖视示意图；

图4为本实用新型结构清水管、连接管和反冲洗管等部件示意图。

其中：1、排污仓；2、进污管；3、传导管；4、沉淀池；5、第一过滤网；6、清水池；7、第二过滤网；8、水泵；9、清水管；10、反冲洗管；11、第一闸阀；12、连接管；13、第二闸阀；14、第三闸阀；15、挡板；16、控制阀；17、排污管；18、第四控制阀；19、盖板；20、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种垃圾燃烧炉废水处理装置，包括排污仓1，排污仓1的上表面设置进污管2，排污仓1的左侧安装传导管3，传导管3的末端连接沉淀池4，沉淀池4的底部安装第一过滤网5，沉淀池4的左侧安装清水池6，清水池6的底部安装第二过滤网7，清水池6的内部安装水泵8，水泵8的输出轴安装清水管9，清水池6和沉淀池4的底部设置反冲洗管10，反冲洗管10的末端设置第一闸阀11，清水管9与反冲洗管10之间设置连接管12，连接管12的上表面设置第二闸阀13。

具体的，水泵8输出轴安装的清水管9沿着清水池6和沉淀池4顶端的一侧安装，且清水管9的上表面安装第三闸阀14。优点是，将水泵8的输出轴直接连接到清水管9，使得管道布局更加简洁明了，使排水过程中的水流路径更加直接，减少了管道的弯曲和阻力，提高了水泵8的效率，由于清水管9沿着清水池6和沉淀池4顶端的一侧安装，水从清水池6抽出后可以直接进入清水管9，不需要克服管道高度差等因素，此外，清水池6上表面安装的第三闸阀14可以方便地控制和调节水的流量，以满足实际需要。

具体的，沉淀池4设置多个，且清水池6和多个沉淀池4的连接处设置错位挡板15。优点是，设置多个沉淀池4，可以使废水在不同的池中逐层沉淀，能有效去除废水中的悬浮物、悬浮颗粒和固体颗粒，提高水质的净化效果，由于设置了多个沉淀池4，并在清水池6和沉淀池4的连接处设置错位挡板15，可以形成不同的水流动力学条件和水流速度，在处理大量废水时，可以同时利用多个沉淀池4进行处理，错位挡板15在清水池6和沉淀池4的连接处形成了一定的隔离，减少了废水在清水池6和沉淀池4之间的搅拌和混合。

具体的，反冲洗管10的表面设置多个控制阀16，且反冲洗管10连接排污仓1。优点是，在清水池6和沉淀池4底部设置反冲洗管10，并在反冲洗管10的表面设置多个控制阀16，通过操控不同控制阀16开关，可以方便地进行反冲洗操作，能有效地清除沉淀池4底部的污泥和堵塞物，反冲洗管10连接排污仓1，可以将废水一次性集中排放到排污仓1中，以简化排污操作，提高排污效率，且这样可以减少污泥的堆积，防止过多的污泥对沉淀效果和设备性能的影响。

具体的，反冲洗管10设置成斜行，且排污仓1的底部设置排污管17，排污管17的表面设置第四控制阀18。优点是，将反冲洗管10设置成斜形可以利用重力和虹吸原理，使底部污泥和堵塞物更容易被顺利冲刷出来，且在排污仓1底部设置排污管17，可以实现废水的集中排污，同时，第四控制阀18的设置可以对排污管17进行控制，确保在合适的时机和速率下进行排污。

具体的，清水池6、沉淀池4、和排污仓1的顶端安装盖板19，且底部安装支撑架20。优点是，安装盖板19在清水池6、沉淀池4和排污仓1的顶端，可以有效地防止外界污染物的进入，且盖板19还可以防止废水和废物外溢，保护周围环境免受污染，盖板19可以随时打开，使得检查、维修、清理和取样等操作更加方便，底部安装支撑架20可以提供清水池6、沉淀池4和排污仓1的稳定支撑，支撑架20可以增加结构的强度和稳定性，防止变形或倾斜。

在使用时，将进污管2与燃烧炉的排污口连接，将清水管9的末端连接喷淋装置，燃烧炉内部的污水通过进污管2流入排污仓1，排污仓1通过左侧安装的传导管3接沉淀池4，沉淀池4的左侧安装清水池6，沉淀池4设置多个，且清水池6和多个沉淀池4的连接处设置错位挡板15，沉淀池4和清水池6的底部安装第一过滤网5和第二过滤网7，通过设置多个沉淀池4，可以使废水在不同的池中逐层沉淀，能有效去除废水中的悬浮物、悬浮颗粒和固体颗粒，错位挡板15在清水池6和沉淀池4的连接处形成了一定的隔离，减少了废水在清水池6和沉淀池4之间的搅拌和混合，经过多层沉淀的污水会流到清水池6，清水池6的内部安装水泵8，水泵8的输出轴安装清水管9沿着清水池6和沉淀池4顶端的一侧安装，使排水过程中的水流路径更加直接，减少了管道的弯曲和阻力，由于清水管9的末端连接喷淋装置，所以此废水处理装置可使循环水无限循环使用，只需在水位较低时加注清水即可，无需再整体更换循环水，且清水池6、沉淀池4和排污仓1的底部设置成漏斗型，并安装反冲洗管10，反冲洗管10的末端设置第一闸阀11，反冲洗管10连接排污仓1，且表面设置多个控制阀16，通过打开或关闭控制阀16，可以将清水池6和沉淀池4底部的污泥和堵塞物利用重力和虹吸原理一次性集中排放到排污仓1中，以简化排淤操作，当需要清洗时，由于清水管9与反冲洗管10之间设置连接管12，连接管12的上表面设置第二闸阀13，只需关闭清水管9的上表面安装第三闸阀14和反冲洗管10的末端设置第一闸阀11，打开连接管12的上表面设置第二闸阀13，让清水管9的水通过连接管12和反冲洗管10回流到沉淀池4和清水池6对附着物的冲洗，最后打开第一闸阀11通过排污仓1底部设置的排污管17排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种垃圾燃烧炉废水处理装置，包括排污仓(1)，其特征在于：所述排污仓(1)的上表面设置进污管(2)，所述排污仓(1)的左侧安装传导管(3)，所述传导管(3)的末端连接沉淀池(4)，所述沉淀池(4)的底部安装第一过滤网(5)，所述沉淀池(4)的左侧安装清水池(6)，所述清水池(6)的底部安装第二过滤网(7)，所述清水池(6)的内部安装水泵(8)，所述水泵(8)的输出轴安装清水管(9)，所述清水池(6)和所述沉淀池(4)的底部设置反冲洗管(10)，所述反冲洗管(10)的末端设置第一闸阀(11)，所述清水管(9)与所述反冲洗管(10)之间设置连接管(12)，所述连接管(12)的上表面设置第二闸阀(13)。

2.根据权利要求1所述的垃圾燃烧炉废水处理装置，其特征在于：所述水泵(8)输出轴安装的清水管(9)沿着所述清水池(6)和所述沉淀池(4)顶端的一侧安装，且所述清水管(9)的上表面安装第三闸阀(14)。

3.根据权利要求1所述的垃圾燃烧炉废水处理装置，其特征在于：所述沉淀池(4)设置多个，且所述清水池(6)和多个所述沉淀池(4)的连接处设置错位挡板(15)。

4.根据权利要求1所述的垃圾燃烧炉废水处理装置，其特征在于：所述反冲洗管(10)的表面设置多个控制阀(16)，且所述反冲洗管(10)连接排污仓(1)。

5.根据权利要求1所述的垃圾燃烧炉废水处理装置，其特征在于：所述反冲洗管(10)设置成斜行，且所述排污仓(1)的底部设置排污管(17)，所述排污管(17)的表面设置第四控制阀(18)。

6.根据权利要求1所述的垃圾燃烧炉废水处理装置，其特征在于：所述清水池(6)、所述沉淀池(4)、和所述排污仓(1)的顶端安装盖板(19)，且底部安装支撑架(20)。