CN221332783U - 一种粗甲醇提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粗甲醇提纯技术领域，具体为一种粗甲醇提纯装置，包括底板，所述底板上方设有通过若干个支撑腿与其固定的蒸馏筒，所述蒸馏筒内顶面上固定有安装板，所述安装板的前侧表面靠近底端处安装有若干个加热棒，所述底板顶面右端处固定有储液筒，所述储液筒通过冷凝管与蒸馏筒相连通，所述底板顶面左端处安装有泵体，所述泵体的进液端紧密套接有与储液筒相连通的通液管。本实用新型通过设置蒸馏筒、进料斗、储液筒、冷凝管、泵体、通液管、出液管、排液管、若干个加热棒以及排杂管从而可以对粗甲醇进行提纯，通过设置刷洗机构可以对蒸馏筒内壁上的附着的杂质进行刷洗，无需人工进行刷洗，省时又省力。

Description

一种粗甲醇提纯装置

技术领域

本实用新型涉及粗甲醇提纯技术领域，具体为一种粗甲醇提纯装置。

背景技术

甲醇合成反应过程中，由于存在副反应，因此制备得到的产品中含有大量的水分以及微量的有机醇、醚等杂质，俗称粗甲醇，粗甲醇还需要通过进一步的提纯去除杂质才能得到精甲醇，所以粗甲醇提纯过程是一个重要的工艺流程，粗甲醇在提纯过程中需要用到提纯装置。

公开号为CN219290634U的专利公开了一种甲醇提纯装置，包括换热水箱，进料管道的前段设置在所述换热水箱内，所述进料管道的后端连接至蒸馏罐的进料口处；所述换热水箱上连接有进水管和出水管，生产余热热水输入的回收热水输入管及冷凝器的冷凝水输出管汇入同一管道并连接至所述进水管上；所述出水管设置在所述换热水箱的前端，所述进水管设置在所述换热水箱的后端，所述进水管上设置换热水箱进水控制阀。

虽然该装置利用生产余热来进行粗甲醇的预加热，节能又环保；蒸馏罐和蒸馏塔的双重蒸馏作用，可以对甲醇进行提纯处理，温度传感器和压力传感器的设置可以对蒸馏罐中的温度和气压进行实时监测，更加方便地对甲醇的蒸馏温度进行把控，但是该装置没有设置对蒸馏罐内壁进行清洗的结构，杂质会附着在蒸馏罐的内壁上而影响蒸馏罐的干净度，需要通过人工进行蒸馏罐内壁的清洗工作，费时又费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粗甲醇提纯装置，以解决上述背景技术中提出的装置没有设置对蒸馏罐内壁进行清洗的结构，杂质会附着在蒸馏罐的内壁上而影响蒸馏罐的干净度，需要通过人工进行蒸馏罐内壁的清洗工作，费时又费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粗甲醇提纯装置，包括底板，所述底板上方设有通过若干个支撑腿与其固定的蒸馏筒，所述蒸馏筒内顶面上固定有安装板，所述安装板的前侧表面靠近底端处安装有若干个加热棒，所述底板顶面右端处固定有储液筒，所述储液筒通过冷凝管与蒸馏筒相连通，所述底板顶面左端处安装有泵体，所述泵体的进液端紧密套接有与储液筒相连通的通液管，所述蒸馏筒顶面上固定有与其内腔相连通且与泵体出液端紧密套接的出液管，还包括：

刷洗机构，设置在蒸馏筒内部，用于对蒸馏筒的内壁进行刷洗，所述刷洗机构包括与蒸馏筒顶面转动连接的转辊，所述转辊贯穿蒸馏筒顶面并延伸至蒸馏筒内部靠近底端处，所述刷洗机构还包括固定在转辊外壁靠近底端处且位于安装板下方的两个连接杆、固定在转辊底端的两个连接板、固定在同侧连接板外壁上且用于对蒸馏筒内底面进行刷洗的两个转板、固定在同侧连接杆远离转辊一侧表面的两个转杆、固定在同侧转杆外壁上且用于对蒸馏筒内侧面进行刷洗的两个刷杆、安装在蒸馏筒顶面上且输出轴与转辊同轴连接的电机。

作为一种优选的实施方式，所述转板的尺寸与蒸馏筒内底面的尺寸相适配，所述转板与蒸馏筒的内底面紧密贴合，所述刷杆的尺寸与蒸馏筒内侧面的尺寸相适配，且所述刷杆与蒸馏筒的内侧面紧密贴合。

作为一种优选的实施方式，所述刷洗机构还包括固定在蒸馏筒底面上的保护盒，且所述电机位于保护盒内部。

作为一种优选的实施方式，所述蒸馏筒底面上固定有与其内腔相连通的进料斗，所述进料斗管体的外壁上安装有阀门，所述蒸馏筒底端固定有与其内腔相连通的排杂管，且所述排杂管的外壁上安装有电磁阀。

作为一种优选的实施方式，所述蒸馏筒底端呈四周向中间凹陷的结构，且凹陷程度为12-30°。

作为一种优选的实施方式，所述出液管外壁上也安装有阀门，所述出液管的外壁上固定有与其内腔相连通的排液管，所述出液管外壁上的阀门位于排液管的上方，且所述排液管的外壁上也安装有阀门。

作为一种优选的实施方式，所述通液管与储液筒以及泵体进液端接触的部位均设有密封圈，所述出液管与蒸馏筒、排液管以及泵体出液端接触的部位均设有密封圈，所述蒸馏筒与进料斗的管体以及排杂管接触的部位均设有密封圈，且所述冷凝管与蒸馏筒以及储液筒接触的部位也均设有密封圈。

作为一种优选的实施方式，所述底板底端固定有与其形状相适配的防滑板，且所述防滑板的厚度为3-8cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置蒸馏筒、进料斗、储液筒、冷凝管、泵体、通液管、出液管、排液管、若干个加热棒以及排杂管从而可以对粗甲醇进行提纯，通过设置刷洗机构可以对蒸馏筒内壁上的附着的杂质进行刷洗，无需人工进行刷洗，省时又省力；

2、本实用新型中刷洗机构还包括固定在蒸馏筒底面上的保护盒，且电机位于保护盒内部，可以对电机起到保护效果，从而延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的局部爆炸图；

图3为本实用新型中蒸馏筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型中刷洗机构的整体结构示意图；

图5为本实用新型中刷洗机构的局部爆炸图。

图中各个标号的意义为：

1、底板；2、蒸馏筒；3、支撑腿；4、进料斗；5、储液筒；6、冷凝管；7、刷洗机构；71、转辊；72、连接板；73、转板；74、刷杆；75、保护盒；76、连接杆；77、电机；78、转杆；8、泵体；9、通液管；10、出液管；11、防滑板；12、排液管；13、阀门；14、安装板；15、加热棒；16、排杂管；17、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种粗甲醇提纯装置，包括底板1，底板1上方设有通过若干个支撑腿3与其固定的蒸馏筒2，蒸馏筒2内顶面上固定有安装板14，安装板14的前侧表面靠近底端处安装有若干个加热棒15，底板1顶面右端处固定有储液筒5，储液筒5通过冷凝管6与蒸馏筒2相连通，底板1顶面左端处安装有泵体8，泵体8的进液端紧密套接有与储液筒5相连通的通液管9，蒸馏筒2顶面上固定有与其内腔相连通且与泵体8出液端紧密套接的出液管10，还包括：

刷洗机构7，设置在蒸馏筒2内部，用于对蒸馏筒2的内壁进行刷洗，刷洗机构7包括与蒸馏筒2顶面转动连接的转辊71，转辊71贯穿蒸馏筒2顶面并延伸至蒸馏筒2内部靠近底端处，刷洗机构7还包括固定在转辊71外壁靠近底端处且位于安装板14下方的两个连接杆76、固定在转辊71底端的两个连接板72、固定在同侧连接板72外壁上且用于对蒸馏筒2内底面进行刷洗的两个转板73、固定在同侧连接杆76远离转辊71一侧表面的两个转杆78、固定在同侧转杆78外壁上且用于对蒸馏筒2内侧面进行刷洗的两个刷杆74、安装在蒸馏筒2顶面上且输出轴与转辊71同轴连接的电机77，通过设置蒸馏筒2、进料斗4、储液筒5、冷凝管6、泵体8、通液管9、出液管10、排液管12、若干个加热棒15以及排杂管16从而可以对粗甲醇进行提纯，通过设置刷洗机构7可以对蒸馏筒2内壁上的附着的杂质进行刷洗，无需人工进行刷洗，省时又省力。

本实施例中，转板73的尺寸与蒸馏筒2内底面的尺寸相适配，转板73与蒸馏筒2的内底面紧密贴合，刷杆74的尺寸与蒸馏筒2内侧面的尺寸相适配，且刷杆74与蒸馏筒2的内侧面紧密贴合，可以使转板73顺利地对蒸馏筒2的内底面进行刷洗，可以使刷杆74顺利地对蒸馏筒2的内侧面进行刷洗。

除此之外，刷洗机构7还包括固定在蒸馏筒2底面上的保护盒75，且电机77位于保护盒75内部，可以对电机77起到保护效果，从而延长了电机77的使用寿命。

进一步地，蒸馏筒2底面上固定有与其内腔相连通的进料斗4，进料斗4管体的外壁上安装有阀门13，蒸馏筒2底端固定有与其内腔相连通的排杂管16，且排杂管16的外壁上安装有电磁阀17，可以向蒸馏筒2内部加入粗甲醇，也可以将蒸馏筒2中的废料排出。

具体地，蒸馏筒2底端呈四周向中间凹陷的结构，且凹陷程度为12-30°，本文优选为17°，可以将蒸馏筒2内部的废料顺利地卸出。

值得注意的是，出液管10外壁上也安装有阀门13，出液管10的外壁上固定有与其内腔相连通的排液管12，出液管10外壁上的阀门13位于排液管12的上方，且排液管12的外壁上也安装有阀门13，可以对储液筒5内部的提纯后的甲醇卸出。

值得说明的是，通液管9与储液筒5以及泵体8进液端接触的部位均设有密封圈，出液管10与蒸馏筒2、排液管12以及泵体8出液端接触的部位均设有密封圈，蒸馏筒2与进料斗4的管体以及排杂管16接触的部位均设有密封圈，且冷凝管6与蒸馏筒2以及储液筒5接触的部位也均设有密封圈，可以增强整个装置的密封性，防止漏液现象的发生。

值得强调的是，底板1底端固定有与其形状相适配的防滑板11，且防滑板11的厚度为3-8cm，本文优选为5cm，可以增大整个装置与地面之间的摩擦力，从而可以使整个装置在工作过程中更加稳定。

最后，需要说明的是，本实用新型中涉及的电机77、泵体8、加热棒15、电磁阀17等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实施例在具体使用过程中，当需要对粗甲醇进行提纯时，首先打开进料斗4管体外壁上的阀门13，随后通过进料斗4向蒸馏筒2中加入适量的粗甲醇，随后关闭进料斗4管体外壁上的阀门13，紧接着将外部冷水循环装置的出水管与冷凝管6的进水管紧密套接，将外部冷水循环装置的进水管与冷凝管6的出水管紧密套接，并通过外部PLC启动若干个加热棒15，若干个加热棒15对蒸馏筒2内部的粗甲醇进行加热蒸馏，加热产生的物料蒸汽进入冷凝管6并被冷凝成液体，冷凝成的液体随后进入储液筒5内部，紧接着打开出液管10管体外壁上的阀门13并启动泵体8，泵体8启动后可以将储液筒5内部蒸馏的液体吸入通液管9内部，进入通液管9内部的液体随后通入出液管10并进入蒸馏筒2内部，进而可以被反复蒸馏，当蒸馏完成后通过外部PLC关闭泵体8以及若干个加热棒15，并将出液管10外壁上的阀门13关闭，将外部废料收集装置的收集管与通液管9紧密套接，通过外部PLC启动电磁阀17从而可以将蒸馏筒2内部的废料卸出，将外部甲醇收集装置的收集管与排液管12紧密套接，随后打开排液管12外壁上的阀门13并启动泵体8，从而可以将储液筒5内部的甲醇卸出；

当需要对蒸馏筒2的内壁进行清洗时，首先通过外部PLC启动电机77，电机77的输出轴转动带动与其同轴连接的转辊71转动，转辊71转动带动与其固定的两个连接杆76转动，两个连接杆76转动带动两个转杆78转动，两个转杆78转动带动两个刷杆74转动，两个刷杆74转动的过程中从而可以对蒸馏筒2的内侧面进行刷洗，当转辊71转动时可以带动与其固定的两个连接板72转动，两个连接板72转动从而可以带动与其固定的两个转板73转动，两个转板73转动从而可以对蒸馏筒2的内底面进行刷洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种粗甲醇提纯装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方设有通过若干个支撑腿(3)与其固定的蒸馏筒(2)，所述蒸馏筒(2)内顶面上固定有安装板(14)，所述安装板(14)的前侧表面靠近底端处安装有若干个加热棒(15)，所述底板(1)顶面右端处固定有储液筒(5)，所述储液筒(5)通过冷凝管(6)与蒸馏筒(2)相连通，所述底板(1)顶面左端处安装有泵体(8)，所述泵体(8)的进液端紧密套接有与储液筒(5)相连通的通液管(9)，所述蒸馏筒(2)顶面上固定有与其内腔相连通且与泵体(8)出液端紧密套接的出液管(10)，还包括：

刷洗机构(7)，设置在蒸馏筒(2)内部，用于对蒸馏筒(2)的内壁进行刷洗，所述刷洗机构(7)包括与蒸馏筒(2)顶面转动连接的转辊(71)，所述转辊(71)贯穿蒸馏筒(2)顶面并延伸至蒸馏筒(2)内部靠近底端处，所述刷洗机构(7)还包括固定在转辊(71)外壁靠近底端处且位于安装板(14)下方的两个连接杆(76)、固定在转辊(71)底端的两个连接板(72)、固定在同侧连接板(72)外壁上且用于对蒸馏筒(2)内底面进行刷洗的两个转板(73)、固定在同侧连接杆(76)远离转辊(71)一侧表面的两个转杆(78)、固定在同侧转杆(78)外壁上且用于对蒸馏筒(2)内侧面进行刷洗的两个刷杆(74)、安装在蒸馏筒(2)顶面上且输出轴与转辊(71)同轴连接的电机(77)。

2.根据权利要求1所述的粗甲醇提纯装置，其特征在于：所述转板(73)的尺寸与蒸馏筒(2)内底面的尺寸相适配，所述转板(73)与蒸馏筒(2)的内底面紧密贴合，所述刷杆(74)的尺寸与蒸馏筒(2)内侧面的尺寸相适配，且所述刷杆(74)与蒸馏筒(2)的内侧面紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的粗甲醇提纯装置，其特征在于：所述刷洗机构(7)还包括固定在蒸馏筒(2)底面上的保护盒(75)，且所述电机(77)位于保护盒(75)内部。

4.根据权利要求1所述的粗甲醇提纯装置，其特征在于：所述蒸馏筒(2)底面上固定有与其内腔相连通的进料斗(4)，所述进料斗(4)管体的外壁上安装有阀门(13)，所述蒸馏筒(2)底端固定有与其内腔相连通的排杂管(16)，且所述排杂管(16)的外壁上安装有电磁阀(17)。

5.根据权利要求1所述的粗甲醇提纯装置，其特征在于：所述蒸馏筒(2)底端呈四周向中间凹陷的结构，且凹陷程度为12-30°。

6.根据权利要求4所述的粗甲醇提纯装置，其特征在于：所述出液管(10)外壁上也安装有阀门(13)，所述出液管(10)的外壁上固定有与其内腔相连通的排液管(12)，所述出液管(10)外壁上的阀门(13)位于排液管(12)的上方，且所述排液管(12)的外壁上也安装有阀门(13)。

7.根据权利要求1所述的粗甲醇提纯装置，其特征在于：所述通液管(9)与储液筒(5)以及泵体(8)进液端接触的部位均设有密封圈，所述出液管(10)与蒸馏筒(2)、排液管(12)以及泵体(8)出液端接触的部位均设有密封圈，所述蒸馏筒(2)与进料斗(4)的管体以及排杂管(16)接触的部位均设有密封圈，且所述冷凝管(6)与蒸馏筒(2)以及储液筒(5)接触的部位也均设有密封圈。

8.根据权利要求1所述的粗甲醇提纯装置，其特征在于：所述底板(1)底端固定有与其形状相适配的防滑板(11)，且所述防滑板(11)的厚度为3-8cm。