CN221331080U - 钢结构连接部位防水施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防水施工技术领域，且公开了一种钢结构连接部位防水施工装置，包括底板，所述底板的底部安装有用于对基层进行洒水的洒水组件，所述底板的顶部固定连接有对基层表面灰尘进行初步去除的除尘机构，所述底板的顶部固定连接有对基层进行清洗的清洗组件，所述底板的底部安装有对基层进行进一步清理和干燥的清理组件，所述底板的顶部安装有用于对基层进行进一步干燥的干燥结构，所述清洗组件包括固定连接在底板顶部的双向电机。该钢结构连接部位防水施工装置，能自动对用于钢结构连接部位基层上的污渍、灰尘、污垢、油污等进行有效清理并使其快速干燥，提高了钢结构连接部位防水施工方式的实用性。

Description

钢结构连接部位防水施工装置

技术领域

本实用新型涉及防水施工技术领域，尤其是涉及一种钢结构连接部位防水施工装置。

背景技术

近几年钢结构在我国的发展，更是得到了突飞猛进的发展，由于钢结构及轻钢建筑的应用与发展，金属压型板的板型及各种复合保温金属板亦是多种多样，发展势头迅猛，与之相应，金属压型钢板建筑围护结构系统各节点的细部构造，其配套的设计、产品工艺、施工方法，也取得了一定进步。

在对钢结构安装和找平层施工前，一般需要把基层表面的污渍、灰尘、污垢、油污等清理干净，并一定要保持干燥，从而避免影响后期防水施工，而现有的钢结构连接部位防水施工方式，一般通过人工对用于钢结构连接部位基层上的污渍、灰尘、污垢、油污等进行清理，从而导致施工人员的工作量较大，并且用于钢结构连接部位的基层清理后干燥需要一定时间，而由于天气因素等原因的影响，可能会对施工的进度造成影响，降低了现有钢结构连接部位防水施工方式的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种钢结构连接部位防水施工装置，具备了能自动对用于钢结构连接部位基层上的污渍、灰尘、污垢、油污等进行有效清理并使其快速干燥等优点，解决了现有钢结构连接部位防水施工方式实用性较低的问题。

为实现上述能自动对用于钢结构连接部位基层上的污渍、灰尘、污垢、油污等进行有效清理并使其快速干燥的目的，本申请提供如下技术方案：一种钢结构连接部位防水施工装置，包括底板，所述底板的底部安装有用于对基层进行洒水的洒水组件，所述底板的顶部固定连接有对基层表面灰尘进行初步去除的除尘机构，所述底板的顶部固定连接有对基层进行清洗的清洗组件，所述底板的底部安装有对基层进行进一步清理和干燥的清理组件，所述底板的顶部安装有用于对基层进行进一步干燥的干燥结构；

所述清洗组件包括固定连接在底板顶部的双向电机，所述双向电机的输出轴固定连接有转杆，两个所述转杆相背的一端均固定连接有一号圆锥齿轮，所述一号圆锥齿轮的底部啮合有二号圆锥齿轮，所述二号圆锥齿轮的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有两个限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有滑块，所述转盘的顶部固定连接有两个一号液压杆，正面和背面两个所述一号液压杆的底端之间固定连接有刷盘。

通过采用上述技术方案，能自动对用于钢结构连接部位基层上的污渍、灰尘、污垢、油污等进行有效清理。

进一步的，所述洒水组件包括固定连接在底板顶部的储水箱，所述储水箱的底部固定连接有出水管，所述出水管的底部固定连接有缓冲管，所述缓冲管的底部固定连接有多个喷头，所述缓冲管的顶部固定连接有两个固定杆。

通过采用上述技术方案，对基层进行洒水，使刷盘对基层的清洗效果更好。

进一步的，所述清理组件包括开设在底板底部的固定槽，所述固定槽的顶壁固定连接有两个二号液压杆，两个所述二号液压杆的底端之间固定连接有防护框，所述防护框的内部通过轴承转动连接有海绵柱。

通过采用上述技术方案，能对刷盘刷下的污渍和基层上残留的积水进行吸收。

进一步的，所述固定杆的顶部与底板的底部固定连接，所述出水管的外侧固定连接有阀门。

通过采用上述技术方案，通过固定杆使缓冲管更稳定和方便对出水管的出水量进行控制。

进一步的，所述出水管的底部依次贯穿底板和缓冲管并延伸至缓冲管的内部与缓冲管固定连接。

通过采用上述技术方案，确保出水管能将储水箱中水输送到缓冲管。

进一步的，所述海绵柱的内部固定连接有横杆，所述横杆的正面和背面均通过与防护框转动连接。

通过采用上述技术方案，使海绵柱能正确有效的在防护框中转动。

进一步的，所述底板底部固定连接有四个移动轮，所述底板的顶部固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，方便通过移动轮和把手对装置进行移动。

进一步的，所述转动杆的底端贯穿底板并延伸至底板的底部与转盘固定连接。

通过采用上述技术方案，确保转动杆能正常的带动转盘进行转动。

与现有技术相比，本使用新型提供了一种钢结构连接部位防水施工装置，具备以下有益效果：

该钢结构连接部位防水施工装置，通过底板、洒水组件、除尘结构、清洗组件、清理组件和干燥结构的相互配合，能自动对用于钢结构连接部位基层上的污渍、灰尘、污垢、油污等进行有效清理并使其快速干燥，降低了施工人员的工作量，同时避免了由于天气因素等原因对施工的进度造成影响，提高了钢结构连接部位防水施工方式的实用性。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请结构中双向电机连接结构的右视剖面图；

图3为本申请结构中缓冲管连接结构的右视剖面图。

图中：1、底板；2、移动轮；200、洒水组件；201、储水箱；202、出水管；203、缓冲管；204、喷头；205、固定杆；3、除尘结构；300、清洗组件；301、双向电机；302、转杆；303、一号圆锥齿轮；304、二号圆锥齿轮；305、转动杆；306、转盘；307、限位杆；308、滑块；309、一号液压杆；310、刷盘；4、把手；400、清理组件；401、固定槽；402、二号液压杆；403、防护框；404、海绵柱；5、干燥结构。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种钢结构连接部位防水施工装置，包括底板1，底板1的底部安装有用于对基层进行洒水的洒水组件200，底板1的顶部固定连接有对基层表面灰尘进行初步去除的除尘机构3，底板1的顶部固定连接有对基层进行清洗的清洗组件300，底板1的底部安装有对基层进行进一步清理和干燥的清理组件400，底板1的顶部安装有用于对基层进行进一步干燥的干燥结构5。

使用时，通过底板1、洒水组件200、除尘结构3、清洗组件300、清理组件400和干燥结构5的相互配合，能自动对用于钢结构连接部位基层上的污渍、灰尘、污垢、油污等进行有效清理并使其快速干燥，降低了施工人员的工作量，同时避免了由于天气因素等原因对施工的进度造成影响，提高了钢结构连接部位防水施工方式的实用性。

如图1和图3所示，洒水组件200包括固定连接在底板1顶部的储水箱201，储水箱201的顶部固定连接有补水管，分别对储水箱201进行补水，储水箱201的底部固定连接有出水管202，出水管202的底部固定连接有缓冲管203，缓冲管203的底部固定连接有多个喷头204，缓冲管203的顶部固定连接有两个固定杆205。

需要说明的是，固定杆205的顶部与底板1的底部固定连接，通过固定杆205使缓冲管203更稳定，出水管202的外侧固定连接有阀门，方便对出水管202的出水量进行控制。

另外，出水管202的底部依次贯穿底板1和缓冲管203并延伸至缓冲管203的内部与缓冲管203固定连接，确保出水管202能将储水箱201中水输送到缓冲管203。

如图1和图2所示，清洗组件300包括固定连接在底板1顶部的双向电机301，双向电机301的输出轴固定连接有转杆302，两个转杆302相背的一端均固定连接有一号圆锥齿轮303，一号圆锥齿轮303的底部啮合有二号圆锥齿轮304，二号圆锥齿轮304的底部固定连接有转动杆305，转动杆305的底端固定连接有转盘306，转盘306的顶部固定连接有两个限位杆307，限位杆307的顶端固定连接有滑块308，底板1的内部开设有两个环形槽，正面和背面两个滑块分别滑动连接在两个环形槽的内部，使转盘306转动得更稳定，转盘306的顶部固定连接有两个一号液压杆309，正面和背面两个一号液压杆309的底端之间固定连接有刷盘310。

需要说明的是，底板1底部固定连接有四个移动轮2，底板1远离除尘结构3一侧的顶部固定连接有把手4，方便通过移动轮2和把手4对装置进行移动。

另外，转动杆305的底端贯穿底板1并延伸至底板1的底部与转盘306固定连接，确保转动杆305能正常的带动转盘306进行转动。

此外，双向电机301的外侧固定连接有保护箱，保护箱的内部固定连接有蓄电池，双向电机301与蓄电池电连接，通过蓄电池对双向电机301进行供电。

同时，除尘结构3包括气泵、收集箱、扁形管口和波纹管等，打开气泵，通过扁形管口将基层上的灰尘通过波纹管吸入收集箱中，进行统一处理。

还有，干燥结构5包括鼓风机、波纹管和扁形管口，打开鼓风机，通过波纹管和扁形管口将风输送到基层表面，使其干燥的速度加快。

如图1所示，清理组件400包括开设在底板1底部的固定槽401，固定槽401的顶壁固定连接有两个二号液压杆402，两个二号液压杆402的底端之间固定连接有防护框403，防护框403的内部通过轴承转动连接有海绵柱404。

需要说明的是，海绵柱404的内部固定连接有横杆，横杆的正面和背面均通过与防护框403转动连接，使海绵柱404能正确有效地在防护框403中转动。

上述实施例的工作原理为：

使用时，通过移动轮2和把手4将装置移动至需要清理的用于钢结构连接部位基层上，然后将装置向前推动，先通过除尘机构3对基层上的灰尘进行初步吸收，然后打开阀门，通过出水管202、缓冲管203和喷头204将储水箱201中水喷洒在基层上，同时打开双向电机301，带动转杆302转动，从而带动一号圆锥齿轮303和二号圆锥齿轮304进行转动，从而带动转动杆305和转盘306转动，在限位杆307和滑块308的限位作用下，使转哦按306转动得更稳定，然后转盘306通过一号液压杆309电动刷盘310转动，通过一号液压杆309将刷盘310的底部调节至与基层紧密接触，从而通过刷盘310对基层进行清洗；

然后通过二号液压杆402带动海绵柱404调节，使海绵柱404的底部与基层紧密接触，从而通过海绵柱404对基层上的积水与刷盘310清洗的污渍以及油渍进行吸收，等于基层进行进一步清理的同时对基层进行初步干燥，然后再通过干燥结构5对基层进行干燥，从而完成了对用于钢结构连接部位基层的清理以及干燥，避免影响后期防水施工；

另外，与现有技术相比，该钢结构连接部位防水施工装置，通过底板1、洒水组件200、除尘结构3、清洗组件300、清理组件400和干燥结构5的相互配合，能自动对用于钢结构连接部位基层上的污渍、灰尘、污垢、油污等进行有效清理并使其快速干燥，降低了施工人员的工作量，同时避免了由于天气因素等原因对施工的进度造成影响，提高了钢结构连接部位防水施工方式的实用性，解决了现有钢结构连接部位防水施工方式实用性较低的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

Claims (9)

1.钢结构连接部位防水施工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部安装有用于对基层进行洒水的洒水组件（200），所述底板（1）的顶部固定连接有对基层表面灰尘进行初步去除的除尘机构（3），所述底板（1）的顶部固定连接有对基层进行清洗的清洗组件（300），所述底板（1）的底部安装有对基层进行进一步清理和干燥的清理组件（400），所述底板（1）的顶部安装有用于对基层进行进一步干燥的干燥结构（5）。

2.根据权利要求1所述的钢结构连接部位防水施工装置，其特征在于：所述清洗组件（300）包括固定连接在底板（1）顶部的双向电机（301），所述双向电机（301）的输出轴固定连接有转杆（302），两个所述转杆（302）相背的一端均固定连接有一号圆锥齿轮（303），所述一号圆锥齿轮（303）的底部啮合有二号圆锥齿轮（304），所述二号圆锥齿轮（304）的底部固定连接有转动杆（305），所述转动杆（305）的底端固定连接有转盘（306），所述转盘（306）的顶部固定连接有两个限位杆（307），所述限位杆（307）的顶端固定连接有滑块（308），所述转盘（306）的顶部固定连接有两个一号液压杆（309），正面和背面两个所述一号液压杆（309）的底端之间固定连接有刷盘（310）。

3.根据权利要求1所述的钢结构连接部位防水施工装置，其特征在于：所述洒水组件（200）包括固定连接在底板（1）顶部的储水箱（201），所述储水箱（201）的底部固定连接有出水管（202），所述出水管（202）的底部固定连接有缓冲管（203），所述缓冲管（203）的底部固定连接有多个喷头（204），所述缓冲管（203）的顶部固定连接有两个固定杆（205）。

4.根据权利要求1所述的钢结构连接部位防水施工装置，其特征在于：所述清理组件（400）包括开设在底板（1）底部的固定槽（401），所述固定槽（401）的顶壁固定连接有两个二号液压杆（402），两个所述二号液压杆（402）的底端之间固定连接有防护框（403），所述防护框（403）的内部通过轴承转动连接有海绵柱（404）。

5.根据权利要求3所述的钢结构连接部位防水施工装置，其特征在于：所述固定杆（205）的顶部与底板（1）的底部固定连接，所述出水管（202）的外侧固定连接有阀门。

6.根据权利要求3所述的钢结构连接部位防水施工装置，其特征在于：所述出水管（202）的底部依次贯穿底板（1）和缓冲管（203）并延伸至缓冲管（203）的内部与缓冲管（203）固定连接。

7.根据权利要求4所述的钢结构连接部位防水施工装置，其特征在于：所述海绵柱（404）的内部固定连接有横杆，所述横杆的正面和背面均通过与防护框（403）转动连接。

8.根据权利要求1所述的钢结构连接部位防水施工装置，其特征在于：所述底板（1）底部固定连接有四个移动轮（2），所述底板（1）的顶部固定连接有把手（4）。

9.根据权利要求2所述的钢结构连接部位防水施工装置，其特征在于：所述转动杆（305）的底端贯穿底板（1）并延伸至底板（1）的底部与转盘（306）固定连接。