CN221329537U - 一种用于水稻种植的水稻种子抛散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水稻种植的水稻种子抛散机，包括抛散机主体，抛散机主体的底端安装有底座，底座的一侧固定安装有第一电机箱，第一电机箱的内部安装有第一电机，第一电机的一侧固定安装有第一减速机，第一减速机的一侧安装有第一转轴，底座的顶端开设有滑槽，滑槽的内部安装有螺纹杆；通过振动机、传动杆以及连杆的组合作用，能够将振动力传输到隔网上，使得隔网上的种子能够均匀的通过隔网落下，进而从种子箱内流出，通过第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块运动，从而带动种子箱运动，使得种子能够对同一断面的种植地均匀的撒种作业。

Description

一种用于水稻种植的水稻种子抛散机

技术领域

本实用新型属于水稻种植技术领域，具体来说，涉及一种用于水稻种植的水稻种子抛散机。

背景技术

水稻是稻属谷类作物，代表种为稻，水稻按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻。按留种方式分为常规水稻和杂交水稻，水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米。世界上近一半人口以大米为主食。水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖工业原料，稻壳和稻秆可以作为牲畜饲料。

水稻种植需要先进行育苗，之后再将秧苗插到秧田中，现有的育苗大多都是人工将种子播撒到田中，人工播撒种子分布不均匀，影响秧苗的正常发育，同时人工播种工作人员的劳动强度大，也有部分是采用种子抛散机的方式播撒的，但是现有技术中的水稻种子抛散机在使用的时候还存在一些技术问题，比如：种子无法均匀的从水稻种子抛散机内流出，易造成播种的不均匀，且现有的水稻种子抛散机在播撒种子的过程中，无法对同一断面上的种植地全面的播撒种子，此时就需要人工频繁的移动水稻种子抛散机，工作人员的劳动强度大，效率较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种用于水稻种植的水稻种子抛散机。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于水稻种植的水稻种子抛散机，通过振动机、传动杆以及连杆的组合作用，能够将振动力传输到隔网上，使得隔网上的种子能够均匀的通过隔网落下，进而从种子箱内流出，通过第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块运动，从而带动种子箱运动，使得种子能够对同一断面的种植地均匀的撒种作业。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于水稻种植的水稻种子抛散机，包括抛散机主体，所述抛散机主体的底端安装有底座，所述底座的一侧固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定安装有第一减速机，所述第一减速机的一侧安装有第一转轴，所述底座的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有种子箱，所述种子箱的内部安装有隔网，所述种子箱的内部一侧安装有振动机，所述振动机的一侧连接有传动杆，所述传动杆的顶端连接有连杆，所述连杆与所述隔网相连接，通过振动机、传动杆以及连杆的组合作用，能够将振动力传输到隔网上，使得隔网上的种子能够均匀的通过隔网落下，进而从种子箱内流出，通过第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块运动，从而带动种子箱运动，使得种子能够对同一断面的种植地均匀的撒种作业。

进一步在于，所述第一电机箱的内部一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述第一电机，所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的一端相连接。

进一步在于，所述第一转轴的一端与所述螺纹杆的一端固定连接，所述滑槽的内部一端固定安装有第二固定座，所述螺纹杆的另一端与所述第二固定座转动连接，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。

进一步在于，所述种子箱滑动连接于所述底座的顶端，所述种子箱的顶端固定安装有注料斗。

进一步在于，所述种子箱的顶端固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部顶端固定安装有第三固定座，所述第三固定座的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的底端固定安装有第二减速机，所述第二减速机的底端安装有第二转轴，所述第二转轴的底端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有搅拌叶。

进一步在于，所述种子箱的内部固定安装有斜板，所述斜板设置在所述隔网的下方。

进一步在于，所述种子箱的一侧固定安装有排料槽，所述排料槽的位置与所述斜板的位置相对应。

进一步在于，所述底座的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端安装有车轮安装板，所述车轮安装板的底端安装有车轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，通过振动机、传动杆以及连杆的组合作用，能够将振动力传输到隔网上，使得隔网上的种子能够均匀的通过隔网落下，进而从种子箱内流出。

2.本实用新型中，通过第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块运动，从而带动种子箱运动，使得种子能够对同一断面的种植地均匀的撒种作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面图；

图3为本实用新型的侧视剖面图。

附图标记：

1、抛散机主体；2、底座；201、第一电机箱；202、第一固定座；203、第一电机；204、第一减速机；205、第一转轴；206、滑槽；207、螺纹杆；208、滑块；209、第二固定座；3、种子箱；301、注料斗；302、第二电机箱；303、第三固定座；304、第二电机；305、第二减速机；306、第二转轴；307、搅拌杆；308、搅拌叶；309、隔网；310、振动机；311、传动杆；312、连杆；313、斜板；314、排料槽；4、支撑腿；401、车轮安装板；402、车轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种用于水稻种植的水稻种子抛散机，包括抛散机主体1，抛散机主体1的底端安装有底座2，底座2的一侧固定安装有第一电机箱201，第一电机箱201的内部安装有第一电机203，第一电机203的一侧固定安装有第一减速机204，第一减速机204的一侧安装有第一转轴205，底座2的顶端开设有滑槽206，滑槽206的内部安装有螺纹杆207，螺纹杆207上螺纹连接有滑块208，滑块208的顶端固定安装有种子箱3，种子箱3的内部安装有隔网309，种子箱3的内部一侧安装有振动机310，振动机310的一侧连接有传动杆311，传动杆311的顶端连接有连杆312，连杆312与隔网309相连接，通过振动机310、传动杆311以及连杆312的组合作用，能够将振动力传输到隔网309上，使得隔网309上的种子能够均匀的通过隔网309落下，进而从种子箱3内流出，通过第一电机203带动第一减速机204转动，第一减速机204带动第一转轴205转动，第一转轴205带动螺纹杆207转动，螺纹杆207带动滑块208运动，从而带动种子箱3运动，使得种子能够对同一断面的种植地均匀的撒种作业。

第一电机箱201的内部一侧固定安装有第一固定座202，第一固定座202的一侧固定安装有第一电机203，第一减速机204内转轴的输出端通过联轴器与第一转轴205的一端相连接。

第一转轴205的一端与螺纹杆207的一端固定连接，滑槽206的内部一端固定安装有第二固定座209，螺纹杆207的另一端与第二固定座209转动连接，滑块208滑动连接于滑槽206的内部。

种子箱3滑动连接于底座2的顶端，种子箱3的顶端固定安装有注料斗301。

种子箱3的顶端固定安装有第二电机箱302，第二电机箱302的内部顶端固定安装有第三固定座303，第三固定座303的底端固定安装有第二电机304，第二电机304的底端固定安装有第二减速机305，第二减速机305的底端安装有第二转轴306，第二转轴306的底端固定安装有搅拌杆307，搅拌杆307上固定安装有搅拌叶308。

种子箱3的内部固定安装有斜板313，斜板313设置在隔网309的下方。

种子箱3的一侧固定安装有排料槽314，排料槽314的位置与斜板313的位置相对应。

底座2的底端四角处均固定安装有支撑腿4，支撑腿4的底端安装有车轮安装板401，车轮安装板401的底端安装有车轮402。

本实用新型专利一种用于水稻种植的水稻种子抛散机的工作原理为：种子通过注料斗301注入到种子箱3内部，然后将装置通过车轮402推送到指定地点，然后启动第二电机304，第二电机304带动第二减速机305转动，第二减速机305带动第二转轴306转动，第二转轴306带动搅拌杆307转动，搅拌杆307带动搅拌叶308转动，使得搅拌叶308能够对种子进行搅动，使得种子更容易流出，然后启动振动机310，通过振动机310、传动杆311以及连杆312的组合作用，能够将振动力传输到隔网309上，使得隔网309上的种子能够均匀的通过隔网309落下，进而落到斜板313上，然后在通过排料槽314排出到种植地上，在此过程中，启动第一电机203，通过第一电机203带动第一减速机204转动，第一减速机204带动第一转轴205转动，第一转轴205带动螺纹杆207转动，螺纹杆207带动滑块208运动，从而带动种子箱3运动，使得种子能够对同一断面的种植地均匀的撒种作业。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于水稻种植的水稻种子抛散机，包括抛散机主体（1），其特征在于，所述抛散机主体（1）的底端安装有底座（2），所述底座（2）的一侧固定安装有第一电机箱（201），所述第一电机箱（201）的内部安装有第一电机（203），所述第一电机（203）的一侧固定安装有第一减速机（204），所述第一减速机（204）的一侧安装有第一转轴（205），所述底座（2）的顶端开设有滑槽（206），所述滑槽（206）的内部安装有螺纹杆（207），所述螺纹杆（207）上螺纹连接有滑块（208），所述滑块（208）的顶端固定安装有种子箱（3），所述种子箱（3）的内部安装有隔网（309），所述种子箱（3）的内部一侧安装有振动机（310），所述振动机（310）的一侧连接有传动杆（311），所述传动杆（311）的顶端连接有连杆（312），所述连杆（312）与所述隔网（309）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于水稻种植的水稻种子抛散机，其特征在于，所述第一电机箱（201）的内部一侧固定安装有第一固定座（202），所述第一固定座（202）的一侧固定安装有所述第一电机（203），所述第一减速机（204）内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴（205）的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于水稻种植的水稻种子抛散机，其特征在于，所述第一转轴（205）的一端与所述螺纹杆（207）的一端固定连接，所述滑槽（206）的内部一端固定安装有第二固定座（209），所述螺纹杆（207）的另一端与所述第二固定座（209）转动连接，所述滑块（208）滑动连接于所述滑槽（206）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于水稻种植的水稻种子抛散机，其特征在于，所述种子箱（3）滑动连接于所述底座（2）的顶端，所述种子箱（3）的顶端固定安装有注料斗（301）。

5.根据权利要求1所述的一种用于水稻种植的水稻种子抛散机，其特征在于，所述种子箱（3）的顶端固定安装有第二电机箱（302），所述第二电机箱（302）的内部顶端固定安装有第三固定座（303），所述第三固定座（303）的底端固定安装有第二电机（304），所述第二电机（304）的底端固定安装有第二减速机（305），所述第二减速机（305）的底端安装有第二转轴（306），所述第二转轴（306）的底端固定安装有搅拌杆（307），所述搅拌杆（307）上固定安装有搅拌叶（308）。

6.根据权利要求1所述的一种用于水稻种植的水稻种子抛散机，其特征在于，所述种子箱（3）的内部固定安装有斜板（313），所述斜板（313）设置在所述隔网（309）的下方。

7.根据权利要求6所述的一种用于水稻种植的水稻种子抛散机，其特征在于，所述种子箱（3）的一侧固定安装有排料槽（314），所述排料槽（314）的位置与所述斜板（313）的位置相对应。

8.根据权利要求1所述的一种用于水稻种植的水稻种子抛散机，其特征在于，所述底座（2）的底端四角处均固定安装有支撑腿（4），所述支撑腿（4）的底端安装有车轮安装板（401），所述车轮安装板（401）的底端安装有车轮（402）。