CN221326511U - 水质硬度测定装置 - Google Patents

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韩丽
唐娟
赵才胜
张庆春
刘雪琴
李开伟
崔慧丹
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Abstract

本实用新型涉及水质测定装置技术领域,公开了水质硬度测定装置,包括水质硬度测定仪和水质硬度检测探头,水质硬度检测探头与水质硬度测定仪通过线缆电性连接,水质硬度测定仪上连接有线缆护套,线缆护套的一端连接有护壳,水质硬度检测探头与水质硬度测定仪之间的连接线缆穿过线缆护套,护壳内部固定连接有固定板,固定板上固定连接有电推杆,电推杆通过线缆与水质硬度测定仪电性连接,电推杆与水质硬度测定仪的连接线缆穿过线缆护套。本实用新型利用护壳可保护水质硬度检测探头在下放时碰触损坏,同理利用线缆护套保护连接线缆,避免水质硬度检测探头线缆下放时刮伤损坏,从而对水质印度检测设备进行保护,避免碰伤或者刮伤。

Description

水质硬度测定装置
技术领域
本实用新型属于水质测定装置技术领域,具体为水质硬度测定装置。
背景技术
水质硬度表示水中所含有钙、镁、铁、铝、锌等离子的含量多少,通常以Ca2+、Mg2+含量计算,单位有两种,一种用毫克当量/升表示,一种用度表示。即1升水中相当10mg Ca为1度。0-4度为很软水,4-8度为软水,8-16度为中度硬水,16-30度为硬水。
现有人员在户外对水质硬度检测时,常常会用到便携时的水质硬度检测仪。此种水质硬度检测仪包括主机和水质硬度检测探头,人员只需将水质硬度检测探头插入到水源内,便可快速对水源的硬度进行监测。现有户外实际水质硬度检测时,当遇到低洼人员无法够到的水源时,人员无法轻松接触到水源,此时人员会采用将水质硬度检测探头和线缆下放到水源中检测,在下放时,水质硬度检测探头可能会出现磕碰损坏,同时线缆也可能出现刮伤损坏,为了解决上述提出的问题,提出一种水质硬度测定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供水质硬度测定装置。
本实用新型采用的技术方案如下:水质硬度测定装置,包括水质硬度测定仪和水质硬度检测探头,所述水质硬度检测探头与所述水质硬度测定仪通过线缆电性连接,所述水质硬度测定仪上连接有线缆护套,所述线缆护套的一端连接有护壳,所述水质硬度检测探头与所述水质硬度测定仪之间的连接线缆穿过所述线缆护套,所述护壳内部固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有电推杆,所述电推杆通过线缆与所述水质硬度测定仪电性连接,所述电推杆与所述水质硬度测定仪的连接线缆穿过所述线缆护套,所述电推杆的活塞杆端部固定连接有连接座,所述连接座上固定连接有活塞,所述水质硬度检测探头固定安装在所述活塞上。
在一优选的实施方式中,所述水质硬度测定仪上设置有显示屏、操控按键和电推杆控制按钮。
在一优选的实施方式中,所述活塞的外壁设置有双道密封圈。
在一优选的实施方式中,所述固定板上开设有穿线孔,所述水质硬度检测探头与所述水质硬度测定仪之间的连接线缆穿过所述穿线孔。
在一优选的实施方式中,所述连接座上开设有穿线槽,所述水质硬度检测探头与所述水质硬度测定仪之间的连接线缆穿过所述穿线槽。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,当需要对低洼水源进行监测时,人员在下放水质硬度检测探头时,利用护壳可保护水质硬度检测探头在下放时碰触损坏,同理利用线缆护套保护连接线缆,避免水质硬度检测探头线缆下放时刮伤损坏,从而对水质印度检测设备进行保护,避免碰伤或者刮伤。
2、本实用新型中,当回手水质硬度检测探头时,此时电推杆的回缩会带动活塞移动,活塞可将水源抽入到护壳,从而对检测水源进行取样留存,一器两用,提高结构实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意简图;
图2为本实用新型中护壳的内部结构示意简图;
图3为本实用新型中护壳内部结构的立体示意简图。
图中标记:1-水质硬度测定仪、2-水质硬度检测探头、3-线缆护套、4-护壳、5-固定板、6-电推杆、7-连接座、8-活塞、9-显示屏、10-操控按键、11-电推杆控制按钮、12-密封圈、13-穿线孔、14-穿线槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的水质硬度测定装置进行详细的说明。
实施例:
本实用新型实施例提供的水质硬度测定装置,参考图1和图2所示,包括水质硬度测定仪1和水质硬度检测探头2,水质硬度检测探头2与水质硬度测定仪1通过线缆电性连接,水质硬度测定仪1上设置有显示屏9和操控按键10,此结构将水质硬度检测探头2放入需要检测水质硬度的水源内,然后人员通过操控按键10操控检查,从而水质硬度进行测定,检测出来水质硬度通过显示屏9显示出来,从而方便人员观察和记录。
参考图1-图3所示,水质硬度测定仪1上连接有线缆护套3,线缆护套3的一端连接有护壳4,水质硬度检测探头2与水质硬度测定仪1之间的连接线缆穿过线缆护套3,护壳4内部固定连接有固定板5,固定板5上固定连接有电推杆6,电推杆6通过线缆与水质硬度测定仪1电性连接,电推杆6与水质硬度测定仪1的连接线缆穿过线缆护套3,电推杆6的活塞8杆端部固定连接有连接座7,连接座7上固定连接有活塞8,水质硬度检测探头2固定安装在活塞8上,此结构当对低洼的水源进行检测时,人员将内部带有水质硬度检测探头2的护壳4放入到水源中,同时线缆护套3带动线缆下放,当护壳4进入到水源中时,此时人员可启动电推杆6带动活塞8移动,从而将水质硬度检测探头2从护壳4中伸出,从而对水源进行水质硬度检测,整个结构人员在下放水质硬度检测探头2时,利用护壳4可保护水质硬度检测探头2在下放时碰触损坏,同理利用线缆护套3保护连接线缆,避免水质硬度检测探头2下放时刮伤损坏,从而起到保护设备的作用;
且上述结构在检测结束后,可启动电推杆6回缩,从而在回收水质硬度检测探头2时保护水质硬度检测探头2,同时此时活塞8可将水源抽入到护壳4,从而对检测水源进行取样留存,一器两用,结构实用性好。
参考图1所示,水质硬度测定仪1上设置有电推杆控制按钮11,此结构利用电推杆控制按钮11方便人员控制电推杆6的伸缩。
参考图3所示,活塞8的外壁设置有双道密封圈12,此结构利用双道密封圈12密封活塞8与护壳4间的缝隙。
参考图3所示,固定板5上开设有穿线孔13,水质硬度检测探头2与水质硬度测定仪1之间的连接线缆穿过穿线孔13,此结构利用穿线孔13方便水质硬度检测探头2与水质硬度测定仪1之间的连接线缆穿过固定板5与水质硬度检测探头2连接。
参考图3所示,连接座7上开设有穿线槽14,水质硬度检测探头2与水质硬度测定仪1之间的连接线缆穿过穿线槽14,此结构利用穿线槽14方便水质硬度检测探头2与水质硬度测定仪1之间的连接线缆穿过连接座7与水质硬度检测探头2连接。
需要说明的是:上述实施例组成的水质检测结构应用于对水质硬度的检测,且水质硬度测定仪1为现有技术,原理已公开,在此不过多介绍。
本申请实施例的水质硬度测定装置的实施原理为:当遇到需要将水质硬度检测探头2放入到低洼的水源处进行水质硬度检测时,人员在下放水质硬度检测探头2时,利用护壳4可保护水质硬度检测探头2在下放时碰触损坏,同理利用线缆护套3保护连接线缆,避免水质硬度检测探头2下放时刮伤损坏,当护壳4进入到水源中时,启动电推杆6带动活塞8移动,从而将水质硬度检测探头2从护壳4中伸出,从而对水源进行水质硬度检测,当检测结束后,人员启动电推杆6回缩,此时活塞8移动会将水源的水抽入到护壳4内,然后人员在回收水质硬度检测探头2时,可对水源进行取样,方便后期保存记录,一器两用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.水质硬度测定装置,包括水质硬度测定仪(1)和水质硬度检测探头(2),其特征在于:所述水质硬度检测探头(2)与所述水质硬度测定仪(1)通过线缆电性连接,所述水质硬度测定仪(1)上连接有线缆护套(3),所述线缆护套(3)的一端连接有护壳(4),所述水质硬度检测探头(2)与所述水质硬度测定仪(1)之间的连接线缆穿过所述线缆护套(3),所述护壳(4)内部固定连接有固定板(5),所述固定板(5)上固定连接有电推杆(6),所述电推杆(6)通过线缆与所述水质硬度测定仪(1)电性连接,所述电推杆(6)与所述水质硬度测定仪(1)的连接线缆穿过所述线缆护套(3),所述电推杆(6)的活塞(8)杆端部固定连接有连接座(7),所述连接座(7)上固定连接有活塞(8),所述水质硬度检测探头(2)固定安装在所述活塞(8)上。
2.如权利要求1所述的水质硬度测定装置,其特征在于:所述水质硬度测定仪(1)上设置有显示屏(9)、操控按键(10)和电推杆控制按钮(11)。
3.如权利要求1所述的水质硬度测定装置,其特征在于:所述活塞(8)的外壁设置有双道密封圈(12)。
4.如权利要求1所述的水质硬度测定装置,其特征在于:所述固定板(5)上开设有穿线孔(13),所述水质硬度检测探头(2)与所述水质硬度测定仪(1)之间的连接线缆穿过所述穿线孔(13)。
5.如权利要求1所述的水质硬度测定装置,其特征在于:所述连接座(7)上开设有穿线槽(14),所述水质硬度检测探头(2)与所述水质硬度测定仪(1)之间的连接线缆穿过所述穿线槽(14)。
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