CN221322545U - 一种柴油发电机组防护型静音大罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及柴油发电机组技术领域，且公开了一种柴油发电机组防护型静音大罩，包括安装架，所述安装架的内部固定安装有抬升机构，所述抬升机构的顶面通过螺丝连接有设备安装板，所述安装架的顶面通过螺栓螺纹连接有静音大罩，所述静音大罩的内壁贴设有隔音机构，所述隔音机构的内壁固定设置有导热铜管，所述静音大罩正面的边缘固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆。该柴油发电机组防护型静音大罩，通过隔音机构的设置，将柴油发电机组安装在设备安装板上，静音大罩对设备安装板进行防护，微孔吸音板将机组运行产生的噪音吸收，隔音板进一步隔音，且罩体采用封闭式结构，静音效果良好，避免产生噪音污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及柴油发电机组技术领域，尤其涉及一种柴油发电机组防护型静音大罩。
背景技术
柴油发电机是一种小型发电设备，系指以柴油等为燃料，以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械。柴油发电机组在运行时会产生较大的噪音，为避免噪音污染，需要设置静音大罩。
在公告号为CN216381625U中公开的一种柴油发电机组用静音大罩，虽然，该实用新型循环水泵运作可通过抽水管抽取循环水冷管内的冷却液进入循环水泵，将热量散热后，重新注入循环水冷管达到循环吸热的目的，吸热效果佳，可有效提升发电机组使用寿命，发电机组运作时产生的声波进入散热管向外传递，经过吸声声衬时，沿管道传播的噪声不断地被吸收，在不影响散热管传递热量的同时，达到消声的目的，降噪性能得到提升。
但是，该柴油发电机组用静音大罩，具有以下的缺点：不便于对柴油发电机组进行检修，静音大罩的安装方式较为固定，人员在检修发电机组时，需要对静音大罩进行拆卸，操作较为不便。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的一种柴油发电机组防护型静音大罩，解决了上述背景技术中提出的不便于对柴油发电机组进行检修，静音大罩的安装方式较为固定，人员在检修发电机组时，需要对静音大罩进行拆卸，操作较为不便的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种柴油发电机组防护型静音大罩，包括安装架，所述安装架的内部固定安装有抬升机构，所述抬升机构的顶面通过螺丝连接有设备安装板，所述安装架的顶面通过螺栓螺纹连接有静音大罩，所述静音大罩的内壁贴设有隔音机构，所述隔音机构的内壁固定设置有导热铜管，所述静音大罩正面的边缘固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有启闭机构，所述启闭机构的顶部焊接有封闭盖，所述静音大罩的一侧固定设置有冷却液箱，所述冷却液箱顶面的两侧均固定安装有散热扇，所述冷却液箱的一侧固定安装有水泵。
作为本实用新型进一步的方案，所述抬升机构包括固定于安装架内部的液压杆本体，所述液压杆本体的顶部焊接有连接盘，连接盘用于连接设备安装板。
作为本实用新型进一步的方案，所述隔音机构包括贴设于静音大罩内壁的隔音板，所述隔音板的内壁贴设有微孔吸音板，微孔吸音板吸收噪音。
作为本实用新型进一步的方案，所述启闭机构包括固定于传动杆一端的螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的表面螺纹连接有启闭块，启闭块带动封闭盖启闭。
作为本实用新型进一步的方案，所述静音大罩顶面的两侧均开设有滑槽，所述启闭块滑动连接于滑槽的内部，滑槽便于启闭块滑动。
作为本实用新型进一步的方案，所述导热铜管的一端贯通连接于冷却液箱的内部，所述水泵的输入端贯通连接于冷却液箱的内部，所述水泵的输出端贯通连接于导热铜管的另一端，水泵用于输送冷却液。
作为本实用新型进一步的方案，所述封闭盖的底面贴设有吸音棉，所述冷却液箱表面的顶部设置有注液口，所述注液口的一端卡接有塞子，塞子封闭注液口。
本实用新型提供了一种柴油发电机组防护型静音大罩，具备以下有益效果：
1、该柴油发电机组防护型静音大罩，通过隔音机构的设置，将柴油发电机组安装在设备安装板上，静音大罩对设备安装板进行防护，微孔吸音板将机组运行产生的噪音吸收，隔音板进一步隔音，且罩体采用封闭式结构，静音效果良好，避免产生噪音污染。
2、该柴油发电机组防护型静音大罩，通过导热铜管的设置，在冷却液箱内注入冷却液，打开水泵将冷却液输送到导热铜管内，将静音大罩内部积聚的热量吸收，冷却液回流至冷却液箱内，散热扇加速冷却液冷却，从而达到了对机组进行散热的效果，避免机组高温运行造成损坏，保护了机组。
3、该柴油发电机组防护型静音大罩，通过启闭机构的设置，人员需要对机组进行检修时，连通外部电源，伺服电机带动螺纹丝杠转动，使得启闭块带动封闭盖打开，进而打开液压杆本体，将设备安装板上的机组抬升，从而达到了便于人员进行检修的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体拆分结构示意图；
图3为本实用新型隔音机构结构示意图；
图4为本实用新型启闭机构结构示意图；
图5为本实用新型抬升机构结构示意图。
图中：1、安装架；2、抬升机构；201、液压杆本体；202、连接盘；3、设备安装板；4、静音大罩；5、隔音机构；501、隔音板；502、微孔吸音板；6、导热铜管；7、伺服电机；8、启闭机构；801、螺纹丝杠；802、启闭块；9、封闭盖；10、冷却液箱；11、散热扇；12、水泵；13、吸音棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种柴油发电机组防护型静音大罩，包括安装架1，安装架1的内部固定安装有抬升机构2，抬升机构2的顶面通过螺丝连接有设备安装板3，安装架1的顶面通过螺栓螺纹连接有静音大罩4，静音大罩4的内壁贴设有隔音机构5，通过隔音机构5的设置，将柴油发电机组安装在设备安装板3上，静音大罩4对设备安装板3进行防护，微孔吸音板502将机组运行产生的噪音吸收，隔音板501进一步隔音，且罩体采用封闭式结构，静音效果良好，避免产生噪音污染，隔音机构5的内壁固定设置有导热铜管6，通过导热铜管6的设置，在冷却液箱10内注入冷却液，打开水泵12将冷却液输送到导热铜管6内，将静音大罩4内部积聚的热量吸收，冷却液回流至冷却液箱10内，散热扇11加速冷却液冷却，从而达到了对机组进行散热的效果，避免机组高温运行造成损坏，保护了机组，静音大罩4正面的边缘固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端花键连接有传动杆，传动杆的一端固定连接有启闭机构8，通过启闭机构8的设置，人员需要对机组进行检修时，连通外部电源，伺服电机7带动螺纹丝杠801转动，使得启闭块802带动封闭盖9打开，进而打开液压杆本体201，将设备安装板3上的机组抬升，从而达到了便于人员进行检修的效果，启闭机构8的顶部焊接有封闭盖9，静音大罩4的一侧固定设置有冷却液箱10，冷却液箱10顶面的两侧均固定安装有散热扇11，冷却液箱10的一侧固定安装有水泵12；
抬升机构2包括固定于安装架1内部的液压杆本体201，液压杆本体201的顶部焊接有连接盘202，通过抬升机构2的设置，起到方便抬升柴油发电机组的作用；
隔音机构5包括贴设于静音大罩4内壁的隔音板501，隔音板501的内壁贴设有微孔吸音板502，通过隔音机构5的设置，起到吸收隔离机组运行噪音的作用；
启闭机构8包括固定于传动杆一端的螺纹丝杠801，螺纹丝杠801的表面螺纹连接有启闭块802，通过启闭机构8的设置，起到便于启闭封闭盖9的作用；
静音大罩4顶面的两侧均开设有滑槽，启闭块802滑动连接于滑槽的内部，通过启闭块802的设置，启闭块802滑动带动封闭盖9启闭；
导热铜管6的一端贯通连接于冷却液箱10的内部，水泵12的输入端贯通连接于冷却液箱10的内部，水泵12的输出端贯通连接于导热铜管6的另一端，通过导热铜管6的设置，起到吸收静音大罩4内部热量的作用；
封闭盖9的底面贴设有吸音棉13，冷却液箱10表面的顶部设置有注液口，注液口的一端卡接有塞子，通过冷却液箱10的设置，起到存放冷却液的作用。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
第一步骤：将柴油发电机组安装在设备安装板3上，静音大罩4对设备安装板3进行防护，微孔吸音板502将机组运行产生的噪音吸收，隔音板501进一步隔音，且罩体采用封闭式结构，静音效果良好；
第二步骤：在冷却液箱10内注入冷却液，打开水泵12将冷却液输送到导热铜管6内，将静音大罩4内部积聚的热量吸收，冷却液回流至冷却液箱10内，散热扇11加速冷却液冷却，对机组进行散热；
第三步骤：人员需要对机组进行检修时，连通外部电源，伺服电机7带动螺纹丝杠801转动，使得启闭块802带动封闭盖9打开，进而打开液压杆本体201，将设备安装板3上的机组抬升，便于人员进行检修。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种柴油发电机组防护型静音大罩，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的内部固定安装有抬升机构（2），所述抬升机构（2）的顶面通过螺丝连接有设备安装板（3），所述安装架（1）的顶面通过螺栓螺纹连接有静音大罩（4），所述静音大罩（4）的内壁贴设有隔音机构（5），所述隔音机构（5）的内壁固定设置有导热铜管（6），所述静音大罩（4）正面的边缘固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有启闭机构（8），所述启闭机构（8）的顶部焊接有封闭盖（9），所述静音大罩（4）的一侧固定设置有冷却液箱（10），所述冷却液箱（10）顶面的两侧均固定安装有散热扇（11），所述冷却液箱（10）的一侧固定安装有水泵（12）。
2.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组防护型静音大罩，其特征在于：所述抬升机构（2）包括固定于安装架（1）内部的液压杆本体（201），所述液压杆本体（201）的顶部焊接有连接盘（202）。
3.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组防护型静音大罩，其特征在于：所述隔音机构（5）包括贴设于静音大罩（4）内壁的隔音板（501），所述隔音板（501）的内壁贴设有微孔吸音板（502）。
4.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组防护型静音大罩，其特征在于：所述启闭机构（8）包括固定于传动杆一端的螺纹丝杠（801），所述螺纹丝杠（801）的表面螺纹连接有启闭块（802）。
5.根据权利要求4所述的一种柴油发电机组防护型静音大罩，其特征在于：所述静音大罩（4）顶面的两侧均开设有滑槽，所述启闭块（802）滑动连接于滑槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组防护型静音大罩，其特征在于：所述导热铜管（6）的一端贯通连接于冷却液箱（10）的内部，所述水泵（12）的输入端贯通连接于冷却液箱（10）的内部，所述水泵（12）的输出端贯通连接于导热铜管（6）的另一端。
7.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组防护型静音大罩，其特征在于：所述封闭盖（9）的底面贴设有吸音棉（13），所述冷却液箱（10）表面的顶部设置有注液口，所述注液口的一端卡接有塞子。
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