CN221321979U - 一种工程施工围挡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及围挡技术领域，具体为一种工程施工围挡，包括底座，所述底座的上表面固设有工字形框，且所述工字形框的两侧表面均开设有两个对称的矩形滑槽，且两侧的两个矩形滑槽内壁均滑动设置有延长框，所述延长框的内壁和工字形框的内壁固设有弹性防护布；所述底座的两侧表面均设置有用于驱动两个延长框自动伸缩的伸缩机构。本实用新型通过设置伸缩机构，使该围挡在实际使用的过程中，能够根据实际情况，通过转动转动盘实现对该围挡横向长度的调节，而且在调节时，能够在连接板和移动轮的作用下便于直接在地面上进行调节，实用性较强，进而有效的解决了现有技术中存在的无法根据实际情况对其横向长度进行调节的缺陷。

Description

一种工程施工围挡

技术领域

本实用新型涉及围挡技术领域，具体为一种工程施工围挡。

背景技术

在工程施工的过程中，需要使用到围挡对施工区域进行遮挡。

现有技术中，公开号为CN215632159U的一种土木工程施工围挡，采用了“包括左右方向且工字形的底座，底座上开设有左右方向且倒T形的辅助槽，辅助槽内左右两侧分别紧密连接有与其形状一致的推块，推块可脱离底座，推块前侧开设有左右方向且开口朝前的限位槽，底座内滑动连接有两个与限位槽一一对应且L形的限位杆，限位杆后端可插入其对应侧的限位槽内，推块上端设有位于底座上侧且上下方向的支撑杆，两个支撑杆之间设有一个左右方向的折叠板”的方案，该方案结构巧妙、使用方便，在限位槽和限位杆的作用下便于将折叠板稳定固定在底座上，便于进行安装和使用。

但是，上述方案仍存在一些不足，例如，其在实际使用的过程中，由于底座的长度一定，导致其在安装使用时，无法根据场地的实际情况对其使用宽度进行调节，局限性较大，即上述专利技术提出的技术方案存在无法根据实际情况对其横向长度进行调节的缺陷。

鉴于此，本实用新型提出了一种工程施工围挡。

发明内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种工程施工围挡，具备了能够对围挡的横向长度进行调节的优点，以解决上述背景技术中提出的无法根据实际情况对其横向长度进行调节的缺陷。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工程施工围挡，包括底座，所述底座的上表面固设有工字形框，且所述工字形框的两侧表面均开设有两个对称的矩形滑槽，且两侧的两个矩形滑槽内壁均滑动设置有延长框，所述延长框的内壁和工字形框的内壁固设有弹性防护布；

所述底座的两侧表面均设置有用于驱动两个延长框自动伸缩的伸缩机构，所述伸缩机构包括开设在底座内部并贯穿底座两侧表面的矩形腔，以及滑动设置在矩形腔内壁的两个对称的矩形板，所述矩形板的上表面固设有连接块，所述连接块的上表面与延长框的下表面固定连接，所述伸缩机构还包括固设在矩形腔内壁的两个对称的安装板，以及转动设置在两个安装板表面并贯穿两个安装板的双向螺纹柱，两个所述矩形板的端部分别开设有与双向螺纹柱两端表面螺纹连接的柱形螺纹槽，所述底座的背面设置有用于转动双向螺纹柱的转动盘。

作为优选的技术方案，所述底座的背面转动设置有延伸至矩形腔内部的转动杆，所述转动盘固设在转动杆的端部，且所述转动杆的另一端和双向螺纹柱的表面均固设有相互啮合的锥形齿轮。

作为优选的技术方案，所述两个矩形板的端部均固设有连接板，且两个所述连接板的下表面均固设有两个对称的移动轮，四个所述移动轮呈矩形阵列分别设置在两个连接板的下表面。

作为优选的技术方案，所述工字形框的正面和背面设置有用于对工字形框进行支撑的支撑机构，所述支撑机构包括开设在工字形框正面的条形开口，以及转动设置在条形开口内壁的丝杠，且所述工字形框的上表面设置有用于转动丝杠的操作盘。

作为优选的技术方案，所述支撑机构还包括转动设置在工字形框正面的背面的两个对称的固定筒，以及滑动设置在固定筒内壁的支撑杆，且支撑杆的底端为锥形结构，所述固定筒的底端外表面螺纹连接有用于对支撑杆进行锁紧的锁紧螺栓。

作为优选的技术方案，所述条形开口的内壁滑动设置有滑块，所述滑块的正面和背面均转动设置有顶杆，所述顶杆远离滑块的一端与固定筒的外表面转动连接。

作为优选的技术方案，所述滑块的正面和背面均开设有转动槽，且所述固定筒的外表面固设有转动框，所述顶杆的两端分别与转动槽和转动框的内壁转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置伸缩机构，使该围挡在实际使用的过程中，能够根据实际情况，通过转动转动盘实现对该围挡横向长度的调节，而且在调节时，能够在连接板和移动轮的作用下便于直接在地面上进行调节，实用性较强，进而有效的解决了现有技术中存在的无法根据实际情况对其横向长度进行调节的缺陷。

2、本实用新型通过设置支撑机构，使该围挡在实际使用的过程中，能够通过转动操作盘带能够实现对该围挡的有效支撑，提高了该围挡实际使用时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型底座俯剖结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、工字形框；3、延长框；4、弹性防护布；5、伸缩机构；501、矩形板；502、连接块；503、双向螺纹柱；504、柱形螺纹槽；505、转动盘；506、转动杆；507、锥形齿轮；508、连接板；509、移动轮；6、支撑机构；601、丝杠；602、操作盘；603、固定筒；604、支撑杆；605、锁紧螺栓；606、滑块；607、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。

根据附图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种工程施工围挡，包括底座1，底座1的上表面固设有工字形框2，且工字形框2的两侧表面均开设有两个对称的矩形滑槽，且两侧的两个矩形滑槽内壁均滑动设置有延长框3，延长框3的内壁和工字形框2的内壁固设有弹性防护布4；

底座1的两侧表面均设置有用于驱动两个延长框3自动伸缩的伸缩机构5，伸缩机构5包括开设在底座1内部并贯穿底座1两侧表面的矩形腔，以及滑动设置在矩形腔内壁的两个对称的矩形板501，矩形板501的上表面固设有连接块502，连接块502的上表面与延长框3的下表面固定连接，伸缩机构5还包括固设在矩形腔内壁的两个对称的安装板，以及转动设置在两个安装板表面并贯穿两个安装板的双向螺纹柱503，两个矩形板501的端部分别开设有与双向螺纹柱503两端表面螺纹连接的柱形螺纹槽504，底座1的背面设置有用于转动双向螺纹柱503的转动盘505。

底座1的背面转动设置有延伸至矩形腔内部的转动杆506，转动盘505固设在转动杆506的端部，且转动杆506的另一端和双向螺纹柱503的表面均固设有相互啮合的锥形齿轮507。

两个矩形板501的端部均固设有连接板508，且两个连接板508的下表面均固设有两个对称的移动轮509，四个移动轮509呈矩形阵列分别设置在两个连接板508的下表面。

其中，本实用新型通过设置伸缩机构5，使该围挡在实际使用的过程中，能够根据实际情况，通过转动转动盘505带动转动杆506转动，转动杆506的转动在两个锥形齿轮507的作用下带动双向螺纹柱503转动，双向螺纹柱503的转动在两个柱形螺纹槽504的作用下带动两个矩形板501同时向外伸出，从而带动延长框3向外伸出，将弹性防护布4拉伸，实现对该围挡横向长度的调节，而且在调节时，能够在连接板508和移动轮509的作用下便于直接在地面上进行调节，实用性较强，进而有效的解决了现有技术中存在的无法根据实际情况对其横向长度进行调节的缺陷。

工字形框2的正面和背面设置有用于对工字形框2进行支撑的支撑机构6，支撑机构6包括开设在工字形框2正面的条形开口，以及转动设置在条形开口内壁的丝杠601，且工字形框2的上表面设置有用于转动丝杠601的操作盘602。

支撑机构6还包括转动设置在工字形框2正面的背面的两个对称的固定筒603，以及滑动设置在固定筒603内壁的支撑杆604，且支撑杆604的底端为锥形结构，固定筒603的底端外表面螺纹连接有用于对支撑杆604进行锁紧的锁紧螺栓605。

条形开口的内壁滑动设置有滑块606，滑块606的正面和背面均转动设置有顶杆607，顶杆607远离滑块606的一端与固定筒603的外表面转动连接。

滑块606的正面和背面均开设有转动槽，且固定筒603的外表面固设有转动框，顶杆607的两端分别与转动槽和转动框的内壁转动连接。

其中，本实用新型通过设置支撑机构6，使该围挡在实际使用的过程中，能够通过转动操作盘602带动丝杠601转动，丝杠601的转动带动滑块606向上移动，滑块606的向上移动通过顶杆607将固定筒603向外展开，之后抽拉支撑杆604使其与地面接触，并通过锁紧螺栓605进行锁紧，从而能够实现对该围挡的有效支撑，提高了该围挡实际使用时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种工程施工围挡，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固设有工字形框(2)，且所述工字形框(2)的两侧表面均开设有两个对称的矩形滑槽，且两侧的两个矩形滑槽内壁均滑动设置有延长框(3)，所述延长框(3)的内壁和工字形框(2)的内壁固设有弹性防护布(4)；

所述底座(1)的两侧表面均设置有用于驱动两个延长框(3)自动伸缩的伸缩机构(5)，所述伸缩机构(5)包括开设在底座(1)内部并贯穿底座(1)两侧表面的矩形腔，以及滑动设置在矩形腔内壁的两个对称的矩形板(501)，所述矩形板(501)的上表面固设有连接块(502)，所述连接块(502)的上表面与延长框(3)的下表面固定连接，所述伸缩机构(5)还包括固设在矩形腔内壁的两个对称的安装板，以及转动设置在两个安装板表面并贯穿两个安装板的双向螺纹柱(503)，两个所述矩形板(501)的端部分别开设有与双向螺纹柱(503)两端表面螺纹连接的柱形螺纹槽(504)，所述底座(1)的背面设置有用于转动双向螺纹柱(503)的转动盘(505)。

2.根据权利要求1所述的一种工程施工围挡，其特征在于：所述底座(1)的背面转动设置有延伸至矩形腔内部的转动杆(506)，所述转动盘(505)固设在转动杆(506)的端部，且所述转动杆(506)的另一端和双向螺纹柱(503)的表面均固设有相互啮合的锥形齿轮(507)。

3.根据权利要求1所述的一种工程施工围挡，其特征在于：两个所述矩形板(501)的端部均固设有连接板(508)，且两个所述连接板(508)的下表面均固设有两个对称的移动轮(509)，四个所述移动轮(509)呈矩形阵列分别设置在两个连接板(508)的下表面。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种工程施工围挡，其特征在于：所述工字形框(2)的正面和背面设置有用于对工字形框(2)进行支撑的支撑机构(6)，所述支撑机构(6)包括开设在工字形框(2)正面的条形开口，以及转动设置在条形开口内壁的丝杠(601)，且所述工字形框(2)的上表面设置有用于转动丝杠(601)的操作盘(602)。

5.根据权利要求4所述的一种工程施工围挡，其特征在于：所述支撑机构(6)还包括转动设置在工字形框(2)正面的背面的两个对称的固定筒(603)，以及滑动设置在固定筒(603)内壁的支撑杆(604)，且支撑杆(604)的底端为锥形结构，所述固定筒(603)的底端外表面螺纹连接有用于对支撑杆(604)进行锁紧的锁紧螺栓(605)。

6.根据权利要求5所述的一种工程施工围挡，其特征在于：所述条形开口的内壁滑动设置有滑块(606)，所述滑块(606)的正面和背面均转动设置有顶杆(607)，所述顶杆(607)远离滑块(606)的一端与固定筒(603)的外表面转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种工程施工围挡，其特征在于：所述滑块(606)的正面和背面均开设有转动槽，且所述固定筒(603)的外表面固设有转动框，所述顶杆(607)的两端分别与转动槽和转动框的内壁转动连接。