CN221321631U - 一种防水涂料的混料喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防水涂料喷涂设备技术领域,具体为一种防水涂料的混料喷涂设备,包括移动车主体,移动车主体的上端通过螺栓连接有储料桶,移动车主体的上端焊接有支撑板,支撑板的侧面开设有限位槽,限位槽的内侧左右对称开设有滑槽,限位槽内通过电机轴转动连接有升降丝杆,限位槽内安装有T型板,T型板的上端由上至下贯穿插接有升降丝杆,T型板的上端开设有矩形槽,矩形槽的侧面开设有凹槽,T型板的上端开设有通槽,本实用新型的有益效果是:当需要对墙面进喷涂防水涂料时,通过泵体将防水涂料从储料桶内抽出,再经过出料管送入喷涂管内,最后沿着喷头喷出,此时再通过电机轴带动升降丝杆转动,升降丝杆带动T型板上下往复运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水涂料喷涂设备技术领域,具体为一种防水涂料的混料喷涂设备。
背景技术
防水涂料使丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用。防水涂料有良好的温度适应性,操作简便,易于维修与维护。防水涂料在混合完成后需要通过喷涂设备将其喷涂在建筑表面上,现有的防水涂料喷涂设备结构较为简单,功能单一,喷涂的过程中需要工作人员手持涂料喷头进行喷涂操作,这样在喷涂的过程中容易造成防水涂料喷涂的不均匀,从而影响防水效果;且对一些较高的墙面或墙顶进行喷涂时,工作人员手持喷头很难喷涂到,这样需要借助梯子等升高工具,不仅存在一定的安全隐患,而且喷涂效率低,喷涂效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水涂料的混料喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水涂料的混料喷涂设备,包括移动车主体,所述移动车主体的上端通过螺栓连接有储料桶,所述移动车主体的上端焊接有支撑板,所述支撑板的侧面开设有限位槽,所述限位槽的内侧左右对称开设有滑槽,所述限位槽内通过电机轴转动连接有升降丝杆,所述限位槽内安装有T型板,所述T型板的上端由上至下贯穿插接有升降丝杆,所述T型板的上端开设有矩形槽,所述矩形槽的侧面开设有凹槽,所述T型板的上端开设有通槽,通槽内安装有旋转座,所述旋转座的上端安装有喷涂机构,所述旋转座的侧面贯穿焊接有圆杆,所述圆杆与T型板转动连接,圆杆上焊接有齿轮环,所述圆杆的一端穿过T型板与摇把焊接,所述T型板上安装有锁定机构。
优选的,所述T型板与限位槽滑动接触,所述升降丝杆与T型板螺纹连接。
优选的,所述喷涂机构包括有:喷涂管、喷头和出料管,所述旋转座的上端通过螺栓连接有固定卡座,固定卡座与旋转座之间卡接有喷涂管,所述喷涂管的侧面通过管接头等距连接有多个喷头,所述喷涂管的一端通过管接头与出料管连接,所述出料管的一端穿过通槽与泵体的出料口连接,泵体的进料口通过连接管与储料桶连接。
优选的,所述旋转座通过圆杆与T型板转动连接,所述齿轮环设置在矩形槽内,且齿轮环与矩形槽转动接触。
优选的,所述锁定机构包括有:拉杆、锁定弹簧和锁定齿块,所述T型板的侧面插接有拉杆,所述拉杆的一端延伸至凹槽内,拉杆的一端套设有锁定弹簧,拉杆的一端与锁定齿块焊接,所述锁定弹簧和锁定齿块均设置在凹槽内。
优选的,所述拉杆与T型板滑动连接,所述锁定齿块与凹槽滑动连接,所述锁定齿块与齿轮环卡接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当需要对墙面进喷涂防水涂料时,通过泵体将防水涂料从储料桶内抽出,再经过出料管送入喷涂管内,最后沿着喷头喷出,此时再通过电机轴带动升降丝杆转动,升降丝杆带动T型板上下往复运动,T型板通过旋转座带动喷涂机构上下移动,从而使喷头能够均匀的对墙面进行喷涂防水涂料;当需要调节喷涂机构向上的喷涂范围时,先拉动拉杆,使锁定齿块与齿轮环分离,此时转动摇把带动圆杆转动,圆杆带动旋转座转动,旋转座带动喷涂管和喷头转动,从而调节喷头向上的仰角,进而使喷头能够对较高的墙面进行喷涂;当需要对墙顶进行喷涂防水涂料时,先拉动拉杆,使锁定齿块与齿轮环分离,此时转动摇把带动圆杆转动,圆杆带动旋转座转动,旋转座带动喷涂管和喷头转动,从而调节喷头垂直向上,进而使喷头能够对墙顶进行喷涂防水涂料,操作简单方便,能够均匀的对墙面和墙顶进行喷涂防水涂料,同时喷涂效率高和效果好。
附图说明
图1为本实用新型的防水涂料的混料喷涂设备结构示意图;
图2为本实用新型的T型板和喷涂机构结构示意图;
图3为本实用新型的T型板结构剖视图;
图4为本实用新型的防水涂料的混料喷涂设备结构爆炸图。
图中:1、移动车主体;11、储料桶;2、支撑板;21、限位槽;22、滑槽;23、升降丝杆;3、T型板;31、滑板;32、矩形槽;33、凹槽;4、旋转座;41、喷涂管;42、喷头;43、出料管;5、圆杆;51、齿轮环;52、摇把;6、拉杆;61、锁定弹簧;62、锁定齿块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种防水涂料的混料喷涂设备,包括移动车主体1,移动车主体1的上端通过螺栓连接有储料桶11,移动车主体1的上端焊接有支撑板2,支撑板2的侧面开设有限位槽21,限位槽21的内侧左右对称开设有滑槽22,限位槽21内通过电机轴转动连接有升降丝杆23,限位槽21内安装有T型板3,T型板3的上端由上至下贯穿插接有升降丝杆23,T型板3的上端开设有矩形槽32,矩形槽32的侧面开设有凹槽33,T型板3与限位槽21滑动接触,滑板31与滑槽22滑动连接,升降丝杆23与T型板3螺纹连接,升降丝杆23的上端与电机轴焊接,升降丝杆23的下端通过销轴与支撑板2转动连接,电机轴的动力源为电机,电机通过螺栓安装在支撑板2的上端,通过电机轴带动升降丝杆23转动,升降丝杆23带动T型板3上下往复运动,T型板3沿着限位槽21上下滑动,同时T型板3带动滑板31沿着滑槽22上下滑动,从而使T型板3能够稳定的上下移动。
T型板3的上端开设有通槽,通槽内安装有旋转座4,旋转座4的上端安装有喷涂机构,喷涂机构包括有:喷涂管41、喷头42和出料管43,旋转座4的上端通过螺栓连接有固定卡座,固定卡座与旋转座4之间卡接有喷涂管41,喷涂管41的侧面通过管接头等距连接有多个喷头42,喷涂管41为T型管道,喷涂管41的一端通过管接头与出料管43连接,出料管43的一端穿过通槽与泵体的出料口连接,泵体的进料口通过连接管与储料桶11连接,泵体安装在移动车主体1上,出料管43为软管。
旋转座4的侧面贯穿焊接有圆杆5,圆杆5与T型板3转动连接,圆杆5上焊接有齿轮环51,圆杆5的一端穿过T型板3与摇把52焊接,旋转座4通过圆杆5与T型板3转动连接,齿轮环51设置在矩形槽32内,且齿轮环51与矩形槽32转动接触,T型板3上安装有锁定机构,锁定机构包括有:拉杆6、锁定弹簧61和锁定齿块62,T型板3的侧面插接有拉杆6,拉杆6的一端延伸至凹槽33内,拉杆6的一端套设有锁定弹簧61,拉杆6的一端与锁定齿块62焊接,锁定弹簧61和锁定齿块62均设置在凹槽33内,拉杆6与T型板3滑动连接,锁定齿块62与凹槽33滑动连接,锁定齿块62与齿轮环51卡接,锁定弹簧61的一端与凹槽33插接,锁定弹簧61的另一端与锁定齿块62插接,锁定弹簧61对锁定齿块62施加为弹力。
当需要对墙面进喷涂防水涂料时,通过泵体将防水涂料从储料桶11内抽出,再经过出料管43将防水涂料送入喷涂管41内,最后防水涂料沿着喷头42喷出,此时再通过电机轴带动升降丝杆23转动,升降丝杆23带动T型板3上下往复运动,T型板3带动滑板31沿着滑槽22上下滑动,从而使T型板3能够稳定的上下移动,T型板3通过旋转座4带动喷涂机构上下移动,从而使喷头42能够均匀的对墙面进行喷涂防水涂料,再通过推动移动车主体1,从而使喷头42能够对不同位置的墙面进行喷涂;当需要调节喷涂机构向上的喷涂范围时,先拉动拉杆6,拉杆6带动锁定齿块62沿着凹槽33滑动,锁定齿块62挤压锁定弹簧61,使锁定齿块62与齿轮环51分离,此时转动摇把52,摇把52带动圆杆5转动,圆杆5带动旋转座4转动,旋转座4带动喷涂管41和喷头42转动,从而调节喷头42向上的仰角,进而使喷头42能够对较高的墙面进行喷涂,调节完成后,松开拉杆6,在锁定弹簧61弹力的作用下,使锁定齿块62与齿轮环51卡接,对旋转座4进行固定,进而对喷头42的仰角进行固定,防止喷头42在喷涂的过程中晃动;当需要对墙顶进行喷涂防水涂料时,先拉动拉杆6,使锁定齿块62与齿轮环51分离,此时转动摇把52带动圆杆5转动,圆杆5带动旋转座4转动,旋转座4带动喷涂管41和喷头42转动,使喷头42垂直向上,进而使喷头42能够对墙顶进行喷涂防水涂料,操作简单方便,能够均匀的对墙面和墙顶进行喷涂防水涂料,同时喷涂效率高和效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防水涂料的混料喷涂设备,包括移动车主体(1),其特征在于:所述移动车主体(1)的上端通过螺栓连接有储料桶(11),所述移动车主体(1)的上端焊接有支撑板(2),所述支撑板(2)的侧面开设有限位槽(21),所述限位槽(21)的内侧左右对称开设有滑槽(22),所述限位槽(21)内通过电机轴转动连接有升降丝杆(23),所述限位槽(21)内安装有T型板(3),所述T型板(3)的上端由上至下贯穿插接有升降丝杆(23),所述T型板(3)的上端开设有矩形槽(32),所述矩形槽(32)的侧面开设有凹槽(33),所述T型板(3)的上端开设有通槽,通槽内安装有旋转座(4),所述旋转座(4)的上端安装有喷涂机构,所述旋转座(4)的侧面贯穿焊接有圆杆(5),所述圆杆(5)与T型板(3)转动连接,圆杆(5)上焊接有齿轮环(51),所述圆杆(5)的一端穿过T型板(3)与摇把(52)焊接,所述T型板(3)上安装有锁定机构。
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料的混料喷涂设备,其特征在于:所述T型板(3)与限位槽(21)滑动接触,所述升降丝杆(23)与T型板(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种防水涂料的混料喷涂设备,其特征在于:所述喷涂机构包括有:喷涂管(41)、喷头(42)和出料管(43),所述旋转座(4)的上端通过螺栓连接有固定卡座,固定卡座与旋转座(4)之间卡接有喷涂管(41),所述喷涂管(41)的侧面通过管接头等距连接有多个喷头(42),所述喷涂管(41)的一端通过管接头与出料管(43)连接,所述出料管(43)的一端穿过通槽与泵体的出料口连接,泵体的进料口通过连接管与储料桶(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种防水涂料的混料喷涂设备,其特征在于:所述旋转座(4)通过圆杆(5)与T型板(3)转动连接,所述齿轮环(51)设置在矩形槽(32)内,且齿轮环(51)与矩形槽(32)转动接触。
5.根据权利要求1所述的一种防水涂料的混料喷涂设备,其特征在于:所述锁定机构包括有:拉杆(6)、锁定弹簧(61)和锁定齿块(62),所述T型板(3)的侧面插接有拉杆(6),所述拉杆(6)的一端延伸至凹槽(33)内,拉杆(6)的一端套设有锁定弹簧(61),拉杆(6)的一端与锁定齿块(62)焊接,所述锁定弹簧(61)和锁定齿块(62)均设置在凹槽(33)内。
6.根据权利要求5所述的一种防水涂料的混料喷涂设备,其特征在于:所述拉杆(6)与T型板(3)滑动连接,所述锁定齿块(62)与凹槽(33)滑动连接,所述锁定齿块(62)与齿轮环(51)卡接。
Publications (1)
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