CN221321329U - 一种防水隔热保温基板 - Google Patents

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徐永成
王志
高巍
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Abstract

本实用新型提供一种防水隔热保温基板,属于建筑结构技术领域,以解决现有的防水隔热保温基板通常使用一般采用硬质泡沫塑料板,但阻燃性及耐热性能较差,在运输或安装过程中直角部位易磕碰损坏,而且拼装不方便的问题。包括建筑保温板;拼接角,所述拼接角设置有多组,多组拼接角安装在建筑保温板四周;拼接条,所述拼接条固定安装在建筑保温板外侧;密封胶条,所述密封胶条设置在拼接条外侧;横向网格栅,所述横向网格栅固定安装在建筑保温板后侧;隔热组件,所述隔热组件设置在建筑保温板后侧;拼接组件,所述拼接组件设置在建筑保温板外侧;密封组件,所述密封组件设置在拼接条内部。本实用新型具有快速拼装、防水隔热、加强强度等优点。

Description

一种防水隔热保温基板
技术领域
本实用新型属于建筑结构技术领域,更具体地说,特别涉及一种防水隔热保温基板。
背景技术
保温板作为一种建筑板材,广泛应用于各类建筑外墙施工中,保温板应具有良好的保温性性能,以此来减少热量传递,提高建筑的保温性能,但随着建筑行业的发展,保温板还需要良好的防水隔热性,因此需要一种防水隔热保温基板,现有的防水隔热保温基板通常使用一般采用聚苯乙烯、聚氨醋泡沫等,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有良好的保温性性能。
现有申请号CN202321134711.9本实用新型公开了一种建筑保温板,包括防护加厚框和框体内腔,所述防护加厚框的上端开设有拼接接口,且防护加厚框的上端表面安置有贴合胶水层,所述防护加厚框的左侧固定有拼接凸块,所述防护加厚框的前端设置有安装板,所述防护加厚框的表面四角开设有安装槽孔,所述框体内腔开设于防护加厚框的中部内部。该一种建筑保温板,通过贴合胶水层在拼接的过程中,可将多个防护加厚框的外壁紧紧贴合在一起,有效防止防护加厚框之间产生缝隙,拼接接口和拼接凸块之间的卡合连接,便于工作人员进行拼接工作,根据施工需求来调整拼接的长度以及宽度,同时防护加厚框可对聚氨酯硬泡一和聚氨酯硬泡二起到一定的保护作用,有效防止对二者的表面造成损坏。
基于上述,现有的防水隔热保温基板通常使用一般采用聚苯乙烯、聚氨醋泡沫等,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有良好的保温性性能,但现有的泡沫塑料保温板阻燃性及耐热性能较差,一旦点燃易产生大量有害气体,并且采用一体成型的方法制备,泡沫塑料强度较差,在运输或安装过程中直角部位易磕碰损坏,影响保温效果,而且拼装不方便,容易产生较大缝隙。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种防水隔热保温基板,以解决现有的防水隔热保温基板通常使用一般采用聚苯乙烯、聚氨醋泡沫等,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有良好的保温性性能,但现有的泡沫塑料保温板阻燃性及耐热性能较差,一旦点燃易产生大量有害气体,并且采用一体成型的方法制备,泡沫塑料强度较差,在运输或安装过程中直角部位易磕碰损坏,影响保温效果,而且拼装不方便,容易产生较大缝隙的问题。
本实用新型一种防水隔热保温基板的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种防水隔热保温基板,包括建筑保温板;
拼接角,所述拼接角设置有多组,多组拼接角安装在建筑保温板四周;
拼接条,所述拼接条固定安装在建筑保温板外侧;
密封胶条,所述密封胶条设置在拼接条外侧;
横向网格栅,所述横向网格栅固定安装在建筑保温板后侧;
隔热组件,所述隔热组件设置在建筑保温板后侧;
拼接组件,所述拼接组件设置在建筑保温板外侧;
密封组件,所述密封组件设置在拼接条内部。
进一步的,所述隔热组件包括有:
保温底板,所述保温底板固定安装在建筑保温板后侧;
隔热槽,所述隔热槽开设在保温底板内部。
进一步的,所述隔热组件还包括有:
竖向网格栅,所述竖向网格栅固定安装在横向网格栅一侧;
格栅安装孔,所述格栅安装孔开设在横向网格栅和竖向网格栅内部。
进一步的,所述拼接组件包括有:
拼接槽,所述拼接槽开设在保温底板内部;
弧形防撞角,所述弧形防撞角开设在建筑保温板四周。
进一步的,所述拼接组件还包括有:
固定卡槽,所述固定卡槽开设在拼接角内部;
固定胶条,所述固定胶条固定安装在拼接角外侧。
进一步的,所述拼接组件还包括有:
拼接圆孔,所述拼接圆孔开设在弧形防撞角周围;
固定圆柱,所述固定圆柱固定安装在拼接角外侧。
进一步的,所述密封组件包括有:
T形滑槽,所述T形滑槽开设在拼接条内部;
T形滑块,所述T形滑块滑动连接在T形滑槽内部;
弹性件,所述弹性件固定连接在T形滑块和T形滑槽中间位置;
密封板,所述密封板固定连接在T形滑块一侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
首先,本实用新型具有隔热组件,在保温基板内部填充无机发泡混凝土,无机发泡混凝土具有质轻、保温隔热优异、防火不燃、环保的特点,有效提高了保温基板的防火等级,同时保温基板内部的格栅结构加强了保温基板的强度,使保温基板不易开裂,并且对无机发泡混凝土起到支撑作用,有效减少无机发泡混凝土和保温基板相互剥离产生开裂。
其次,本实用新型具有拼接组件,大大提高了保温基板在运输时的完整性,防止保温基板在运输时直角位置产生磕碰使保温基板残缺,影响建筑保温性能,并且,可以快速对保温基板进行拼装,大大提高了保温基板的安装效率。
然后,本实用新型具有密封组件,方便将保温基板固定在建筑主体结构上,大大提高了保温基板拼装后的密封性,有效防水隔热,拼接更加方便,不容易产生缝隙,保温效果更好。
本实用新型具有快速拼装、防水隔热、加强强度等优点,使保温基板不易开裂,提高了保温基板的防火等级,大大提高了保温基板的安装效率,拼接更加方便,不容易产生缝隙,保温效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
图2是本实用新型的建筑保温板结构示意图。
图3是本实用新型的拼接角结构示意图。
图4是本实用新型的隔热槽结构示意图。
图5是本实用新型的横向网格栅结构示意图。
图6是本实用新型的密封胶条结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、建筑保温板;101、保温底板;1011、拼接槽;1012、隔热槽;1013、弧形防撞角;102、拼接圆孔;2、拼接角;201、固定胶条;202、固定圆柱;203、固定卡槽;3、拼接条;301、T形滑槽;4、密封胶条;401、T形滑块;402、密封板;403、弹性件;5、横向网格栅;501、竖向网格栅;502、格栅安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例一:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种防水隔热保温基板,包括建筑保温板1;
拼接角2,拼接角2设置有多组,多组拼接角2安装在建筑保温板1四周;
拼接条3,拼接条3固定安装在建筑保温板1外侧;
密封胶条4,密封胶条4设置在拼接条3外侧;
横向网格栅5,横向网格栅5固定安装在建筑保温板1后侧;
隔热组件,隔热组件设置在建筑保温板1后侧。
其中,隔热组件包括有:
保温底板101,保温底板101固定安装在建筑保温板1后侧;
隔热槽1012,隔热槽1012开设在保温底板101内部;起到的作用是,隔热槽1012内部填充有无机发泡混凝土,无机发泡混凝土具有轻质保温、隔热吸音等优点,有效提高了建筑保温板1的隔热性和阻燃性。
其中,隔热组件还包括有:
竖向网格栅501,竖向网格栅501固定安装在横向网格栅5一侧;
格栅安装孔502,格栅安装孔502开设在横向网格栅5和竖向网格栅501内部;起到的作用是,横向网格栅5和竖向网格栅501纵横交错在一起,格栅安装孔502方便将横向网格栅5和竖向网格栅501固定在一起组成格栅状结构,并将横向网格栅5和竖向网格栅501固定在建筑保温板1和保温底板101内侧,横向网格栅5和竖向网格栅501有效提高了建筑保温板1的强度,使建筑保温板1不易开裂,并且对无机发泡混凝土起到支撑作用,有效减少无机发泡混凝土和隔热槽1012相互剥离。
本实施例的具体使用方式与作用:
横向网格栅5和竖向网格栅501纵横交错在一起,格栅安装孔502方便将横向网格栅5和竖向网格栅501固定在一起组成格栅状结构,并将横向网格栅5和竖向网格栅501固定在建筑保温板1和保温底板101内侧,横向网格栅5和竖向网格栅501有效提高了建筑保温板1的强度,隔热槽1012内部填充有无机发泡混凝土,无机发泡混凝土具有轻质保温、隔热吸音等优点,有效提高了建筑保温板1的隔热性和阻燃性,使建筑保温板1不易开裂,并且对无机发泡混凝土起到支撑固定作用,有效减少无机发泡混凝土和隔热槽1012相互剥离,使建筑保温板1和无机发泡混凝土更好的固定在一起。
实施例二:
在实施例一的基础上,如图1至图6所示,还包括有:
拼接组件,拼接组件设置在建筑保温板1外侧;
密封组件,密封组件设置在拼接条3内部。
其中,拼接组件包括有:
拼接槽1011,拼接槽1011开设在保温底板101内部;
弧形防撞角1013,弧形防撞角1013开设在建筑保温板1四周;起到的作用是,将拼接条3安装到拼接槽1011内部完成两块建筑保温板1的快速拼装,弧形防撞角1013为圆弧状,有效保证了建筑保温板1在运输过程的完成性,防止直角的保温板在运输或装卸过程中磕碰造成缺失。
其中,拼接组件还包括有:
固定卡槽203,固定卡槽203开设在拼接角2内部;
固定胶条201,固定胶条201固定安装在拼接角2外侧;起到的作用是,弧形防撞角1013卡入固定卡槽203内部,固定卡槽203有效对弧形防撞角1013进行防护,方便补全弧形防撞角1013,以方便对多组建筑保温板1进行拼装,防止弧形防撞角1013进水以及温度散失,当多组建筑保温板1拼接在一起时,固定胶条201方便插入锚栓将多组建筑保温板1固定在建筑主体表面,并且其弹性结构对锚栓插入的孔洞进行收缩密封。
其中,拼接组件还包括有:
拼接圆孔102,拼接圆孔102开设在弧形防撞角1013周围;
固定圆柱202,固定圆柱202固定安装在拼接角2外侧;起到的作用是,安装拼接角2时,拼接角2带动固定圆柱202插入拼接圆孔102内部,有效将拼接角2安装在弧形防撞角1013内部,使拼接角2安装更加固定。
其中,密封组件包括有:
T形滑槽301,T形滑槽301开设在拼接条3内部;
T形滑块401,T形滑块401滑动连接在T形滑槽301内部;
弹性件403,弹性件403固定连接在T形滑块401和T形滑槽301中间位置;
密封板402,密封板402固定连接在T形滑块401一侧;起到的作用是,将拼接条3安装到拼接槽1011内部时,弹性件403顶住T形滑块401,T形滑块401使密封板402和密封胶条4顶住拼接槽1011内部,使拼接条3和拼接槽1011不易产生缝隙,防止因拼接条3和拼接槽1011在加工或者运输过程产生形变使两者无法完全卡和,使拼接条3和拼接槽1011密封性能更好,有效防止水汽从拼接槽1011渗入建筑保温板1内部,起到很好的防水效果。
本实施例的具体使用方式与作用:
实施例二:
在实施例一的基础上,如图1至图6所示,还包括有:
当需要多组建筑保温板1进行拼装时,先将弧形防撞角1013卡入固定卡槽203内部,固定卡槽203有效对弧形防撞角1013进行防护,方便补全弧形防撞角1013,安装拼接角2时,拼接角2带动固定圆柱202插入拼接圆孔102内部,有效将拼接角2安装在弧形防撞角1013内部,使拼接角2安装更加固定,以方便对多组建筑保温板1进行拼装,防止弧形防撞角1013进水以及温度散失,当多组建筑保温板1拼接在一起时,固定胶条201方便插入锚栓将多组建筑保温板1固定在建筑主体表面,并且其弹性结构对锚栓插入的孔洞进行收缩密封,将拼接条3安装到拼接槽1011内部完成两块建筑保温板1的快速拼装,弧形防撞角1013为圆弧状,有效保证了建筑保温板1在运输过程的完成性,防止直角的保温板在运输或装卸过程中磕碰造成缺失,将拼接条3安装到拼接槽1011内部时,弹性件403顶住T形滑块401,T形滑块401使密封板402和密封胶条4顶住拼接槽1011内部,使拼接条3和拼接槽1011不易产生缝隙,防止因拼接条3和拼接槽1011在加工或者运输过程产生形变使两者无法完全卡和,使拼接条3和拼接槽1011密封性能更好,有效防止水汽从拼接槽1011渗入建筑保温板1内部,起到很好的防水效果。

Claims (7)

1.一种防水隔热保温基板,该一种防水隔热保温基板包括建筑保温板(1);其特征在于:拼接角(2),所述拼接角(2)设置有多组,多组拼接角(2)安装在建筑保温板(1)四周;拼接条(3),所述拼接条(3)固定安装在建筑保温板(1)外侧;密封胶条(4),所述密封胶条(4)设置在拼接条(3)外侧;横向网格栅(5),所述横向网格栅(5)固定安装在建筑保温板(1)后侧;隔热组件,所述隔热组件设置在建筑保温板(1)后侧;拼接组件,所述拼接组件设置在建筑保温板(1)外侧;密封组件,所述密封组件设置在拼接条(3)内部。
2.如权利要求1所述一种防水隔热保温基板,其特征在于:所述隔热组件包括有:保温底板(101)和隔热槽(1012),所述保温底板(101)固定安装在建筑保温板(1)后侧;隔热槽(1012)开设在保温底板(101)内部。
3.如权利要求2所述一种防水隔热保温基板,其特征在于:所述隔热组件还包括有:竖向网格栅(501)和格栅安装孔(502),所述竖向网格栅(501)固定安装在横向网格栅(5)一侧;格栅安装孔(502)开设在横向网格栅(5)和竖向网格栅(501)内部。
4.如权利要求1所述一种防水隔热保温基板,其特征在于:所述拼接组件包括有:拼接槽(1011)和弧形防撞角(1013),所述拼接槽(1011)开设在保温底板(101)内部;弧形防撞角(1013)开设在建筑保温板(1)四周。
5.如权利要求4所述一种防水隔热保温基板,其特征在于:所述拼接组件还包括有:固定卡槽(203)和固定胶条(201),所述固定卡槽(203)开设在拼接角(2)内部;固定胶条(201)固定安装在拼接角(2)外侧。
6.如权利要求4所述一种防水隔热保温基板,其特征在于:所述拼接组件还包括有:拼接圆孔(102)和固定圆柱(202),所述拼接圆孔(102)开设在弧形防撞角(1013)周围;固定圆柱(202)固定安装在拼接角(2)外侧。
7.如权利要求1所述一种防水隔热保温基板,其特征在于:所述密封组件包括有:T形滑槽(301)、T形滑块(401)、弹性件(403)和密封板(402),所述T形滑槽(301)开设在拼接条(3)内部;T形滑块(401)滑动连接在T形滑槽(301)内部;弹性件(403)固定连接在T形滑块(401)和T形滑槽(301)中间位置;密封板(402)固定连接在T形滑块(401)一侧。
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