CN221310355U - 一种基于复合料桶的混合洗消系统 - Google Patents
一种基于复合料桶的混合洗消系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221310355U CN221310355U CN202323108337.8U CN202323108337U CN221310355U CN 221310355 U CN221310355 U CN 221310355U CN 202323108337 U CN202323108337 U CN 202323108337U CN 221310355 U CN221310355 U CN 221310355U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- pipe
- mixing
- mixer
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 title claims abstract description 36
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 50
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 19
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 18
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 22
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 15
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 12
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 6
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000003206 sterilizing agent Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 208000001034 Frostbite Diseases 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及洗消领域,公开了一种基于复合料桶的混合洗消系统,包括料桶单元、混合单元、喷射单元和管路系统,料桶单元内设有泡沫剂腔、清水腔和洗消剂腔,料桶单元上方设有吸粉管,管路系统包括第一混合回路和第二输送回路,第一混合回路包括第一泵和与设置在洗消剂箱中的混合管,清水腔与洗消剂经由第一泵与混合管以及吸粉管连通,混合管上设有若干开口,第二输送回路包括能够混合洗消剂和泡沫的混合器,第一泵可与混合器连通,混合器与喷射单元连通。以提供一种混合效果好集成度高的设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗消领域,具体涉及一种基于复合料桶的混合洗消系统。
背景技术
洗消车用于对武器、技术准备、地面和工事等实施消除放射性沾染和消毒的车辆可以完成地面喷洒洗消、喷枪洗消、喷刷洗消、吃尘洗消等任务。目前经常需要将粉体和液体进行混合,现有技术中通常直接将粉体倒入液体中进行混合,现有技术中将粉体一次性倒入液体内与液体直接混合的效果较差,混合不均匀,混合效果差,同时存在料仓分布混乱,导致洗消液体的管路系统复杂的问题,后期的安装和维修都有很大的难度,因此亟需一种混合效果好集成度高的设备。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种基于复合料桶的混合洗消系统,以提供一种混合效果好集成度高的设备。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种基于复合料桶的混合洗消系统,包括料桶单元、混合单元、喷射单元和管路系统,料桶单元内设有泡沫剂腔、清水腔和洗消剂腔,料桶单元上方设有吸粉管,管路系统包括第一混合回路和第二输送回路,第一混合回路包括第一泵和与设置在洗消剂箱中的混合管,清水腔与洗消剂经由第一泵与混合管以及吸粉管连通,混合管上设有若干开口,第二输送回路包括能够混合洗消剂和泡沫的混合器,第一泵可与混合器连通,混合器与喷射单元连通。
本方案的有益效果为:
本技术方案中集成了泡沫剂腔、清水腔和洗消剂腔等功能于一个料桶单元内,作为一个整体结构,一方面减少了装置的复杂性,提高了整体系统的集成度,使混合和喷射过程更为高效和方便;另一方面能够对料桶单元单独进行拆卸和检修,相比于传统的非集成料桶单元,管路更简单,液体介质存放更加集中。本技术方案料桶单元内设有不同的腔室和管路系统,能够同时容纳和处理泡沫剂、清水和洗消剂,多腔设计使得车辆能够适用于多种混合任务,例如地面喷洒洗消、喷枪洗消,使其能够混合出不同规格的洗消液体,应对不同的洗消场景,从而提高了其实用性和适用范围。
可以进行预先搅拌混合均匀,混合效果好。本技术方案中的料桶单元使用了第一混合回路和第二输送回路,第一混合回路包括第一泵和与设置在洗消剂箱中的混合管,清水腔与洗消剂经由第一泵与混合管以及吸粉管连通,混合管上设有若干开口,第二输送回路包括能够混合洗消剂和泡沫的混合器,混合器与喷射单元连通。当需要进行预先搅拌混合时,启动第一泵带动清水腔和洗消剂腔的液体在第一混合回路中流动,吸粉管与第一泵连通,粉末进入第一混合回路中,和上述混合液体一同进入混合管中再返回洗消剂腔中进行充分的混合,以确保混合效果良好,提高了洗消液体的质量和效果;当需要进行喷射作业时,第一泵可与混合器连通,混合器与喷射单元连通,混合好的洗消液直接进入混合器中从而进入喷射单元。当作业环境无需要求预先混合时,可以选择关闭混合管,洗消剂腔和清水腔中的液体直接经过第一泵与粉末混合后进入混合器。
优选的,作为一种改进,第二输送回路还包括压缩气泵,泡沫剂腔、压缩气泵、第一泵均与混合器入口端连通,混合器出口端与喷射单元连通。
有益效果为:压缩气泵能够持续提供压缩空气,利用压缩气泵连通泡沫剂腔,通过混合器产生大量泡沫,这种方法能够在洗消过程中提供更为丰富和均匀的泡沫,提高清洗效果,后续空压机提供压缩空气能够将管道内部的残余洗消液进行排尽,有效避免液体残留导致的管道腐蚀问题,这种系统清洗管道的设计有助于保持管道的清洁,减少了维护和清洁的工作量,同时在温度较低的环境中能够对管道进行防冻,延长装置的使用寿命。
优选的,作为一种改进,混合管上的开口处均连通固接有高压喷头。
有益效果为:通过设置高压喷头,混合了消毒粉的洗消剂经过高压喷头的增压,喷射进入洗消剂腔,在高压喷头的作用下,高压喷头喷射的洗消剂在腔体内混合了消毒粉末后,有助于将消毒成分均匀地分布在整个液体中,这确保了在清洗和消毒过程中,消毒成分可以均匀地覆盖到需要处理的表面,提高了效果的均匀性和全面性,提升后续清洗和消毒的效果。简化了流程,提高了操作的便捷性和效率。
优选的,作为一种改进,泡沫液箱通过泡沫定量泵与混合器入口端连通。
有益效果为:泡沫定量泵能够将泡沫剂泵送如混合器重,进而实现向洗消液重加注泡沫剂,一方面能够提高洗消液在待清洗物体上的附着力和附着时间,能够进行充分的清洁,另一方面泡沫定量泵能够控制输送泡沫剂的速度,确保混合器中的泡沫剂投放量恰当,能够稳定装置的操作和工作过程,并能够根据需要对泡沫剂的用量进行精准控制,提高工作的稳定性和可控性。
优选的,作为一种改进,料桶单元的材质为高强度玻璃钢材,料桶单元上表面设有两清洗人孔,料桶单元的底部连通设有排水管,排水管的末端设有排水阀。
有益效果为:玻璃钢的特点具有质轻而硬、机械强度高和耐腐蚀的特性,能够长时间用于容纳洗消剂,延长了料桶的使用寿命;同时质量相对较轻,有助于提高车辆的能效性,减少燃料消耗,同时其耐用性有助于延长使用寿命;玻璃钢具有一定保温的效果,能够一定程度上保证腔体内溶剂的稳定性,尤其是在温度波动较大的环境中,有利于维持洗消剂的性能和质量;设有清洗人孔和排水管便于后期人工对洗消剂腔进行清洁。
优选的,作为一种改进,清水腔、泡沫剂腔、混合管和压缩器泵均通过球阀与管路系统连通。
有益效果为:通过球阀连接,可以对不同腔室和管道进行控制和分流,这使得在需要时能够独立地控制或切断不同部分的管道,以实现更灵活的操作和管理;通过球阀的连接,可以方便地隔离不同部分的管道和腔室,有利于维护和清洁,在维修或清洁时,可以独立关闭相应阀门,避免其他部分液体干扰或泄漏;提供了一定的密封性,减少了原料泄漏的风险,并且能够快速关闭以应对紧急情况。
优选的,作为一种改进,还包括连通管,第一泵通过连通管与混合器连接,连通管上还设有两个分别与吸粉管以及混合管连通的接口,连通管上固定有文丘里管,吸粉管通过文丘里管与连通管连通。
有益效果为:当需要吸粉时,打开控制吸粉管的球阀,在液体流过的作用下,产生文丘里效应,产生负压将吸粉管中的消毒粉末吸入至文丘里管,然后随液体介质一起进入混合管或者混合器中进行混合,文丘里管能够在密闭环境中直接产生混合作用,使物料处于恒定的运动状态,将液体介质与粉末进行均质混合,能够适用于具有一定腐蚀性的介质的混合,使用效果好,维护成本低,能够延长装置的使用寿命。
优选的,作为一种改进,第一泵为高低压离心泵,混合器为气液混合器。
有益效果为:高低压离心泵在运行过程中能够实现液体平稳且连续的输送;气液混合器能有效地促进气泡的破碎与分散和气液界面的快速更新,从而增大气液接触面积、提高气液传质系数,能够有助于短时间内产生丰富的泡沫。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:泡沫剂腔1、清水腔2、洗消剂腔3、料桶单元4、吸粉管5、第一泵6、混合管7、混合器8、压缩气泵9、高压喷头10、泡沫定量泵11、清洗人孔12、排水管13、球阀14、连通管15。
实施例基本如图1所示,一种基于复合料桶的混合洗消系统,包括料桶单元4、混合单元、喷射单元和管路系统,料桶单元4内设有泡沫剂腔1、清水腔2和洗消剂腔3,料桶单元4上方设有吸粉管5,管路系统包括第一混合回路和第二输送回路,第一混合回路包括第一泵6和与设置在洗消剂箱中的混合管7,清水腔2与洗消剂经由第一泵6与混合管7以及吸粉管5连通,混合管7上设有若干开口,第二输送回路包括能够混合洗消剂和泡沫的混合器8,第一泵6可与混合器8连通,混合器8与喷射单元连通。
如图1所示还包括连通管15,第一泵6通过连通管15与混合器8连接,连通管15上还设有两个分别与吸粉管5以及混合管7连通的接口,连通管15上固定有文丘里管,吸粉管5内设有单向阀,吸粉管5通过文丘里管与连通管15连通,当需要吸粉时,打开控制吸粉管5的球阀14,在液体流过的作用下,产生文丘里效应,产生负压将吸粉管5中的消毒粉末吸入至文丘里管,然后随液体介质一起进入混合管7或者混合器8中进行混合,文丘里管能够在密闭环境中直接产生混合作用,使物料处于恒定的运动状态,将液体介质与粉末进行均质混合。
第二输送回路还包括压缩气泵9,泡沫剂腔1、压缩气泵9、第一泵6均与混合器8入口端连通,混合器8出口端与喷射单元连通;压缩气泵9能够持续提供压缩空气,利用压缩气泵9连通泡沫剂腔1,通过混合器8产生大量泡沫,能够在洗消过程中提供更为丰富和均匀的泡沫,提高清洗效果,后续空压机提供压缩空气能够将管道内部的残余洗消液进行排尽,有效避免液体残留导致的管道腐蚀问题,这种系统清洗管道的设计有助于保持管道的清洁,减少了维护和清洁的工作量,同时在温度较低的环境中能够对管道进行防冻。
混合管7上的开口处均连通固接有高压喷头10,混合了消毒粉的洗消剂经过高压喷头10的增压,喷射进入洗消剂腔3,在高压喷头10的作用下,高压喷头10喷射的洗消剂在腔体内混合了消毒粉末后,将消毒成分均匀地分布在整个液体中,这确保了在清洗和消毒过程中,消毒成分可以均匀地覆盖到需要处理的表面,提高了效果的均匀性和全面性,提升后续清洗和消毒的效果,简化了流程,提高了操作的便捷性和效率。
泡沫液箱通过泡沫定量泵11与混合器8入口端连通。泡沫定量泵11能够将泡沫剂泵送如混合器8重,进而实现向洗消液重加注泡沫剂,一方面能够提高洗消液在待清洗物体上的附着力和附着时间,能够进行充分的清洁,另一方面泡沫定量泵11能够控制输送泡沫剂的速度,确保混合器8中的泡沫剂投放量恰当,能够稳定装置的操作和工作过程,并能够根据需要对泡沫剂的用量进行精准控制,提高工作的稳定性和可控性。清水腔2、泡沫剂腔1、混合管7和压缩器泵均通过球阀14与管路系统连通,通过球阀14连接,可以对不同腔室和管道进行控制和分流,在需要时能够独立地控制或切断不同部分的管路,以实现更灵活的操作和管理。
本实施例中料桶单元4的材质为高强度玻璃钢材,玻璃钢的特点具有质轻而硬、机械强度高和耐腐蚀的特性,能够长时间用于容纳洗消剂,延长了料桶的使用寿命;同时质量相对较轻,有助于提高车辆的能效性,减少燃料消耗,同时其耐用性有助于延长使用寿命;料桶单元4上表面设有两清洗人孔12,清洗人孔12上设有盖体。料桶单元4的底部连通设有排水管13,排水管13的末端设有排水阀,设有清洗人孔12和排水管13便于后期人工对洗消剂腔3进行清洁。本实施例中的第一泵6为高低压离心泵,混合器8为气液混合器。高低压离心泵在运行过程中能够实现液体平稳且连续的输送;气液混合器能有效地促进气泡的破碎与分散和气液界面的快速更新,从而增大气液接触面积、提高气液传质系数,能够有助于短时间内产生丰富的泡沫。
具体实施过程如下:
本实施例集成了泡沫剂腔1、清水腔2和洗消剂腔3等功能于一个料桶单元4内,作为一个整体结构,一方面减少了装置的复杂性,提高了整体系统的集成度,使混合和喷射过程更为高效和方便;另一方面能够对料桶单元4单独进行拆卸和检修,相比于传统的非集成料桶单元4,管路更简单,液体介质存放更加集中。本实施例料桶单元4内设有不同的腔室,配合管路系统,能够同时容纳和处理泡沫剂、清水和洗消剂,多腔设计使得车辆能够适用于多种混合任务,例如地面喷洒洗消、喷枪洗消,使其能够混合出不同规格的洗消液体,应对不同的洗消场景,从而提高了其实用性和适用范围。
可以进行预先搅拌混合均匀,本技术方案中的料桶单元4使用了第一混合回路和第二输送回路,第一混合回路包括第一泵6和与设置在洗消剂箱中的混合管7,清水腔2与洗消剂经由第一泵6、连通管15与混合管7以及吸粉管5连通,混合管7上设有若干开口,开口处均设有高压喷头10,当需要进行预先搅拌混合时,启动第一泵6带动清水腔2和洗消剂腔3的液体在第一混合回路中流动,吸粉管5与第一泵6连通,粉末进入第一混合回路中,和上述混合液体一同进入混合管7中再返回洗消剂腔3中进行充分的混合,以确保混合效果良好,提高了洗消液体的质量和效果;当需要进行喷射作业时,第一泵6可与混合器8连通,混合器8与喷射单元连通,混合好的洗消液直接进入混合器8中从而进入喷射单元。当作业环境无需要求预先混合时,可以选择关闭混合管7处的球阀14,洗消剂腔3和清水腔2中的液体直接经过第一泵6与粉末混合后进入混合器8。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种基于复合料桶的混合洗消系统,其特征在于:包括料桶单元、混合单元、喷射单元和管路系统,料桶单元内设有泡沫剂腔、清水腔和洗消剂腔,料桶单元上方设有吸粉管,管路系统包括第一混合回路和第二输送回路,第一混合回路包括第一泵和与设置在洗消剂箱中的混合管,清水腔与洗消剂经由第一泵与混合管以及吸粉管连通,混合管上设有若干开口,第二输送回路包括能够混合洗消剂和泡沫的混合器,第一泵可与混合器连通,混合器与喷射单元连通。
2.根据权利要求1所述的一种基于复合料桶的混合洗消系统,其特征在于:第二输送回路还包括压缩气泵,泡沫剂腔、压缩气泵、第一泵均与混合器入口端连通,混合器出口端与喷射单元连通。
3.根据权利要求2所述的一种基于复合料桶的混合洗消系统,其特征在于:混合管上的开口处均连通固接有高压喷头。
4.根据权利要求3所述的一种基于复合料桶的混合洗消系统,其特征在于:泡沫液箱通过泡沫定量泵与混合器入口端连通。
5.根据权利要求4所述的一种基于复合料桶的混合洗消系统,其特征在于:料桶单元的材质为高强度玻璃钢材,料桶单元上表面设有两清洗人孔,料桶单元的底部连通设有排水管,排水管的末端设有排水阀。
6.根据权利要求5所述的一种基于复合料桶的混合洗消系统,其特征在于:清水腔、泡沫剂腔、混合管和压缩器泵均通过球阀与管路系统连通。
7.根据权利要求6所述的一种基于复合料桶的混合洗消系统,其特征在于:还包括连通管,第一泵通过连通管与混合器连接,连通管上还设有两个分别与吸粉管以及混合管连通的接口,连通管上固定有文丘里管,吸粉管通过文丘里管与连通管连通。
8.根据权利要求7所述的一种基于复合料桶的混合洗消系统,其特征在于:第一泵为高低压离心泵,混合器为气液混合器。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221310355U true CN221310355U (zh) | 2024-07-12 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7516909B2 (en) | Continuous slurry dispenser apparatus | |
US4403738A (en) | Device for spraying aqueous mixtures | |
US20140251390A1 (en) | Pressure Washer With Parallel Flow Soap Dispensing | |
US6273345B1 (en) | High performance slurry spray machine | |
EP1281433B1 (en) | Continuous slurry dispenser apparatus | |
CN221310355U (zh) | 一种基于复合料桶的混合洗消系统 | |
CN113481921B (zh) | 一种移动环卫溶气洗洒车及其控制方法 | |
CN206165587U (zh) | 一种混合农业灌溉装置 | |
CN117398891A (zh) | 一种基于复合料桶的混合洗消系统 | |
CN213307331U (zh) | 一种水果加工用自动清洗装置 | |
KR20150004555A (ko) | 세제 분사 방식의 고압세척 장치 | |
US7178740B2 (en) | Pressure washer system and method of operating same | |
CN206082238U (zh) | 臭氧喷雾器的混氧系统 | |
CN209812918U (zh) | 一种便于清洁的epe发泡机 | |
CN206867453U (zh) | 一种洗消车用乳化调制装置 | |
CN215194061U (zh) | 一种高压泡沫清洗系统 | |
CN208396251U (zh) | 一种墙面涂料喷涂装置 | |
CN106729829A (zh) | 一种洗消车用乳化调制装置及其乳化调制方法 | |
CN217549372U (zh) | 一种泡沫水雾抑尘系统 | |
CN212335581U (zh) | 一种洗涤龙用喷淋装置 | |
CN210279948U (zh) | 一种清洗装置 | |
CN213268746U (zh) | 一种混凝土喷射装置 | |
CN212087743U (zh) | 一种具有节约功能的雾化农药喷洒装置 | |
CN215844524U (zh) | 用于清理稀土萃取槽的装置 | |
CN212267417U (zh) | 一种超速气流清洗设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |