CN221308701U - 护栏与产床的连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及床沿护栏技术领域,提出了护栏与产床的连接结构,包括限位座和推拉杆,限位座设置在产床的床板底部,推拉杆的内端与限位座上开设的导向孔插接并形成滑动配合,推拉杆的外端与设置在床板外侧的护栏连接,在限位座朝向护栏的端面上开设有第一限位槽和第二限位槽,导向孔位于第一限位槽与第二限位槽之间且同时与第一限位槽和第二限位槽连通,推拉杆与第一限位槽卡接形成为护栏立到床板上方时的限位结构,推拉杆与第二限位槽卡接形成为护栏旋转到床板下方时的限位结构。解决了相关技术中大部分护栏是直接固定连接在产床上的,上下床时不太方便;也有一些护栏是可拆卸或者是可折叠的,但是结构比较复杂,使用起来不够方便的问题。

Description

护栏与产床的连接结构
技术领域
本实用新型涉及床沿护栏技术领域,具体的,涉及护栏与产床的连接结构。
背景技术
在产床上一般都会加设护栏,防止婴儿或产妇在翻身过程中摔下床,可以起到防护作用。目前,大部分护栏是直接固定连接在产床上的,上下床时不太方便;也有一些护栏是可拆卸或者是可折叠的,但是结构比较复杂,使用起来不够方便。
实用新型内容
本实用新型提出护栏与产床的连接结构,解决了相关技术中大部分护栏是直接固定连接在产床上的,上下床时不太方便;也有一些护栏是可拆卸或者是可折叠的,但是结构比较复杂,使用起来不够方便的问题。
本实用新型的技术方案如下:护栏与产床的连接结构,连接在护栏与产床之间,关键在于:所述连接结构包括限位座和推拉杆,限位座设置在产床的床板底部,推拉杆的内端与限位座上开设的导向孔插接并形成滑动配合,推拉杆的外端与设置在床板外侧的护栏连接,在限位座朝向护栏的端面上开设有第一限位槽和第二限位槽,导向孔位于第一限位槽与第二限位槽之间且同时与第一限位槽和第二限位槽连通,推拉杆与第一限位槽卡接形成为护栏立到床板上方时的限位结构,推拉杆与第二限位槽卡接形成为护栏旋转到床板下方时的限位结构。
在推拉杆上设置有凸起的限位块,限位块与第一限位槽或第二限位槽卡接。
所述连接结构还包括设置在限位座内侧的防脱板,推拉杆的内端与防脱板连接。
所述连接结构还包括第一弹性件,第一弹性件套装在推拉杆上且连接在防脱板与限位座之间。
所述连接结构还包括第二弹性件,第二弹性件的外端与防脱板连接、内端与床板连接。
在推拉杆上开设有容纳槽,限位块的一侧设置在容纳槽内,限位块的另一侧凸出在推拉杆外部。
在容纳槽的底部开设有螺纹孔,限位块上开设有安装孔,安装孔处设置有锁紧件,锁紧件的内端与螺纹孔螺纹连接。
所述锁紧件的数量至少为两个。
所述容纳槽的宽度小于推拉杆的直径。
所述连接结构还包括设置在限位座外侧的挡板,挡板的上端与床板连接,挡板上与推拉杆相对应的位置开设有过孔,限位块借助推拉杆的推拉具有与挡板分离或接触的移动自由度。
本实用新型的工作原理及有益效果为:将限位座设置在产床的床板底部,推拉杆的内端与限位座上开设的导向孔插接并形成滑动配合,推拉杆的外端与设置在床板外侧的护栏连接,在限位座朝向护栏的端面上开设有第一限位槽和第二限位槽,导向孔位于第一限位槽与第二限位槽之间且同时与第一限位槽和第二限位槽连通,推拉杆与第一限位槽卡接时护栏正好立到床板上方,可以起到防护作用。当需要将护栏收起时,先向外拉动推拉杆,使推拉杆与第一限位槽分离,然后旋转护栏和推拉杆,将护栏旋转到床板下方,此时向内推动护栏和推拉杆,使推拉杆与第二限位槽卡接即可。再次需要将护栏立到床板上方时,先向外拉动推拉杆,使推拉杆与第二限位槽分离,然后旋转护栏和推拉杆,将护栏旋转到床板上方,然后向内推动护栏和推拉杆,使推拉杆与第一限位槽卡接即可。结构简单,使用起来方便快捷,省时省力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一个方向的结构示意图。
图2为本实用新型另一个方向的结构示意图。
图3为本实用新型中第一弹性件、第二弹性件与防脱板的连接结构示意图。
图4为本实用新型中限位座一个方向的结构示意图。
图5为本实用新型中限位座另一个方向的结构示意图。
图中:1、限位座,2、推拉杆,3、导向孔,4、第一限位槽,5、第二限位槽,6、限位块,7、防脱板,8、第一弹性件,9、第二弹性件,10、容纳槽,11、安装孔,12、挡板,13、护栏,14、床板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
具体实施例,如图1、图2、图3、图4和图5所示,护栏与产床的连接结构,连接在护栏13与产床之间,连接结构包括限位座1和推拉杆2,限位座1设置在产床的床板14底部,推拉杆2的内端与限位座1上开设的导向孔3插接并形成滑动配合,推拉杆2的外端与设置在床板14外侧的护栏13连接,在限位座1朝向护栏13的端面上开设有第一限位槽4和第二限位槽5,导向孔3位于第一限位槽4与第二限位槽5之间且同时与第一限位槽4和第二限位槽5连通,在推拉杆2上设置有凸起的限位块6,限位块6与第一限位槽4卡接形成为护栏13立到床板14上方时的限位结构,限位块6与第二限位槽5卡接形成为护栏13旋转到床板14下方时的限位结构。
作为对本实用新型的进一步改进,连接结构还包括设置在限位座1内侧的防脱板7,推拉杆2的内端与防脱板7连接。如图1、图2和图3所示,防脱板7的边缘凸出在推拉杆2外围,防脱板7与限位座1接触,可以有效防止推拉杆2从限位座1内滑脱,安全性更好。
作为对本实用新型的进一步改进,连接结构还包括第一弹性件8,第一弹性件8套装在推拉杆2上且连接在防脱板7与限位座1之间。如图3所示,第一弹性件8的左端与限位座1连接、右端与防脱板7连接,可以有效起到缓冲作用,使得推拉杆2和护栏13在移动过程中的稳定性更好,第一弹性件8优选为弹簧或弹性套。
作为对本实用新型的进一步改进,连接结构还包括第二弹性件9,第二弹性件9的外端与防脱板7连接、内端与床板14连接。如图3所示,第二弹性件9的左端与防脱板7连接、右端与床板14连接,可以有效起到缓冲作用,使得防脱板7在移动过程中的稳定性更好,第二弹性件9优选为弹簧或弹性套。
作为对本实用新型的进一步改进,在推拉杆2上开设有容纳槽10,限位块6的一侧设置在容纳槽10内,限位块6的另一侧凸出在推拉杆2外部。如图1和图3所示,利用容纳槽10可以增大限位块6与推拉杆2的接触面积,同时对推拉杆2起到限位作用,使得限位块6与推拉杆2之间的连接更加牢固可靠。
作为对本实用新型的进一步改进,在容纳槽10的底部开设有螺纹孔,限位块6上开设有安装孔11,安装孔11处设置有锁紧件,锁紧件的内端与螺纹孔螺纹连接。如图1和图3所示,锁紧件与安装孔11、螺纹孔配合,将限位块6与推拉杆2锁紧在一起,连接牢固可靠,拆装方便快捷,省时省力。
作为对本实用新型的进一步改进,锁紧件的数量至少为两个。多个锁紧件共同作用,使得限位块6与推拉杆2之间的连接更加牢固可靠。如图1和图3所示,限位块6上开设有左右两个安装孔11,对应地设置有两个锁紧件,在确保限位块6与推拉杆2可靠连接的前提下,尽可能地减少安装孔11、螺纹孔和锁紧件的数量,可以节约成本。
作为对本实用新型的进一步改进,容纳槽10的宽度小于推拉杆2的直径。如图1和图3所示,容纳槽10沿上下方向的宽度小于推拉杆2的直径,在确保限位块6与推拉杆2可靠连接的前提下,避免容纳槽10太宽而对推拉杆2的强度产生影响。
作为对本实用新型的进一步改进,连接结构还包括设置在限位座1外侧的挡板12,挡板12的上端与床板14连接,挡板12上与推拉杆2相对应的位置开设有过孔,限位块6借助推拉杆2的推拉具有与挡板12分离或接触的移动自由度。如图1、图2和图3所示,挡板12可以对限位块6起到限位作用,当限位块6与挡板12接触后,限位块6和推拉杆2无法继续向外移动,说明抽拉到位,然后旋转护栏13和推拉杆2即可。而且挡板12将限位块6、第一限位槽4和第二限位槽5遮挡在其内侧,使得外形更加整齐美观。
本实用新型在具体使用时,以床板14左侧的护栏13为例,限位座1位于床板14底部,推拉杆2的右端与限位座1上开设的导向孔3插接,推拉杆2的左端与设置在床板14左侧的护栏13连接,在限位座1的左端面上开设有第一限位槽4和第二限位槽5,第一限位槽4和第二限位槽5都与导向孔3连通,第一限位槽4和第二限位槽5位于导向孔3的同一条直径线上。限位座1左端位于导向孔3、第一限位槽4和第二限位槽5下方的部分设置有用来容纳限位块6的豁口,使得第一限位槽4的长度小于限位块6的长度,在确保限位块6与第一限位槽4可靠卡接的前提下,将限位块6与第一限位槽4分离时,可以减小护栏13和推拉杆2需要移动的水平距离。
推拉杆2的限位块6与第一限位槽4卡接时护栏13正好立到床板14上方,如图1和图2所示,可以起到防护作用。当需要将护栏13收起时,先向外拉动推拉杆2,使限位块6与第一限位槽4分离,然后旋转护栏13和推拉杆2,使护栏13和推拉杆2转动180°,将护栏13旋转到床板14下方,此时限位块6正好与第二限位槽5对齐,然后向内推动护栏13和推拉杆2,使限位块6与第二限位槽5卡接即可。第二限位槽5的长度大于第一限位槽4的长度,这样在将护栏13收起时,可以减小护栏13与床板14之间的间距,缩小所需占用的空间。再次需要将护栏13立到床板14上方时,先向外拉动护栏13和推拉杆2,使限位块6与第二限位槽5分离,然后旋转护栏13和推拉杆2,使护栏13和推拉杆2转动180°,将护栏13旋转到床板14上方,此时限位块6正好与第一限位槽4对齐,然后向内推动护栏13和推拉杆2,使限位块6与第一限位槽4卡接即可。结构简单,使用起来方便快捷,省时省力。

Claims (10)

1.护栏与产床的连接结构,连接在护栏(13)与产床之间,其特征在于:所述连接结构包括限位座(1)和推拉杆(2),限位座(1)设置在产床的床板(14)底部,推拉杆(2)的内端与限位座(1)上开设的导向孔(3)插接并形成滑动配合,推拉杆(2)的外端与设置在床板(14)外侧的护栏(13)连接,在限位座(1)朝向护栏(13)的端面上开设有第一限位槽(4)和第二限位槽(5),导向孔(3)位于第一限位槽(4)与第二限位槽(5)之间且同时与第一限位槽(4)和第二限位槽(5)连通,推拉杆(2)与第一限位槽(4)卡接形成为护栏(13)立到床板(14)上方时的限位结构,推拉杆(2)与第二限位槽(5)卡接形成为护栏(13)旋转到床板(14)下方时的限位结构。
2.根据权利要求1所述的护栏与产床的连接结构,其特征在于:在推拉杆(2)上设置有凸起的限位块(6),限位块(6)与第一限位槽(4)或第二限位槽(5)卡接。
3.根据权利要求1所述的护栏与产床的连接结构,其特征在于:所述连接结构还包括设置在限位座(1)内侧的防脱板(7),推拉杆(2)的内端与防脱板(7)连接。
4.根据权利要求3所述的护栏与产床的连接结构,其特征在于:所述连接结构还包括第一弹性件(8),第一弹性件(8)套装在推拉杆(2)上且连接在防脱板(7)与限位座(1)之间。
5.根据权利要求3所述的护栏与产床的连接结构,其特征在于:所述连接结构还包括第二弹性件(9),第二弹性件(9)的外端与防脱板(7)连接、内端与床板(14)连接。
6.根据权利要求2所述的护栏与产床的连接结构,其特征在于:在推拉杆(2)上开设有容纳槽(10),限位块(6)的一侧设置在容纳槽(10)内,限位块(6)的另一侧凸出在推拉杆(2)外部。
7.根据权利要求6所述的护栏与产床的连接结构,其特征在于:在容纳槽(10)的底部开设有螺纹孔,限位块(6)上开设有安装孔(11),安装孔(11)处设置有锁紧件,锁紧件的内端与螺纹孔螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的护栏与产床的连接结构,其特征在于:所述锁紧件的数量至少为两个。
9.根据权利要求6所述的护栏与产床的连接结构,其特征在于:所述容纳槽(10)的宽度小于推拉杆(2)的直径。
10.根据权利要求2所述的护栏与产床的连接结构,其特征在于:所述连接结构还包括设置在限位座(1)外侧的挡板(12),挡板(12)的上端与床板(14)连接,挡板(12)上与推拉杆(2)相对应的位置开设有过孔,限位块(6)借助推拉杆(2)的推拉具有与挡板(12)分离或接触的移动自由度。
CN202323028206.9U 2023-11-09 护栏与产床的连接结构 Active CN221308701U (zh)

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