CN221307030U - 一种组合式拉鸡头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式拉鸡头装置，涉及鸡处理技术领域，包括底座、设置于底座内的转动机构以及设于转动机构一侧的鸡头定位机构，所述底座的顶部开设有楔形槽；所述转动机构包括固定设置于楔形槽底壁的减速电机、固定设置于减速电机输出端的限位板以及固定设置于限位板顶部的转动柱。本实用新型中，电动升降杆带动套板以及定位筒向下移动，将鸡头与鸡脖的连接处拉直，对鸡头和鸡脖的连接处进行切割，将装置整体移至横向切割刀一侧，减速电机工作，通过承载板带动转动柱进行转动，从而使得四组鸡头被依次切割，切割后的鸡头分别流入四组下料机构内，此机构无需将鸡头从拉鸡头装置上取下，且切割后的鸡头无需工作人员专门进行收集。

Description

一种组合式拉鸡头装置

技术领域

本实用新型涉及鸡处理技术领域，特别涉及一种组合式拉鸡头装置。

背景技术

鸡的抗寒力差，初出壳的雏鸡，体温比成年鸡低3℃，要10天后才能达到正常体温，加上雏鸡绒毛短而稀，不能御寒，所以对环境的适应能力不强，需依靠人工保温，雏鸡才能正常生长发育，1～30天的雏鸡都要保温，并放在清洁卫生的环境中饲养，30天以上的小鸡，羽毛基本上长满长齐，可以不用保温，体温高，发育快，一般鸡的体温在40.8～41.5℃之间，在冬暖夏凉、通风良好的环境中饲养，另外鸡的消化道短，新陈代谢旺盛，生长发育快，因此要喂给营养充足，易消化的饲料才能满足需要，鸡在成长到一定规格时，需要对其进行宰杀，供人们食用。

目前在对鸡进行宰杀的流程为：割喉--脱毛--去头，工作人员在进行去头时，通常通过组合式拉鸡头装置将鸡头进行夹持，再利用切割机构对鸡头与鸡脖的连接处进行切割，将切割下来鸡头放置鸡头储存箱内。

现有的组合式拉鸡头装置，在对鸡头进行定位时，是将鸡头与鸡尾分别进行固定，切割后要将鸡头从组合式拉鸡头装置上取下来，且切割后的鸡头需要专门的工作人员进行收集，费时费力，为此，我们提出一种组合式拉鸡头装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种组合式拉鸡头装置，可以有效解决背景技术中提出的现有的组合式拉鸡头装置存在的在对鸡头进行定位时，是将鸡头与鸡尾分别进行固定，切割后要将鸡头从组合式拉鸡头装置上取下来，且切割后的鸡头需要专门的工作人员进行收集，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种组合式拉鸡头装置，包括底座、设置于底座内的转动机构以及设于转动机构一侧的鸡头定位机构，所述底座的顶部开设有楔形槽；

所述转动机构包括固定设置于楔形槽底壁的减速电机、固定设置于减速电机输出端的限位板以及固定设置于限位板顶部的转动柱；

所述鸡头定位机构包括固定设置于转动柱一侧的承载板、活动设置于承载板上方的定位筒、一端固定设置于定位筒侧壁内的紧固弹簧、固定设置于紧固弹簧另一端的活动柱、固定设置于活动柱另一端的夹持板、固定套设于定位筒外部的套板以及固定设置于套板底部的电动升降杆，所述电动升降杆底部固定设置于承载板顶部，所述承载板远离转动柱的一端开设有下料通道，所述定位筒底部活动设置于下料通道内，且其内部与下料通道相连通。同批供食用的鸡规格应当类似，鸡头与鸡脖连接处的高度应当接近，所以可以对四组鸡拉鸡头后对鸡头与鸡脖连接处进行切割。

优选地，所述转动柱的顶部固定设置有顶板，所述顶板的底部固定设置有固定柱，所述固定柱的底部固定设有挂钩。通过设置的固定柱和挂钩便于将鸡尾吊挂住。

优选地，所述顶板与底座平行设置，所述挂钩位于定位筒的上方。挂钩位于定位筒的上方，使得挂钩在挂住鸡尾的同时，使得鸡头位于定位筒内。

优选地，所述紧固弹簧、活动柱以及夹持板形成的整体结构设有两组，两组所述紧固弹簧、活动柱以及夹持板形成的整体结构关于定位筒的平分面对称分布。紧固弹簧、活动柱以及夹持板形成的整体结构设有两组，便于对鸡头与鸡脖连接处进行夹持固定。

优选地，所述电动升降杆设置有两组，两组所述电动升降杆关于套板的平分面对称分布。

优选地，所述承载板远离转动柱的一端通过铰链铰接有密封门。设置的密封门便于下料通道内鸡头流出。

优选地，所述鸡头定位机构设置有四组，四组所述鸡头定位机构关于转动柱呈圆周分布，所述固定柱以及挂钩形成的整体结构设置有四组，四组所述固定柱以及挂钩形成的整体结构分别位于四组鸡头定位机构的上方。四组固定柱以及挂钩形成的整体结构分别位于四组鸡头定位机构的上方，便于对四只鸡的尾部固定后，再对其头部拉直。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，装置通过底座、顶板、鸡头定位机构以及转动机构组合而成，通过设置的鸡头定位机构和转动机构，将鸡尾挂在挂钩上，使得鸡头位于定位筒上方，将鸡头从定位筒的顶部推入，使得两组夹持板向相反方向移动，两组活动柱分别对两组紧固弹簧进行挤压，当鸡头位于夹持板下方时，两组夹持板在两组紧固弹簧的反弹力作用下，对鸡头与鸡脖的连接处进行夹持，电动升降杆工作，带动套板以及定位筒向下移动，将鸡头与鸡脖的连接处拉直，便于对鸡头和鸡脖的连接处进行切割，将装置整体移至横向切割刀一侧，减速电机工作，通过承载板带动转动柱进行转动，从而使得四组鸡头被依次切割，切割后的鸡头分别流入四组下料机构内，此机构无需将鸡头从拉鸡头装置上取下，提高了鸡头切割的效率，且切割后的鸡头无需工作人员专门进行收集。

附图说明

图1为本实用新型一种组合式拉鸡头装置的立体图；

图2为本实用新型一种组合式拉鸡头装置的内部示意图；

图3为本实用新型一种组合式拉鸡头装置中定位筒的示意图；

图4为本实用新型图2中的A处放大图；

图5为本实用新型图2中的B处放大图。

图中：1、底座；2、转动柱；3、顶板；4、固定柱；5、挂钩；6、承载板；7、定位筒；8、夹持板；9、活动柱；10、紧固弹簧；11、套板；12、电动升降杆；13、限位板；14、减速电机；15、下料通道。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种组合式拉鸡头装置，包括底座1、设置于底座1内的转动机构以及设于转动机构一侧的鸡头定位机构，底座1的顶部开设有楔形槽；

转动机构包括固定设置于楔形槽底壁的减速电机14、固定设置于减速电机14输出端的限位板13以及固定设置于限位板13顶部的转动柱2；

鸡头定位机构包括固定设置于转动柱2一侧的承载板6、活动设置于承载板6上方的定位筒7、一端固定设置于定位筒7侧壁内的紧固弹簧10、固定设置于紧固弹簧10另一端的活动柱9、固定设置于活动柱9另一端的夹持板8、固定套设于定位筒7外部的套板11以及固定设置于套板11底部的电动升降杆12，电动升降杆12底部固定设置于承载板6顶部，承载板6远离转动柱2的一端开设有下料通道15，定位筒7底部活动设置于下料通道15内，且其内部与下料通道15相连通。

转动柱2的顶部固定设置有顶板3，顶板3的底部固定设置有固定柱4，固定柱4的底部固定设有挂钩5。通过设置的固定柱4和挂钩5便于将鸡尾吊挂住。

顶板3与底座1平行设置，挂钩5位于定位筒7的上方。挂钩5位于定位筒7的上方，使得挂钩5在挂住鸡尾的同时，使得鸡头位于定位筒7内。

紧固弹簧10、活动柱9以及夹持板8形成的整体结构设有两组，两组紧固弹簧10、活动柱9以及夹持板8形成的整体结构关于定位筒7的平分面对称分布。紧固弹簧10、活动柱9以及夹持板8形成的整体结构设有两组，便于对鸡头与鸡脖连接处进行夹持固定。

电动升降杆12设置有两组，两组电动升降杆12关于套板11的平分面对称分布。

承载板6远离转动柱2的一端通过铰链铰接有密封门。设置的密封门便于下料通道15内鸡头流出。

鸡头定位机构设置有四组，四组鸡头定位机构关于转动柱2呈圆周分布，固定柱4以及挂钩5形成的整体结构设置有四组，四组固定柱4以及挂钩5形成的整体结构分别位于四组鸡头定位机构的上方。四组固定柱4以及挂钩5形成的整体结构分别位于四组鸡头定位机构的上方，便于对四只鸡的尾部固定后，再对其头部拉直。

本实用新型工作原理：

将鸡尾挂在挂钩5上，使得鸡头位于定位筒7上方，将鸡头从定位筒7的顶部推入，两组夹持板8的顶部接近与定位筒7的顶部，使得两组夹持板8向相反方向移动，两组活动柱9分别对两组紧固弹簧10进行挤压，当鸡头位于夹持板8下方时，两组夹持板8在两组紧固弹簧10的反弹力作用下，对鸡头与鸡脖的连接处进行夹持，电动升降杆12工作，带动套板11以及定位筒7向下移动，将鸡头与鸡脖的连接处拉直，便于对鸡头和鸡脖的连接处进行切割，将装置整体移至横向切割刀一侧，减速电机14工作，通过承载板6带动转动柱2进行转动，从而使得四组鸡头被依次切割，切割后的鸡头分别流入四组下料机构内，此机构无需将鸡头从拉鸡头装置上取下，提高了鸡头切割的效率，且切割后的鸡头无需工作人员专门进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种组合式拉鸡头装置，其特征在于，包括底座（1）、设置于底座（1）内的转动机构以及设于转动机构一侧的鸡头定位机构，所述底座（1）的顶部开设有楔形槽；

所述转动机构包括固定设置于楔形槽底壁的减速电机（14）、固定设置于减速电机（14）输出端的限位板（13）以及固定设置于限位板（13）顶部的转动柱（2）；

所述鸡头定位机构包括固定设置于转动柱（2）一侧的承载板（6）、活动设置于承载板（6）上方的定位筒（7）、一端固定设置于定位筒（7）侧壁内的紧固弹簧（10）、固定设置于紧固弹簧（10）另一端的活动柱（9）、固定设置于活动柱（9）另一端的夹持板（8）、固定套设于定位筒（7）外部的套板（11）以及固定设置于套板（11）底部的电动升降杆（12），所述电动升降杆（12）底部固定设置于承载板（6）顶部，所述承载板（6）远离转动柱（2）的一端开设有下料通道（15），所述定位筒（7）底部活动设置于下料通道（15）内，且其内部与下料通道（15）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种组合式拉鸡头装置，其特征在于：所述转动柱（2）的顶部固定设置有顶板（3），所述顶板（3）的底部固定设置有固定柱（4），所述固定柱（4）的底部固定设有挂钩（5）。

3.根据权利要求2所述的一种组合式拉鸡头装置，其特征在于：所述顶板（3）与底座（1）平行设置，所述挂钩（5）位于定位筒（7）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种组合式拉鸡头装置，其特征在于：所述紧固弹簧（10）、活动柱（9）以及夹持板（8）形成的整体结构设有两组，两组所述紧固弹簧（10）、活动柱（9）以及夹持板（8）形成的整体结构关于定位筒（7）的平分面对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种组合式拉鸡头装置，其特征在于：所述电动升降杆（12）设置有两组，两组所述电动升降杆（12）关于套板（11）的平分面对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种组合式拉鸡头装置，其特征在于：所述承载板（6）远离转动柱（2）的一端通过铰链铰接有密封门。

7.根据权利要求2所述的一种组合式拉鸡头装置，其特征在于：所述鸡头定位机构设置有四组，四组所述鸡头定位机构关于转动柱（2）呈圆周分布，所述固定柱（4）以及挂钩（5）形成的整体结构设置有四组，四组所述固定柱（4）以及挂钩（5）形成的整体结构分别位于四组鸡头定位机构的上方。