CN221304772U - 一种浸没式液冷检测设备及电池舱 - Google Patents

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张钰华
姚映青
罗林
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Nantong Guoxuan New Energy Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种浸没式液冷检测设备及电池舱,浸没式液冷检测设备包括传感器支架,有多个且对应设置在被测电池簇的底部,传感器支架包括第一L型支板、第二L型支板和固定板,第一L型支板的竖板与第二L型支板的竖板通过螺栓螺母形成可拆卸连接,第一L型支板的横板位置高于第二L型支板的横板位置形成阶梯式安装结构,固定板连接在第二L型支板的横板上;浸没式液位传感器,有多个且对应安装于第一L型支板的横板的上方;浸没式液位传感器线束,穿插设置于电池簇之间连接每个浸没式液位传感器到控制电池簇运行的电池管理系统。本产品安全性高且易于维修和排查。

Description

一种浸没式液冷检测设备及电池舱
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备,尤其涉及一种浸没式液冷检测设备及电池舱。
背景技术
近几年来,用户端对于电能的质量要求不断增长,而传统的电力系统已经无法满足日益增长的需求,在此前提下,新能源的发展是不可避免的趋势,而储能在新能源的发展过程中更是不可或缺的一环。
在电化学储能系统中,液冷产品对整个储能系统的温度控制较为稳定,从而使充放电效率得到提高,液冷系列发展成电化学储能的一个主要技术路线,但液冷产品可能存在冷却液的漏泄、液冷管路的爆炸或电池舱进水等不确定因素,其液体安全性成为了一大不足之处。因此,亟待一种具有液体浸没式检测功能的装置。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种浸没式液冷检测设备及电池舱。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种浸没式液冷检测设备,包括:
传感器支架,有多个且对应设置在被测电池簇的底部,传感器支架包括第一L型支板、第二L型支板和固定板,第一L型支板的竖板与第二L型支板的竖板通过螺栓螺母形成可拆卸连接,第一L型支板的横板位置高于第二L型支板的横板位置形成阶梯式安装结构,固定板连接在第二L型支板的横板上;
浸没式液位传感器,有多个且对应安装于第一L型支板的横板的上方;
浸没式液位传感器线束,穿插设置于电池簇之间连接每个浸没式液位传感器到控制电池簇运行的电池管理系统。
进一步地,固定板沿竖向连接在第二L型支板的横板外沿,固定板上开设有起固定作用的安装通孔。
进一步地,第一L型支板的竖板与第二L型支板的竖板的形状相匹配,连接在两个竖板的螺栓朝向固定板的一侧设置,螺栓与固定板交错设置。
一种浸没式液冷检测设备的电池舱,电池舱包括:
汇流柜,汇流柜内设有电池架,电池架上安装有九个电池簇,每个电池簇的下方设有一个安装了浸没式液位传感器的传感器支架。
进一步地,传感器支架的固定板安装在汇流柜的内壁上。
本实用新型公开了一种浸没式液冷检测设备及电池舱,好处包括:
1.提高安全性:通过设置浸没式液位传感器,可以实时感知电池舱内是否存在液体浸没情况,从而保证整个电池舱的安全。及时发现液体浸没可以避免引发更严重的问题,提高系统的安全性。
2.易于维修和排查:传感器支架的结构设计合理,有利于对浸没式液位传感器进行检修和维护,可以快速拆解进行维修,从而减少系统的停机时间和维修成本。
3.有利于定位浸没区域:通过对比九个传感器的信号,可以准确定位液体浸没区域,有助于快速发现液体浸没的位置,采取有针对性的维修和排查措施。
附图说明
图1为浸没式液冷检测设备的电池舱的整体结构示意图。
图2为传感器支架的结构示意图。
图中:1、传感器支架;2、浸没式液位传感器;3、浸没式液位传感器线束;4、汇流柜;5、电池簇;6、电池架;1a、第一L型支板;1b、第二L型支板;1c、固定板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的是具有浸没式液冷检测设备的电池舱,包括汇流柜4,汇流柜4内设有电池架6,电池架6上安装有九个电池簇5,本专利通过在九个电池簇5下一一对应设置九个浸没式液位传感器2,感知电池舱内是否存在液体浸没情况,以确保整个电池舱的安全。
具体设置如下,在每个电池簇5的下方设有一个安装了浸没式液位传感器2的传感器支架1,如图2所示,传感器支架1包括第一L型支板1a、第二L型支板1b和固定板1c,第一L型支板1a的竖板与第二L型支板1b的竖板通过螺栓螺母形成可拆卸连接,浸没式液位传感器2对应安装于第一L型支板1a的横板的上方,从而实现贴近电池簇5安装;固定板1c沿竖向连接在第二L型支板1b的横板外沿,固定板1c上开设有起固定作用的安装通孔,螺丝通过安装通孔可实现将传感器支架1的固定板1c安装在汇流柜4的内壁上。
浸没式液位传感器2通过浸没式液位传感器线束3连接到控制电池簇运行的电池管理系统,浸没式液位传感器线束3穿插设置于电池簇之间,通过对比九个传感器的信号,可以定位液体浸没区域,有助于快速定位发生液体浸没的位置,采取有针对性的维修和排查措施,提高安全性和可维护性,通过实时检测和定位液体浸没,可以及时采取措施,防止液体浸没引发更严重的问题,提高系统的安全性。同时,定位浸没位置有助于快速维修和排查,减少系统的停机时间和维修成本,提高系统的可维护性。
第一L型支板1a的竖板与第二L型支板1b的竖板的形状相匹配,第一L型支板1a的横板位置高于第二L型支板1b的横板位置形成阶梯式安装结构,阶梯式安装结构实现了对浸没式液位传感器2的垫高,阶梯式安装结构实现了对浸没式液位传感器2的垫高,由于电池簇5之间可能存在高低不平的情况,通过垫高可以使传感器更容易安装在适当的位置上,同时通过垫高可以使传感器更加贴近电池簇5安装,有助于更快速地发现液体浸没情况,从而及时采取对应的维修和排查措施,提高安全性和可维护性。
连接在两个竖板的螺栓朝向固定板1c的一侧设置,螺栓与固定板1c交错设置,固定板1c不遮挡螺栓,有利于对第一L型支板1a拆解从而实现快速的对浸没式液位传感器2进行检修。
浸没式液位传感器2可采用市面上通用的液位传感器,其原理是利用水的导电特性,采用检测电路表面栅形电极感应外界情况,检测是否有水,内部采用智能微处理器,将模拟信号转换为RS485信号并输出给电池管理系统。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种浸没式液冷检测设备,其特征在于,包括:
传感器支架(1),有多个且对应设置在被测电池簇的底部,传感器支架(1)包括第一L型支板(1a)、第二L型支板(1b)和固定板(1c),第一L型支板(1a)的竖板与第二L型支板(1b)的竖板通过螺栓螺母形成可拆卸连接,第一L型支板(1a)的横板位置高于第二L型支板(1b)的横板位置形成阶梯式安装结构,固定板(1c)连接在第二L型支板(1b)的横板上;
浸没式液位传感器(2),有多个且对应安装于所述第一L型支板(1a)的横板的上方;
浸没式液位传感器线束(3),穿插设置于电池簇之间连接每个浸没式液位传感器(2)到控制电池簇运行的电池管理系统。
2.根据权利要求1所述的浸没式液冷检测设备,其特征在于:所述固定板(1c)沿竖向连接在第二L型支板(1b)的横板外沿,固定板(1c)上开设有起固定作用的安装通孔。
3.根据权利要求2所述的浸没式液冷检测设备,其特征在于:所述第一L型支板(1a)的竖板与第二L型支板(1b)的竖板的形状相匹配,连接在两个竖板的螺栓朝向固定板(1c)的一侧设置,螺栓与固定板(1c)交错设置。
4.一种包含权利要求1-3任一项所述的浸没式液冷检测设备的电池舱,其特征在于,所述电池舱包括:
汇流柜(4),汇流柜(4)内设有电池架(6),电池架(6)上安装有九个电池簇(5),每个电池簇(5)的下方设有一个安装了浸没式液位传感器(2)的传感器支架(1)。
5.根据权利要求4所述的浸没式液冷检测设备的电池舱,其特征在于:所述传感器支架(1)的固定板(1c)安装在汇流柜(4)的内壁上。
CN202323162482.4U 2023-11-22 2023-11-22 一种浸没式液冷检测设备及电池舱 Active CN221304772U (zh)

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