CN221302343U - 一种激光水平仪高低温循环老化检验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光水平仪高低温循环老化检验设备,涉及到老化检验设备技术领域,包括安装支架,安装支架上端的小支撑柱外侧固定有多个圆周分布的温度模拟仓,安装支架上端转动套设有转动盘。本实用新型通过转动板的设置,当激光水平仪随限位结构转动时,限位结构与转动板发生抵接,从而将转动板顶起,进入封闭的温度模拟仓内,限位结构离开转动板时,转动板在自身重量下自然向下转动,继续对温度模拟仓起到密封作用,以此在保证检测顺利进行的同时,将高温模拟环境与低温模拟环境级进行密封分隔,避免高低温模拟环境与外界环境连通,连通,从而大大降低了该激光水平仪高低温循环老化检验设备的工作能耗。
Description
技术领域
本实用新型中涉及老化检验设备技术领域,特别涉及一种激光水平仪高低温循环老化检验设备。
背景技术
老化检测是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品老化的情况进行相应条件加强实验的过程。其中,激光水平仪使用到的光器件必须在高低温条件下,进行测试和筛选。
例如经检索,专利申请号为CN202121607817.7公开的一种应用于光模块的自动高低温循环老化装置,其技术方案要点包括固定桌面,固定桌面圆周外壁开设有等距离分布的弧形槽,且弧形槽内壁分别安装有弧形加热壳体和弧形冷却壳体,固定桌面圆周外壁通过轴承转动连接有固定环,且固定环圆周外壁安装有等距离分布的固定机构,固定桌面顶部外壁设置有制冷机构;一种应用于光模块的自动高低温循环老化装置,装置结构简单,便于操作,通过设置在固定环外部上的多个固定机构,通过固定机构上的调节螺杆和挤压块将光模块固定在安装架上,能够方便接下来的老化操作,且多个固定机构,提高了检测的数量,能够提高了检测的基数。
基于以上检索,结合现有技术发现,类似于以上公开的高低温循环老化检验装置虽然将高温模拟环境与低温模拟环境相隔开,但是高温模拟区域和低温模拟区域均未设置密封结构,一方面,导致检验受外界因素的影响较大,检验结果不准确,另一方面,高低温模拟环境与外界环境的温度交换造成高低温模拟能耗增大,外界因此提出一种激光水平仪高低温循环老化检验设备以改善上述问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种激光水平仪高低温循环老化检验设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种激光水平仪高低温循环老化检验设备,包括上端设置有圆周分布的小支撑柱的安装支架,安装支架上端的小支撑柱外侧固定有多个圆周分布的温度模拟仓,安装支架上端转动套设有转动盘,安装支架上端还安装有用于驱使转动盘转动的驱动结构;
温度模拟仓下端与转动盘上表面贴合并形成封闭管状腔室;
温度模拟仓两端均转动连接有闭合温度模拟仓管状腔室的转动板;
安装支架的其中一个小支撑柱外侧固定有检测框,检测框位于两个温度模拟仓之间;
转动盘上安装有用于对激光水平仪进行限位的限位结构,限位结构在对激光水平仪进行限位且随转动盘转动时与转动板发生抵接。
优选地,转动板与温度模拟仓的转动连接处设置有复位结构,复位结构为扭簧,扭簧安装于温度模拟仓与转动板的连接转轴上。
优选地,限位结构包括限位杆和限位板,上开设有供限位杆竖直贯穿的通孔,限位杆设置有多个并呈U形分布,限位杆形成的U形限位区域开口朝向安装支架中轴线一侧,限位板与限位杆下端固定并位于转动盘下方,限位板上安装有调节件。
优选地,调节件包括调节螺栓,调节螺栓上端螺纹贯穿限位板并与转动盘底面转动连接。
优选地,多个限位杆上端均滚动嵌设有滚珠。
优选地,驱动结构包括驱动电机、齿轮和内齿环,驱动电机固定于安装支架上端周侧,齿轮位于驱动电机下方并与驱动电机的输出轴固定,齿轮与内齿环啮合,内齿环下端与转动盘上表面固定并与安装支架同轴设置。
优选地,温度模拟仓设置有偶数个,多个温度模拟仓分别模拟高温环境与低温环境,模拟高温环境的温度模拟仓与模拟低温环境的温度模拟仓交错设置。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,通过转动板的设置,当激光水平仪随限位结构转动时,限位结构与转动板发生抵接,从而将转动板顶起,进入封闭的温度模拟仓内,限位结构离开转动板时,转动板在自身重量下自然向下转动,继续对温度模拟仓起到密封作用,以此在保证检测顺利进行的同时,将高温模拟环境与低温模拟环境级进行密封分隔,避免高低温模拟环境与外界环境连通,连通,从而大大降低了该激光水平仪高低温循环老化检验设备的工作能耗。
2、本实用新型中,通过滚珠的设置,大大降低了限位杆与转动板之间的摩擦系数,从而在一定程度上延长了限位杆以及转动板的使用寿命,降低该激光水平仪高低温循环老化检验设备的维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中的立体结构示意图;
图2为本实施例中影藏转动盘时的仰轴侧结构示意图;
图3为本实施例中的转动盘与限位结构示意图;
图4为本实施例中的转动盘与限位结构仰轴侧结构示意图;
图5为本实施例中的转动盘结构示意图;
图6为本实施例中的限位结构示意图。
图中:1、安装支架;2、转动盘;3、驱动电机;4、齿轮;5、内齿环;6、温度模拟仓;7、检测框;8、限位杆;9、通孔;10、限位板;11、调节螺栓;12、滚珠;13、转动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-6所示的一种激光水平仪高低温循环老化检验设备,包括上端设置有圆周分布的小支撑柱的安装支架1,安装支架1上端的小支撑柱外侧固定有多个圆周分布的温度模拟仓6,温度模拟仓6设置有偶数个,多个温度模拟仓6分别模拟高温环境与低温环境,模拟高温环境的温度模拟仓6与模拟低温环境的温度模拟仓6交错设置;
安装支架1上端转动套设有转动盘2,安装支架1上端还安装有用于驱使转动盘2转动的驱动结构,驱动结构包括驱动电机3、齿轮4和内齿环5,驱动电机3固定于安装支架1上端周侧,齿轮4位于驱动电机3下方并与驱动电机3的输出轴固定,齿轮4与内齿环5啮合,内齿环5下端与转动盘2上表面固定并与安装支架1同轴设置;
温度模拟仓6下端与转动盘2上表面贴合并形成封闭管状腔室;
温度模拟仓6两端均转动连接有闭合温度模拟仓6管状腔室的转动板13;
安装支架1的其中一个小支撑柱外侧固定有检测框7,检测框7为现有技术中常用且适用于本实施例的检测机构,能够对激光水平仪的老化程度进行检测,检测框7位于两个温度模拟仓6之间;
转动盘2上安装有用于对激光水平仪进行限位的限位结构,限位结构在对激光水平仪进行限位且随转动盘2转动时与转动板13发生抵接。
基于上述结构,当需要对激光水平仪进行高低温循环老化检验时,工作人员只需将激光水平仪放置在限位结构内进行限位,使得激光水平仪稳定的放置在转动盘2上,之后启动驱动结构,通过驱动结构带动转动盘2转动,从而带动激光水平仪转动,并经过多个温度模拟仓6,利用温度模拟仓6模拟不同的高低温环境,并在激光水平仪经过检测框7时对其进行检测,达到对激光水平仪进行高低温循环检测的目的;
同时,当激光水平仪随限位结构转动时,限位结构与转动板13发生抵接,从而将转动板13顶起,进入封闭的温度模拟仓6内,限位结构离开转动板13时,转动板13在自身重量下自然向下转动,继续对温度模拟仓6起到密封作用,以此在保证检测顺利进行的同时,将高温模拟环境与低温模拟环境级进行密封分隔,避免高低温模拟环境与外界环境连通,连通,从而大大降低了该激光水平仪高低温循环老化检验设备的工作能耗。
其中,转动板13与温度模拟仓6的转动连接处设置有复位结构,复位结构为扭簧,扭簧安装于温度模拟仓6与转动板13的连接转轴上,通过扭簧的设置,进一步便于转动板13在与限位结构分离后复位,保证了转动板13对温度模拟仓6密封的稳定性。
其中,限位结构包括限位杆8和限位板10,2上开设有供限位杆8竖直贯穿的通孔9,限位杆8设置有多个并呈U形分布,限位杆8形成的U形限位区域开口朝向安装支架1中轴线一侧,限位板10与限位杆8下端固定并位于转动盘2下方,限位板10上安装有调节件,通过限位杆8和限位板10的设置,便于对待检测的激光水平仪进行限位,同时,调节件包括调节螺栓11,调节螺栓11上端螺纹贯穿限位板10并与转动盘2底面转动连接,通过调节螺栓11的设置,便于调整限位杆8和限位板10的高度,在以此在不需要使用限位结构时,将限位杆8和限位板10降下,避免与转动板13发生摩擦碰撞。
需要说明的是,可根据使用需求,将限位结构可设置为多个(说明书附图中为四个),以此达到对多个激光水平仪进行批量检测的目的。
其中,多个限位杆8上端均滚动嵌设有滚珠12,通过滚珠12的设置,大大降低了限位杆8与转动板13之间的摩擦系数,从而在一定程度上延长了限位杆8以及转动板13的使用寿命,降低该激光水平仪高低温循环老化检验设备的维护成本。
本实用新型工作原理:在日常使用过程中,工作人员只需将激光水平仪放置在限位结构内进行限位,具体的,通过调节螺栓11将限位杆8和限位板10升起,使得限位杆8上端位于转动盘2上方,并将激光水平仪放置在多个限位杆8形成的U形限位区域中,使得激光水平仪稳定的放置在转动盘2上,之后启动驱动结构,通过驱动结构带动转动盘2转动,从而带动激光水平仪转动,并经过多个温度模拟仓6,利用温度模拟仓6模拟不同的高低温环境,并在激光水平仪经过检测框7时对其进行检测,达到对激光水平仪进行高低温循环检测的目的;同时,当激光水平仪随限位结构转动时,限位结构与转动板13发生抵接,从而将转动板13顶起,进入封闭的温度模拟仓6内,限位结构离开转动板13时,转动板13在自身重量下自然向下转动,继续对温度模拟仓6起到密封作用,以此在保证检测顺利进行的同时,将高温模拟环境与低温模拟环境级进行密封分隔,避免高低温模拟环境与外界环境连通,连通,从而大大降低了该激光水平仪高低温循环老化检验设备的工作能耗。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种激光水平仪高低温循环老化检验设备,包括上端设置有圆周分布的小支撑柱的安装支架(1),所述安装支架(1)上端的小支撑柱外侧固定有多个圆周分布的温度模拟仓(6),所述安装支架(1)上端转动套设有转动盘(2),所述安装支架(1)上端还安装有用于驱使转动盘(2)转动的驱动结构,其特征在于:
所述温度模拟仓(6)下端与转动盘(2)上表面贴合并形成封闭管状腔室;
所述温度模拟仓(6)两端均转动连接有闭合温度模拟仓(6)管状腔室的转动板(13);
所述安装支架(1)的其中一个小支撑柱外侧固定有检测框(7),所述检测框(7)位于两个温度模拟仓(6)之间;
所述转动盘(2)上安装有用于对激光水平仪进行限位的限位结构,所述限位结构在对激光水平仪进行限位且随转动盘(2)转动时与转动板(13)发生抵接。
2.根据权利要求1所述的一种激光水平仪高低温循环老化检验设备,其特征在于:所述转动板(13)与温度模拟仓(6)的转动连接处设置有复位结构,所述复位结构为扭簧,所述扭簧安装于温度模拟仓(6)与转动板(13)的连接转轴上。
3.根据权利要求1所述的一种激光水平仪高低温循环老化检验设备,其特征在于:所述限位结构包括限位杆(8)和限位板(10),所述(2)上开设有供限位杆(8)竖直贯穿的通孔(9),所述限位杆(8)设置有多个并呈U形分布,所述限位杆(8)形成的U形限位区域开口朝向安装支架(1)中轴线一侧,所述限位板(10)与限位杆(8)下端固定并位于转动盘(2)下方,所述限位板(10)上安装有调节件。
4.根据权利要求3所述的一种激光水平仪高低温循环老化检验设备,其特征在于:所述调节件包括调节螺栓(11),所述调节螺栓(11)上端螺纹贯穿限位板(10)并与转动盘(2)底面转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种激光水平仪高低温循环老化检验设备,其特征在于:多个所述限位杆(8)上端均滚动嵌设有滚珠(12)。
6.根据权利要求1所述的一种激光水平仪高低温循环老化检验设备,其特征在于:所述驱动结构包括驱动电机(3)、齿轮(4)和内齿环(5),所述驱动电机(3)固定于安装支架(1)上端周侧,所述齿轮(4)位于驱动电机(3)下方并与驱动电机(3)的输出轴固定,所述齿轮(4)与内齿环(5)啮合,所述内齿环(5)下端与转动盘(2)上表面固定并与安装支架(1)同轴设置。
7.根据权利要求1所述的一种激光水平仪高低温循环老化检验设备,其特征在于:所述温度模拟仓(6)设置有偶数个,多个所述温度模拟仓(6)分别模拟高温环境与低温环境,所述模拟高温环境的温度模拟仓(6)与模拟低温环境的温度模拟仓(6)交错设置。
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