CN221300099U - 一种特氟隆橡胶复合型密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特氟隆橡胶复合型密封圈，涉及密封结构技术领域。本实用新型包括复合密封圈，复合密封圈包括橡胶圈、支撑套和支撑环板，支撑套套设在橡胶圈的外部，橡胶圈的外侧壁上设置有环形连接凸起，支撑套的内侧壁上开设有环形连接凹槽，环形连接凸起与环形连接凹槽配合连接。本实用新型通过环形连接凸起与环形连接凹槽的配合，能够在橡胶圈发生形变后，使橡胶圈与支撑套之间依然能够实现有效的连接，能够防止橡胶圈与支撑套之间过于松动，防止支撑套从橡胶圈上脱离，通过球形连接凸起与球形连接凹槽的配合，防止贴合部的形变过大，进一步保证贴合部与连接件之间的贴合力，并能够防止支撑环板从贴合部处脱离。
Description
技术领域
本实用新型属于密封结构技术领域，特别是涉及一种特氟隆橡胶复合型密封圈。
背景技术
目前市面上用的密封圈通常都是使用硅胶做原材料，当温度达到150°C时，开始变软和开裂。当在工业水箱安装发热器来清晰过滤网时，密封圈套在发热管外，工作温度达200℃，加上是横着安装，发热管又重，在工作时，密封圈非常容易变形开裂，一般6-12个月就需要更换，使用寿命短，且现有的橡胶圈在使用一段时间后与连接件的连接处连接密封度不够。经检索，申请号为201822172455.8的专利公开了一种复合型密封圈，包括密封圈本体；所述密封圈本体包括金属圈和胶圈，金属圈采用过盈配合的方式套设在胶圈外侧。
但是在实际使用过程中，申请人发现，其胶圈以及胶圈两边的延伸边在使用一段时间后会发生一定的形变，而胶圈与金属圈、延伸边与复合弹片之间由于缺乏连接结构，使得胶圈与金属圈之间、延伸边与复合弹片之间均会发生松动，进而会使得金属圈从胶圈上脱离，复合弹片从延伸边的放置槽中脱离，鉴于此，我们提出一种特氟隆橡胶复合型密封圈。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种特氟隆橡胶复合型密封圈，包括复合密封圈，所述复合密封圈包括橡胶圈、支撑套和支撑环板，所述支撑套套设在橡胶圈的外部，所述橡胶圈的外侧壁上设置有环形连接凸起，所述支撑套的内侧壁上开设有环形连接凹槽，所述环形连接凸起与环形连接凹槽配合连接，所述复合密封圈的两端对称设置有贴合部，所述支撑环板设置有两片，两片所述支撑环板分别贴靠在两个所述贴合部的内侧壁上，所述贴合部的内侧壁上设置有球形连接凸起，所述支撑环板上贴靠贴合部的一侧开设有球形连接凹槽，所述球形连接凹槽与球形连接凸起配合连接。
优选的，所述复合密封圈上的环形连接凸起并排设置有两处，所述支撑套内侧壁上的环形连接凹槽并排开设有两处。
优选的，所述橡胶圈为特氟隆橡胶材料制成，所述支撑套为不锈钢材料制成。
优选的，所述贴合部的外径大于橡胶圈中部的外径。
优选的，所述贴合部上的球形连接凸起沿着贴合部呈环形阵列设置有若干，所述支撑环板上的球形连接凹槽呈环形阵列开设有若干。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型一种特氟隆橡胶复合型密封圈，通过设置的支撑套，能够对橡胶圈进行支撑，能够防止橡胶圈受热变形，产生开裂，进一步延长密封圈的使用寿命，通过环形连接凸起与环形连接凹槽的配合，能够在橡胶圈发生形变后，使橡胶圈与支撑套之间依然能够实现有效的连接，能够防止橡胶圈与支撑套之间过于松动，防止支撑套从橡胶圈上脱离，通过设置的支撑环板，能够对贴合部的支撑，防止贴合部过快发生形变，并能够使得贴合部有效的与连接件之间贴合，通过球形连接凸起与球形连接凹槽的配合，能够在贴合部发生形变后，使贴合部与支撑环板之间依然能够实现有效的连接，并能够通过支撑环板对贴合部进行有效的支撑，防止贴合部的形变过大，进一步保证贴合部与连接件之间的贴合力，并能够防止支撑环板从贴合部处脱离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种特氟隆橡胶复合型密封圈的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种特氟隆橡胶复合型密封圈中橡胶圈的结构示意图；
图3为本实用新型一种特氟隆橡胶复合型密封圈中支撑套的剖视结构示意图；
图4为本实用新型一种特氟隆橡胶复合型密封圈中支撑环板的剖视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、复合密封圈；2、橡胶圈；21、环形连接凸起；22、贴合部；23、球形连接凸起；3、支撑套；31、环形连接凹槽；4、支撑环板；41、球形连接凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种特氟隆橡胶复合型密封圈，包括复合密封圈1，复合密封圈1包括橡胶圈2、支撑套3和支撑环板4，支撑套3套设在橡胶圈2的外部，橡胶圈2的外侧壁上设置有环形连接凸起21，橡胶圈2为特氟隆橡胶材料制成，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，特氟隆橡胶具有耐高温的特点，使得该密封圈具有良好的使用寿命，支撑套3为不锈钢材料制成，支撑套3用于实现对橡胶圈2的支撑，能够防止橡胶圈2受热变形，产生开裂，进一步延长密封圈的使用寿命，支撑套3的内侧壁上开设有环形连接凹槽31，环形连接凸起21与环形连接凹槽31配合连接，复合密封圈1的两端对称设置有贴合部22，贴合部22的外径大于橡胶圈2中部的外径，支撑环板4设置有两片，支撑环板4为不锈钢材料制成，用于实现对贴合部22的支撑，防止贴合部22过快发生形变，并能够使得贴合部22有效的与连接件之间贴合，两片支撑环板4分别贴靠在两个贴合部22的内侧壁上，贴合部22的内侧壁上设置有球形连接凸起23，支撑环板4上贴靠贴合部22的一侧开设有球形连接凹槽41，球形连接凹槽41与球形连接凸起23配合连接，在使用时，可将支撑套3套设在橡胶圈2的外部，并将支撑环板4贴靠在贴合部22的内侧壁上，通过支撑套3能够在橡胶圈2受热时，减少橡胶圈2的形变量，防止橡胶圈2容易发生形变产生而产生开裂，进而能够提高橡胶圈2的密封性，支撑环板4能够对贴合部22进行支撑，使得贴合部22的外侧壁能够有效的与连接件贴合，保持贴合部22与连接件之间的密封性。
进一步地，复合密封圈1上的环形连接凸起21并排设置有两处，支撑套3内侧壁上的环形连接凹槽31并排开设有两处，通过环形连接凸起21与环形连接凹槽31的配合，能够在橡胶圈2发生形变后，使橡胶圈2与支撑套3之间依然能够实现有效的连接，能够防止橡胶圈2与支撑套3之间过于松动，防止支撑套3从橡胶圈2上脱离，贴合部22上的球形连接凸起23沿着贴合部22呈环形阵列设置有若干，支撑环板4上的球形连接凹槽41呈环形阵列开设有若干，球形连接凸起23与球形连接凹槽41的配合，能够在贴合部22发生形变后，使贴合部22与支撑环板4之间依然能够实现有效的连接，并能够通过支撑环板4对贴合部22进行有效的支撑，防止贴合部22的形变过大，进一步保证贴合部22与连接件之间的贴合力，且能够防止支撑环板4从贴合部22处脱离。
工作原理：使用时，可将支撑套3套设在橡胶圈2的外部，并将支撑环板4贴靠在贴合部22的内侧壁上，通过支撑套3能够在橡胶圈2受热时，减少橡胶圈2的形变量，防止橡胶圈2容易发生形变而产生开裂，提高橡胶圈2的密封性，支撑环板4能够对贴合部22进行支撑，使得贴合部22的外侧壁能够有效的与连接件贴合，保持贴合部22与连接件之间的密封性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种特氟隆橡胶复合型密封圈，包括复合密封圈(1)，其特征在于：所述复合密封圈(1)包括橡胶圈(2)、支撑套(3)和支撑环板(4)，所述支撑套(3)套设在橡胶圈(2)的外部，所述橡胶圈(2)的外侧壁上设置有环形连接凸起(21)，所述支撑套(3)的内侧壁上开设有环形连接凹槽(31)，所述环形连接凸起(21)与环形连接凹槽(31)配合连接，所述复合密封圈(1)的两端对称设置有贴合部(22)，所述支撑环板(4)设置有两片，两片所述支撑环板(4)分别贴靠在两个所述贴合部(22)的内侧壁上，所述贴合部(22)的内侧壁上设置有球形连接凸起(23)，所述支撑环板(4)上贴靠贴合部(22)的一侧开设有球形连接凹槽(41)，所述球形连接凹槽(41)与球形连接凸起(23)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种特氟隆橡胶复合型密封圈，其特征在于，所述复合密封圈(1)上的环形连接凸起(21)并排设置有两处，所述支撑套(3)内侧壁上的环形连接凹槽(31)并排开设有两处。
3.根据权利要求1所述的一种特氟隆橡胶复合型密封圈，其特征在于，所述橡胶圈(2)为特氟隆橡胶材料制成，所述支撑套(3)为不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种特氟隆橡胶复合型密封圈，其特征在于，所述贴合部(22)的外径大于橡胶圈(2)中部的外径。
5.根据权利要求1所述的一种特氟隆橡胶复合型密封圈，其特征在于，所述贴合部(22)上的球形连接凸起(23)沿着贴合部(22)呈环形阵列设置有若干，所述支撑环板(4)上的球形连接凹槽(41)呈环形阵列开设有若干。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221300099U true CN221300099U (zh) | 2024-07-09 |
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