CN221292333U - 一种抹平辊传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抹平辊传动结构，包括机架左立板和机架右立板之间设有左侧支撑板和右侧支撑板，左侧支撑板和右侧支撑板之间固定连接有连接轴；左侧支撑板和右侧支撑板之间转动连接有抹平辊；左侧支撑板和右侧支撑板之间固定连接有调节轴，调节轴的两端分别贯穿左侧支撑板和右侧支撑板；机架左立板转动连接有转动轴，抹平辊和转动轴之间通过皮带连接，调节轴的左侧端与转动轴转动连接，机架左立板上还设有驱动转动轴转动的驱动电机；机架右立板上设有驱动调节轴转动的蜗轮蜗杆调节机构，本实用新型具有对涂布的涂层或胶水层进行再次抹平，可以调节抹平辊与复合薄膜的张紧度，抹平辊运行稳定，且抹平效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及干式复合设备技术领域，具体为一种抹平辊传动结构。
背景技术
干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器，干式复合机将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜后，需要通过抹平辊对复合薄膜涂胶层进行加压抹平，干式复合机的机架大多是龙门架结构，且干式复合机的机架包括机架左立板和机架右立板，而现有的抹平辊大多是转动连接在机架左立板和机架右立板之间，并通过干式复合机机架上的驱动电机驱动抹平辊进行转动，但是存在抹平辊与复合薄膜的张紧度不可调节，抹平辊抹平效果较差等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抹平辊传动结构，可以调节抹平辊与复合薄膜的张紧度，且调节方便，抹平辊运行稳定，且抹平效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抹平辊传动结构，包括机架左立板和机架右立板之间设有的抹平辊支架，所述抹平辊支架包括竖直设置的左侧支撑板和右侧支撑板，左侧支撑板和右侧支撑板之间固定连接有连接轴；所述左侧支撑板和右侧支撑板之间转动连接有抹平辊，抹平辊的左侧端贯穿左侧支撑板并固定连接有皮带轮一；所述左侧支撑板和右侧支撑板之间固定连接有调节轴，调节轴的两端分别贯穿左侧支撑板和右侧支撑板；所述机架左立板位于对应调节轴的位置处转动连接有转动轴，转动轴上固定设有皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二之间通过皮带连接，且转动轴的右侧端开设有容纳槽，所述调节轴的左侧端贯穿至容纳槽内，且调节轴的左侧端通过滚动轴承与转动轴的容纳槽转动连接，所述机架左立板上还设有驱动转动轴转动的驱动电机；所述机架右立板上位于对应调节轴的位置处固定设有调节箱，所述调节轴的右侧端贯穿至调节箱内并与机架右立板转动连接，且调节箱内设有驱动调节轴转动的蜗轮蜗杆调节机构。
进一步的，所述蜗轮蜗杆调节机构包括调节轴右侧上固定设有的蜗轮，所述调节箱内转动连接有与蜗轮相互啮合的蜗杆，蜗杆的一端贯穿至调节箱外并固定连接有手柄。
进一步的，所述调节箱的外壁上位于对应蜗杆的位置处固定设有锁止环，且蜗杆贯穿锁止环，锁止环的圆周外壁上沿其径向方向开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺纹连接有锁止螺杆，锁止螺杆的内侧端与蜗杆紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本抹平辊传动结构，通过旋转手柄使蜗轮蜗杆调节机构驱动抹平辊绕调节轴发生转动，从而调节抹平辊与复合薄膜的张紧度，且调节方便，通过调节轴通过滚动轴承与转动轴转动连接，不仅使转动轴稳定转动，而且缩短了转动轴的轴长，提高了抹平辊的扭矩，提高抹平辊的抹平效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部放大图；
图3为本实用新型转动轴与调节轴连接示意图；
图4为本实用新型调节箱内部结构示意图。
图中：1机架左立板、2机架右立板、3左侧支撑板、4右侧支撑板、5连接轴、6抹平辊、7皮带轮一、8调节轴、9转动轴、10皮带轮二、11滚动轴承、12驱动电机、13调节箱、14蜗轮、15蜗杆、16锁止环、161螺纹通孔、17锁止螺杆、18手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抹平辊传动结构，包括机架左立板1和机架右立板2之间设有的抹平辊支架，所述抹平辊支架包括竖直设置的左侧支撑板3和右侧支撑板4，左侧支撑板3和右侧支撑板4之间固定连接有连接轴5；所述左侧支撑板3和右侧支撑板4之间转动连接有抹平辊6，抹平辊6的左侧端贯穿左侧支撑板3并固定连接有皮带轮一7；所述左侧支撑板3和右侧支撑板4之间固定连接有调节轴8，调节轴8的两端分别贯穿左侧支撑板3和右侧支撑板4；所述机架左立板1位于对应调节轴8的位置处转动连接有转动轴9，转动轴9上固定设有皮带轮二10，皮带轮一7和皮带轮二10之间通过皮带连接，且转动轴9的右侧端开设有容纳槽，所述调节轴8的左侧端贯穿至容纳槽内，且调节轴8的左侧端通过滚动轴承11与转动轴9的容纳槽转动连接，所述机架左立板1上还设有驱动转动轴9转动的驱动电机12；所述机架右立板2上位于对应调节轴8的位置处固定设有调节箱13，所述调节轴8的右侧端贯穿至调节箱13内并与机架右立板2转动连接，且调节箱13内设有驱动调节轴8转动的蜗轮蜗杆调节机构。
进一步的，所述蜗轮蜗杆调节机构包括调节轴8右侧上固定设有的蜗轮14，所述调节箱13内转动连接有与蜗轮14相互啮合的蜗杆15，蜗杆15的一端贯穿至调节箱13外并固定连接有手柄18。
进一步的，所述调节箱13的外壁上位于对应蜗杆15的位置处固定设有锁止环16，且蜗杆15贯穿锁止环16，锁止环16的圆周外壁上沿其径向方向开设有螺纹通孔161，且螺纹通孔161内螺纹连接有锁止螺杆17，锁止螺杆17的内侧端与蜗杆15紧密贴合。
工作原理：
通过转动手柄18使蜗杆15转动，蜗轮14与蜗杆15啮合后带动调节轴8转动，调节轴8转动后使左侧支撑板3、右侧支撑板4和连接轴5组成的抹平辊支架发生摆动，并使抹平辊6压紧复合薄膜，然后通过旋拧锁止螺杆17使其末端顶紧蜗杆15，从而对调节轴8进行锁紧防止其发生摆动；通过干式复合机机架上的输送辊使复合薄膜进行输送，此时通过驱动电机12带动转动轴9转动，且转动轴9上的皮带轮二10带动皮带轮一7及抹平辊6转动，通过抹平辊6对复合薄膜进行抹平，且在转动轴9发生转动时调节轴8不发生转动。
本实施例公开的抹平辊传动结构，通过旋转手柄18使蜗轮蜗杆调节机构驱动抹平辊6绕调节轴8发生转动，从而调节抹平辊6与复合薄膜的张紧度，且调节方便，通过调节轴8通过滚动轴承11与转动轴9转动连接，不仅使转动轴9稳定转动，而且缩短了转动轴9的轴长，提高了抹平辊6的扭矩，提高抹平辊6的抹平效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种抹平辊传动结构，包括机架左立板和机架右立板之间设有的抹平辊支架，其特征在于：所述抹平辊支架包括竖直设置的左侧支撑板和右侧支撑板，左侧支撑板和右侧支撑板之间固定连接有连接轴；所述左侧支撑板和右侧支撑板之间转动连接有抹平辊，抹平辊的左侧端贯穿左侧支撑板并固定连接有皮带轮一；所述左侧支撑板和右侧支撑板之间固定连接有调节轴，调节轴的两端分别贯穿左侧支撑板和右侧支撑板；所述机架左立板位于对应调节轴的位置处转动连接有转动轴，转动轴上固定设有皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二之间通过皮带连接，且转动轴的右侧端开设有容纳槽，所述调节轴的左侧端贯穿至容纳槽内，且调节轴的左侧端通过滚动轴承与转动轴的容纳槽转动连接，所述机架左立板上还设有驱动转动轴转动的驱动电机；所述机架右立板上位于对应调节轴的位置处固定设有调节箱，所述调节轴的右侧端贯穿至调节箱内并与机架右立板转动连接，且调节箱内设有驱动调节轴转动的蜗轮蜗杆调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种抹平辊传动结构，其特征在于：所述蜗轮蜗杆调节机构包括调节轴右侧上固定设有的蜗轮，所述调节箱内转动连接有与蜗轮相互啮合的蜗杆，蜗杆的一端贯穿至调节箱外并固定连接有手柄。
3.根据权利要求1所述的一种抹平辊传动结构，其特征在于：所述调节箱的外壁上位于对应蜗杆的位置处固定设有锁止环，且蜗杆贯穿锁止环，锁止环的圆周外壁上沿其径向方向开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺纹连接有锁止螺杆，锁止螺杆的内侧端与蜗杆紧密贴合。
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