CN221274947U - 一种风机塔筒 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种风机塔筒及升降机系统，涉及风机塔筒升降机的技术领域，风机塔筒包括筒体以及沿筒体高度方向设置的爬架，所述导轨沿爬架长度方向设置在爬架上，所述筒体上间隔设置有多个红外感应器，所述筒体底部开设有容纳槽，所述容纳槽的长度方向与筒体高度方向平行，所述容纳槽内转动设置有防坠垫片，所述筒体上设置有驱动防坠垫片转动至与爬架抵接的驱动件，所述驱动件与红外感应器电性连接。本申请具有对坠落的工具进行保护的效果。

Description

一种风机塔筒

技术领域

本申请涉及风机塔筒升降机的技术领域，尤其是涉及一种风机塔筒。

背景技术

随着全球气候变暖和能源危机，世界各国都在加紧对环保型新能源的开发和利用。其中，风能作为一种高效、绿色可再生的能源备受人们的关注。为了获得更大更稳定的风速，风力发电机组逐步向大型化的风机塔筒发展，目前随着我国风力发电技术的日趋成熟，风机塔筒的高度也越来越高，为了维持风机塔筒的日常工作，需要定期对风机塔筒内进行日常维护，而风机塔筒的高度使得维护人员的工作变得十分困难。

通常风机塔筒内都会设置爬架，爬架长度方向与风机塔筒高度方向一致，爬架上设置有升降机，升降机包括免爬器、导轨以及传动装置，导轨设置在爬架上，且导轨长度方向与爬架长度方向平行，免爬器用于载人或载物，传动装用于驱动免爬器在导轨上沿塔筒高度方向上下升降。

但是在实际的维护作业中，维修人员需要随身携带各种工具，在免爬器上升的过程中为了保持人身安全需要扶稳把手，此时如果有工具从免爬器内掉出不易被维修人员察觉，并且由于风机的塔筒较高，工具直接掉落地面容易直接碎裂，给维修人员带来不必要的损失。

实用新型内容

为了能够对坠落的工具进行保护，本申请提供一种风机塔筒。

第一方面，本申请提供的一种升降机系统，采用如下的技术方案：

一种升降机系统，包括导轨、免爬器、传动链条以及动力组件，免爬器通过传动链条沿导轨长度方向滑动设置在导轨上，动力组件使得免爬器能够在导轨上进行升降移动。

通过采用上述技术方案，在进行风机塔筒的清理工序时，能够借助升降机系统便于操作人员在风机塔筒内进行升降作业，可以将导轨沿风机塔筒高度安装在塔筒内壁上，开启动力组件，动力组件通过传动链条以带动免爬器在导轨上升降，结构简单，使用方便。

可选的，所述动力组件包括设置在导轨底部的正反电机。

通过采用上述技术方案，便于传动链条能够带动免爬器进行往复升降运动。

第二方面，本申请提供的一种风机塔筒，采用如下的技术方案：

一种风机塔筒，包括如上述的升降机系统、筒体以及沿筒体高度方向设置的爬架，所述导轨沿爬架长度方向设置在爬架上，所述筒体上间隔设置有多个红外感应器，所述筒体底部开设有容纳槽，所述容纳槽的长度方向与筒体高度方向平行，所述容纳槽内转动设置有防坠垫片，所述筒体上设置有驱动防坠垫片转动至与爬架抵接的驱动件，所述驱动件与红外感应器电性连接。

通过采用上述技术方案，当塔筒内有工具掉落时，红外感应器检测到有物体通过，开启驱动件使防坠垫片能够转动至与爬架抵接，进而对上方掉落的工具进行阻拦，结构简单，且仅在事故发生时才会开启，并不影响平日里的正常施工，使用起来非常方便。

可选的，所述驱动件包括设置在筒体内壁上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端行程方向与筒体高度方向平行，且所述电动伸缩杆活动端自筒体伸入容纳槽，所述防坠垫片远离转轴的一端搭设在电动伸缩杆活动端上，所述爬架上还设置有用于搭设防坠垫片的固定件。

通过采用上述技术方案，电动伸缩杆活动端呈缩回状态时，防坠垫片受自身重力影响朝向爬架转动，并抵紧在爬架上，以使掉落的工具落入防坠垫片内，进而对坠落的工具进行保护。

可选的，所述固定件包括设置在爬架上的固定块，当所述防坠垫片转动至水平状态时，所述防坠垫片的底壁与固定块顶壁抵接。

通过采用上述技术方案，当防坠垫片转动至水平状态时，防坠垫片的底壁与固定块顶壁抵接，以对防坠垫片起到支撑的作用。

可选的，所述防坠垫片与固定块上配合设置有使防坠垫片与固定块贴合更加紧密的紧固组件。

通过采用上述技术方案，以使防坠垫片与固定块的贴合更加紧密。

可选的，所述紧固组件包括磁铁和磁性金属块，所述磁铁设置在防坠垫片远离转动轴的一端，所述固定块设置为磁性金属块。

通过采用上述技术方案，结构简单使用方便。

可选的，所述防坠垫片倾斜设置在容纳槽内，所述防坠垫片远离转动轴的一端与电动伸缩杆活动端抵接。

通过采用上述技术方案，更便于防坠垫片依靠自身重力朝向爬架方向转动。

可选的，所述防坠垫片上包覆有减震网。

通过采用上述技术方案，当工具掉落至防坠垫片上时能够进行减震处理，以对防坠垫片进行保护，延长防坠垫片的使用寿命。

第二方面，本申请提供的一种升降机系统，采用如下的技术方案：

一种升降机系统，所述升降机系统安装于筒体内。

通过采用上述技术方案，便于风机塔筒内的升降清理作业。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当塔筒内有工具掉落时，红外感应器检测到有物体通过，开启驱动件是防坠垫片能够转动至与爬架抵接，进而对上方掉落的工具进行阻拦，结构简单，且仅在事故发生时才会开启，并不影响平日里的正常施工，使用起来非常方便；

2.电动伸缩杆活动端呈缩回状态时，防坠垫片受自身重力影响朝向爬架转动，并被固定件卡紧，以使掉落的工具落入防坠垫片内，防坠垫片倾斜设置在容纳槽内，更加方便防坠垫片的转动；

3.防坠垫片远离转动轴的一端还固定有磁铁，固定块具体设置为磁性金属块，以使防坠垫片与固定块能够紧密贴合。

附图说明

图1是本申请实施例的剖视图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图中，1、筒体；11、红外感应器；12、容纳槽；13、防坠垫片；131、磁铁；132、减震网；14、电动伸缩杆；2、爬架；21、固定块；22、导轨；3、免爬器；4、传动链条；5、正反电机。

具体实施方式

以下结合附图1-附图2，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种升降机系统，参照图1，升降机系统包括安装于筒体1内的导轨22、免爬器3、传动链条4以及动力组件，导轨22焊接在爬架2上，导轨22的长度方向与爬架2长度方向平行，免爬器3通过传动链条4滑动设置在导轨22上，动力组件使得免爬器3能够在导轨22上进行升降移动。

在本实施例中，动力组件具体设置为通过螺栓固定在导轨22底部的正反电机5，传动链条4的传动齿轮设置在正反电机5内，传动齿轮与正反电机5同轴连接，以使正反电机5能够驱动传动链条4朝向不同的方向运动，进而带动免爬器3进行升降。

本申请实施例还公开了一种风机塔筒，参照图1和图2，包括上述实施例中的升降机系统、筒体1以及沿筒体1高度方向设置的爬架2，导轨22沿爬架2高度方向固定在爬架2上，筒体1与爬架2相对的侧壁上竖向间隔焊接有多个红外感应器11，筒体1的侧壁于红外感应器下方开设有容纳槽12，容纳槽12的长度方向与筒体1高度方向平行，容纳槽12内转动设置有防坠垫片13，筒体1上设置有驱动防坠垫片13转动至与爬架2抵接的驱动件，驱动件与红外感应器11电性连接。当塔筒内有工具掉落时，红外感应器11检测到有物体通过，此时驱动件开启使得防坠垫片13转动至与爬架2抵接，进而对上方掉落的工具进行阻拦，结构简单，且仅在事故发生时才会开启，并不影响平日里的正常施工，使用起来非常方便。进一步地，防坠垫片13上包覆有减震网132，以在有工具掉落至防坠垫片13上时对防坠垫片13进行减震保护，延长防坠垫片13的使用寿命。

驱动件包括通过设置在筒体1内壁中的电动伸缩杆14，筒体1于容纳槽12顶部开设有与容纳槽12贯通的放置槽，电动伸缩杆14设置在放置槽内，电动伸缩杆14的活动端行程方向与筒体1高度方向平行，电动伸缩杆14的活动端自放置槽内伸入容纳槽12内，以使防坠垫片13远离转轴的一端能够搭设在电动伸缩杆14活动端上。当上方有工具掉落时，电动伸缩杆14活动端缩入放置槽内，防坠垫片13受自身重力影响朝向爬架2转动，并搭设在爬架2上，以使掉落的工具落入防坠垫片13内；进一步地，在本实施例中，防坠垫片13倾斜设置在容纳槽12内，更加方便防坠垫片13能够受自身重力朝向爬架2转动。

由于防坠垫片13需要使用软质材料制成，为了减少防坠垫片13被掉落的工具砸变形，而导致工具自防坠垫片13与爬架2连接处掉落的可能性，参照图2，固定件包括焊接在爬架2上的固定块21，固定块21位于免爬器最低位置的下方，且当防坠垫片13转动至水平状态时，防坠垫片13的底壁与固定块21顶壁抵接，以对防坠垫片13起到支撑的作用。为了使得防坠垫片13与固定块21贴合得更加紧密，防坠垫片13远离转动轴的一端还固定有磁铁131，固定块21具体设置为磁性金属块，以使防坠垫片13与固定块21能够紧密贴合。

本申请实施例的实施原理为：在进行风机塔筒的日常维修时，操作人员站入免爬器3内，免爬器3在导轨22上进行升降，期间如遇工具掉落的情况，红外感应器11感知到有物体下落，电动伸缩杆14自动缩回取消对防坠垫片13的阻挡，防坠垫片13搭设在固定块21上，使得工具能够掉落至防坠垫片13上方，减少工具坠落损坏的可能性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风机塔筒，其特征在于，包括升降机系统、筒体（1）以及沿筒体（1）高度方向设置的爬架（2），升降机系统包括导轨（22）、免爬器（3）、传动链条（4）以及动力组件，免爬器（3）通过传动链条（4）沿导轨（22）长度方向滑动设置在导轨（22）上，动力组件使得免爬器（3）能够在导轨（22）上进行升降移动；所述导轨（22）沿爬架（2）长度方向设置在爬架（2）上，所述筒体（1）上间隔设置有多个红外感应器（11），所述筒体（1）底部开设有容纳槽（12），所述容纳槽（12）的长度方向与筒体（1）高度方向平行，所述容纳槽（12）内转动设置有防坠垫片（13），所述筒体（1）上设置有驱动防坠垫片（13）转动至与爬架（2）抵接的驱动件，所述驱动件与红外感应器（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的风机塔筒，其特征在于，所述动力组件包括设置在导轨底部的正反电机（5）。

3.根据权利要求1所述的风机塔筒，其特征在于，所述驱动件包括设置在筒体（1）内壁上的电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）活动端的行程方向与筒体（1）高度方向平行，所述电动伸缩杆（14）活动端伸入容纳槽（12），所述防坠垫片（13）通过转轴转动设置在容纳槽（12）内，所述防坠垫片（13）远离转轴的一端搭设在电动伸缩杆（14）活动端上，所述爬架（2）上还设置有用于搭接防坠垫片（13）的固定件。

4.根据权利要求3所述的风机塔筒，其特征在于，所述固定件包括设置在爬架（2）上于免爬器（3）下方的固定块（21），当所述防坠垫片（13）转动至水平状态时，所述防坠垫片（13）的底壁与固定块（21）顶壁抵接。

5.根据权利要求4所述的风机塔筒，其特征在于，所述防坠垫片（13）与固定块（21）上配合设置有用于使防坠垫片（13）与固定块（21）贴合更加紧密的紧固组件。

6.根据权利要求5所述的风机塔筒，其特征在于，所述紧固组件包括磁铁（131）和磁性金属块，所述磁铁（131）设置在防坠垫片（13）远离转动轴的一端，所述固定块（21）设置为磁性金属块。

7.根据权利要求1所述的风机塔筒，其特征在于，所述防坠垫片（13）倾斜设置在容纳槽（12）内，所述防坠垫片（13）远离转动轴的一端与电动伸缩杆（14）活动端抵接。

8.根据权利要求1所述的风机塔筒，其特征在于，所述防坠垫片（13）上包覆有减震网（132）。