CN221274054U - 一种复合催熟剂存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合催熟剂存储装置，包括瓶体，所述瓶体上端设有瓶盖，所述瓶盖与瓶体螺纹配合，所述瓶盖上转动连接设有旋盖，所述旋盖上端开设有出料口，所述旋盖内侧设有切割网，所述旋盖下端设有驱动轴，所述瓶体内设有活动板，所述活动板与驱动轴螺纹配合；瓶体底端开设有装料口，所述装料口上设有密封盖，所述驱动轴内开设有干燥腔，所述干燥腔与装料口连通，所述干燥腔内上开设有通气口，所述干燥腔内设有格挡网，该设备方便在取出时将复合催熟剂切碎，方便后续溶于水的操作，方便工人工资，且干燥剂除湿效果好，更换干燥剂方便，避免设备内部与外界大量接触，保证存放效果。

Description

一种复合催熟剂存储装置

技术领域

本实用新型涉及催熟剂存放设备技术领域，更具体的说，它涉及一种复合催熟剂存储装置。

背景技术

在进行果汁、果茶等水果饮品的生产时，需要用到大量的水果作为材料，水果自身会释放催熟物质，不易长期存放成熟的水果，否则容易导致水果的腐烂，通常情况下会购买未成熟的水果进行存放，在使用前使用复合催熟剂对水果进行催熟，从而保证水果的新鲜。

复合催熟剂是一次性的使用品，与水混合成为溶液后，在6小时内为最佳有效期，之后催熟效果会逐渐降低，在24小时后应当废弃，为了面对长期的生产需要，生产活动中还会准备大量的复合催熟剂备用，因此需要用到复合催熟剂的存储装置。

常见的存储装置结构简单，大多为简单的罐体、瓶体或箱体的存放结构，但这类设备只能进行简单的存放结构，很多的复合催熟剂产品是呈块状生产出的，在使用时，需要工人取出后将其切碎，从而便于其混入水中，工人操作起来较为麻烦，影响工作效率；而且复合催熟剂需要再干燥状态中保持存放，常见的存放设备会在设备上端或下端设置干燥装置，或者直接将干燥剂放入催熟剂内，这种状况下干燥剂过于集中与一侧，很难对催熟剂另一端的湿气进行吸收，干燥效果有限，而且更换干燥剂时还需要打开设备，使存储的干燥剂与外界环境再次接触，容易受到外界湿气的影响：另外，一般的存放装置需求将设备打开后，才能取出内部的催熟剂，在打开存放设备时，存放设备与外界环境大量接触，除了湿气外，还可能受到灰尘等气体物质的污染，不利于存放的稳定。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种复合催熟剂存储装置，以解决背景技术中提到的常见的存放设备结构简单存放效果不好的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合催熟剂存储装置，包括瓶体，所述瓶体上端设有瓶盖，所述瓶盖与瓶体螺纹配合，所述瓶盖上转动连接设有旋盖，所述旋盖上端开设有出料口，所述旋盖内侧设有切割网，所述旋盖下端设有驱动轴，所述驱动轴上设置有螺纹，并与瓶体转动连接，所述瓶体内设有活动板，所述活动板与驱动轴螺纹配合；

瓶体底端开设有装料口，所述装料口上设有密封盖，所述驱动轴内开设有干燥腔，所述干燥腔与装料口连通，所述干燥腔内上开设有通气口，所述干燥腔内设有格挡网。

本实用新型进一步设置为，所述瓶盖上转动连接设有盖板，所述盖板下端设有密封垫，所述盖板上开设有排料口，所述排料口与出料口配合，取出催熟剂时不需要打开设备，减少内部催熟剂与外界的接触。

本实用新型进一步设置为，所述瓶体内部固定连接设有转动环，所述驱动轴与转动环转动连接，所述转动环中开设有通料口，所述装料口通过通料口与干燥腔连通，保证驱动轴转动的稳定。

本实用新型进一步设置为，所述旋盖下端固定连接设有固定柱，所述切割网上开设有固定孔，所述固定孔与固定柱滑动配合，所述固定柱下端设有固定环，所述固定环与固定柱螺纹配合，便于更换切割网，避免设备长期工作后损坏。

本实用新型进一步设置为，所述固定柱上设有限位块，所述固定孔上开设有限位槽，所述限位块与限位槽配合，保证切割网工作的稳定。

本实用新型进一步设置为，所述固定柱下端固定连接设有连接花键，所述驱动轴上端开设有陷入槽，所述陷入槽与固定环配合，所述陷入槽内设有花键槽，所述连接花键与花键槽配合，使旋盖与驱动轴配合稳定。

本实用新型进一步设置为，所述瓶盖内侧设有密封圈，保证存放装置的气密性，保证存放效果。

本实用新型进一步设置为，所述瓶体内固定连接设有限位条，所述活动板上开设有限位口，所述限位口与限位条滑动配合，使活动板移动稳定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合催熟剂存储装置，具备以下有益效果：

1、通过设置瓶体存放复合催熟剂，通过瓶盖固定后，通过旋盖带动切割网和驱动轴转动，需要取出符合催熟剂时，转动旋盖，在固定柱、连接花键和花键槽传动下，带动驱动轴转动，使驱动轴与活动板配合，带动活动板向上移动，活动板支撑符合催熟剂向上移动，在转动的切割网切割下切碎，从而做到取出时直接取出碎末状的复合催熟剂，不需要额外切碎，方便工人工作。

2、通过在驱动轴内开设干燥腔，提供空间存放干燥剂，通过通气口和格挡网保证干燥剂的工作，使干燥剂吸收瓶体内的湿气，且驱动轴从瓶体内部贯穿，从而在干燥剂中穿过，可以更全面的接触催熟剂，吸收其中的湿气，且通过装料口提供装入干燥剂的开口，并通过密封盖盖住，装料口与瓶体的开口不相同，在更换干燥剂时，不需要打开瓶盖，防止外界的湿气进入瓶体内，保证对瓶体中催熟剂的存放。

3、通过设置出料口用于复合催熟剂从旋盖中排出，且通过盖板作为封盖结构，通过排料口与出料口配合，供催熟剂洒出，且转动盖板，即可通过盖板盖住出料口，且通过密封垫增加密封性，在取出催熟剂时，不需要打开瓶盖，且出料时，催熟剂会从出料口中挤出，在出料口变为畅通前，转动盖板盖住出料口，避免外界的物质进入瓶体中，保证存放的稳定。

附图说明

图1为本实用新型中存储复合催熟剂时存储装置结构示意图；

图2为本实用新型中瓶盖打开状态时与瓶体配合结构示意图；

图3为本实用新型中瓶盖打开状态时与瓶体配合底部结构示意图；

图4为本实用新型中瓶体闲置时内部结构剖视图；

图5为本实用新型中瓶盖拆卸状态下切割网与瓶盖配合结构示意图。

图中：1、瓶体；2、瓶盖；3、旋盖；4、出料口；5、切割网；6、驱动轴；7、活动板；8、装料口；9、密封盖；10、干燥腔；11、通气口；12、格挡网；13、盖板；14、密封垫；15、排料口；16、转动环；17、通料口；18、固定柱；19、固定孔；20、固定环；21、限位块；22、限位槽；23、连接花键；24、陷入槽；25、花键槽；26、密封圈；27、限位条；28、限位口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-5，一种复合催熟剂存储装置，包括瓶体1，瓶体1上端设有瓶盖2，瓶盖2与瓶体1螺纹配合，瓶盖2上转动连接设有旋盖3，旋盖3上端开设有出料口4，旋盖3内侧设有切割网5，旋盖3下端设有驱动轴6，驱动轴6上设置有螺纹，并与瓶体1转动连接，瓶体1内设有活动板7，活动板7与驱动轴6螺纹配合；

瓶体1底端开设有装料口8，装料口8上设有密封盖9，驱动轴6内开设有干燥腔10，干燥腔10与装料口8连通，干燥腔10内上开设有通气口11，干燥腔10内设有格挡网12。

在本实施例中，将催熟剂装入瓶体1内，盖上瓶盖2，通过瓶体1存放催熟剂，且通过瓶盖2盖住瓶体1的瓶口，避免催熟剂洒出，在使用催熟剂时，转动旋盖3，使旋盖3带动切割网5和驱动轴6转动，转动的驱动轴6通过自身的螺纹与活动板7配合，为活动板7提供动力，使活动板7在瓶体1内向上移动，推动催熟剂向切割网5移动，在切割网5的转动下，以及活动板7对催熟剂的推动挤压下，使切割网5对催熟剂进行切割，将整块的催熟剂切碎，然后将切碎的催熟剂从出料口4倒出，而大块的催熟剂会在切割网5的阻挡下留在瓶体1中。

更具体的是，将密封盖9打开，通过装料口8向干燥腔10内装入干燥剂，然后关闭密封盖9，使干燥剂提供除湿能力，通过通气口11吸收瓶体1内的水分，保证催熟剂的干燥环境，且格挡网12会分隔干燥腔10与瓶体1中其他空间，避免催熟剂和干燥剂混合。

请参阅图2和图5，作为对催熟剂稳定保存的一种实施方式：瓶盖2上转动连接设有盖板13，盖板13下端设有密封垫14，盖板13上开设有排料口15，排料口15与出料口4配合。

具体的，存放催熟剂时，通过盖板13挡住出料口4，通过密封垫14提供的密封能力，避免外界物质进入瓶体1内，在取出催熟剂时，转动盖板13，使排料口15与出料口4对齐，形成通道使瓶体1与外界连通，将催熟剂从出料口4和排料口15中倒出，然后再转动盖板13，将出料口4堵住，减少取出催熟剂时瓶体1与外界接触的空间，减少外界污染物进入。

请参考图4，作为对驱动轴6机构的进一步实施方式：瓶体1内部固定连接设有转动环16，驱动轴6与转动环16转动连接，转动环16中开设有通料口17，装料口8通过通料口17与干燥腔10连通。

具体的，驱动轴6在转动环16的固定下，固定在瓶体1内，并与瓶体1转动配合，并通过通料口17的引导使装料口8与干燥腔10连通，保证干燥剂装入的流畅。

请参考图3和图5，作为对切割网5机构的进一步实施方式：旋盖3下端固定连接设有固定柱18，切割网5上开设有固定孔19，固定孔19与固定柱18滑动配合，固定柱18下端设有固定环20，固定环20与固定柱18螺纹配合。

具体的，将固定环20拆卸，使切割网5通过固定孔19与固定柱18配合，沿着固定柱18滑动，从而便于拆装切割网5，方便进行切割网5的更换，在装入切割网5后，安装固定环20，固定环20与固定柱18下部螺纹配合，将切割网5顶紧，对切割网5进行固定。

请参考图3和图5，作为对切割网5安装机构的进一步实施方式：固定柱18上设有限位块21，固定孔19上开设有限位槽22，限位块21与限位槽22配合。

具体的，通过限位块21与限位槽22的配合，对切割网5进行限制，阻止切割网5在固定柱18上转动，保证切割时切割网5的稳定。

请参考图2-图2，作为对驱动轴6机构的进一步实施方式：固定柱18下端固定连接设有连接花键23，驱动轴6上端开设有陷入槽24，陷入槽24与固定环20配合，陷入槽24内设有花键槽25，连接花键23与花键槽25配合。

具体的，安装瓶盖2时，将连接花键23插入花键槽25内，使固定柱18和固定环20插入陷入槽24内，使两者配合，通过连接花键23与花键槽25间的配合，使旋盖3通过固定轴带动驱动轴6转动。

请参考图5，作为对瓶盖2机构的进一步实施方式：瓶盖2内侧设有密封圈26。

具体的，在安装瓶盖2时，瓶盖2内侧通过密封圈26与瓶体1上端接触，在完成瓶盖2的安装后，密封圈26位于瓶体1与瓶盖2间，提供密封效果，保证储存的稳定。

请参考图4，作为对活动板7机构的进一步实施方式：瓶体1内固定连接设有限位条27，活动板7上开设有限位口28。限位口28与限位条27滑动配合。

具体的，在驱动轴6转动，为活动板7提供动力时，通过限位口28与限位条27的配合，为活动板7的移动提供限制，限制活动板7的转动，保证活动板7稳定的上下移动。

综上，整体设备在使用或者运行时：

当设备内存储有催熟剂时，通过瓶体1存放催熟剂，且通过瓶盖2盖住瓶体1的瓶口，避免催熟剂洒出，瓶盖2内侧通过密封圈26与瓶体1上端接触，密封圈26位于瓶体1与瓶盖2间，提供密封效果，保证储存的稳定，且存储状态下通过盖板13挡住出料口4，通过密封垫14提供的密封能力，避免外界物质进入瓶体1内，且在存储催熟剂的过程中，通过干燥腔10内的干燥剂提供除湿效果，干燥剂通过通气口11吸收瓶体1内的水分，保证催熟剂的干燥环境，需要更换干燥剂时，将密封盖9打开，通过通料口17的引导使装料口8与干燥腔10连通，通过装料口8装入干燥剂，使干燥剂经过装料口8和通料口17进入干燥腔10内，然后关闭密封盖9，使干燥剂提供除湿能力，且格挡网12会分隔干燥腔10与瓶体1中其他空间，避免催熟剂和干燥剂混合，保证催熟剂存储的环境。

当使用催熟剂时，需要取出设备中的催熟剂，先转动旋盖3，通过限位块21与限位槽22的配合，对切割网5进行限制，使切割网5跟随固定柱18转动，通过连接环境和花键槽25的配合，使旋盖3通过固定轴带动驱动轴6转动，从而使使旋盖3带动切割网5和驱动轴6转动，转动的驱动轴6通过自身的螺纹与活动板7配合，为活动板7提供动力，通过限位口28与限位条27的配合，为活动板7的移动提供限制，限制活动板7的转动，保证活动板7稳定的上下移动，从而保证活动板7移动的稳定，在驱动轴6提供的动力下，活动板7在瓶体1内向上移动，推动催熟剂向切割网5移动，转动的切割网5与推动催熟剂移动的活动板7配合，使切割网5对接触的催熟剂进行切割，将整块的催熟剂切碎，切碎后的催熟剂穿过切割网5，位于瓶盖2上部，并在后续催熟剂的挤压下向出料口4内移动，转动盖板13，使排料口15与出料口4对齐，形成通道使瓶体1与外界连通，翻转瓶体1，使切碎的催熟剂从出料口4流向排料口15，并从排料口15倒出，而大块的催熟剂会在切割网5的阻挡下留在瓶体1中，然后再转动盖板13，将出料口4堵住，此种排料方法在取出催熟剂时会减少瓶体1与外界接触的空间的接触空间，防止外界的湿气、污染物等物质进入，影响瓶体1内催熟剂的储存。

当瓶体1内存储的催熟剂用尽，需要放置新的催熟剂时，先转动旋盖3，使活动板7复位，移到瓶体1最下端，然后将瓶盖2打开，露出瓶体1内部，将催熟剂放入瓶体1内，在将瓶盖2盖住并拧紧，当拆卸瓶盖2时，若使用过久需要更换切割网5，则在瓶盖2安装前将固定环20取下，使切割网5通过固定孔19与固定柱18配合，沿着固定柱18滑出，从而拆装切割网5，并将新的切割网5装到固定柱18上，且安装时，使限位块21卡主限位槽22，通过限位块21与限位槽22的配合，对切割网5进行限制，阻止切割网5在固定柱18上转动，保证切割时切割网5的稳定，在装入切割网5后，安装固定环20，使固定环20与固定柱18下部螺纹配合，将切割网5顶紧，对切割网5进行固定，在安装瓶盖2时，将连接花键23插入花键槽25内，使固定柱18和固定环20插入陷入槽24内，使两者配合，通过连接花键23与花键槽25间的配合，使旋盖3通过固定轴带动驱动轴6转动。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种复合催熟剂存储装置，包括瓶体(1)，所述瓶体(1)上端设有瓶盖(2)，所述瓶盖(2)与瓶体(1)配合，其特征是：所述瓶盖(2)上转动连接设有旋盖(3)，所述旋盖(3)上端开设有出料口(4)，所述旋盖(3)内侧设有切割网(5)，所述旋盖(3)下端设有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)上设置有螺纹，并与瓶体(1)转动连接，所述瓶体(1)内设有活动板(7)，所述活动板(7)与驱动轴(6)螺纹配合；

瓶体(1)底端开设有装料口(8)，所述装料口(8)上设有密封盖(9)，所述驱动轴(6)内开设有干燥腔(10)，所述干燥腔(10)与装料口(8)连通，所述干燥腔(10)内上开设有通气口(11)，所述干燥腔(10)内设有格挡网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种复合催熟剂存储装置，其特征是：所述瓶盖(2)上转动连接设有盖板(13)，所述盖板(13)下端设有密封垫(14)，所述盖板(13)上开设有排料口(15)，所述排料口(15)与出料口(4)配合。

3.根据权利要求1所述的一种复合催熟剂存储装置，其特征是：所述瓶体(1)内部固定连接设有转动环(16)，所述驱动轴(6)与转动环(16)转动连接，所述转动环(16)中开设有通料口(17)，所述装料口(8)通过通料口(17)与干燥腔(10)连通。

4.根据权利要求1所述的一种复合催熟剂存储装置，其特征是：所述旋盖(3)下端固定连接设有固定柱(18)，所述切割网(5)上开设有固定孔(19)，所述固定孔(19)与固定柱(18)滑动配合，所述固定柱(18)下端设有固定环(20)，所述固定环(20)与固定柱(18)螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种复合催熟剂存储装置，其特征是：所述固定柱(18)上设有限位块(21)，所述固定孔(19)上开设有限位槽(22)，所述限位块(21)与限位槽(22)配合。

6.根据权利要求4所述的一种复合催熟剂存储装置，其特征是：所述固定柱(18)下端固定连接设有连接花键(23)，所述驱动轴(6)上端开设有陷入槽(24)，所述陷入槽(24)与固定环(20)配合，所述陷入槽(24)内设有花键槽(25)，所述连接花键(23)与花键槽(25)配合。

7.根据权利要求1所述的一种复合催熟剂存储装置，其特征是：所述瓶盖(2)内侧设有密封圈(26)。

8.根据权利要求3或6任意一项权利要求所述的一种复合催熟剂存储装置，其特征是：所述瓶体(1)内固定连接设有限位条(27)，所述活动板(7)上开设有限位口(28)，所述限位口(28)与限位条(27)滑动配合。