CN221269137U - 一种金刚石微粉镀覆前处理用超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及材料清洁技术领域，具体为，一种金刚石微粉镀覆前处理用超声波清洗机，包括箱体，箱体前板上端面固定连接有转动卡台，箱体后板中上位置处电动连接有升降杆，升降杆末端固定连接有伸缩杆转轴，伸缩杆转轴外侧套接有自动倾倒装置；清洗箱，清洗箱前端固定连接有滤网，清洗箱下端面固定连接有若干超声波发生器；有益效果为：本实用新型通过设置自动倾倒装置，使得装置在对金刚石微粉清洗之后，将清洗液倒掉，并可再次对金刚石微粉进行清洗，不需要重新将金刚石微粉放回容器并再次添加清洗液，自动化程度高，节省了人工成本，提高了对金刚石微粉的清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料清洁技术领域，具体为一种金刚石微粉镀覆前处理用超声波清洗机。
背景技术
金刚石微粉表面镀覆能够提高其热稳定性,增强其对金属的润湿性和改善表面物理性能,对金刚石微粉的性能提高具有重要意义.综述了适用于金刚石微粉表面镀覆技术的化学镀,溶胶凝胶镀及原子层沉积镀等方法，在金刚石微粉镀覆前，需要对金刚石微粉进行清洗。
传统的金刚石微粉清洗装置在清洗时通常将金刚石微粉放置在一个固定容器中添加清洗液利用超声波清洗，清洗完成之后将金刚石微粉连同清洗液一同倒出并过滤，这就会导致在金刚石清洗时只能清洗一次，可能会使得金刚石微粉清洗不完全，若要多次清理必须重新将金刚石微粉放回容器并再次添加清洗液，操作步骤繁琐，为此，本实用新型提出一种金刚石微粉镀覆前处理用超声波清洗机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石微粉镀覆前处理用超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石微粉镀覆前处理用超声波清洗机，包括箱体，所述箱体前板上端面固定连接有转动卡台，所述箱体后板中上位置处电动连接有升降杆，所述升降杆末端固定连接有伸缩杆转轴，所述伸缩杆转轴外侧套接有自动倾倒装置；清洗箱，所述清洗箱前端固定连接有滤网，所述清洗箱下端面固定连接有若干超声波发生器。
优选的，所述自动倾倒装置包括伸缩杆，所述伸缩杆后端套接在伸缩杆转轴上，所述伸缩杆前端固定连接有卡接转块，所述卡接转块侧端开通有转动槽。
优选的，所述自动倾倒装置包括弹性支撑杆，所述弹性支撑杆内置弹性弹簧，所述弹簧始终为被压缩状态，所述弹性支撑杆上端固定连接有固定台，所述固定台内侧端固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆与转动槽对应。
优选的，所述清洗箱侧端面开设有滑动卡槽。
优选的，所述伸缩杆内端固定连接有卡接滑杆，所述卡接滑杆与滑动卡槽对应。
优选的，所述升降杆下端固定连接有固定连接杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置自动倾倒装置，使得装置在对金刚石微粉清洗之后，将清洗液倒掉，并可再次对金刚石微粉进行清洗，不需要重新将金刚石微粉放回容器并再次添加清洗液，自动化程度高，节省了人工成本，提高了对金刚石微粉的清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的部分结构连接示意图；
图4为本实用新型部分结构下侧示意图；
图5为本实用新型部分结构左侧视图；
图6为本实用新型部分结构左侧半剖视图。
图中：1箱体、2清洗箱、3升降杆、4固定连接杆、5伸缩杆、6伸缩杆转轴、7卡接滑杆、8弹性支撑杆、9固定台、10卡接转块、11转动槽、12滑动卡槽、13滤网、14超声波发生器、15支撑滑杆，16转动卡台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石微粉镀覆前处理用超声波清洗机，包括箱体1，箱体1前板上端面固定连接有转动卡台16，箱体1后板中上位置处电动连接有升降杆3，升降杆3末端固定连接有伸缩杆转轴6，伸缩杆转轴6外侧套接有自动倾倒装置；清洗箱2，清洗箱2前端固定连接有滤网13，清洗箱2下端面固定连接有若干超声波发生器14，超声波发生器14的设置用于对金刚石微粉进行超声波清洗。
实施例二
自动倾倒装置包括伸缩杆5，伸缩杆5后端套接在伸缩杆转轴6上，伸缩杆5前端固定连接有卡接转块10，卡接转块10侧端开通有转动槽11，自动倾倒装置包括弹性支撑杆8，弹性支撑杆8内置弹性弹簧，弹簧始终为被压缩状态，弹性支撑杆8的设置保证了清洗箱2在清洗时始终保持水平状态，弹性支撑杆8上端固定连接有固定台9，固定台9内侧端固定连接有支撑滑杆15，支撑滑杆15与转动槽11对应，支撑滑杆15和转动槽11的设置使得自动倾倒装置能够实现转动。
实施例三
清洗箱2侧端面开设有滑动卡槽12，伸缩杆5内端固定连接有卡接滑杆7，卡接滑杆7与滑动卡槽12对应，伸缩杆5和卡接滑杆7保证了清洗箱2在倾倒的过程中能够保持稳定。
实施例四
升降杆3下端固定连接有固定连接杆4，固定连接杆4用于固定清洗箱2保证在清洗时保持水平稳定。
实际使用时，首先将箱体1内添加清洗液，再将金刚石微粉放入清洗箱2内，启动升降杆3将清洗箱2没入清洗液，清洗液通过滤网13进入清洗箱2，再启动超声波发生装置14对金刚石微粉进行超声波清洗，清洗完成后，再通过升降杆3将清洗箱2带动上升，当卡接转块10与转动卡台16接触时，升降杆3继续上升，卡接转块10会以转动卡台16为轴转动，此时伸缩杆5拉伸，支撑滑杆15在转动槽11内转动用以消除清洗箱2转动带来的长度和角度变化问题，当清洗箱2倾斜时，清洗箱2内的清洗液透过滤网13被倾倒出，再通过调节升降杆3，将清洁箱2重新没入清洗液内，重复上述步骤，即可实现对金刚石微粉的反复清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金刚石微粉镀覆前处理用超声波清洗机，其特征在于：包括
箱体(1)，所述箱体(1)前板上端面固定连接有转动卡台(16)，所述箱体(1)后板中上位置处连接有升降杆(3)，所述升降杆(3)末端固定连接有伸缩杆转轴(6)，所述伸缩杆转轴(6)外侧套接有自动倾倒装置；
清洗箱(2)，所述清洗箱(2)前端固定连接有滤网(13)，所述清洗箱(2)下端面固定连接有若干超声波发生器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉镀覆前处理用超声波清洗机，其特征在于：所述自动倾倒装置包括伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)后端套接在伸缩杆转轴(6)上，所述伸缩杆(5)前端固定连接有卡接转块(10)，所述卡接转块(10)上端面与转动卡台(16)对应，所述卡接转块(10)侧端开通有转动槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉镀覆前处理用超声波清洗机，其特征在于：所述自动倾倒装置包括弹性支撑杆(8)，所述弹性支撑杆(8)内置弹性弹簧，所述弹簧始终为被压缩状态，所述弹性支撑杆(8)上端固定连接有固定台(9)，所述固定台(9)内侧端固定连接有支撑滑杆(15)，所述支撑滑杆(15)与转动槽(11)对应。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉镀覆前处理用超声波清洗机，其特征在于：所清洗箱(2)侧端面开设有滑动卡槽(12)。
5.根据权利要求2所述的一种金刚石微粉镀覆前处理用超声波清洗机，其特征在于：所述伸缩杆(5)内端固定连接有卡接滑杆(7)，所述卡接滑杆(7)与滑动卡槽(12)对应。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉镀覆前处理用超声波清洗机，其特征在于：所述升降杆(3)下端固定连接有固定连接杆(4)，所述固定连接杆(4)与滑动卡槽(12)对应。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221269137U true CN221269137U (zh) | 2024-07-05 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |