CN221264701U - 一种自清洁滴灌带 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种自清洁滴灌带，涉及滴灌带技术领域。该自清洁滴灌带包括管道本体、用于连接滴灌带的连接件和用于对清洁杂质的清洁组件，所述清洁组件包括清洁管道，所述清洁管道的内壁接通有清洁框架，所述清洁框架的内壁固定连接有开关阀门，且所述清洁框架的外表面卡接有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫的外表面固定连接有限位板。该自清洁滴灌带，通过首先关闭开关阀门，然后转动螺栓，将限位板和清洁框架分离，进而便于对清洁框架内的杂质进行清洁，一定程度上可以在滴灌的同时对第二过滤网和第一过滤网进行清洁，避免了多次拆卸清洁组件和连接件，造成连接处磨损出现漏水的情况发生，提高了清洁组件的使用寿命。

Description

一种自清洁滴灌带

技术领域

本申请涉及滴灌带技术领域，具体为一种自清洁滴灌带。

背景技术

滴灌带是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉。是通过出流孔口非常小入的滴头或滴灌带，把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中。

公告号为CN218604346U的中国实用新型公开了一种自带清洁功能的滴灌带，通过环形卡块和环形槽螺纹连接，便于将清理管和安装环拆卸分开，将清理管内部的过滤网拿出来清洗，从而防止清理管内部发生堵塞，造成滴灌带上滴灌孔不出水的情况。

上述技术方案在清洁清理管时，需要对环形卡块和环形槽进行拆卸，频繁多次的拆卸，可能会导致连接处磨损，进而使清理管出现漏水的情况发生，使得清理管的使用寿命降低，同时在清洁过程中不能对农作物进行滴灌。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种自清洁滴灌带，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种自清洁滴灌带，包括管道本体、用于连接滴灌带的连接件和用于对清洁杂质的清洁组件，所述清洁组件包括清洁管道，所述清洁管道的内壁接通有清洁框架，所述清洁框架的内壁固定连接有开关阀门，且所述清洁框架的外表面卡接有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫的外表面固定连接有限位板，且所述密封橡胶垫的另一面固定连接有第二过滤网，且所述清洁管道与所述连接件固定连接，所述连接件的外表面与所述管道本体的外表面滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过关闭开关阀门，可以放至清洁管道内水进入清洁框架内，进而便于对清洁框架内的杂质进行清洁，通过密封橡胶垫与清洁框架卡接，进而减少了清洁框架漏水的情况发生。

优选的，所述清洁管道的内壁固定拦截有限位架，所述限位架的外表面固定连接有第一过滤网，且所述限位架外表面转动连接有转轴，所述转轴的一端穿过第一过滤网的外表面固定连接有清洁杆，所述清洁杆的外表面滑动连接于所述第一过滤网的外表面。

通过采用上述技术方案，通过清洁杆在第一过滤网的外表面以转轴为中心转动，进而便于带动第一过滤网外表面的杂质跟随这清洁杆转动，使得杂质在离心力的作用下向第一过滤网的边缘移动，配合清洁管道分流向清洁框架的水流，使得杂质跟随着水流向清洁框架内流动，便于对第一过滤网外表面的杂质进行清洁。

优选的，所述转轴远离所述第一过滤网的一端固定连接有涡轮扇叶，所述涡轮扇叶的外表面与所述清洁管道的内壁之间留有空隙。

通过采用上述技术方案，通过水流从清洁管道内流过，进而使得涡轮扇叶转动，涡轮扇叶转动带动清洁杆转动，涡轮扇叶转动为清洁杆提供了动力，使得清洁杆可以长期对第一过滤网的外表面清洁。

优选的，所述限位板的外表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的另一端螺纹连接于所述清洁框架的外表面。

通过采用上述技术方案，通过螺栓加强了限位板与清洁框架之间的连接强度，进而减少了因水压过大导致密封橡胶垫与清洁框架分离的情况发生。

优选的，所述清洁框架远离第二过滤网的一面固定连接有回流管，所述回流管的另一端与所述清洁管道的内壁接通。

通过采用上述技术方案，通过清洁管道将清洁框架内的水重新导入清洁管道内，进而对植物进行滴灌，一定程度上节省了水资源。

优选的，所述连接件包括外螺纹管，所述外螺纹管的外表面固定连接于所述清洁管道的外表面，且所述外螺纹管的内壁固定连接有空心柱，所述空心柱的外表面间隔安装有多组口径不同的橡胶环。

通过采用上述技术方案，通过橡胶环的外表面与管道本体的内壁贴合，进而便于减少了管道本体和空心柱的连接处出现漏水的情况发生。

优选的，所述外螺纹管的内侧面固定连接有多组塑料压片，多组所述塑料压片将空心柱的外表面进行包裹。

通过采用上述技术方案，通过将管道本体放至与塑料压片和空心柱之间，然后对塑料压片的外表面进行挤压，进而便于将管道本体固定在空心柱的外表面。

优选的，所述外螺纹管的外表面螺纹连接有内螺纹管，且所述内螺纹管的内侧面与所述塑料压片的外表面贴合。

通过采用上述技术方案，通过内螺纹管可以对塑料压片的一端进行束缚，使得塑料压片的外表面发生形变，进而便于使得塑料压片对管道本体的外表面夹紧，减少了管道本体和连接件的连接处出现漏水的情况发生。

(三)有益效果

本申请提供了一种自清洁滴灌带。具备有益效果如下：

1.通过首先关闭开关阀门，然后转动螺栓，将限位板和清洁框架分离，进而便于对清洁框架内的杂质进行清洁，一定程度上可以在滴灌的同时对第二过滤网和第一过滤网进行清洁，避免了多次拆卸清洁组件和连接件，造成连接处磨损出现漏水的情况发生，提高了清洁组件的使用寿命。

2.通过将管道本体的一端穿过内螺纹管的外表面，然后将连接件的内壁套设在空心柱的外表面，紧接着转动内螺纹管，使得内螺纹管和外螺纹管螺纹连接，进而使得外螺纹管的外表面对多组塑料压片的外表面进行挤压，使得塑料压片的外表面与管道本体的外表面紧密的贴合在一起，进而便于对口径大小不同的管道本体进行安装。

附图说明

图1为本申请的主视结构示意图；

图2为本申请中清洁框架的剖视结构示意图；

图3为本申请中清洁管道的剖视结构示意图；

图4为本申请中限位板、第二过滤网和密封橡胶垫的连接结构示意图；

图5为本申请中限位架的安装结构示意图；

图6为本申请中连接件的爆炸结构示意图。

图中：1、管道本体；2、连接件；201、内螺纹管；202、外螺纹管；203、塑料压片；204、空心柱；3、清洁组件；301、开关阀门；302、清洁框架；303、限位板；304、螺栓；305、回流管；306、清洁管道；307、清洁杆；308、第一过滤网；309、转轴；310、限位架；311、涡轮扇叶；312、第二过滤网；313、密封橡胶垫。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

需要说明的是，本申请实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参照图1至图6，本申请实施例提供一种自清洁滴灌带，包括管道本体1、用于连接滴灌带的连接件2和用于对清洁杂质的清洁组件3，清洁组件3包括清洁管道306，清洁管道306的内壁接通有清洁框架302，清洁框架302的内壁固定连接有开关阀门301，且清洁框架302的外表面卡接有密封橡胶垫313，密封橡胶垫313的外表面固定连接有限位板303，且密封橡胶垫313的另一面固定连接有第二过滤网312，且清洁管道306的另一面固定连接有连接件2，连接件2的外表面与管道本体1的外表面滑动连接，其中密封橡胶垫313起到密封的作用。

清洁管道306的内壁固定拦截有限位架310，限位架310的外表面固定连接有第一过滤网308，且限位架310外表面转动连接有转轴309，转轴309的一端穿过第一过滤网308的外表面固定连接有清洁杆307，清洁杆307的外表面滑动连接于第一过滤网308的外表面，其中限位架310可以对第一过滤网308、转轴309和涡轮扇叶311进行支撑，使得涡轮扇叶311可以稳定的转动。

转轴309远离第一过滤网308的一端固定连接有涡轮扇叶311，涡轮扇叶311的外表面与清洁管道306的内壁之间留有空隙。

限位板303的外表面螺纹连接有螺栓304，螺栓304的另一端螺纹连接于清洁框架302的外表面。

清洁框架302远离第二过滤网312的一面固定连接有回流管305，回流管305的另一端与清洁管道306的内壁接通。在滴灌的过程中，水流带动涡轮扇叶311转动，涡轮扇叶311转动带动限位架310转动，限位架310转动带动清洁杆307转动，使得清洁杆307在第一过滤网308的外表面滑动，进而便于带动第一过滤网308上的杂质进行转动，使得杂质向第一过滤网308的边缘移动，进而使得杂质进入清洁框架302内。

参照图1至图6，在本实施例的一个方面中，连接件2包括外螺纹管202，外螺纹管202的外表面固定连接于清洁管道306的外表面，且外螺纹管202的内壁固定连接有空心柱204，空心柱204的外表面间隔安装有多组口径不同的橡胶环，其中空心柱204采用宝塔形状，使得空心柱204可以对口径不同的管道本体1进行连接。

外螺纹管202的内侧面固定连接有多组塑料压片203，多组塑料压片203将空心柱204的外表面进行包裹。

外螺纹管202的外表面螺纹连接有内螺纹管201，且内螺纹管201的内侧面与塑料压片203的外表面贴合。将管道本体1的一端穿过内螺纹管201的外表面，然后将连接件2的内壁套设在空心柱204的外表面，紧接着转动内螺纹管201，使得内螺纹管201和外螺纹管202螺纹连接，进而使得外螺纹管202的外表面对多组塑料压片203的外表面进行挤压，使得塑料压片203的外表面与管道本体1的外表面紧密的贴合在一起。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，首先将管道本体1的一端穿过内螺纹管201的外表面，然后将连接件2的内壁套设在空心柱204的外表面，紧接着转动内螺纹管201，使得内螺纹管201和外螺纹管202螺纹连接，进而使得外螺纹管202的外表面对多组塑料压片203的外表面进行挤压，使得塑料压片203的外表面与管道本体1的外表面紧密的贴合在一起，进而便于对口径大小不同的管道本体1进行安装，在滴灌的过程中，水流带动涡轮扇叶311转动，涡轮扇叶311转动带动限位架310转动，限位架310转动带动清洁杆307转动，使得清洁杆307在第一过滤网308的外表面滑动，进而便于带动第一过滤网308上的杂质进行转动，杂质在贴合过滤网外表面转动时，通过清洁杆307转动产生离心力的作用，使得杂质向第一过滤网308的边缘移动，进而使得杂质进入清洁框架302内，经过第二过滤网312二次过滤后，水通过回流管305重新流回至清洁管道306内，清洁时，首先关闭开关阀门301，然后转动螺栓304，将限位板303和清洁框架302分离，进而便于对清洁框架302内的杂质进行清洁，一定程度上可以在滴灌的同时对第二过滤网312和第一过滤网308进行清洁，避免了多次拆卸清洁组件3和连接件2，造成连接处磨损出现漏水的情况发生，提高了清洁组件3的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自清洁滴灌带，包括管道本体(1)、用于连接滴灌带的连接件(2)和用于对清洁杂质的清洁组件(3)，其特征在于：所述清洁组件(3)包括清洁管道(306)，所述清洁管道(306)的内壁接通有清洁框架(302)，所述清洁框架(302)的内壁固定连接有开关阀门(301)，且所述清洁框架(302)的外表面卡接有密封橡胶垫(313)，所述密封橡胶垫(313)的外表面固定连接有限位板(303)，且所述密封橡胶垫(313)的另一面固定连接有第二过滤网(312)，所述清洁管道(306)与所述连接件(2)固定连接，所述连接件(2)的外表面与所述管道本体(1)的外表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁滴灌带，其特征在于：所述清洁管道(306)的内壁固定拦截有限位架(310)，所述限位架(310)的外表面固定连接有第一过滤网(308)，且所述限位架(310)外表面转动连接有转轴(309)，所述转轴(309)的一端穿过第一过滤网(308)的外表面固定连接有清洁杆(307)，所述清洁杆(307)的外表面滑动连接于所述第一过滤网(308)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁滴灌带，其特征在于：所述转轴(309)远离所述第一过滤网(308)的一端固定连接有涡轮扇叶(311)，所述涡轮扇叶(311)的外表面与所述清洁管道(306)的内壁之间留有空隙。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁滴灌带，其特征在于：所述限位板(303)的外表面螺纹连接有螺栓(304)，所述螺栓(304)的另一端螺纹连接于所述清洁框架(302)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种自清洁滴灌带，其特征在于：所述清洁框架(302)远离第二过滤网(312)的一面固定连接有回流管(305)，所述回流管(305)的另一端与所述清洁管道(306)的内壁接通。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁滴灌带，其特征在于：所述连接件(2)包括外螺纹管(202)，所述外螺纹管(202)的外表面固定连接于所述清洁管道(306)的外表面，且所述外螺纹管(202)的内壁固定连接有空心柱(204)，所述空心柱(204)的外表面间隔安装有多组口径不同的橡胶环。

7.根据权利要求6所述的一种自清洁滴灌带，其特征在于：所述外螺纹管(202)的内侧面固定连接有多组塑料压片(203)，多组所述塑料压片(203)将空心柱(204)的外表面进行包裹。

8.根据权利要求7所述的一种自清洁滴灌带，其特征在于：所述外螺纹管(202)的外表面螺纹连接有内螺纹管(201)，且所述内螺纹管(201)的内侧面与所述塑料压片(203)的外表面贴合。