CN221263111U - 一种电气自动化控制的散热电气柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体是一种电气自动化控制的散热电气柜。本实用新型包括柜体和设置在柜体上的散热孔，所述柜体的侧壁设置有长孔，所述长孔内滑动有向柜体内鼓风的散热机构，该散热机构通过动力机构驱动并可沿长孔孔型长度方向往复滑动，所述散热机构上连接有活动封堵组件，且该活动封堵组件随散热机构同步移动并持续封堵长孔。本实用新型不仅能对电气柜中电气元件均匀散热，还可定点针对核心散热发热区针对性调整，从而提升了风机布置的灵活度。

Description

一种电气自动化控制的散热电气柜

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体是一种电气自动化控制的散热电气柜。

背景技术

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，其内部电气元件在工作时，往往会产生大量的热量，故而，电气柜中往往设置有对电气元件降温的散热机构。

现有的散热机构大多采用鼓风散热的方式，如中国专利公开号为CN109462153A的名称为一种节能散热的电气柜文本记载的，鼓风机从鼓风口抽取外界空气，以实现对柜体内电气元件的散热。现有的鼓风散热方式中，风机位置往往固定，而电气柜内电气元件构成复杂，风机吹出的风能往往只能固定作用到电器柜内少数电气元件，而多数的电气元件仅仅依靠电气柜内的空气流通进行散热，显然导致了不同电气元件外部空气流通速度不一，进而使得不同电气元件之间散热的均匀性不一。此外，不同电器柜内置电器元件型号及集中度均不同，导致核心发热区均有差异，传统风机定向通风，无法提前预知核心发热区，导致无效散热，最终导致了部分电气元件存在高温损坏的情况，因此亟待解决。

实用新型内容

为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种电气自动化控制的散热电气柜，不仅能对电气柜中电气元件均匀散热，还可定点针对核心散热发热区针对性调整，从而提升了风机布置的灵活度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电气自动化控制的散热电气柜，包括柜体和设置在柜体上的散热孔，所述柜体的侧壁设置有长孔，所述长孔内滑动有向柜体内鼓风的散热机构，该散热机构通过动力机构驱动并可沿长孔孔型长度方向往复滑动，所述散热机构上连接有活动封堵组件，且该活动封堵组件随散热机构同步移动并持续封堵长孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动封堵组件包括回转配合在柜体上的两个扭簧转轴，所述扭簧转轴分布在长孔孔型长度方向的两端，且两个扭簧转轴上均固定有帘叶，并且两个帘叶的自由端均与散热机构连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述帘叶设置在柜体的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述帘叶的内侧固定有支撑横条，该支撑横条平行于帘叶宽度方向布置，且支撑横条设置为沿帘叶长度方向间隔布置的若干个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热机构包括滑动在长孔内的风管，所述风管内安装有散热风机，所述风管的外端部安装有滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风管的外端部呈向下弯曲式结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力机构包括沿长孔孔型长度方向延长线分布的丝杆，该丝杆与散热机构形成丝杆滑块配合，且柜体上安装有驱动丝杆转动的驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在柜体的侧壁设置有长孔，散热机构沿长孔孔型长度方向往复滑动在长孔内，该散热机构通过动力机构驱动，以实现散热机构在柜体上往复的活动调节。该散热机构往复的活动调节，可在电气柜内电气元件位置调整，使得改变电气元件的集中散热区改变后调节散热机构的位置，以使得散热机构对该集中散热区实现主要散热，提升了该电气柜中散热机构的适应性。亦或者在电气柜内电气元件散热区域相对分散无集中散热区时，通过散热机构在电气柜上往复移动，以保证电气柜内电气元件散热的均匀性。

2、通过扭簧转轴始终对帘叶产生收卷力，以使得散热机构沿长孔孔型长度方向移动过程中，两个扭簧转轴分别收卷和放卷，且始终保持对帘叶的张紧状态，以保证帘叶对长孔的持续封堵。

3、帘叶设置在柜体的内侧，以使得散热机构对柜体内鼓风过程中，帘叶在风能作用下会与长孔内边缘处贴合，以保证帘叶对长孔封堵的效果。

4、帘叶内侧固定有支撑横条，使得帘叶在受到风能作用下向外与长孔内边缘贴合时，对帘叶长边限位，防止帘叶在风能作用下吹动至向长孔外。

5、散热机构包括滑动在长孔内的风管，风管内安装散热风机，用于将外部空气向柜体内导入，在风管的外端部安装有滤网。保障导入柜体内空气的洁净度，使得散热机构具有良好的散热防尘效果。

6、风管的外端部设置成向下弯曲式结构，有效防止雨水通过风管灌入柜体内部，还可降低杂质对滤网的堵塞。

7、动力机构采用该驱动电机驱动的丝杆滑块传动结构，具有良好的传动稳定性和较大的传动行程。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图。

图2为本实用新型的第二立体结构的结构示意图。

图3为本实用新型中散热机构与动力机构的连接结构示意图。

图中：10、柜体；11、长孔；20、散热机构；21、风管；22、散热风机；23、滤网；30、活动封堵组件；31、帘叶；311、支撑横条；32、扭簧转轴；40、动力机构；41、丝杆；42、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为便于理解，此处结合附图，对本实用新型的具体结构及工作方式作以下进一步描述：

本实用新型具体结构参照图1-3所示，其主要结构包括柜体10和向柜体10内鼓风的散热机构20，且该散热机构20可在柜体10上动调节。

具体的，如图1所示，柜体10的侧壁设置有长孔11，散热机构20沿长孔11孔型长度方向往复滑动在长孔11内，该散热机构20通过动力机构40驱动，以实现散热机构20在柜体10上往复的活动调节。该散热机构20往复的活动调节，可在电气柜内电气元件位置调整，使得改变电气元件的集中散热区改变后调节散热机构20的位置，以使得散热机构20对该集中散热区实现主要散热，提升了该电气柜中散热机构20的适应性。亦或者在电气柜内电气元件散热区域相对分散无集中散热区时，通过散热机构20在电气柜上往复移动，以保证电气柜内电气元件散热的均匀性。

在上述基础上，为保障散热机构20滑动调节过程中对长孔11的封堵，在散热机构20上连接有活动封堵组件30，活动封堵组件30随散热机构20同步移动并持续封堵长孔11。具体的，如图1所示，活动封堵组件30包括回转配合在柜体10上的两个扭簧转轴32，两个扭簧转轴32分布在长孔11孔型长度方向的两端，两个扭簧转轴32与散热机构20之间固定有封堵长孔11的帘叶31。通过扭簧转轴32始终对帘叶31产生收卷力，以使得散热机构20沿长孔11孔型长度方向移动过程中，两个扭簧转轴32分别收卷和放卷，且始终保持对帘叶31的张紧状态，以保证帘叶31对长孔11的持续封堵。进一步的，如图2所示，帘叶31设置在柜体10的内侧，以使得散热机构20对柜体10内鼓风过程中，帘叶31在风能作用下会与长孔11内边缘处贴合，以保证帘叶31对长孔11封堵的效果。更进一步的，如图2所示，帘叶31内侧固定有支撑横条311，该支撑横条311平行于帘叶31宽度方向布置，且支撑横条311设置为沿帘叶31长度方向间隔布置的若干个，使得帘叶31在受到风能作用下向外与长孔11内边缘贴合时，对帘叶31长边限位，防止帘叶31在风能作用下吹动至向长孔11外。

当然，活动封堵组件30还可以采用其他的实施方式，如采用在散热机构20沿长孔11孔型方向的两侧均固定有封堵长孔11的挡条。实际实施时，通过根据长孔11的长度设置挡条的长度，可使得障散热机构20在移动过程中挡条能持续封堵长孔11。

在上述基础上，如图1所示，散热机构20包括滑动在长孔11内的风管21，风管21内安装散热风机22，用于将外部空气向柜体10内导入，以对柜体10内的电气元件鼓风散热。当然，为保障导入柜体10内空气的洁净度，如图3所示，在风管21的外端部安装有滤网23；又为防止雨水通过风管21灌入柜体10内部，如图3所示，将风管21的外端部设置成向下弯曲式结构，此结构还可降低杂质对滤网23的堵塞。

在上述基础上，如图3所示，动力机构40包括沿长孔11孔型长度方向延长线分布的丝杆41，该丝杆41与散热机构20形成丝杆滑块配合，且柜体10上安装有驱动丝杆41转动的驱动电机42。动力机构40采用该驱动电机42驱动的丝杆滑块传动结构，具有良好的传动稳定性和较大的传动行程。当然，动力机构40可采样液压缸或气缸等电缸结构，亦或者现有技术中常用的往复驱动机构，如凸轮配合弹簧的驱动机构等。

当然，对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而还包括在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现的相同或类似结构。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种电气自动化控制的散热电气柜，包括柜体(10)和设置在柜体(10)上的散热孔，其特征在于，所述柜体(10)的侧壁设置有长孔(11)，所述长孔(11)内滑动有向柜体(10)内鼓风的散热机构(20)，该散热机构(20)通过动力机构(40)驱动并可沿长孔(11)孔型长度方向往复滑动，所述散热机构(20)上连接有活动封堵组件(30)，且该活动封堵组件(30)随散热机构(20)同步移动并持续封堵长孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制的散热电气柜，其特征在于，所述活动封堵组件(30)包括回转配合在柜体(10)上的两个扭簧转轴(32)，所述扭簧转轴(32)分布在长孔(11)孔型长度方向的两端，且两个扭簧转轴(32)上均固定有帘叶(31)，并且两个帘叶(31)的自由端均与散热机构(20)连接。

3.根据权利要求2所述的一种电气自动化控制的散热电气柜，其特征在于，所述帘叶(31)设置在柜体(10)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种电气自动化控制的散热电气柜，其特征在于，所述帘叶(31)的内侧固定有支撑横条(311)，该支撑横条(311)平行于帘叶(31)宽度方向布置，且支撑横条(311)设置为沿帘叶(31)长度方向间隔布置的若干个。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种电气自动化控制的散热电气柜，其特征在于，所述散热机构(20)包括滑动在长孔(11)内的风管(21)，所述风管(21)内安装有散热风机(22)，所述风管(21)的外端部安装有滤网(23)。

6.根据权利要求5所述的一种电气自动化控制的散热电气柜，其特征在于，所述风管(21)的外端部呈向下弯曲式结构。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种电气自动化控制的散热电气柜，其特征在于，所述动力机构(40)包括沿长孔(11)孔型长度方向延长线分布的丝杆(41)，该丝杆(41)与散热机构(20)形成丝杆滑块配合，且柜体(10)上安装有驱动丝杆(41)转动的驱动电机(42)。