CN221262785U - 电子连接器的锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电子连接器的锁紧装置,涉及电子连接器技术领域,包括连接器下壳体和连接器上壳体,所述连接器下壳体的外部设置有两个相对称的安装机构,所述安装机构包括转动板、固定连接在连接器上壳体外表面的L型固定架和固定连接在连接器下壳体外表面的U型架。本实用新型通过连接器下壳体、安装机构和连接器上壳体的设置,便于实现连接器下壳体和连接器上壳体的快速安装与快速打开,避免现有电子连接器通过螺栓的固定方式在安装或打开时需要通过专用工具将多个螺栓进行依次操作的繁琐过程,提高连接器下壳体和连接器上壳体的安装或打开的效率,保证连接器下壳体和连接器上壳体内线缆的随时插拔的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子连接器技术领域,具体是电子连接器的锁紧装置。
背景技术
电子连接器也常被称为电路连接器,电连接器,将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备,它广泛地应用于各种电气线路中,起着连接或断开电流或者信号的作用,这种连接可能是暂时并方便随时插拔的,也可能是电气设备或导线之间永久的结点。
根据专利号为CN219040874U的专利公开的一种具有防水功能的电子连接器,该装置具备防水和对电线进行定位的优点,解决了现有的电子连接器通常是将电线插入连接器内部进行接线,电线与电子连接器的连接处会存在较大缝隙,水会通过缝隙流入电子连接器内,水流打湿电线连接处,会使电路短路,对电路造成损伤,电线都是散乱放置较为杂乱,电线混在一起,不便于后需要检修的问题。
但是上述专利的技术方案在实施的过程中,不便于将电子连接器进行快速安装或快速打开,电子连接器的部分使用环境是为了实现电连接中线缆的随时插拔,而现有电子连接器大多是通过多个螺栓进行固定,这种固定方式在安装或打开时,需要使用专用工具,并将多个螺栓进行依次操作,安装较为繁琐,从而影响了电连接中线缆的随时插拔的效率。于是,在此提出电子连接器的锁紧装置。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了电子连接器的锁紧装置。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电子连接器的锁紧装置,包括连接器下壳体和连接器上壳体,所述连接器下壳体的外部设置有两个相对称的安装机构,所述安装机构包括转动板、固定连接在连接器上壳体外表面的L型固定架和固定连接在连接器下壳体外表面的U型架,所述L型固定架的底面固定连接有第一斜面卡块,所述转动板的上表面固定连接有第二斜面卡块,所述第二斜面卡块与第一斜面卡块相适配,所述转动板的外表面固定连接有两个相对称的转动杆,两个所述转动杆相互远离的一端均转动连接在U型架的内壁,所述连接器下壳体的内部设置有固定机构。
上述的,所述转动板的外表面固定连接有三个等距离排列的第一弹簧,三个所述第一弹簧远离转动杆的一端均固定连接在连接器下壳体的外表面,当转动板处于竖直状态时第一弹簧为正常状态,第一弹簧的设置能够使第二斜面卡块与第一斜面卡块稳定卡接。
上述的,所述固定机构包括第一移动板和第二移动板,所述第一移动板的上表面固定连接有多个等距离排列的挡板,所述第二移动板的底面固定连接有多个等距离排列的按压块,所述按压块与挡板相适配,按压块能够对准两个挡板之间,从而使线缆稳定固定在两个挡板与按压块之间。
上述的,所述第一移动板的底面固定连接有四个第一伸缩杆,四个所述第一伸缩杆的底端均固定连接在连接器下壳体的内底壁,所述第一移动板的底面固定连接有四个第二弹簧,四个所述第二弹簧的底端均固定连接在连接器下壳体的内底壁,在线缆固定时第二弹簧为被压缩状态,使线缆始终受弹力作用,保证线缆的固定效果。
上述的,所述第二移动板的上表面固定连接有四个第二伸缩杆,四个所述第二伸缩杆的顶端均固定连接在连接器上壳体的内顶壁,第二伸缩杆为第二移动板的移动起导向作用。
上述的,所述第二移动板的上表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端贯穿连接器上壳体并延伸至连接器上壳体的上方,所述螺纹杆与连接器上壳体螺纹连接,螺纹杆的顶端设置有圆形把手,便于对螺纹杆进行转动。
上述的,所述连接器上壳体的外表面固定连接有四个定位环,所述连接器下壳体的外表面固定连接有四个定位杆,四个所述定位杆分别与四个定位环相适配,定位环和定位杆能够为连接器上壳体起定位作用,保证连接器下壳体和连接器上壳体安装时的对齐效果。
有益效果:
与现有技术相比,该电子连接器的锁紧装置具备如下有益效果:
一、本实用新型通过连接器下壳体、安装机构和连接器上壳体的设置,便于实现连接器下壳体和连接器上壳体的快速安装与快速打开,避免现有电子连接器通过螺栓的固定方式在安装或打开时需要通过专用工具将多个螺栓进行依次操作的繁琐过程,从而提高连接器下壳体和连接器上壳体的安装或打开的效率,同时保证了连接器下壳体和连接器上壳体内线缆的随时插拔的效率。
二、本实用新型通过固定机构、定位环和定位杆的设置,将线缆连接后放置在两个挡板之间与相对应的连接器下壳体上的预留槽内,将定位环对准定位杆,并将连接器下壳体和连接器上壳体安装连接后,此时按压块位于两个挡板之间,转动螺纹杆,使第二移动板向下移动,同时按压块对两个挡板之间的线缆进行按压,在按压作用下,使第一移动板向下移动,第二弹簧会被压缩,当第一伸缩杆处于极限最短距离时,在被压缩第二弹簧的弹力作用下,使线缆稳定固定在两个挡板与按压块之间,从而完成电路的连接。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型连接器下壳体和连接器上壳体的分体结构示意图;
图3为本实用新型连接器上壳体的内部结构示意图;
图4为本实用新型连接器下壳体的内部结构示意图。
图中:
1、连接器下壳体;
2、安装机构;21、L型固定架;22、第一斜面卡块;23、U型架;24、转动板;25、第二斜面卡块;26、转动杆;27、第一弹簧;
3、固定机构;31、第一移动板;32、挡板;33、第一伸缩杆;34、第二弹簧;35、第二移动板;36、按压块;37、第二伸缩杆;38、螺纹杆;
4、连接器上壳体;5、定位环;6、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图4所示,本实用新型提供技术方案:电子连接器的锁紧装置,包括连接器下壳体1和连接器上壳体4,连接器下壳体1和连接器上壳体4的外表面设置有密封垫,保证连接器下壳体1和连接器上壳体4的密封效果,连接器下壳体1和连接器上壳体4上均开设有预留槽,且预留槽内设置有密封垫,使线缆能够卡在连接器下壳体1和连接器上壳体4的预留槽内,并保持密封。
连接器上壳体4的外表面固定连接有四个定位环5,连接器下壳体1的外表面固定连接有四个定位杆6,四个定位杆6分别与四个定位环5相适配,定位环5和定位杆6能够为连接器上壳体4起定位作用,保证连接器下壳体1和连接器上壳体4安装时的对齐效果。
请着重参照图3和图4,连接器下壳体1的外部设置有两个相对称的安装机构2,安装机构2包括转动板24、固定连接在连接器上壳体4外表面的L型固定架21和固定连接在连接器下壳体1外表面的U型架23,L型固定架21的底面固定连接有第一斜面卡块22,转动板24的上表面固定连接有第二斜面卡块25,第二斜面卡块25与第一斜面卡块22相适配,第一斜面卡块22下移时在第一斜面卡块22和第二斜面卡块25的斜面作用下,第一斜面卡块22会推动第二斜面卡块25向外移动,同时第一斜面卡块22与第二斜面卡块25能够进行卡接。
转动板24的外表面固定连接有两个相对称的转动杆26,两个转动杆26相互远离的一端均转动连接在U型架23的内壁,转动杆26为转动板24的转动起支撑作用。
转动板24的外表面固定连接有三个等距离排列的第一弹簧27,三个第一弹簧27远离转动杆26的一端均固定连接在连接器下壳体1的外表面,当转动板24处于竖直状态时第一弹簧27为正常状态,第一弹簧27的设置能够使第二斜面卡块25与第一斜面卡块22稳定卡接。
请着重参照图3和图4,连接器下壳体1的内部设置有固定机构3,固定机构3包括第一移动板31和第二移动板35,第一移动板31的上表面固定连接有多个等距离排列的挡板32,第二移动板35的底面固定连接有多个等距离排列的按压块36,按压块36与挡板32相适配,按压块36能够对准两个挡板32之间,从而使线缆稳定固定在两个挡板32与按压块36之间。
在固定机构3中,第一移动板31的底面固定连接有四个第一伸缩杆33,四个第一伸缩杆33的底端均固定连接在连接器下壳体1的内底壁,第一伸缩杆33为第一移动板31的移动起导向作用,同时线缆固定时保证第一伸缩杆33为极限最短距离,从而保证线缆的稳定。
第一移动板31的底面固定连接有四个第二弹簧34,四个第二弹簧34的底端均固定连接在连接器下壳体1的内底壁,在线缆固定时第二弹簧34为被压缩状态,使线缆始终受弹力作用,保证线缆的固定效果。
第二移动板35的上表面固定连接有四个第二伸缩杆37,四个第二伸缩杆37的顶端均固定连接在连接器上壳体4的内顶壁,第二伸缩杆37为第二移动板35的移动起导向作用。
第二移动板35的上表面转动连接有螺纹杆38,螺纹杆38的顶端贯穿连接器上壳体4并延伸至连接器上壳体4的上方,螺纹杆38与连接器上壳体4螺纹连接,螺纹杆38的顶端设置有圆形把手,便于对螺纹杆38进行转动,螺纹杆38转动时能够带动第二移动板35上下移动。
工作原理:使用时,将线缆连接并放置在多个挡板32之间后,将定位环5对准定位杆6后,使定位杆6插入至定位环5内部,同时向下移动连接器上壳体4,在第一斜面卡块22和第二斜面卡块25的斜面作用下,第一斜面卡块22推动第二斜面卡块25向外移动,从而使转动板24发生转动,并通过转动板24压缩第一弹簧27,当第一斜面卡块22移动至第二斜面卡块25下方后,在被压缩第一弹簧27的弹力作用下,推动转动板24反转,从而使第二斜面卡块25与第一斜面卡块22相卡接,从而完成连接器上壳体4和连接器下壳体1的安装,该装置便于实现连接器下壳体1和连接器上壳体4的快速安装与快速打开,从而提高连接器下壳体1和连接器上壳体4的安装或打开的效率,同时保证了连接器下壳体1和连接器上壳体4内线缆的随时插拔的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.电子连接器的锁紧装置,包括连接器下壳体(1)和连接器上壳体(4),其特征在于:所述连接器下壳体(1)的外部设置有两个相对称的安装机构(2),所述安装机构(2)包括转动板(24)、固定连接在连接器上壳体(4)外表面的L型固定架(21)和固定连接在连接器下壳体(1)外表面的U型架(23),所述L型固定架(21)的底面固定连接有第一斜面卡块(22),所述转动板(24)的上表面固定连接有第二斜面卡块(25),所述第二斜面卡块(25)与第一斜面卡块(22)相适配,所述转动板(24)的外表面固定连接有两个相对称的转动杆(26),两个所述转动杆(26)相互远离的一端均转动连接在U型架(23)的内壁,所述连接器下壳体(1)的内部设置有固定机构(3)。
2.根据权利要求1所述的电子连接器的锁紧装置,其特征在于:所述转动板(24)的外表面固定连接有三个等距离排列的第一弹簧(27),三个所述第一弹簧(27)远离转动杆(26)的一端均固定连接在连接器下壳体(1)的外表面。
3.根据权利要求1所述的电子连接器的锁紧装置,其特征在于:所述固定机构(3)包括第一移动板(31)和第二移动板(35),所述第一移动板(31)的上表面固定连接有多个等距离排列的挡板(32),所述第二移动板(35)的底面固定连接有多个等距离排列的按压块(36),所述按压块(36)与挡板(32)相适配。
4.根据权利要求3所述的电子连接器的锁紧装置,其特征在于:所述第一移动板(31)的底面固定连接有四个第一伸缩杆(33),四个所述第一伸缩杆(33)的底端均固定连接在连接器下壳体(1)的内底壁,所述第一移动板(31)的底面固定连接有四个第二弹簧(34),四个所述第二弹簧(34)的底端均固定连接在连接器下壳体(1)的内底壁。
5.根据权利要求3所述的电子连接器的锁紧装置,其特征在于:所述第二移动板(35)的上表面固定连接有四个第二伸缩杆(37),四个所述第二伸缩杆(37)的顶端均固定连接在连接器上壳体(4)的内顶壁。
6.根据权利要求3所述的电子连接器的锁紧装置,其特征在于:所述第二移动板(35)的上表面转动连接有螺纹杆(38),所述螺纹杆(38)的顶端贯穿连接器上壳体(4)并延伸至连接器上壳体(4)的上方,所述螺纹杆(38)与连接器上壳体(4)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的电子连接器的锁紧装置,其特征在于:所述连接器上壳体(4)的外表面固定连接有四个定位环(5),所述连接器下壳体(1)的外表面固定连接有四个定位杆(6),四个所述定位杆(6)分别与四个定位环(5)相适配。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221262785U true CN221262785U (zh) | 2024-07-02 |
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