CN221257317U - 一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶炼压延品芯杆技术领域,且公开了一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置,包括转轴,转轴的一端连接有连接壳体,连接壳体的一侧设置有芯杆,且连接壳体的内部安装有卡位块,卡位块的一侧设置有横杆,横杆的一端设置有螺母,螺母的两侧开设有穿孔,且螺母的两侧安装有卡位组件,连接壳体的一侧设置有可拆卸组件;卡位组件包括卡位仓,卡位仓的内部安装有套杆,套杆的外侧套设有弹簧,套杆的一端设置有插销。本实用新型通过设置的卡位组件,防止冶炼压延品芯杆在使用时脱离,提高冶炼压延品芯杆与转轴连接的稳定性,通过设置的可拆卸组件,方便对连接壳体内进行检修处理,方便工作人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼压延品芯杆技术领域,具体为一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置。
背景技术
冶炼压延品芯杆是一种用于冶炼压延品制造过程中的生产工具,它通常需要承受高温环境、各种物理和化学作用。冶炼压延品芯杆通常由耐高温材料制成,如钛合金或高强度不锈钢。
在冶炼压延品制造过程中,芯杆是重要的生产工具之一,它不仅需要承受高温环境,还需要承受各种物理和化学作用,芯杆在生产过程中发生脱离,影响生产效率和产品质量,需要设计冶炼压延品芯杆防脱离连接装置,防止冶炼压延品芯杆脱离。
中国专利公开号:CN206268183U公开了《一种芯杆防偏移装置》,包括固定盖板和螺钉,所述的固定盖板置于芯杆挂台下方的可动侧取付板的盖板穴中,固定盖板底面上开有两组螺孔,两组螺孔以芯杆挂台为中心轴对称设置,所述的螺钉和螺孔的规格与大小均配套设置;所述的螺孔用于容纳螺钉;所述的螺钉将固定盖板紧固在可动侧取付板上,该装置所述的一种芯杆防偏移装置,设置了两组螺钉增加了可靠性,施工时,不论力道大小,都不会磨损芯杆。
上述的现有技术,所述的螺孔用于容纳螺钉;所述的螺钉将固定盖板紧固在可动侧取付板上,该装置所述的一种芯杆防偏移装置,设置了两组螺钉增加了可靠性,施工时,不论力道大小,都不会磨损芯杆,但现有的装置在使用时,只增加了两组螺钉,对芯杆的固定结构稳定性较低,在使用时零件容易发生松动,芯杆在使用时容易脱离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置,以解决上述背景技术中提出对芯杆的固定结构稳定性较低的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置,包括转轴,转轴的一端连接有连接壳体,连接壳体的一侧设置有芯杆,且连接壳体的内部安装有卡位块,卡位块的一侧设置有横杆,横杆的一端设置有螺母,螺母的两侧开设有穿孔,且螺母的两侧安装有卡位组件,连接壳体的一侧设置有可拆卸组件;
卡位组件包括卡位仓,卡位仓的内部安装有套杆,套杆的外侧套设有弹簧,套杆的一端设置有插销,插销的内部开设有滑仓,插销的一侧设置有滑块,滑块的一侧连接有连接块,连接块的一侧设置有转杆,卡位仓的一侧设置有竖块,竖块内部开设有第一横槽,卡位仓的一侧开设有滑槽;
可拆卸组件包括滑轨,滑轨的一侧设置有滑板,滑板的两侧开设有凹槽,滑轨的一侧设置有螺丝,滑轨内部开始有第一孔槽,连接壳体的两侧开设有第二孔槽。
优选地,连接壳体的内部设置有固定块,芯杆的一端设置有安装块,固定块与安装块螺纹连接。
优选地,横杆与第二横槽相匹配,卡位块在连接壳体内部固定设置,横杆与卡位块螺纹连接。
优选地,卡位仓在连接壳体的一侧固定设置,套杆在卡位仓内部固定设置,弹簧的一端与插销固定连接,套杆贯穿插销并延伸至其内部,插销与穿孔相匹配。
优选地,滑块与滑槽滑动连接,滑块与连接块固定连接,连接块与转杆转动连接。
优选地,滑轨与连接壳体固定连接,滑板与滑轨滑动连接,凹槽与螺丝螺纹连接,第二孔槽为多组,多组第二孔槽在连接壳体的两侧对称设置。
优选地,第二孔槽与螺丝螺纹连接,第一孔槽与螺丝相匹配,螺丝贯穿连接壳体并延伸至内侧。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过设置的卡位组件,防止冶炼压延品芯杆在使用时脱离,提高冶炼压延品芯杆与转轴连接的稳定性,在使用时,利用卡位组件对螺母进行限位,防止零件松动,利用滑块一侧设置的转杆穿过第一横槽后,旋转转杆,使转杆卡在竖块的一侧提高整体结构的稳定性。
第二、本实用新型通过设置的可拆卸组件,方便对连接壳体内进行检修处理,方便工作人员使用,当使用将滑板卡在对称设置的滑轨中,利用螺丝穿过连接壳体一侧设置第二孔槽,穿过滑轨上设置的第一孔槽,从而将滑板固定在滑轨中,方便对连接壳体中零件进行检修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型可拆卸组件的剖视图;
图4为本实用新型图2中A处的结构放大图;
图5为本实用新型卡位组件的结构示意图。
图中:1、转轴;2、连接壳体;3、固定块;4、芯杆;5、安装块;6、卡位组件;601、卡位仓;602、套杆;603、弹簧;604、插销;605、滑仓;606、滑槽;607、滑块;608、连接块;609、转杆;610、第一横槽;611、竖块;7、可拆卸组件;701、滑轨;702、凹槽;703、滑板;704、螺丝;705、第一孔槽;706、第二孔槽;8、横杆;9、卡位块;10、第二横槽;11、螺母;12、穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置,包括转轴1,转轴1的一端连接有连接壳体2,连接壳体2的一侧设置有芯杆4,且连接壳体2的内部安装有卡位块9,卡位块9的一侧设置有横杆8,横杆8的一端设置有螺母11,螺母11的两侧开设有穿孔12,且螺母11的两侧安装有卡位组件6,连接壳体2的一侧设置有可拆卸组件7;卡位组件6包括卡位仓601,卡位仓601的内部安装有套杆602,套杆602的外侧套设有弹簧603,套杆602的一端设置有插销604,插销604的内部开设有滑仓605,插销604的一侧设置有滑块607,滑块607的一侧连接有连接块608,连接块608的一侧设置有转杆609,卡位仓601的一侧设置有竖块611,竖块611内部开设有第一横槽610,卡位仓601的一侧开设有滑槽606;可拆卸组件7包括滑轨701,滑轨701的一侧设置有滑板703,滑板703的两侧开设有凹槽702,滑轨701的一侧设置有螺丝704,滑轨701内部开始有第一孔槽705,连接壳体2的两侧开设有第二孔槽706。
通过上述技术方案,通过设置的卡位组件6,防止冶炼压延品芯杆在使用时脱离,提高冶炼压延品芯杆与转轴1连接的稳定性,在使用时,利用卡位组件6对螺母11进行限位,防止零件松动,利用滑块607一侧设置的转杆609穿过第一横槽610后,旋转转杆609,使转杆609卡在竖块611的一侧提高整体结构的稳定性,通过设置的可拆卸组件7,方便对连接壳体2内进行检修处理,方便工作人员使用,当使用将滑板703卡在对称设置的滑轨701中,利用螺丝704穿过连接壳体2一侧设置第二孔槽706,穿过滑轨701上设置的第一孔槽705,从而将滑板703固定在滑轨701中,方便对连接壳体2中零件进行检修。
具体的,连接壳体2的内部设置有固定块3,芯杆4的一端设置有安装块5,固定块3与安装块5螺纹连接。
通过上述技术方案,固定块3方便将芯杆4固定在连接壳体2中,固定块3与连接壳体2固定连接。
具体的,横杆8与第二横槽10相匹配,卡位块9在连接壳体2内部固定设置,横杆8与卡位块9螺纹连接。
通过上述技术方案,横杆8上设置有螺纹,与螺母11内的螺纹相匹配,利用横杆8对芯杆4进行限位,防止其脱离连接壳体2,提高连接的稳定性。
具体的,卡位仓601在连接壳体2的一侧固定设置,套杆602在卡位仓601内部固定设置,弹簧603的一端与插销604固定连接,套杆602贯穿插销604并延伸至其内部,插销604与穿孔12相匹配。
通过上述技术方案,卡位仓601中设置的插销604对螺母11进行限位,避免零件松动影响结构的稳定性,利用弹簧603方便利用滑块607,将螺母11拆卸下来。
具体的,滑块607与滑槽606滑动连接,滑块607与连接块608固定连接,连接块608与转杆609转动连接。
通过上述技术方案,滑块607在滑槽606中滑动,利用连接块608和转杆609将滑块607与竖块611连接在一起,提高结构的稳定性。
具体的,滑轨701与连接壳体2固定连接,滑板703与滑轨701滑动连接,凹槽702与螺丝704螺纹连接,第二孔槽706为多组,多组第二孔槽706在连接壳体2的两侧对称设置。
通过上述技术方案,滑轨701为两组,两组滑轨701在连接壳体2中固定设置,滑板703与滑轨701滑动连接,放便滑板703从滑轨701中拆卸下来。
具体的,第二孔槽706与螺丝704螺纹连接,第一孔槽705与螺丝704相匹配,螺丝704贯穿连接壳体2并延伸至内侧。
通过上述技术方案,螺丝704穿过第二孔槽706和第一孔槽705进入到凹槽702中,将滑板703固定住。
在使用时,当需要将芯杆4稳定的安装在连接壳体2中时,将芯杆4一端设置的安装块5旋转进入固定块3中,将横杆8穿进连接壳体2内部,穿过芯杆4设置的第二横槽10,旋转横杆8将横杆8选入卡位块9中,在横杆8的外侧套接上螺母11,拧紧螺母11,移动滑块607,滑块607移动带动连接块608移动,连接块608移动带动转杆609移动,转杆609移动穿过第一横槽610,转杆609移动至竖块611远离滑块607的一侧,旋转转杆609,将转杆609卡在竖块611远离滑块607的一侧,同时滑块607移动带动插销604移动,插销604移动卡在穿孔12中,对螺母11进行限位,增加稳定性,当需要打开连接壳体2对连接壳体2中零件进行维修时,旋出螺丝704,当螺丝704脱离凹槽702时,将滑板703从对称设置的滑轨701中间抽出,工作人员对连接壳体2中零件进行检修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置,包括转轴(1),其特征在于:所述转轴(1)的一端连接有连接壳体(2),所述连接壳体(2)的一侧设置有芯杆(4),且连接壳体(2)的内部安装有卡位块(9),所述卡位块(9)的一侧设置有横杆(8),所述横杆(8)的一端设置有螺母(11),所述螺母(11)的两侧开设有穿孔(12),且螺母(11)的两侧安装有卡位组件(6),所述连接壳体(2)的一侧设置有可拆卸组件(7);
所述卡位组件(6)包括卡位仓(601),所述卡位仓(601)的内部安装有套杆(602),所述套杆(602)的外侧套设有弹簧(603),所述套杆(602)的一端设置有插销(604),所述插销(604)的内部开设有滑仓(605),所述插销(604)的一侧设置有滑块(607),所述滑块(607)的一侧连接有连接块(608),所述连接块(608)的一侧设置有转杆(609),所述卡位仓(601)的一侧设置有竖块(611),所述竖块(611)内部开设有第一横槽(610),所述卡位仓(601)的一侧开设有滑槽(606);
所述可拆卸组件(7)包括滑轨(701),所述滑轨(701)的一侧设置有滑板(703),所述滑板(703)的两侧开设有凹槽(702),所述滑轨(701)的一侧设置有螺丝(704),所述滑轨(701)内部开始有第一孔槽(705),所述连接壳体(2)的两侧开设有第二孔槽(706)。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置,其特征在于:所述连接壳体(2)的内部设置有固定块(3),所述芯杆(4)的一端设置有安装块(5),所述固定块(3)与安装块(5)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置,其特征在于:所述横杆(8)与第二横槽(10)相匹配,所述卡位块(9)在连接壳体(2)内部固定设置,所述横杆(8)与卡位块(9)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置,其特征在于:所述卡位仓(601)在连接壳体(2)的一侧固定设置,所述套杆(602)在卡位仓(601)内部固定设置,所述弹簧(603)的一端与插销(604)固定连接,所述套杆(602)贯穿插销(604)并延伸至其内部,所述插销(604)与穿孔(12)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置,其特征在于:所述滑块(607)与滑槽(606)滑动连接,所述滑块(607)与连接块(608)固定连接,所述连接块(608)与转杆(609)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置,其特征在于:所述滑轨(701)与连接壳体(2)固定连接,所述滑板(703)与滑轨(701)滑动连接,所述凹槽(702)与螺丝(704)螺纹连接,所述第二孔槽(706)为多组,多组所述第二孔槽(706)在连接壳体(2)的两侧对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种冶炼压延品芯杆防脱离连接装置,其特征在于:所述第二孔槽(706)与螺丝(704)螺纹连接,所述第一孔槽(705)与螺丝(704)相匹配,所述螺丝(704)贯穿连接壳体(2)并延伸至内侧。
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