CN221257101U - 水泵用物化废液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泵用物化废液过滤装置，包括：壳体，具有进水口和出水口，在纵向上，出水口高于进水口；过滤件，设置于壳体内，且处于出水口与进水口之间，包括至少一个滤板，滤板上贯穿设置有过滤孔；除杂杆，可调节地设置于壳体内，除杂杆与过滤孔对应设置，除杂杆能够嵌入或者脱离过滤孔，当除杂杆嵌入过滤孔时，除杂杆与过滤孔之间具有间隙。本实用新型的出水口高于进水口，有利于废液中的部分大颗粒杂质在重力的作用下于滤板下侧沉积，同时，定时将除杂杆嵌入对应的过滤孔内，而能够将堵塞过滤孔的大颗粒杂质清除以快速疏通过滤孔，方便这部分大颗粒杂质向下沉积，结构简单，有利于提高废液的处理效率。

Description

水泵用物化废液过滤装置

技术领域

本实用新型涉水泵前置过滤技术领域，尤其涉及一种水泵用物化废液过滤装置。

背景技术

废液包括生产废水及冷却水等，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，因此无法直接排放，而是需要进行物化处理达到标准后才能排放。所谓物化处理即通过吸附等物理手段、使用混凝或者化学沉淀等化学手段处理掉废液中的杂质以达到净化水质的目的。

物化处理后的废液中杂质以大颗粒物的形式存在，使用水泵输送物化处理后的废液进行进一步处理时，这些大颗粒杂质过多累积后有导致水泵堵塞的风险，同时大颗粒杂质磨损水泵，降低了水泵的使用寿命。现有技术中多采用在水泵的进水端加装过滤装置解决前述问题，但是现有的过滤装置结构复杂，同时在长时间使用后容易出现大颗粒杂质堵塞过滤孔的问题，清理不便，影响废液处理效率。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种水泵用物化废液过滤装置，其结构简单，便于过滤孔疏通，有利于提高物化废液处理效率。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种水泵用物化废液过滤装置，包括：壳体，具有进水口和出水口，在纵向上，所述出水口高于所述进水口；过滤件，设置于所述壳体内，且处于所述出水口与所述进水口之间，包括至少一个滤板，所述滤板上贯穿设置有过滤孔；除杂杆，可调节地设置于所述壳体内，且处于过滤件靠近出水口的一侧，所述除杂杆与所述过滤孔对应设置，所述除杂杆能够嵌入或者脱离所述过滤孔，当所述除杂杆嵌入所述过滤孔时，所述除杂杆与所述过滤孔之间具有间隙。

根据一种优选实施方式，所述过滤件将所述壳体内腔沿纵向分隔为进水腔和出水腔，所述进水腔靠近所述进水口设置，所述除杂杆处于所述出水腔内；所述废液过滤装置还包括调节杆，所述除杂杆连接至所述调节杆，所述调节杆延伸至所述壳体外，并与所述壳体滑动连接。

根据一种优选实施方式，所述出水腔内设置有支板，所述除杂杆处于所述支板与所述过滤件之间；所述调节杆贯穿所述支板并与其滑动连接；所述废液过滤装置还包括导向杆，所述导向杆贯穿所述支板，所述调节杆上设置有固定板，所述导向杆固定于所述固定板；所述导向杆、所述调节杆与所述除杂杆相互平行。

根据一种优选实施方式，所述固定板和所述支板之间设置有弹性件，弹性件通过所述固定板作用于所述调节杆，以使得所述除杂杆具有脱离所述过滤孔的运动趋势。

根据一种优选实施方式，所述弹性件为弹簧，所述调节杆和/或所述导向杆外套设有所述弹簧。

根据一种优选实施方式，所述过滤孔和所述除杂杆均为多个，多个所述过滤孔和多个所述除杂杆一一对应设置；所述废液过滤装置还包括集成板，设置于所述支板与所述过滤件之间，多个所述除杂杆固定于所述集成板，并通过所述集成板连接于所述调节杆。

根据一种优选实施方式，定义所述滤板靠近所述进水口的一端为第一端，所述滤板远离所述进水口的一端为第二端，在纵向上，所述第一端高于所述第二端。

根据一种优选实施方式，所述壳体上设置有储杂箱，所述储杂箱处于所述壳体内腔外；所述壳体上开设有排杂口，所述壳体内腔通过所述排杂口与所述储杂箱连通；所述排杂口靠近所述第二端设置，且在纵向上，所述排杂口低于对应所述滤板。

根据一种优选实施方式，定义所述壳体的底部内侧面靠近储杂箱的区域为排杂面，所述排杂面与所述滤板平行，所述排杂面延伸至临近的所述排杂口内。

根据一种优选实施方式，所述储杂箱的底部设置有排泄口，所述壳体上设置有盖板，用于封堵所述排泄口。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型的出水口高于进水口，废液自下而上通过滤板，有利于废液中的部分大颗粒杂质在重力的作用下于滤板下侧沉积，减小了滤板的过滤压力；同时，定时将除杂杆嵌入对应的过滤孔内，具体为自上而下将除杂杆嵌入对应的过滤孔内，从而能够将堵塞过滤孔的大颗粒杂质清除以快速疏通过滤孔，方便这部分大颗粒杂质向下沉积，结构简单，有利于提高废液的处理效率；并且当所述除杂杆嵌入所述过滤孔时，所述除杂杆与所述过滤孔之间具有间隙，换句话说，除杂杆的直径小于过滤孔的内径，从而在除杂杆疏通过滤孔的同时不影响废液通过过滤孔，可保证水泵不停机操作，保障了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型水泵用物化废液过滤装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型水泵用物化废液过滤装置正视结构示意图；

图3为图2中A-A截面的剖视结构示意图；

图4为图3中B处结构的局部放大示意图；

图5为本实用新型水泵用物化废液过滤装置的局部剖视图；

图6为图5中C处结构的局部放大示意图。

图标：100、壳体；100a、排杂面；101、出水口；102、进水口；110、出水管；120、进水管；130、支板；200、储杂箱；201、排泄口；202、盖板；203、透视窗；204、拉簧；300、滤板；300a、第一端；300b、第二端；301、过滤孔；400、除杂杆；410、调节杆；411、固定板；420、导向杆；430、弹性件；440、集成板；500、排杂口；Ⅰ、进水腔；Ⅱ、出水腔。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若涉及术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。

除非另有定义，本实用新型所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本实用新型中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

进一步地，本实用新型的描述中，需要理解的是，所提及的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对具体实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。

请参照图1至图6，一种水泵用物化废液过滤装置，包括壳体100、过滤件和除杂杆400，其中：壳体100具有进水口102和出水口101，在纵向上，出水口101高于进水口102；过滤件设置于壳体100内，且处于出水口101与进水口102之间，包括至少一个滤板300，滤板300上贯穿设置有过滤孔301；除杂杆400可调节地设置于壳体100内，且处于过滤件靠近出水口101的一侧，除杂杆400与过滤孔301对应设置，除杂杆400能够嵌入或者脱离过滤孔301，当除杂杆400嵌入过滤孔301时，除杂杆400与过滤孔301之间具有间隙。

如图3所示，X方向为纵向向上方向，Y方向为纵向向下方向。在使用时，物化废液通过进水口102进入壳体100内，通过过滤件滤除大颗粒杂质后通过出水口101排出壳体100，出水口101连通至水泵的进水端。本实施例中，在纵向上，出水口101高于进水口102，废液自下而上通过滤板300，有利于废液中的部分大颗粒杂质在重力的作用下于滤板300下侧沉积，减小了滤板300的过滤压力；同时，定时将除杂杆400嵌入对应的过滤孔301内，具体为自上而下将除杂杆400嵌入对应的过滤孔301内，从而能够将堵塞过滤孔301的大颗粒杂质清除以快速疏通过滤孔301，方便这部分大颗粒杂质向下沉积，结构简单，有利于提高废液的处理效率。

需要说明的是，当除杂杆400嵌入过滤孔301时，除杂杆400与过滤孔301之间具有间隙，换句话说，除杂杆400的直径小于过滤孔301的内径，从而在除杂杆400疏通过滤孔301的同时不影响废液通过过滤孔301，可保证水泵不停机操作，保障了工作效率。

本实施例中，进水口102和出水口101均设置于壳体100侧壁。进水口102处设置有进水管120，用于连接物化废液源；出水口101处设置有出水管110，用于连接水泵的进水端。

本实施例中，滤板300为两个，能够提高过滤件的过滤能力。

进一步地，过滤件将壳体100内腔沿纵向分隔为进水腔Ⅰ和出水腔Ⅱ，进水腔Ⅰ靠近进水口102设置，除杂杆400处于出水腔Ⅱ内；废液过滤装置还包括调节杆410，除杂杆400连接至调节杆410，调节杆410延伸至壳体100外，并与壳体100滑动连接。调节杆410延伸至壳体100外方便用户手动操作除杂杆400。

进一步地，出水腔Ⅱ内设置有支板130，除杂杆400处于支板130与过滤件之间；调节杆410贯穿支板130并与其滑动连接；废液过滤装置还包括导向杆420，导向杆420贯穿支板130，调节杆410上设置有固定板411，导向杆420固定于固定板411；导向杆420、调节杆410与除杂杆400相互平行。如图3和图5所示，支板130固定于壳体100内壁，用于支承调节杆410和导向杆420。这里的导向杆420与支板130滑动连接，以保证调节杆410在调节除杂杆400的过程中不出现周向转动，从而保证除杂杆400能顺利伸入或者嵌入过滤孔301内。

本实施例中，导向杆420为四个，环设于调节杆410周侧。

为了方便除杂杆400脱离过滤孔301，且在常态下除杂杆400不伸入过滤孔301内，固定板411和支板130之间设置有弹性件430，弹性件430通过固定板411作用于调节杆410，以使得除杂杆400具有脱离过滤孔301的运动趋势。

具体地，弹性件430为弹簧，调节杆410和/或导向杆420外套设有弹簧。优选地，弹簧套设于导向杆420外。当用户下压调节杆410时，弹簧压缩蓄能，此时除杂杆400伸入过滤孔301内完成过滤孔301的疏通；当用户撤除对调节杆410的下压力时，弹簧伸长并通过固定板411推动调节杆410沿纵向向上运动，从而驱动除杂杆400快速脱离过滤孔301。

本实施例中，过滤孔301和除杂杆400均为多个，多个过滤孔301和多个除杂杆400一一对应设置；废液过滤装置还包括集成板440，设置于支板130与过滤件之间，多个除杂杆400固定于集成板440，并通过集成板440连接于调节杆410。如图3所示，如此设置，通过一个调节杆410可完成所有除杂杆400对所有过滤孔301的疏通，效率高。

如图3所示，定义滤板300靠近进水口102的一端为第一端300a，滤板300远离进水口102的一端为第二端300b，在纵向上，第一端300a高于第二端300b。如此设置，滤板300的下侧面朝向进水口102设置，自进水口102进入壳体100的废液能够冲击滤板300的下侧面从而降低大颗粒杂质堵塞过滤孔301的几率，同时可对废液进行缓冲，有利于废液中的大颗粒杂质在进水腔Ⅰ内靠近第二端300b一侧依靠自重沉积，降低了滤板300的过滤压力。

进一步地，壳体100上设置有储杂箱200，储杂箱200处于壳体100内腔外；壳体100上开设有排杂口500，壳体100内腔通过排杂口500与储杂箱200连通；排杂口500靠近第二端300b设置，且在纵向上，排杂口500低于对应的滤板300。沉积在排杂口500附近的大颗粒杂质通过排杂口500在重力的作用下收纳于储杂箱200内，以防止进水腔Ⅰ内沉积大量的大颗粒杂质堵塞废液流动。

如图3所示，定义壳体100的底部内侧面靠近储杂箱200的区域为排杂面100a，排杂面100a与滤板300平行，排杂面100a延伸至临近的排杂口500内。倾斜设置的排杂面100a有利于大颗粒杂质在进水腔Ⅰ内沉积并顺利进入储杂箱200内。

进一步地，储杂箱200的底部设置有排泄口201，壳体100上设置有盖板202，用于封堵排泄口201。在使用时，当储杂箱200内沉积一定量的大颗粒杂质后，打开盖板202通过排泄口201将储杂箱200内的大颗粒杂质清除。

可选地，于储杂箱200的侧壁设置有透视窗203。用于观察储杂箱200内大颗粒杂质的量。透视窗203为透明材质制成，包括但不限于透明亚克力板、玻璃等。

在一些实施例中，盖板202可于排泄口201处螺纹连接于储杂箱200外壁。

本实施例中，盖板202与储杂箱200外壁铰接；盖板202与储杂箱200外壁之间设置有拉簧204，以使得盖板202具有朝向排泄口201转动的运动趋势，以实现排泄口201的封堵。在使用时，水泵在壳体100内腔产生负压，以促使盖板202更好地封堵排泄口201。在需要清除储杂箱200内的大颗粒杂质时，翻转盖板202拉伸拉簧204即可打开排泄口201。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水泵用物化废液过滤装置，其特征在于，包括：

壳体(100)，具有进水口(102)和出水口(101)，在纵向上，所述出水口(101)高于所述进水口(102)；

过滤件，设置于所述壳体(100)内，且处于所述出水口(101)与所述进水口(102)之间，包括至少一个滤板(300)，所述滤板(300)上贯穿设置有过滤孔(301)；

除杂杆(400)，可调节地设置于所述壳体(100)内，且处于所述过滤件靠近所述出水口(101)的一侧，所述除杂杆(400)与所述过滤孔(301)对应设置，所述除杂杆(400)能够嵌入或者脱离所述过滤孔(301)，当所述除杂杆(400)嵌入所述过滤孔(301)时，所述除杂杆(400)与所述过滤孔(301)之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的水泵用物化废液过滤装置，其特征在于，所述过滤件将所述壳体(100)内腔沿纵向分隔为进水腔(Ⅰ)和出水腔(Ⅱ)，所述进水腔(Ⅰ)靠近所述进水口(102)设置，所述除杂杆(400)处于所述出水腔(Ⅱ)内；

所述废液过滤装置还包括调节杆(410)，所述除杂杆(400)连接至所述调节杆(410)，所述调节杆(410)延伸至所述壳体(100)外，并与所述壳体(100)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的水泵用物化废液过滤装置，其特征在于，所述出水腔(Ⅱ)内设置有支板(130)，所述除杂杆(400)处于所述支板(130)与所述过滤件之间；

所述调节杆(410)贯穿所述支板(130)并与其滑动连接；

所述废液过滤装置还包括导向杆(420)，所述导向杆(420)贯穿所述支板(130)，所述调节杆(410)上设置有固定板(411)，所述导向杆(420)固定于所述固定板(411)；

所述导向杆(420)、所述调节杆(410)与所述除杂杆(400)相互平行。

4.根据权利要求3所述的水泵用物化废液过滤装置，其特征在于，所述固定板(411)和所述支板(130)之间设置有弹性件(430)，弹性件(430)通过所述固定板(411)作用于所述调节杆(410)，以使得所述除杂杆(400)具有脱离所述过滤孔(301)的运动趋势。

5.根据权利要求4所述的水泵用物化废液过滤装置，其特征在于，所述弹性件(430)为弹簧，所述调节杆(410)和/或所述导向杆(420)外套设有所述弹簧。

6.根据权利要求3-5任一项所述的水泵用物化废液过滤装置，其特征在于，所述过滤孔(301)和所述除杂杆(400)均为多个，多个所述过滤孔(301)和多个所述除杂杆(400)一一对应设置；

所述废液过滤装置还包括集成板(440)，设置于所述支板(130)与所述过滤件之间，多个所述除杂杆(400)固定于所述集成板(440)，并通过所述集成板(440)连接于所述调节杆(410)。

7.根据权利要求1-5任一项所述的水泵用物化废液过滤装置，其特征在于，定义所述滤板(300)靠近所述进水口(102)的一端为第一端(300a)，所述滤板(300)远离所述进水口(102)的一端为第二端(300b)，在纵向上，所述第一端(300a)高于所述第二端(300b)。