CN221256674U - 一种岩土钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩土钻孔机,包括外架、固定组件和钻孔组件。固定组件固定于外架下端的外侧;固定组件包括定位板、丝杆固定器、丝杆和地刺。钻孔组件固定于外架的内部;钻孔组件包括电动执行部件、衔接部件、钻杆、滑套和横杆,电动执行部件与衔接部件连接,衔接部件与卡杆、钻杆连接,滑套与钻杆滑动连接,横杆固定于滑套的外侧,滑套包括第一滑套和第二滑套。与现有技术相比,本实用新型通过设置第一滑套和第二滑套对钻杆运动轨迹进行限位,降低钻杆前端钻头晃动和不稳定的情况,保证钻孔的质量;通过向内按动卡杆,使得卡杆脱离卡槽后即可取出钻杆进行更换,更换步骤简单,更换效率快。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔机技术领域,尤其是涉及一种岩土钻孔机。
背景技术
地上、地下和水中的各类工程统称土木工程,土木工程中涉及岩石、土、地下、水中的部分称岩土工程,岩土工程研究的对象是岩体和土体,岩体在其形成和存在的整个地质历史过程中,经受了各种复杂的地质作用,因而有着复杂的结构和地应力场环境。而不同地区、不同类型的岩体,由于经历的地质作用过程不同,其工程性质往往具有很大的差别。岩石出露地表后,经过风化作用而形成土,它们或留存在原地,或经过风、水及冰川的剥蚀和搬运作用在异地沉积形成土层。为了更好的进行岩土工程的研究,人们需要对岩土进行勘探,在勘探的过程中会用到钻孔机,钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。
中国专利公开号为:CN216043556U公开了一种岩土工程勘察用高效率钻孔机,该申请提出:“现有的钻孔机仅适合于平整的地面上使用,若在倾斜的坡面上使用时,钻孔机的稳定性较差,需要多次调节钻孔机的位置,从而造成勘探效率低的问题”,该申请虽然解决了这一问题,但存在以下缺陷:该钻孔机虽然可以调整转动板与坡面紧密贴合,从而提高整体的稳定性,但是钻孔机在钻孔时,钻杆前端的钻孔会碰到坚硬的石块,会造成钻杆的晃动,导致钻杆的不稳定,影响钻孔的质量,同时在对钻杆进行更换时,更换步骤较为繁琐,更换效率较慢。
因此,亟需研究一种能减少钻杆的晃动、不稳定的情况,并提高钻杆更换效率的钻孔机。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种岩土钻孔机,通过设置滑套对钻杆运动轨迹进行限位,降低钻杆前端钻头晃动和不稳定的情况,并保证钻孔的质量;通过卡杆和卡槽的设计使钻杆的更换步骤较为简单,更换效率快。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型提供一种岩土钻孔机,包括外架、固定组件和钻孔组件;
所述固定组件固定于所述外架下端的外侧;
所述固定组件包括定位板、丝杆和地刺,所述定位板固定于所述外架下端的外侧,所述丝杆固定于所述定位板上,所述丝杆的下端与所述地刺焊接;
所述钻孔组件固定于所述外架的内部;
所述钻孔组件包括电动执行部件、衔接部件、钻杆、滑套和横杆,所述电动执行部件与所述衔接部件连接,所述衔接部件与所述钻杆固定连接,所述滑套与所述钻杆滑动连接,所述横杆固定于所述滑套的外侧。
作为本技术方案的进一步改进方案,所述电动执行部件包括电动推杆、电机固定板和电机,所述电动推杆固定于所述外架内部的上端;
所述电动推杆的输出端与所述电机固定板连接,所述电机固定板的下侧设有电机,所述电机的输出端与所述衔接部件连接。
作为本技术方案的进一步改进方案,所述衔接部件包括衔接套壳和衔接头,所述衔接套壳的内壁卡接所述衔接头;
所述衔接套壳与电机的输出端固定连接,所述衔接套壳的内部设有卡槽;
所述衔接头的内部设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端固定于所述衔接头的内部,另一端与卡杆连接;
所述衔接头下侧的中心处与所述钻杆固定连接。
作为本技术方案的进一步改进方案,所述电动执行部件还包括联动杆,所述联动杆固定于所述电机固定板的外侧,所述联动杆的一端与滑块连接。
作为本技术方案的进一步改进方案,所述外架内侧的中上部设有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进方案,所述丝杆通过丝杆固定件固定于所述定位板上,所述丝杆固定件内部设有螺纹,用于与所述丝杆螺接;
所述丝杆的上端固定连接旋钮盘,所述旋钮盘的外侧设有分布均匀的竖直防滑条。
作为本技术方案的进一步改进方案,所述滑套包括第一滑套和第二滑套,所述第一滑套和第二滑套依次与所述钻杆滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进方案,所述横杆包括第一横杆和第二横杆,所述第一横杆的一端固定于第一滑套外侧,所述第一横杆的另一端固定于所述外架的内侧;
所述第二横杆的一端固定于第二滑套外侧,所述第二横杆的另一端固定安装在外架的内侧。
作为本技术方案的进一步改进方案,所述卡杆贯穿所述衔接头的侧壁。
作为本技术方案的进一步改进方案,所述外架顶部的中心处设有提手。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和有益效果:
1、本实用新型设置的第一滑套和第二滑套实现对钻杆运动轨迹进行限位,辅助钻杆进行定位,降低钻杆前端钻头晃动和不稳定的情况发生,保证了钻孔的质量。
2、本实用新型在需要对钻杆进行更换时,通过向内按动卡杆,使得卡杆脱离卡槽即可取出钻杆进行更换,更换步骤较为简单,更换效率快,便于满足日常的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中衔接套壳的结构示意图;
图3为图1中衔接头的结构示意图。
图1中标记说明:
1-外架,2-定位板,3-丝杆固定件,4-丝杆,5-地刺,6-电动推杆,7-电机固定板,8-电机,9-衔接套壳,11-衔接头,13-卡杆,14-钻杆,15-联动杆,16-滑块,17-第一滑套,18-第二滑套,19-第一横杆,20-第二横杆;
图2中标记说明:
9-衔接套壳,10-卡槽,11-衔接头,13-卡杆;
图3中标记说明:
11-衔接头,12-伸缩弹簧,13-卡杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1至图3,本实施例提供一种岩土钻孔机,包括外架1、固定组件和钻孔组件。固定组件固定于所述外架1下端的外侧,固定组件包括定位板2、丝杆固定器3、丝杆4和地刺5,外架1下端的外侧固定安装定位板2,定位板2的上侧固定安装丝杆固定件3,丝杆固定件3的内部螺纹连接丝杆4,丝杆4的下端焊接地刺5。
钻孔组件固定于外架1的内部;钻孔组件包括电动执行部件、衔接部件、钻杆14、滑套和横杆,电动执行部件与衔接部件连接,衔接部件与钻杆14固定连接,滑套与所述钻杆14滑动连接,横杆固定于滑套的外侧。电动执行部件包括电动推杆6、电机固定板7、电机8和联动杆15。衔接部件包括衔接套壳9和衔接头11。外架1内部的上端固定安装电动推杆6,电动推杆6的输出端固定安装电机固定板7,电机固定板7的下侧设置电机8,电机8的输出端固定连接衔接套壳9。如图2所示,衔接套壳9的内部开设有卡槽10,衔接套壳9的内壁卡接有衔接头11,如图3所示,衔接头11的内部固定安装有伸缩弹簧12,所述伸缩弹簧12的一端固定于衔接头11的内部,另一端与卡杆13连接;卡杆13贯穿衔接头11的侧壁。衔接头11下侧的中心处固定安装钻杆14。电机固定板7的外侧固定连接联动杆15,联动杆15的一端固定安装滑块16。
滑套包括第一滑套17和第二滑套18,横杆包括第一横杆19和第二横杆20。钻杆14的外侧从上到下依次滑动连接第一滑套17和第二滑套18,第一滑套17的外侧固定安装第一横杆19,第二滑套18的外侧固定安装第二横杆20。
请参阅图1,外架1内侧的中上部设有滑槽,所述滑块16与滑槽滑动连接,通过滑槽、滑块16和联动杆15的配合使用辅助电机固定板7进行上下移动。
请参阅图1,丝杆4的上端固定安装旋钮盘,旋钮盘的外侧固定安装分布均匀的竖直防滑条,通过旋钮盘能够便于转动丝杆4,竖直防滑条能够提高与手部的抓力,降低打滑的情况发生。
请参阅图1至图3,卡杆13的一端设置在衔接头11内部,卡杆13的另一端设置在衔接头11的外侧,通过把卡杆13卡接在卡槽1内,能够便于快速的完成衔接头11和衔接套壳9的卡接固定。
请参阅图1,第一横杆19的一端固定安装在第一滑套17外侧,第一横杆19的另一端固定安装在外架1的内侧,第二横杆20的一端固定安装在第二滑套18外侧,第二横杆20的另一端固定安装在外架1的内侧,通过第一滑套17和第二滑套18对钻杆14进行辅助定位,降低钻杆前端的钻头晃动和不稳定的情况发生。
请参阅图1,外架1顶部的中心处固定安装有提手,通过提手能够便于对钻孔机进行携带。
本实用新型的工作原理是:在使用该钻孔机时,首先选取好需要打孔的位置,把定位板2放置到指定位置,转动丝杆4,丝杆4向下进行移动,带动地刺5向下移动刺入到地面中,对整个设备完成固定,启动电动推杆6和电机8,电动推杆6向下推动电机8和钻杆14开始打孔作业,联动杆15和滑块16会辅助电机8进行移动,便于电机8移动的更加稳固,钻杆14接触到地面,在电机8的作用下旋转对地面进行钻孔作业,上下两端的第一滑套17和第二滑套18会对钻杆14运动轨迹进行限定,辅助钻杆14进行定位,使得钻杆14在对坚硬的石块进行打孔作业时,转动的更加稳定,降低钻杆前端的钻头晃动和不稳定的情况发生,保证了钻孔的质量。当需要对钻杆14进行更换时,只需要向内按动卡杆13,使得卡杆13脱离卡槽10即可取出钻杆14进行更换,该钻孔机钻杆更换步骤较为简单,更换效率快,便于满足日常的使用需求。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种岩土钻孔机,其特征在于,包括外架(1)、固定组件和钻孔组件;
所述固定组件固定于所述外架(1)下端的外侧;
所述固定组件包括定位板(2)、丝杆(4)和地刺(5),所述定位板(2)固定于所述外架(1)下端的外侧,所述丝杆(4)固定于所述定位板(2)上,所述丝杆(4)的下端与所述地刺(5)焊接;
所述钻孔组件固定于所述外架(1)的内部;
所述钻孔组件包括电动执行部件、衔接部件、钻杆(14)、滑套和横杆,所述电动执行部件与所述衔接部件连接,所述衔接部件与所述钻杆(14)固定连接,所述滑套与所述钻杆(14)滑动连接,所述横杆固定于所述滑套的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种岩土钻孔机,其特征在于,所述电动执行部件包括电动推杆(6)、电机固定板(7)和电机(8),所述电动推杆(6)固定于所述外架(1)内部的上端;
所述电动推杆(6)的输出端与所述电机固定板(7)连接,所述电机固定板(7)的下侧设有电机(8),所述电机(8)的输出端与所述衔接部件连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种岩土钻孔机,其特征在于,所述衔接部件包括衔接套壳(9)和衔接头(11),所述衔接套壳(9)的内壁卡接所述衔接头(11);
所述衔接套壳(9)与电机(8)的输出端固定连接,所述衔接套壳(9)的内部设有卡槽(10);
所述衔接头(11)的内部设有伸缩弹簧(12),所述伸缩弹簧(12)的一端固定于所述衔接头(11)的内部,另一端与卡杆(13)连接;
所述衔接头(11)下侧的中心处与所述钻杆(14)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种岩土钻孔机,其特征在于,所述电动执行部件还包括联动杆(15),所述联动杆(15)固定于所述电机固定板(7)的外侧,所述联动杆(15)的一端与滑块(16)连接。
5.根据权利要求4所述的一种岩土钻孔机,其特征在于,所述外架(1)内侧的中上部设有滑槽,所述滑块(16)与所述滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种岩土钻孔机,其特征在于,所述丝杆(4)通过丝杆固定件(3)固定于所述定位板(2)上,所述丝杆固定件(3)内部设有螺纹,用于与所述丝杆(4)螺接;
所述丝杆(4)的上端固定连接旋钮盘,所述旋钮盘的外侧设有分布均匀的竖直防滑条。
7.根据权利要求1所述的一种岩土钻孔机,其特征在于,所述滑套包括第一滑套(17)和第二滑套(18),所述第一滑套(17)和第二滑套(18)依次与所述钻杆(14)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种岩土钻孔机,其特征在于,所述横杆包括第一横杆(19)和第二横杆(20),所述第一横杆(19)的一端固定于第一滑套(17)外侧,所述第一横杆(19)的另一端固定于所述外架(1)的内侧;
所述第二横杆(20)的一端固定于第二滑套(18)外侧,所述第二横杆(20)的另一端固定安装在外架(1)的内侧。
9.根据权利要求3所述的一种岩土钻孔机,其特征在于,所述卡杆(13)贯穿所述衔接头(11)的侧壁。
10.根据权利要求1所述的一种岩土钻孔机,其特征在于,所述外架(1)顶部的中心处设有提手。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221256674U true CN221256674U (zh) | 2024-07-02 |
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