CN221253701U - 一种风电机安装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风电机安装平台，包括安装平台机构及设置于安装平台机构上的吊装机构，所述安装平台机构包括安装平台本体、第一安装基座和第二安装基座，所述第一安装基座与所述第二安装基座同侧间隔设置于安装平台本体上，所述吊装工机构用于对风电工件进行吊装和拆装，所述吊装机构包括第一吊装机构及第二吊装机构，所述第一吊装机构转动安装于所述第一安装基座上；本实用新型提供的风电机安装平台，可以同时面对不同型号风电机的安装，主吊机吊装的同时，辅吊机能同步完成风机上的小部件过驳或者工装拆除的准备工作，有效的提高风电机上的部件过驳的效率。

Description

一种风电机安装平台

技术领域

本实用新型涉及海上风电安装设备技术领域，具体涉及一种风电机安装平台。

背景技术

众所周知，海上风电场的建设是重要的能源利用项目之一，那么海上风电安装也是新能源工程中的重要施工技术，在现阶段中，由于不同海域区内海上的环境条件变化较快，那么快速安全的在短期内，且合适的海上风电安装的窗口期内安装完整套的风电机设备，能够极大的满足各海上风电场快速建设的需求，是目前新能源项目建设的重要任务之一，在现有的技术中，国内的海上风机安装一般是由专门驳船运输海上风电各备件到风场，通过安装平台上的吊机从驳船过驳风机备件到安装平台上进行安装前的准备工作及吊装，国内多数安装平台或配备一台吊机，或配备主辅吊机，同时由于主吊机与辅吊机不同侧的情况，或者主辅吊机同侧但非双绕桩的设置，在进行风电设备安装时，待安装的风电机型号有大有小，那么这些配置方案就会造成对吊运索具要求过高，不易配置，导致塔筒过驳效率低，需配备特殊翻桩设备对塔筒进行翻桩站立，这样就会占用安装平台上货物甲板的面积，最终导致风电机的安装效率低而错过海上风电安装的窗口期等，而增加等待时间的一系列安装阻力因素，因此，就需要一种可以同时面对不同型号风电机的安装，主吊机吊装的同时，辅吊机也能同步完成风机上的小部件过驳或者工装拆除的准备工作，有效的提高风电机上的部件过驳安装的效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可以有效的提高海上风电机上的部件过驳的效率的风电机安装平台。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种风电机安装平台，包括安装平台机构及设置于安装平台机构上的吊装机构，所述安装平台机构包括安装平台本体、第一安装基座和第二安装基座，所述第一安装基座与所述第二安装基座同侧间隔设置于安装平台本体上，所述吊装工机构用于对风电工件进行吊装和拆装，所述吊装机构包括第一吊装机构及第二吊装机构，所述第一吊装机构转动安装于所述第一安装基座上，所述第二吊装机构转动安装于所述第二安装基座上，所述第一吊装机构相对第一安装基座进行圆周转动，所述第二吊装机构相对第二安装基座进行圆周转动，所述第一吊装机构用于对大风电工件进行吊装操作，所述第二吊装机构用于对小风电工件进行拆装操作。

优选的，所述安装平台机构还包括连接桩，所述连接桩设有四个以上，每个所述连接桩连接于安装平台本体的边角处，所述连接桩为立柱形钢筋结构的连接桩。

优选的，所述安装平台本体为船舶形的平台本体，安装平台本体的表面为船舶甲板表面，船舶甲板表面为四边形状，船舶甲板表面上的四个角落处设有定桩连接位，每个所述连接桩设置于定桩连接位上，每个所述连接桩可以在定桩连接位上进行升降操作。

优选的，所述第一吊装机构包括主吊机，所述主吊机包括第一吊臂，所述第一吊臂的一端通过三角支架转动接接于第一安装基座上，所述第一吊臂包括主吊臂和副吊臂，所述主吊臂上设有主吊钩，所述副吊臂上设有副吊钩，所述主吊臂的一端转动连接于三角支架的一端，所述主吊臂可相对三角支架进行上下起臂操作。

优选地，所述第一吊装机构还包括主吊机支撑架，所述主吊机支撑架用于支撑第一吊臂，所述主吊支撑架设置于安装平台本体的一端。

优选地，所述第二吊装机构包括辅吊机，所述辅吊机包括第二吊臂，所述第二吊臂包括主吊臂段和副吊臂段，所述主吊臂段上设有主吊臂段吊钩，所述副吊臂段设有副吊臂段吊钩。

优选地，所述第二吊臂的一端通三角连接支架转动连接于第二安装基座上，所述主吊臂段的一端转动连接于三角连接支架的一端，所述主吊臂段可相对三角连接支架进行上下起臂操作。

优选地，所述第二吊装机构还包括辅吊机支撑架，所述辅吊机支撑架的底部连接于第一安装基座上，所述辅吊机支撑架的上端用于支撑连接所述第二吊臂。

优选地，所述第一安装基座与第二安装基座分别环绕安装平台本体上靠右侧的两个连接桩设置，即所述安装平台本体上靠右侧的两个连接桩是贯穿通过所述第一安装基座与第二安装基座设置。

优选地，所述安装平台本体上靠右侧的两个连接桩为第一连接桩和第二连接桩，所述第一吊装机构可相对第一连接桩进行圆周转动，所述第二吊装机构可相对第二连接桩进行圆周转动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种风电机安装平台，在安装平台本体的两个同侧的安装基座上设置了第一吊装机构与第二吊装机构，两个吊装机构都可以分别相对各自的安装基座进行圆周转动，第一吊装机构用于对大风电工件进行吊装操作，第二吊装机构用于对小风电工件进行拆装操作，可以同时面对不同型号风电机的安装，主吊机吊装的同时，辅吊机能同步完成风机上的小部件过驳或者工装拆除的准备工作，有效的提高风电机上的部件过驳的效率。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型风电机安装平台的平面示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型风电机安装平台的俯视图；

图4为本实用新型风电机安装平台的另一角度的俯视图。

图中：1、安装平台本体；2、第一安装基座；3、第二安装基座；4、第一吊装机构；41、主吊机；42、第一吊臂；421、主吊臂；422、副吊臂；43、主吊机支撑架；5、第二吊装机构；51、第二吊机；52、第二吊臂；521、主吊臂段；522、副吊臂段；53、辅吊机支撑架；6、驱动机构；7、三角支架；8、主吊钩；9、副吊钩；10、起吊钢丝绳；11、连接桩；111、第一连接桩；112、第二连接桩；12、主吊臂段吊钩；13、副吊臂段吊钩；14、三角连接支架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本文的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，本实用新型的优选实施例提供一种风电机安装平台，包括安装平台机构及设置于安装平台机构上的吊装机构，安装平台机构包括安装平台本体1、第一安装基座2和第二安装基座3，第一安装基座2与第二安装基座3同侧间隔设置于安装平台本体上，安装基座用于安装吊装机构，吊装机构用于对风电工件进行吊装、过驳和拆装，吊装机构包括第一吊装机构4及第二吊装机构5，第一吊装机构4转动安装于第一安装基座2上，第二吊装机构5转动安装于第二安装基座3上，第一吊装机构4相对第一安装基座进行圆周转动，第二吊装机构相对第二安装基座进行圆周转动，通过驱动机构6驱动两个吊装机构在安装基座上进行转动，驱动机构6设置两个以上，在每个安装基座上都设置用于驱动吊装机构转动的驱动机构，第一吊装机构4用于对大风电工件进行吊装操作，第二吊装机构5用于对小风电工件进行拆装操作，两个吊装结构相当于一个是主吊机，另一个是辅吊机，两台吊机可以同时保证主吊吊装的同时，辅吊同步完成小部件过驳以及工装拆除的准备工作。

如图1-4所示，作为进一步的优选实施例，安装平台机构还包括连接桩11，连接桩11设有四个以上，具体的，在本实施例中，连接桩11设有四个，每个连接桩连接于安装平台本体的边角处，连接桩11为立柱形钢筋结构的连接桩，具体的，安装平台机构相当于一个工具船舶，连接桩11相当于平台的连接桩腿，为钢筋结构的连接桩腿，具体的高度在131米左右，将平台支撑固定在目标海域中进行海上风电机的安装。

如图1-4所示，作为进优选实施例，安装平台本体1为船舶形的平台本体，安装平台本体1的表面为船舶甲板表面，船舶甲板表面为四边形状，船舶甲板表面上的四个角落处设有定桩连接位，每个连接桩11设置于定桩连接位上，每个连接桩11可以在定桩连接位上进行升降操作，通过齿轮和连接轨道结构在定桩连接位上进行升降，定桩连接位上设置轨道结构，每个连接桩腿上设置滚轮连接结构或者齿轮结构(轨道结构与齿轮或者滚轮未图示)，安装平台机构在海上漂浮的时候是一艘船体，行驶到目的地海域时便可以将四条平台的连接桩腿放至海里，在目标海域中将整个船舶支撑矗立在目标海域中。

如图1-4所示，作为优选实施例，第一吊装机构4包括主吊机41，主吊机41包括第一吊臂42，第一吊臂42的一端通过三角支架7转动接接于第一安装基座上，此实施例中的三角支架为大三角支架，第一吊臂42的另一端为用于连接吊钩的一端，第一吊臂42包括主吊臂421和副吊臂422，主吊臂421上设有主吊钩8，副吊臂上设有副吊钩9，主吊钩8和副吊钩9相互配合进行钩住海上风电机的叶片上的受力点，进行海上风机上的叶片吊装接驳操作，主吊臂421的一端转动连接于三角支架的一端，主吊臂421通过辊轴类的连接结构进行连接，通过在三角支架7的顶端部分、及第一吊臂42同时穿连起吊钢丝绳10，起吊钢丝绳10的连接方式为现有技术，主吊臂421可相对三角支架进行上下起臂操作，可以控制主吊臂421的上下起吊，对平台本体上的海上风机叶片、塔筒、进行起吊接驳，或者对运输船舶上的风机零件进行起吊运输等操作，起吊钢丝绳的连接方式为现有技术，在本说明书中不再详细说明。

如图1-4所示，作为优选实施例，第一吊装机构4还包括主吊机支撑架43，主吊机支撑架43用于支撑第一吊臂，主吊机支撑架43为钢筋结构的支撑架，主吊支撑架43设置于安装平台本体的一端，因为第一吊臂42为主吊臂，长度也比辅吊机的长度较长，因此设置的主吊机支撑架43用于支撑第一吊臂，用于加强第一吊机结构的支撑牢固性。

如图1-3所示，作为进一步的优选实施例，第二吊装机构5包括辅吊机51，辅吊机51包括第二吊臂52，第二吊臂52与第一吊臂42可以同时工作，第二吊臂52包括主吊臂段521和副吊臂段522，主吊臂段521上设有主吊臂段吊钩12，副吊臂段设有副吊臂段吊钩13，工作时，主吊机和辅吊机起臂回转至风电机的叶片上方，分别下钩钩住叶片两端受力点，起升风机叶片离开接驳船，回转主吊机和辅吊机至安装平台本体上方，将风机叶片放置在安装平台本台的货物甲板上，此时两个吊机对叶片的吊索具没有要求，节约索具成本，利用辅吊机对叶片工装拆除，主吊机可同时对风电机的机舱进行安装。

如图1-4所示，在优选实施例中，第二吊臂52的一端通三角连接支架14转动连接于第二安装基座上，主吊臂段521的一端转动连接于三角连接支架的一端，主吊臂段521可相对三角连接支架14进行上下起臂操作，在三角连接支架14的顶端部分、及第二吊臂52的另一端同时穿连起吊钢丝绳，起吊钢丝绳的连接方式为现有技术，在进行起吊塔筒时，工作时，主吊机和辅吊机起臂回转至风机塔筒上方，分别下钩钩住塔筒两端，两台吊机起升使塔筒离开驳船，继续起升主吊机，慢慢的塔筒处于垂直状态，辅吊机脱钩，回转主吊机至风电机安装机位或者到安装平台货物甲板放置，此时能够做到过驳期间直接翻桩及安装塔筒，最大限度的增加塔筒的安装效率。

如图1-4所示，在优选实施例中，第二吊装机构5还包括辅吊机支撑架53，辅吊机支撑架53的底部连接于第一安装基座上，辅吊机支撑架53的上端用于支撑连接第二吊臂52，在第二吊臂52不工作时，设置的辅吊机支撑架53用于支撑第二吊臂52，保证平台本体也就是船舶体在航行时的稳定性，不会受海上风浪的影响出现偏转，也减少船舶航行时的风载荷力。

如图1-4所示，在优选实施例中，第一安装基座2与第二安装基座3分别环绕安装平台本体上靠右侧的两个连接桩设置，即安装平台本体上靠右侧的两个连接桩是贯穿通过第一安装基座2与第二安装基座3设置，第一安装基座2与第二安装基座3都是围绕连接桩桩腿而设置，然后将主吊机与辅吊机分别安装在第一基座2与第二基座3上，相当于主吊机与辅吊机均为绕桩腿布置，不额外占用安装平台本体上货物甲板的面积，运输驳船运送风电机的叶片、塔筒和机舱至安装平台时，可将整套风机部件过驳至安装平台货物甲板，在货物甲板上进行工装拆除工作，这样驳船就可以先自行离开继续下趟运输不需等待，节省风机部件驳运时间。

如图1-4所示，在优选实施例中，安装平台本体1上靠右侧的两个连接桩为第一连接桩111和第二连接桩112，第一吊机主吊机可相对第一连接桩111进行圆周转动，第二吊机辅吊机可相对第二连接桩112进行圆周转动，在安装平台的同侧都设置了主吊机和辅吊机，两个吊机都是围绕连接桩腿进行安装，增加风电机上的部件过驳的效率，增加甲板面积，同时两台吊机可以保证主吊机进行吊装的同时，辅吊机也能同步完成小部件过驳以及工装拆除的准备工作。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种风电机安装平台，在安装平台本体的两个同侧的安装基座上设置了第一吊装机构与第二吊装机构，两个吊装机构都可以分别相对各自的安装基座进行圆周转动，第一吊装机构用于对大风电工件进行吊装操作，第二吊装机构用于对小风电工件进行拆装操作，可以同时面对不同型号风电机的安装，主吊机吊装的同时，辅吊机能同步完成风机上的小部件过驳或者工装拆除的准备工作，有效的提高风电机上的部件过驳的效率。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上实施例仅表达了实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种风电机安装平台，其特征在于：包括安装平台机构及设置于安装平台机构上的吊装机构，所述安装平台机构包括安装平台本体、第一安装基座和第二安装基座，所述第一安装基座与所述第二安装基座同侧间隔设置于安装平台本体上，所述吊装工机构用于对风电工件进行吊装和拆装，所述吊装机构包括第一吊装机构及第二吊装机构，所述第一吊装机构转动安装于所述第一安装基座上，所述第二吊装机构转动安装于所述第二安装基座上，所述第一吊装机构相对第一安装基座进行圆周转动，所述第二吊装机构相对第二安装基座进行圆周转动，所述第一吊装机构用于对大风电工件进行吊装操作，所述第二吊装机构用于对小风电工件进行拆装操作。

2.如权利要求1所述的风电机安装平台，其特征在于：所述安装平台机构还包括连接桩，所述连接桩设有四个以上，每个所述连接桩连接于安装平台本体的边角处，所述连接桩为立柱形钢筋结构的连接桩。

3.如权利要求2所述的风电机安装平台，其特征在于：所述安装平台本体为船舶形的平台本体，安装平台本体的表面为船舶甲板表面，船舶甲板表面为四边形状，船舶甲板表面上的四个角落处设有定桩连接位，每个所述连接桩设置于定桩连接位上，每个所述连接桩可以在定桩连接位上进行升降操作。

4.如权利要求1所述的风电机安装平台，其特征在于：所述第一吊装机构包括主吊机，所述主吊机包括第一吊臂，所述第一吊臂的一端通过三角支架转动接接于第一安装基座上，所述第一吊臂包括主吊臂和副吊臂，所述主吊臂上设有主吊钩，所述副吊臂上设有副吊钩，所述主吊臂的一端转动连接于三角支架的一端，所述主吊臂可相对三角支架进行上下起臂操作。

5.如权利要求4所述的风电机安装平台，其特征在于：所述第一吊装机构还包括主吊机支撑架，所述主吊机支撑架用于支撑第一吊臂，所述主吊支撑架设置于安装平台本体的一端。

6.如权利要求1所述的风电机安装平台，其特征在于：所述第二吊装机构包括辅吊机，所述辅吊机包括第二吊臂，所述第二吊臂包括主吊臂段和副吊臂段，所述主吊臂段上设有主吊臂段吊钩，所述副吊臂段设有副吊臂段吊钩。

7.如权利要求6所述的风电机安装平台，其特征在于：所述第二吊臂的一端通三角连接支架转动连接于第二安装基座上，所述主吊臂段的一端转动连接于三角连接支架的一端，所述主吊臂段可相对三角连接支架进行上下起臂操作。

8.如权利要求6所述的风电机安装平台，其特征在于：所述第二吊装机构还包括辅吊机支撑架，所述辅吊机支撑架的底部连接于第一安装基座上，所述辅吊机支撑架的上端用于支撑连接所述第二吊臂。

9.如权利要求8所述的风电机安装平台，其特征在于：所述第一安装基座与第二安装基座分别环绕安装平台本体上靠右侧的两个连接桩设置，即所述安装平台本体上靠右侧的两个连接桩是贯穿通过所述第一安装基座与第二安装基座设置。

10.如权利要求9所述的风电机安装平台，其特征在于：所述安装平台本体上靠右侧的两个连接桩为第一连接桩和第二连接桩，所述第一吊装机构可相对第一连接桩进行圆周转动，所述第二吊装机构可相对第二连接桩进行圆周转动。