CN221245783U - 一种铝型材喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，且公开了一种铝型材喷涂设备，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有操作台，所述操作台的外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端花键连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端固定安装有双向螺纹杆。该铝型材喷涂设备，通过收集槽和收集盘的配合设置，使用时多余的涂料顺着收集槽落入收集盘内进行收集，从而起到了收集和清理多余涂料的作用，通过内嵌式烘干灯和内嵌式电源盒的配合设置，使用时将内嵌式烘干灯和内嵌式电源盒电性连接，起到了为铝型材进行喷涂后烘干的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材喷涂设备。
背景技术
铝型材的密度约为钢、铜或黄铜的密度的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，因此广泛运用在建筑建设中。
铝型材具有良好的抗腐蚀性、电导率、热导量率、非铁磁性、可加工性、可成形性以及回收性，从而迅速的占领了市场，铝型材加工需要进行一系列的相关环节，而铝型材的表面喷涂作为收尾工作在铝型材的加工过程中起着至关重要的作用。
现有的铝型材在喷涂时，铝型材普遍都是固定式摆放进行喷涂，使得铝型材得不到全面的喷涂处理，且需要人工进行翻面，故而不便于为不同型号的铝型材进行夹持旋转全面喷涂，且不便于收集和清理多余涂料，因此本实用新型提供了一种铝型材喷涂设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材喷涂设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案予以实现：一种铝型材喷涂设备，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有操作台，所述操作台的外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端花键连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面通过螺纹孔螺纹连接有第一固定板和第二固定板。
优选的，所述第一固定板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端花键连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端固定安装有转杆，所述转杆的一端固定安装有第一夹持块。
优选的，所述第二固定板的一侧通过转轴安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块的一侧均设置有防滑胶垫，所述操作台的内底壁开设有收集槽，所述收集槽的下方插接有收集盘。
优选的，所述操作台的内侧壁固定安装有内嵌式烘干灯，所述内嵌式烘干灯的一侧固定安装有内嵌式电源盒，所述内嵌式电源盒的一侧固定安装有照明灯条，所述操作台的顶部的边缘处通过铰链活动连接有顶盖。
优选的，所述顶盖的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端花键连接有第三传动杆，所述第三传动杆的一端固定安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的表面通过螺纹孔螺纹连接有移动块。
优选的，所述支撑杆的一侧固定安装有喷涂箱，所述喷涂箱的上表面设置有注液口，所述喷涂箱的内底壁固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定安装有连接软管，所述连接软管的一端固定安装有喷头。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝型材喷涂设备，具备以下有益效果：
该铝型材喷涂设备，通过第一电机、第一传动杆、双向螺纹杆、第一固定板、第二固定板、第二电机、第二传动杆、转杆、第一夹持块、连接杆、第二夹持块和防滑胶垫的配合设置，使用时第一电机外接电源带动第一传动杆和双向螺纹杆进行转动，进而第一固定板和第二固定板带动第一夹持块和第二夹持块螺纹限位在双向螺纹杆表面进行移动直至防滑胶垫贴合在铝型材表面进行固定，继而第二电机外接电源带动第二传动杆和转杆进行转动，转杆带动第一夹持块、铝型材和第二夹持块进行转动，从而起到了为不同型号的铝型材进行夹持固定旋转全面喷涂的作用，通过收集槽和收集盘的配合设置，使用时多余的涂料顺着收集槽落入收集盘内进行收集，从而起到了收集和清理多余涂料的作用，通过内嵌式烘干灯和内嵌式电源盒的配合设置，使用时将内嵌式烘干灯和内嵌式电源盒电性连接，起到了为铝型材进行喷涂后烘干的作用，通过第三电机、第三传动杆、螺纹转杆、移动块、喷涂箱、注液口、水泵、连接软管和喷头的配合设置，使用时第三电机外接电源带动第三传动杆和螺纹转杆进行转动，进而移动块通过螺纹限位在螺纹转杆表面进行左右移动，继而水泵外接电源将涂料从喷涂箱内部抽至连接软管内，而后通过喷头进行喷涂，从而起到了均匀喷涂铝型材的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型部分结构剖视图；
图3为本实用新型第三电机结构剖视图；
图4为本实用新型水泵结构剖视图。
图中：1、支撑底座 2、支撑杆 3、操作台 4、第一电机 5、第一传动杆6、双向螺纹杆7、第一固定板 8、第二固定板 9、第二电机 10、第二传动杆11、转杆 12、第一夹持块 13、连接杆 14、第二夹持块 15、防滑胶垫 16、收集槽17、收集盘 18、内嵌式烘干灯 19、内嵌式电源盒 20、照明灯条 21、顶盖22、第三电机 23、第三传动杆 24、螺纹转杆 25、移动块 26、喷涂箱 27、注液口28、水泵 29、连接软管 30、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括支撑底座1，支撑底座1的上表面固定安装有四个支撑杆2，支撑杆2的一端固定安装有操作台3，操作台3的外侧壁固定安装有第一电机4，通过第一电机4、第一传动杆5、双向螺纹杆6、第一固定板7、第二固定板8、第二电机9、第二传动杆10、转杆11、第一夹持块12、连接杆13、第二夹持块14和防滑胶垫15的配合设置，使用时第一电机4外接电源带动第一传动杆5和双向螺纹杆6进行转动，进而第一固定板7和第二固定板8带动第一夹持块12和第二夹持块14螺纹限位在双向螺纹杆6表面进行移动直至防滑胶垫15贴合在铝型材表面进行固定，继而第二电机9外接电源带动第二传动杆10和转杆11进行转动，转杆11带动第一夹持块12、铝型材和第二夹持块14进行转动，从而起到了为不同型号的铝型材进行夹持固定旋转全面喷涂的作用，第一电机4的输出端花键连接有第一传动杆5，第一传动杆5的一端固定安装有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6的表面通过螺纹孔螺纹连接有第一固定板7和第二固定板8，第一固定板7的一侧固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端花键连接有第二传动杆10，第二传动杆10的一端固定安装有转杆11，转杆11的一端固定安装有第一夹持块12，第二固定板8的一侧通过转轴安装有连接杆13，连接杆13的一端固定安装有第二夹持块14，第一夹持块12和第二夹持块14的一侧均设置有防滑胶垫15，操作台3的内底壁开设有收集槽16，通过收集槽16和收集盘17的配合设置，使用时多余的涂料顺着收集槽16落入收集盘17内进行收集，从而起到了收集和清理多余涂料的作用，收集槽16的下方插接有收集盘17，操作台3的内侧壁固定安装有内嵌式烘干灯18，通过内嵌式烘干灯18和内嵌式电源盒19的配合设置，使用时将内嵌式烘干灯18和内嵌式电源盒19电性连接，起到了为铝型材进行喷涂后烘干的作用，内嵌式烘干灯18的一侧固定安装有内嵌式电源盒19，内嵌式电源盒19的一侧固定安装有照明灯条20，操作台3的顶部的边缘处通过铰链活动连接有顶盖21，顶盖21的一侧固定安装有第三电机22，通过第三电机22、第三传动杆23、螺纹转杆24、移动块25、喷涂箱26、注液口27、水泵28、连接软管29和喷头30的配合设置，使用时第三电机22外接电源带动第三传动杆23和螺纹转杆24进行转动，进而移动块25通过螺纹限位在螺纹转杆24表面进行左右移动，继而水泵28外接电源将涂料从喷涂箱26内部抽至连接软管29内，而后通过喷头30进行喷涂，从而起到了均匀喷涂铝型材的作用，第三电机22的输出端花键连接有第三传动杆23，第三传动杆23的一端固定安装有螺纹转杆24，螺纹转杆24的表面通过螺纹孔螺纹连接有移动块25，支撑杆2的一侧固定安装有喷涂箱26，喷涂箱26的上表面设置有注液口27，喷涂箱26的内底壁固定安装有水泵28，水泵28的一侧固定安装有连接软管29，连接软管29的一端固定安装有喷头30。
综上所述，该铝型材喷涂设备，通过第一电机4、第一传动杆5、双向螺纹杆6、第一固定板7、第二固定板8、第二电机9、第二传动杆10、转杆11、第一夹持块12、连接杆13、第二夹持块14和防滑胶垫15的配合设置，使用时第一电机4外接电源带动第一传动杆5和双向螺纹杆6进行转动，进而第一固定板7和第二固定板8带动第一夹持块12和第二夹持块14螺纹限位在双向螺纹杆6表面进行移动直至防滑胶垫15贴合在铝型材表面进行固定，继而第二电机9外接电源带动第二传动杆10和转杆11进行转动，转杆11带动第一夹持块12、铝型材和第二夹持块14进行转动，从而起到了为不同型号的铝型材进行夹持固定旋转全面喷涂的作用，通过收集槽16和收集盘17的配合设置，使用时多余的涂料顺着收集槽16落入收集盘17内进行收集，从而起到了收集和清理多余涂料的作用，通过内嵌式烘干灯18和内嵌式电源盒19的配合设置，使用时将内嵌式烘干灯18和内嵌式电源盒19电性连接，起到了为铝型材进行喷涂后烘干的作用，通过第三电机22、第三传动杆23、螺纹转杆24、移动块25、喷涂箱26、注液口27、水泵28、连接软管29和喷头30的配合设置，使用时第三电机22外接电源带动第三传动杆23和螺纹转杆24进行转动，进而移动块25通过螺纹限位在螺纹转杆24表面进行左右移动，继而水泵28外接电源将涂料从喷涂箱26内部抽至连接软管29内，而后通过喷头30进行喷涂，从而起到了均匀喷涂铝型材的作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝型材喷涂设备，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面固定安装有四个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一端固定安装有操作台(3)，所述操作台(3)的外侧壁固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端花键连接有第一传动杆(5)，所述第一传动杆(5)的一端固定安装有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的表面通过螺纹孔螺纹连接有第一固定板(7)和第二固定板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂设备，其特征在于：所述第一固定板(7)的一侧固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端花键连接有第二传动杆(10)，所述第二传动杆(10)的一端固定安装有转杆(11)，所述转杆(11)的一端固定安装有第一夹持块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材喷涂设备，其特征在于：所述第二固定板(8)的一侧通过转轴安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端固定安装有第二夹持块(14)，所述第一夹持块(12)和第二夹持块(14)的一侧均设置有防滑胶垫(15)，所述操作台(3)的内底壁开设有收集槽(16)，所述收集槽(16)的下方插接有收集盘(17)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂设备，其特征在于：所述操作台(3)的内侧壁固定安装有内嵌式烘干灯(18)，所述内嵌式烘干灯(18)的一侧固定安装有内嵌式电源盒(19)，所述内嵌式电源盒(19)的一侧固定安装有照明灯条(20)，所述操作台(3)的顶部的边缘处通过铰链活动连接有顶盖(21)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材喷涂设备，其特征在于：所述顶盖(21)的一侧固定安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端花键连接有第三传动杆(23)，所述第三传动杆(23)的一端固定安装有螺纹转杆(24)，所述螺纹转杆(24)的表面通过螺纹孔螺纹连接有移动块(25)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂设备，其特征在于：所述支撑杆(2)的一侧固定安装有喷涂箱(26)，所述喷涂箱(26)的上表面设置有注液口(27)，所述喷涂箱(26)的内底壁固定安装有水泵(28)，所述水泵(28)的一侧固定安装有连接软管(29)，所述连接软管(29)的一端固定安装有喷头(30)。
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