CN221237318U - 一种设有隔层防高温蒸发的循环供水管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有隔层防高温蒸发的循环供水管道,包括聚乙烯内管,所述聚乙烯内管的外部套有钢制外管,且钢制外管的内部设置有第一保温层,所述第一保温层的内部设置有第二保温层,所述钢制外管内部的一端安装有固定环,且固定环的一侧均匀开设有定位槽,所述定位槽的内部均安装有定位块。本实用新型通过活动环以及支撑板的作用,以便于对整个循环供水管道进行支撑作用,以便于减少管道在拼接过程中的晃动,且在导向槽、导向块以及滚珠的配合下,以便于对循环供水管道进行转动,从而便于对两根管道的连接孔进行对接,以便于管道之间的连接组装,继而有利于提高管道组装的整体工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环供水管道技术领域,特别涉及一种设有隔层防高温蒸发的循环供水管道。
背景技术
循环管是指供水管和回水管之间连接的管道,一般在用户入口处安装,其在使用过程中可以针对饮用水中的冷水或者热水进行循环传递,因此循环供水管道其耐候性要求较高;
现有的循环供水管道在进行铺设时,由于管道本身的圆柱状结构,使得其在放置过程中容易产生滚动,使得其位置不稳,且加上在管道连接过程中容易针对法兰位置的情况对管道进行转动调节,继而再次容易造成循环供水管道的移动偏移,从而使得管道的安装操作稳定性一般,造成整体安装效率一般,因此存在一定的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有隔层防高温蒸发的循环供水管道,以解决上述背景技术中提出的现有的循环供水管道其安装连接效率一般的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有隔层防高温蒸发的循环供水管道,包括聚乙烯内管,所述聚乙烯内管的外部套有钢制外管,且钢制外管的内部设置有第一保温层,所述第一保温层的内部设置有第二保温层,所述钢制外管内部的一端安装有固定环,且固定环的一侧均匀开设有定位槽,所述定位槽的内部均安装有定位块,且定位块的一侧均与聚乙烯内管的外侧相连接,所述聚乙烯内管的两侧均套有螺纹套,且螺纹套远离聚乙烯内管的一端均安装有连接环,所述螺纹套的另一端均设置有密封胶,所述连接环的两侧均匀开设有连接孔,所述连接环靠近聚乙烯内管的一侧均安装有密封垫,所述螺纹套的外部均套有固定套,且固定套的外部均设置有转动结构,且转动结构的外侧连接有活动环,所述活动环的外部均匀安装有支撑板。
使用本技术方案的一种设有隔层防高温蒸发的循环供水管道时,通过活动环以及支撑板的作用,以便于对整个循环供水管道进行支撑作用,以便于减少管道在拼接过程中的晃动,且在导向槽、导向块以及滚珠的配合下,以便于对循环供水管道进行转动,从而便于对两根管道的连接孔进行对接,以便于管道之间的连接组装,继而有利于提高管道组装的整体工作效率。
优选的,所述连接孔设置有两组,且每组设置有多个,所述连接孔在连接环上呈环状分布,所述连接环的内径略小于聚乙烯内管的内径。
优选的,所述螺纹套的内部均匀设置有内螺纹,所述钢制外管的外部均匀设置有与内螺纹相对应的外螺纹,所述螺纹套与钢制外管构成螺纹连接。
优选的,所述转动结构包括导向槽,且导向槽开设于固定套的外部,所述导向槽的内部均匀安装有导向块,且导向块的顶端均与活动环的内侧相连接,所述导向块靠近导向槽底端的一侧均匀安装有滚珠。
优选的,所述导向块的截面为工字形,所述导向槽的截面为环形,所述滚珠在导向块的底端呈等间距均匀分布。
优选的,所述第一保温层的材质为聚氨酯泡沫塑料,所述第二保温层的材质为玻璃棉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设有隔层防高温蒸发的循环供水管道不仅便于支撑和连接,且提高了其保温防蒸发效果;
(1)通过活动环以及支撑板的作用,以便于对整个循环供水管道进行支撑作用,以便于减少管道在拼接过程中的晃动,且在导向槽、导向块以及滚珠的配合下,以便于对循环供水管道进行转动,从而便于对两根管道的连接孔进行对接,以便于管道之间的连接组装,继而有利于提高管道组装的整体工作效率;
(2)通过定位槽以及定位块的配合,以便于对聚乙烯内管以及钢制外管进行组装,且通过螺纹套以及连接环的作用,以便于进一步加强聚乙烯内管以及钢制外管之间的连接紧密性,避免聚乙烯内管的向外滑出;
(3)通过第一保温层中的聚氨酯泡沫塑料,由于其较强的热稳定性和耐候性,以便于作为保温内胆使用,且配合第二保温层中的玻璃棉,由于质轻且热传导率低的特性,使得其进一步对聚乙烯内管中的热量进行隔绝,配合钢制外管,继而有利于减少该循环供水管道内部水流的蒸发,保证其供水效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的左侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图4为本实用新型的右侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的导向块立体结构示意图。
图中的附图标记说明:1、聚乙烯内管;2、连接环;3、密封垫;4、连接孔;5、螺纹套;6、转动结构;601、导向槽;602、导向块;603、滚珠;7、密封胶;8、支撑板;9、固定环;10、定位槽;11、定位块;12、第一保温层;13、第二保温层;14、活动环;15、固定套;16、钢制外管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种设有隔层防高温蒸发的循环供水管道,包括聚乙烯内管1,聚乙烯内管1的外部套有钢制外管16,且钢制外管16的内部设置有第一保温层12;
第一保温层12的材质为聚氨酯泡沫塑料,第二保温层13的材质为玻璃棉;
具体的,如图1和图2所示,使用时通过第一保温层12中的聚氨酯泡沫塑料,其具有较强的耐高温、耐油等特点,从而使其能够对聚乙烯内管1提高隔热外套,配合第二保温层13中的玻璃棉,由于其热传导率较低,从而不易使循环供水管道内外进行热量交换,以进一步防止水流的溢出;
第一保温层12的内部设置有第二保温层13,钢制外管16内部的一端安装有固定环9,且固定环9的一侧均匀开设有定位槽10,定位槽10的内部均安装有定位块11,且定位块11的一侧均与聚乙烯内管1的外侧相连接,聚乙烯内管1的两侧均套有螺纹套5;
螺纹套5的内部均匀设置有内螺纹,钢制外管16的外部均匀设置有与内螺纹相对应的外螺纹,螺纹套5与钢制外管16构成螺纹连接;
具体的,如图1所示,使用时通过螺纹旋拧的方式,其安装拆卸操作简单便捷;
且螺纹套5远离聚乙烯内管1的一端均安装有连接环2,螺纹套5的另一端均设置有密封胶7,连接环2的两侧均匀开设有连接孔4;
连接孔4设置有两组,且每组设置有多个,连接孔4在连接环2上呈环状分布,连接环2的内径略小于聚乙烯内管1的内径;
具体的,如图1和图4所示,使用时在连接环2的作用,以避免对聚乙烯内管1的向外滑出,提高聚乙烯内管1的安装稳定性;
连接环2靠近聚乙烯内管1的一侧均安装有密封垫3,螺纹套5的外部均套有固定套15,且固定套15的外部均设置有转动结构6;
转动结构6包括导向槽601,且导向槽601开设于固定套15的外部,导向槽601的内部均匀安装有导向块602,且导向块602的顶端均与活动环14的内侧相连接,导向块602靠近导向槽601底端的一侧均匀安装有滚珠603;
导向块602的截面为工字形,导向槽601的截面为环形,滚珠603在导向块602的底端呈等间距均匀分布;
且转动结构6的外侧连接有活动环14,活动环14的外部均匀安装有支撑板8;
具体的,如图1、图3和图5所示,使用时通过导向块602以及导向槽601的作用,以便于使活动环14与循环供水管道呈转动连接关系,从而在支撑板8的作用,以实现对管道的支撑作用的同时不影响管道的转动,以便于对连接孔4进行对准组装。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将聚乙烯内管1的一端穿入钢制外管16的内部,使定位块11进入定位槽10的内部,继而实现对聚乙烯内管1的初步限位,再将螺纹套5旋拧插入钢制外管16的两端,使连接环2对钢制外管16的两端进行遮挡,以实现对聚乙烯内管1与钢制外管16的安装连接,且在密封垫3以及密封胶7的作用下,以便于提高该管道整体的密封性,防止水流的溢出;
其次,通过转动活动环14,使导向块602带动滚珠603在导向槽601的内部进行移动,继而对支撑板8的位置进行调整,通过支撑板8的三角形分布,以便于使支撑板8对整个循环供水管道进行支撑作用,且由于活动环14与循环供水管道为转动连接,继而便于调整连接环2的位置,以便于使两根循环供水管道通过连接孔4进行连接;
最后,由于聚乙烯内管1具有耐高温性,其在高温环境下具有较强的稳定性,继而便于对热水等进行循环传送,且通过第一保温层12中的聚氨酯泡沫塑料,由于其作为高分子材料,具有较强的耐高温、耐油等特点,从而使其能够对聚乙烯内管1提高隔热外套,配合第二保温层13中的玻璃棉,由于其热传导率较低,从而不易使循环供水管道内外进行热量交换,配合钢制外管16的作用,以保证了聚乙烯内管1内部的热水热量与外界热量的隔绝效果,继而有利于放置水流的蒸发流失。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种设有隔层防高温蒸发的循环供水管道,包括聚乙烯内管(1),其特征在于:所述聚乙烯内管(1)的外部套有钢制外管(16),且钢制外管(16)的内部设置有第一保温层(12),所述第一保温层(12)的内部设置有第二保温层(13),所述钢制外管(16)内部的一端安装有固定环(9),且固定环(9)的一侧均匀开设有定位槽(10),所述定位槽(10)的内部均安装有定位块(11),且定位块(11)的一侧均与聚乙烯内管(1)的外侧相连接,所述聚乙烯内管(1)的两侧均套有螺纹套(5),且螺纹套(5)远离聚乙烯内管(1)的一端均安装有连接环(2),所述螺纹套(5)的另一端均设置有密封胶(7),所述连接环(2)的两侧均匀开设有连接孔(4),所述连接环(2)靠近聚乙烯内管(1)的一侧均安装有密封垫(3),所述螺纹套(5)的外部均套有固定套(15),且固定套(15)的外部均设置有转动结构(6),且转动结构(6)的外侧连接有活动环(14),所述活动环(14)的外部均匀安装有支撑板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种设有隔层防高温蒸发的循环供水管道,其特征在于:所述连接孔(4)设置有两组,且每组设置有多个,所述连接孔(4)在连接环(2)上呈环状分布,所述连接环(2)的内径略小于聚乙烯内管(1)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种设有隔层防高温蒸发的循环供水管道,其特征在于:所述螺纹套(5)的内部均匀设置有内螺纹,所述钢制外管(16)的外部均匀设置有与内螺纹相对应的外螺纹,所述螺纹套(5)与钢制外管(16)构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种设有隔层防高温蒸发的循环供水管道,其特征在于:所述转动结构(6)包括导向槽(601),且导向槽(601)开设于固定套(15)的外部,所述导向槽(601)的内部均匀安装有导向块(602),且导向块(602)的顶端均与活动环(14)的内侧相连接,所述导向块(602)靠近导向槽(601)底端的一侧均匀安装有滚珠(603)。
5.根据权利要求4所述的一种设有隔层防高温蒸发的循环供水管道,其特征在于:所述导向块(602)的截面为工字形,所述导向槽(601)的截面为环形,所述滚珠(603)在导向块(602)的底端呈等间距均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种设有隔层防高温蒸发的循环供水管道,其特征在于:所述第一保温层(12)的材质为聚氨酯泡沫塑料,所述第二保温层(13)的材质为玻璃棉。
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