CN221229679U - 一种羊膜复合膜消毒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及羊膜复合膜生产技术领域,且公开了一种羊膜复合膜消毒装置,包括主体机构和定位机构,所述定位机构位于主体机构的上端,所述主体机构包括装置本体和承载网板,所述承载网板固定安装在装置本体的内部,所述主体机构还包括防护门板、消毒组件和烘干组件,所述防护门板活动安装在装置本体的前端,所述消毒组件位于装置本体的左端,所述烘干组件位于装置本体的上端。该羊膜复合膜消毒装置,通过安装主体机构,实现了该装置本体在进行羊膜复合膜的消毒作业时,能够对其进行烘干处理,便于工作人员对消毒后的羊膜复合膜进行下一步加工操作,解决了传统的自然风干带来的不便,提高了该装置本体的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及羊膜复合膜生产技术领域,具体为一种羊膜复合膜消毒装置。
背景技术
羊膜位于胎盘内层,呈半透明状,质地柔软,富含多种生长因子和细胞因子,目前已应用于一些软组织修复相关的临床治疗及动物实验中,例如用于皮肤移植、角膜表面重建、糖尿病溃疡的治疗等,在对羊膜复合膜的加工过程中,需要使用到羊膜复合膜消毒装置对其进行消毒处理。
现有的技术公开号CN213553912U专利文献提供了一种羊膜复合膜用高压蒸汽灭菌器,该羊膜复合膜用高压蒸汽灭菌器,与现有的普通高压蒸汽灭菌器相比,通过设置的连接座、电机、支撑座、丝杆、滑块、升降板和桶盖,便于工作人员对蒸汽灭菌主体内灭菌物体的拿取和放置,降低了工作人员的劳动强度。
但是现有的羊膜复合膜用消毒装置在使用时,不便于自动化对消毒完成的羊膜复合膜进行烘干处理,使得羊膜复合膜在短时间内无法快速地使用,自然风干则大大降低了羊膜复合膜的加工效率,实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种羊膜复合膜消毒装置,以解决上述背景技术中提出现有的羊膜复合膜用消毒装置,不便于自动化对消毒完成的羊膜复合膜进行烘干处理的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种羊膜复合膜消毒装置,包括主体机构和定位机构,所述定位机构位于主体机构的上端,所述主体机构包括装置本体和承载网板,所述承载网板固定安装在装置本体的内部;
所述主体机构还包括防护门板、消毒组件和烘干组件,所述防护门板活动安装在装置本体的前端,所述消毒组件位于装置本体的左端,所述烘干组件位于装置本体的上端。
优选的,所述消毒组件包括储液箱、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述储液箱固定安装在装置本体左端的下端,所述搅拌电机固定安装在储液箱的上端,所述搅拌电机下端的传动端延伸至储液箱的内部,所述搅拌轴固定安装在搅拌电机下端的传动端,所述搅拌叶片固定安装在搅拌轴的外端,搅拌电机的设计能够对储液箱内部的消毒液进行搅动。
优选的,所述消毒组件还包括输送泵、输送管和喷头,所述输送泵固定安装在储液箱的左端,所述输送管固定安装在输送泵的上端,所述输送管上端的右端延伸至装置本体的内部,所述喷头固定安装在输送管的前端,输送泵的设计便于对消毒液进行喷洒。
优选的,所述消毒组件还包括导水板和单向管,所述导水板固定安装在装置本体内部的下端,所述单向管固定安装在储液箱内部的右端,所述单向管的进液端固定连接装置本体的出液端,导水板与单向管的设计便于对消毒液进行收集。
优选的,所述烘干组件包括处理箱、风机和过滤板,所述处理箱固定安装在装置本体的上端,所述风机固定安装在处理箱内部的上端,所述过滤板固定安装在处理箱的内部,过滤板的设计能够对处理箱内部气体进行过滤。
优选的,所述烘干组件还包括加热丝组件和喷管,所述加热丝组件固定安装在处理箱的内部,所述喷管固定安装在处理箱的下端,加热丝组件的设计便于对气体进行加热。
优选的,所述定位机构包括异形板、液压缸、调节杆和橡胶板,所述异形板固定安装在承载网板上端左右两端的中部,所述液压缸固定安装在异形板的上端,所述液压缸下端的传动端延伸至异形板的下方,液压缸的设计能够推动橡胶板对羊膜复合膜进行定位。
优选的,所述调节杆固定安装在液压缸下端的传动端,所述橡胶板固定安装在调节杆的下端,橡胶板的设计在对羊膜复合膜定位的同时,为其接触面提供了一定的防护效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该羊膜复合膜消毒装置,通过安装主体机构,实现了该装置本体在进行羊膜复合膜的消毒作业时,能够对其进行烘干处理,便于工作人员对消毒后的羊膜复合膜进行下一步加工操作,解决了传统的自然风干带来的不便,提高了该装置本体的加工效率;
2、该羊膜复合膜消毒装置,通过安装定位机构,实现了该装置本体在使用时,能够通过操作对羊膜复合膜进行定位,保障羊膜复合膜消毒作业中的稳定性,避免羊膜复合膜消毒过程中移位折叠导致其消毒不够充分的情况出现,提高了该装置本体使用的稳定性;
3、该羊膜复合膜消毒装置,通过安装导水板和单向管,实现了该装置本体在对羊膜复合膜进行消毒作业时,能够自动化对消毒过程中产生的消毒液进行收集,实现对消毒液的循环利用,提高了该装置本体的节能性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型装置本体立体结构示意图;
图3为本实用新型烘干组件立体结构示意图;
图4为本实用新型储液箱立体结构示意图;
图5为本实用新型定位机构立体结构示意图;
图6为本实用新型搅拌电机局部细节放大结构示意图。
图中:1、主体机构;101、装置本体;102、承载网板;103、防护门板;104、消毒组件;1041、储液箱;1042、搅拌电机;1043、搅拌轴;1044、搅拌叶片;1045、输送泵;1046、输送管;1047、喷头;1048、导水板;1049、单向管;105、烘干组件;1051、处理箱;1052、风机;1053、过滤板;1054、加热丝组件;1055、喷管;2、定位机构;201、异形板;202、液压缸;203、调节杆;204、橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种羊膜复合膜消毒装置,包括主体机构1和定位机构2,定位机构2位于主体机构1的上端,主体机构1包括装置本体101和承载网板102,承载网板102固定安装在装置本体101的内部;
主体机构1还包括防护门板103、消毒组件104和烘干组件105,防护门板103活动安装在装置本体101的前端,消毒组件104位于装置本体101的左端,烘干组件105位于装置本体101的上端。
消毒组件104包括储液箱1041、搅拌电机1042、搅拌轴1043和搅拌叶片1044,储液箱1041固定安装在装置本体101左端的下端,搅拌电机1042固定安装在储液箱1041的上端,搅拌电机1042下端的传动端延伸至储液箱1041的内部,搅拌轴1043固定安装在搅拌电机1042下端的传动端,搅拌叶片1044固定安装在搅拌轴1043的外端,消毒组件104还包括输送泵1045、输送管1046和喷头1047,输送泵1045固定安装在储液箱1041的左端,输送管1046固定安装在输送泵1045的上端,输送管1046上端的右端延伸至装置本体101的内部,喷头1047固定安装在输送管1046的前端,消毒组件104还包括导水板1048和单向管1049,导水板1048固定安装在装置本体101内部的下端,单向管1049固定安装在储液箱1041内部的右端,单向管1049的进液端固定连接装置本体101的出液端,烘干组件105包括处理箱1051、风机1052和过滤板1053,处理箱1051固定安装在装置本体101的上端,风机1052固定安装在处理箱1051内部的上端,过滤板1053固定安装在处理箱1051的内部,烘干组件105还包括加热丝组件1054和喷管1055,加热丝组件1054固定安装在处理箱1051的内部,喷管1055固定安装在处理箱1051的下端,当使用该装置本体101进行羊膜复合膜的消毒作业时,工作人员拉动防护门板103将羊膜复合膜放置到承载网板102上,搅拌电机1042工作带动搅拌轴1043转动对储液箱1041内部的消毒液进行充分搅拌,输送泵1045工作将储液箱1041内部的消毒液通过输送管1046输送至喷头1047处喷出,对羊膜复合膜进行喷洒消毒,消毒过程中产生的消毒液通过导水板1048与单向管1049流回储液箱1041内部进行循环喷洒,在对羊膜复合膜消毒完成后,风机1052工作将外界空气吸入处理箱1051内部,过滤板1053将气体中的杂质进行过滤,加热丝组件1054对气体进行加热,然后通过喷管1055喷出,对消毒后的羊膜复合膜进行烘干处理,工作人员开启防护门板103对消毒烘干后的羊膜复合膜进行收集即可。
定位机构2包括异形板201、液压缸202、调节杆203和橡胶板204,异形板201固定安装在承载网板102上端左右两端的中部,液压缸202固定安装在异形板201的上端,液压缸202下端的传动端延伸至异形板201的下方,调节杆203固定安装在液压缸202下端的传动端,橡胶板204固定安装在调节杆203的下端,启动液压缸202推动橡胶板204与羊膜复合膜充分接触,对羊膜复合膜进行夹紧固定,使得羊膜复合膜稳固地放置在承载网板102上。
工作原理:当使用该装置本体101进行羊膜复合膜的消毒作业时,工作人员拉动防护门板103将羊膜复合膜放置到承载网板102上,启动液压缸202推动橡胶板204与羊膜复合膜充分接触,对羊膜复合膜进行夹紧固定,使得羊膜复合膜稳固地放置在承载网板102上,搅拌电机1042工作带动搅拌轴1043转动对储液箱1041内部的消毒液进行充分搅拌,输送泵1045工作将储液箱1041内部的消毒液通过输送管1046输送至喷头1047处喷出,对羊膜复合膜进行喷洒消毒,消毒过程中产生的消毒液通过导水板1048与单向管1049流回储液箱1041内部进行循环喷洒,在对羊膜复合膜消毒完成后,风机1052工作将外界空气吸入处理箱1051内部,过滤板1053将气体中的杂质进行过滤,加热丝组件1054对气体进行加热,然后通过喷管1055喷出,对消毒后的羊膜复合膜进行烘干处理,工作人员开启防护门板103对消毒烘干后的羊膜复合膜进行收集即可。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种羊膜复合膜消毒装置,包括主体机构(1)和定位机构(2),其特征在于:所述定位机构(2)位于主体机构(1)的上端,所述主体机构(1)包括装置本体(101)和承载网板(102),所述承载网板(102)固定安装在装置本体(101)的内部;
所述主体机构(1)还包括防护门板(103)、消毒组件(104)和烘干组件(105),所述防护门板(103)活动安装在装置本体(101)的前端,所述消毒组件(104)位于装置本体(101)的左端,所述烘干组件(105)位于装置本体(101)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种羊膜复合膜消毒装置,其特征在于:所述消毒组件(104)包括储液箱(1041)、搅拌电机(1042)、搅拌轴(1043)和搅拌叶片(1044),所述储液箱(1041)固定安装在装置本体(101)左端的下端,所述搅拌电机(1042)固定安装在储液箱(1041)的上端,所述搅拌电机(1042)下端的传动端延伸至储液箱(1041)的内部,所述搅拌轴(1043)固定安装在搅拌电机(1042)下端的传动端,所述搅拌叶片(1044)固定安装在搅拌轴(1043)的外端。
3.根据权利要求2所述的一种羊膜复合膜消毒装置,其特征在于:所述消毒组件(104)还包括输送泵(1045)、输送管(1046)和喷头(1047),所述输送泵(1045)固定安装在储液箱(1041)的左端,所述输送管(1046)固定安装在输送泵(1045)的上端,所述输送管(1046)上端的右端延伸至装置本体(101)的内部,所述喷头(1047)固定安装在输送管(1046)的前端。
4.根据权利要求3所述的一种羊膜复合膜消毒装置,其特征在于:所述消毒组件(104)还包括导水板(1048)和单向管(1049),所述导水板(1048)固定安装在装置本体(101)内部的下端,所述单向管(1049)固定安装在储液箱(1041)内部的右端,所述单向管(1049)的进液端固定连接装置本体(101)的出液端。
5.根据权利要求4所述的一种羊膜复合膜消毒装置,其特征在于:所述烘干组件(105)包括处理箱(1051)、风机(1052)和过滤板(1053),所述处理箱(1051)固定安装在装置本体(101)的上端,所述风机(1052)固定安装在处理箱(1051)内部的上端,所述过滤板(1053)固定安装在处理箱(1051)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种羊膜复合膜消毒装置,其特征在于:所述烘干组件(105)还包括加热丝组件(1054)和喷管(1055),所述加热丝组件(1054)固定安装在处理箱(1051)的内部,所述喷管(1055)固定安装在处理箱(1051)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种羊膜复合膜消毒装置,其特征在于:所述定位机构(2)包括异形板(201)、液压缸(202)、调节杆(203)和橡胶板(204),所述异形板(201)固定安装在承载网板(102)上端左右两端的中部,所述液压缸(202)固定安装在异形板(201)的上端,所述液压缸(202)下端的传动端延伸至异形板(201)的下方。
8.根据权利要求7所述的一种羊膜复合膜消毒装置,其特征在于:所述调节杆(203)固定安装在液压缸(202)下端的传动端,所述橡胶板(204)固定安装在调节杆(203)的下端。
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