CN221228246U - 一种花生栽培施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花生栽培施肥装置,涉及花生栽栽培设备技术领域,包括底板、药剂罐、进料口、出水口和喷头,所述底板顶端的一侧焊接有药剂罐,且底板顶端的另一侧安装有喷头,所述药剂罐顶端的一侧安装有电机,且电机的输出端通过联轴器连接有蜗杆,所述药剂罐内部底端的两侧皆通过轴承转动连接有丝杆。该花生栽培施肥装置通过设置有清理机构,将水龙头与水管连接,通过高压喷头带动环形板刷转动,并通过电机驱动蜗杆转动,使得丝杆一同转动,从而通过支撑板带动环形板刷下移,进而对药剂罐内壁的清理,此时打开出水口即可将废水排出,无需反复灌入清水,解决了对罐体清理时较为繁琐,且难以清理干净的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生栽培设备技术领域,具体为一种花生栽培施肥装置。
背景技术
花生又称落花生,属一年生草本植物,而花生栽培是指对花生进行种植培养,其是一门技术含量较高的农业工作,通过科学合理的栽培方法和管理措施,可以提高花生的产量和品质,为农民增加经济收益,而在花生栽培中,在不同的阶段需要使用不同种类的设备对花生进行辅助栽培,例如在耕种时的破土器、种植过后的施肥器等,这种用于花生辅助栽培的器具,都被称为花生栽培设备。
目前市面上花生栽培施肥器的种类有很多,其由板体、万向轮、水泵、喷头以及药剂罐组成,使用时通过水泵将肥料抽至喷头,并喷洒至作物表面,由于花生的品种有很多,使得在对不同品种的花生进行施肥时,所使用的肥料也不同,因此在施肥前需要对药罐进行清理,现时的清理方式多为清水反复冲洗,这样往往较为繁琐,且难以清理干净,并且多次清洗容易对水资源造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种花生栽培施肥装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的对罐体清理时较为繁琐,且难以清理干净的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种花生栽培施肥装置,包括底板、药剂罐、进料口、出水口和喷头,所述底板顶端的一侧焊接有药剂罐,且底板顶端的另一侧安装有喷头,所述药剂罐的顶端设置有延伸至内部的清理机构,所述清理机构由电机、丝杆、蜗轮、支撑板、环形板刷、蜗杆、隔层、高压喷头和水管组成,所述药剂罐顶端的一侧安装有电机,且电机的输出端通过联轴器连接有蜗杆,所述药剂罐内部底端的两侧皆通过轴承转动连接有丝杆,且两根所述丝杆的顶端皆焊接有蜗轮,所述药剂罐的内部位于两个所述丝杆的外侧套设有支撑板,且药剂罐的顶端位于蜗轮的前方开设有进料口。
优选的,所述支撑板的外侧通过轴承转动连接有环形板刷,且药剂罐内部的顶端位于环形板刷的上方安装有对称设置的高压喷头,并且两个所述高压喷头的顶端连接有延伸至药剂罐外侧的水管。
优选的,所述蜗轮与蜗杆啮合连接,且两个所述蜗轮关于药剂罐的中心线呈对称结构,所述药剂罐一侧的底端位于电机的下方开设有出水口,且出水口的内部插接有密封塞。
优选的,所述底板的底端设置有调节机构,且调节机构由底壳、万向轮、齿条、第一光杆、第二光杆、齿轮、连杆、齿轮组、链条轮组、转盘、挡杆和复位弹簧组成。
优选的,所述底板底端的两侧皆焊接有底壳,且底壳内部的两侧皆滑动连接有延伸至外侧的万向轮,所述万向轮的一侧焊接有齿条,且两个所述底壳之间的一侧通过轴承转动连接有第一光杆,并且两个所述底壳之间的另一侧通过轴承转动连接有第二光杆。
优选的,所述第一光杆的外侧位于两条所述齿条的前方套设有齿轮,所述底壳的内部通过轴承转动连接有连杆,且第二光杆与连杆之间套设有与齿条啮合连接的齿轮组。
优选的,所述第一光杆和第二光杆之间套设有链条轮组,且第二光杆的一侧位于出水口的下方焊接有转盘,并且一个所述底壳远离链条轮组的一侧贯穿连接有与齿轮组相贴合的挡杆,且挡杆与底壳之间焊接连接有复位弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.现有的花生栽培设备其对药剂罐进行清理时,通过往药剂罐的内部反复灌入清水,并通过排水口排出,这样往往较为繁琐,且难以清理干净,本实用新型通过设置有清理机构,将水管与水龙头连接,使得水进入高压喷头的内部,从而通过高压喷头喷至隔层内部,进而通过水流的冲击力带动环形板刷转动,并在离心力的作用下将隔层内部的水穿过通槽带至环形板刷表面,通过电机驱动蜗杆转动,由于蜗杆与蜗轮啮合连接,使得蜗杆在转动时带动丝杆转动,由于丝杆与支撑板螺纹连接,使得丝杆在转动时,通过支撑板带动环形板刷下移,从而通过环形板刷的自转实现对药剂罐内壁的清理,进而打开出水口即可将废水排出,无需反复灌入清水,解决了对罐体清理时较为繁琐,且难以清理干净的问题;
2.现有的花生栽培设备其万向轮通过螺栓直接安装在底板的底端,使得其高度具有一定的局限性,从而导致其使用场所具有一定的局限性,本实用新型通过设置有调节机构,抽拉挡杆并转动转盘,从而带动第二光杆转动,进而通过链条轮组带动第一光杆转动,由于齿轮以及齿轮组皆与齿条啮合连接,使得第一光杆以及第二光杆在转动时,通过齿轮齿轮组以及齿条带动四个万向轮一同下移,松开挡杆,使得挡杆在复位弹簧的作用下复位并将齿轮组限位,从而实现对装置高度的调节,由此提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖切图;
图2为本实用新型清理机构的局部俯视图;
图3为本实用新型调节机构的仰视剖切图;
图4为本实用新型的主视图;
图5为本实用新型清理机构的局部俯视剖切图。
图中:1、底板;2、药剂罐;3、清理机构;301、电机;302、丝杆;303、蜗轮;304、支撑板;305、环形板刷;306、蜗杆;307、隔层;308、高压喷头;309、水管;4、进料口;5、出水口;6、密封塞;7、喷头;8、调节机构;801、底壳;802、万向轮;803、齿条;804、第一光杆;805、第二光杆;806、齿轮;807、连杆;808、齿轮组;809、链条轮组;8010、转盘;8011、挡杆;8012、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种花生栽培施肥装置,包括底板1、药剂罐2、进料口4、出水口5和喷头7,底板1顶端的一侧焊接有药剂罐2,且底板1顶端的另一侧安装有喷头7,药剂罐2的顶端设置有延伸至内部的清理机构3,清理机构3由电机301、丝杆302、蜗轮303、支撑板304、环形板刷305、蜗杆306、隔层307、高压喷头308和水管309组成,底板1的顶端位于药剂罐2和喷头7之间安装有水泵,且水泵与药剂罐2通过导管连接,并且水泵与喷头7通过导流软管连接,将药剂倒入药剂罐2的内部,通过水泵输送至喷头7,并喷洒出,推动装置整体平移,由此实现对作物的施肥。
请参阅图1、图2、图4和图5,药剂罐2顶端的一侧安装有电机301,且电机301的输出端通过联轴器连接有蜗杆306,药剂罐2内部底端的两侧皆通过轴承转动连接有丝杆302,且两根丝杆302的顶端皆焊接有蜗轮303,药剂罐2的内部位于两个丝杆302的外侧套设有支撑板304,且药剂罐2的顶端位于蜗轮303的前方开设有进料口4,将水管309与水龙头连接,通过高压喷头308推动环形板刷305转动,从而通过离心力将积水带至环形板刷305的表面,启动电机301,通过蜗杆306以及蜗轮303带动两根丝杆302一同转动,从而通过支撑板304带动环形板刷305下移,并通过环形板刷305的自转实现对药剂罐2内壁的清理,打开出水口5,将药剂罐2内部的废水排出,由此实现对药剂罐2内部的清理。
请参阅图1、图2、图4和图5,支撑板304的外侧通过轴承转动连接有环形板刷305,且药剂罐2内部的顶端位于环形板刷305的上方安装有对称设置的高压喷头308,并且两个高压喷头308的顶端连接有延伸至药剂罐2外侧的水管309,丝杆302的外表面涂覆有乙烯基树脂防腐蚀剂,其具有良好的耐腐蚀性能和耐化学性能,从而可以对丝杆302形成防护,以防止丝杆302长期浸泡在肥料中被肥料腐蚀损坏。
请参阅图1、图2和图4,蜗轮303与蜗杆306啮合连接,且两个蜗轮303关于药剂罐2的中心线呈对称结构,药剂罐2一侧的底端位于电机301的下方开设有出水口5,且出水口5的内部插接有密封塞6,通过设置密封塞6,将药剂阻挡在药剂罐2的内部,从而可以有效的防止药剂发生泄露。
请参阅图1、图3和图4,底板1的底端设置有调节机构8,且调节机构8由底壳801、万向轮802、齿条803、第一光杆804、第二光杆805、齿轮806、连杆807、齿轮组808、链条轮组809、转盘8010、挡杆8011和复位弹簧8012组成,转动转盘8010,从而通过链条轮组809带动第一光杆804以及第二光杆805一同转动,进而通过齿轮806、齿轮组808和齿条803带动四个万向轮802同时下移,由此实现对装置高度的调节。
请参阅图1、图3和图4,底板1底端的两侧皆焊接有底壳801,且底壳801内部的两侧皆滑动连接有延伸至外侧的万向轮802,万向轮802的一侧焊接有齿条803,且两个底壳801之间的一侧通过轴承转动连接有第一光杆804,并且两个底壳801之间的另一侧通过轴承转动连接有第二光杆805,通过转盘8010带动第二光杆805转动,从而通过链条轮组809带动第一光杆804转动,进而通过齿轮806,以及齿轮组808带动万向轮802一同下移,由此提升了装置调节时的便利性。
请参阅图1、图3和图4,第一光杆804的外侧位于两条齿条803的前方套设有齿轮806,底壳801的内部通过轴承转动连接有连杆807,且第二光杆805与连杆807之间套设有与齿条803啮合连接的齿轮组808,第一光杆804和第二光杆805之间套设有链条轮组809,且第二光杆805的一侧位于出水口5的下方焊接有转盘8010,且一个底壳801远离链条轮组809的一侧贯穿连接有与齿轮组808相贴合的挡杆8011,且挡杆8011与底壳801之间焊接连接有复位弹簧8012,转动转盘8010,从而带动第二光杆805转动,进而通过链条轮组809带动第一光杆804转动,使得第一光杆804以及第二光杆805在转动时,通过齿轮806齿轮组808以及齿条803带动四个万向轮802一同下移,松开挡杆8011,使得挡杆8011在复位弹簧8012的作用下复位,并将齿轮组808限位,从而实现对装置高度的调节,由此提升了装置的实用性。
工作原理:在使用该花生栽培施肥装置时,首先将药剂倒入药剂罐2的内部,然后转动转盘8010,通过链条轮组809带动第一光杆804和第二光杆805一同转动,从而通过齿轮806、齿轮组808以及齿条803带动万向轮802下移,并通过挡杆8011将齿轮组808限位,由此实现对装置高度的调节,调节合适后打开水泵,然后推动装置位移,从而通过水泵、导流软管以及喷头7将药剂喷出,由此实现对作物的施肥,清理药剂罐2时,将水管309与水龙头连接,通过高压喷头308推动环形板刷305转动,并通过离心力将积水导致环形板刷305的表面,然后启动电机301,通过蜗杆306以及蜗轮303带动丝杆302转动,从而通过支撑板304带动环形板刷305下移,拔出密封塞6,通过出水口5将废水排出,由此实现对药剂罐2的清理,这就是该花生栽培施肥装置的使用流程,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种花生栽培施肥装置,包括底板(1)、药剂罐(2)、进料口(4)、出水口(5)和喷头(7),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧焊接有药剂罐(2),且底板(1)顶端的另一侧安装有喷头(7),所述药剂罐(2)的顶端设置有延伸至内部的清理机构(3),所述清理机构(3)由电机(301)、丝杆(302)、蜗轮(303)、支撑板(304)、环形板刷(305)、蜗杆(306)、隔层(307)、高压喷头(308)和水管(309)组成,所述药剂罐(2)顶端的一侧安装有电机(301),且电机(301)的输出端通过联轴器连接有蜗杆(306),所述药剂罐(2)内部底端的两侧皆通过轴承转动连接有丝杆(302),且两根所述丝杆(302)的顶端皆焊接有蜗轮(303),所述药剂罐(2)的内部位于两个所述丝杆(302)的外侧套设有支撑板(304),且药剂罐(2)的顶端位于蜗轮(303)的前方开设有进料口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种花生栽培施肥装置,其特征在于:所述支撑板(304)的外侧通过轴承转动连接有环形板刷(305),且药剂罐(2)内部的顶端位于环形板刷(305)的上方安装有对称设置的高压喷头(308),并且两个所述高压喷头(308)的顶端连接有延伸至药剂罐(2)外侧的水管(309)。
3.根据权利要求1所述的一种花生栽培施肥装置,其特征在于:所述蜗轮(303)与蜗杆(306)啮合连接,且两个所述蜗轮(303)关于药剂罐(2)的中心线呈对称结构,所述药剂罐(2)一侧的底端位于电机(301)的下方开设有出水口(5),且出水口(5)的内部插接有密封塞(6)。
4.根据权利要求1所述的一种花生栽培施肥装置,其特征在于:所述底板(1)的底端设置有调节机构(8),且调节机构(8)由底壳(801)、万向轮(802)、齿条(803)、第一光杆(804)、第二光杆(805)、齿轮(806)、连杆(807)、齿轮组(808)、链条轮组(809)、转盘(8010)、挡杆(8011)和复位弹簧(8012)组成。
5.根据权利要求4所述的一种花生栽培施肥装置,其特征在于:所述底板(1)底端的两侧皆焊接有底壳(801),且底壳(801)内部的两侧皆滑动连接有延伸至外侧的万向轮(802),所述万向轮(802)的一侧焊接有齿条(803),且两个所述底壳(801)之间的一侧通过轴承转动连接有第一光杆(804),并且两个所述底壳(801)之间的另一侧通过轴承转动连接有第二光杆(805)。
6.根据权利要求5所述的一种花生栽培施肥装置,其特征在于:所述第一光杆(804)的外侧位于两条所述齿条(803)的前方套设有齿轮(806),所述底壳(801)的内部通过轴承转动连接有连杆(807),且第二光杆(805)与连杆(807)之间套设有与齿条(803)啮合连接的齿轮组(808)。
7.根据权利要求6所述的一种花生栽培施肥装置,其特征在于:所述第一光杆(804)和第二光杆(805)之间套设有链条轮组(809),且第二光杆(805)的一侧位于出水口(5)的下方焊接有转盘(8010),并且一个所述底壳(801)远离链条轮组(809)的一侧贯穿连接有与齿轮组(808)相贴合的挡杆(8011),且挡杆(8011)与底壳(801)之间焊接连接有复位弹簧(8012)。
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