CN221225936U - 一种金属刀头充磁消磁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属刀头充磁消磁器，属于电工工具的技术领域，主要技术方案包括安装座和磁铁，所述安装座上开设有第一容置孔，所述第一容置孔用于工具穿入；所述安装座上还开设有两个容纳槽，两个所述容纳槽分别设置在所述第一容置孔的两侧，并与所述第一容置孔相连通；每个所述容纳槽内均安装有一个所述的磁铁，所述磁铁间隙配合在所述第一容置孔内。本实用新型通过在充磁通道的两侧设置安装槽，使磁铁间隙配合在安装槽内，解决了现有的充磁消磁装置仅能够对较小尺寸范围内的工具进行充磁消磁的问题，提高了装置的适用范围和使用便利性。

Description

一种金属刀头充磁消磁器

技术领域

本实用新型涉及电工工具的技术领域，具体地，主要涉及一种金属刀头充磁消磁器。

背景技术

电工作业需要将导线接线的位置用螺丝钉固定，此时通常采用螺丝刀将螺丝钉固定在对应的孔内，由于螺丝钉不容易拿取，一般采用充磁的螺丝刀进行操作，那么使用时螺丝刀可将螺丝钉吸附，使得螺丝钉的位置没有被固定时，可以吸附在螺丝刀上。

螺丝刀生产后是通过充消磁器来进行充磁或消磁的，充消磁器内设有磁铁，原来没有磁性的螺丝刀在利用该器具接触充磁磁化后使得螺丝刀的金属刀头具有一定的磁性；或者对已充磁的螺丝刀，利用该器具能够对其进行反向消磁，消磁后刀头不再具有磁性。

例如，授权公告号为CN207800286U的中国专利文件公开了一种起子头充磁器，包括套件和磁吸装置，套件上设有供棒料穿过的穿孔，该穿孔的内侧壁上设有至少一个能够接触棒料表面的磁吸装置，所述磁吸装置为磁铁，使用时，将其快速套设在螺丝到的棒料上，磁吸装置接触螺丝刀棒料使得螺丝到棒料及刀头快速充磁。

但是，现有的与上述起子头充磁器类似的充磁装置，大多存在如下的缺陷：由于其穿孔通道的尺寸是固定的，因此仅能够对部分较小尺寸范围内的工具进行充磁，尺寸适应性较差。

有鉴于此，需要对现有的充磁消磁装置进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种金属刀头充磁消磁器，以解决现有的充磁消磁装置尺寸适应性差、仅能够对部分较小尺寸范围内的工具进行充磁的问题，从而扩展装置的适用范围、提高装置的使用便捷性。

本实用新型公开的一种金属刀头充磁消磁器，包括安装座和磁铁，所述安装座上开设有第一容置孔，所述第一容置孔用于工具入；所述安装座上还开设有两个容纳槽，两个所述容纳槽分别设置在所述第一容置孔的两侧，并与所述第一容置孔相连通；每个所述容纳槽内均安装有一个所述的磁铁，所述磁铁间隙配合在所述第一容置孔内。

优选地，所述容纳槽具有夹持侧壁，所述夹持侧壁所在的平面穿过所述第一容置孔。

优选地，所述容纳槽为矩形凹槽，所述磁铁为长方体结构。

优选地，所述安装座连接有前盖和后盖，所述前盖上安装有端盖，所述端盖、所述前盖、所述安装座和所述后盖沿轴向依次装配连接。

优选地，所述夹持侧壁平行于所述端盖、所述前盖、所述安装座和所述后盖的装配轴。

优选地，所述前盖上开设有第二容置孔，所述端盖上开设有第三容置孔，所述后盖上开设有第四容置孔，所述第一容置孔、所述第二容置孔、所述第三容置孔和所述第四容置孔沿装配轴形成充磁通道。

优选地，所述第一容置孔、所述第二容置孔、所述第三容置孔和所述第四容置孔均为六边形孔，所述充磁通道为六边形结构。

优选地，所述前盖上设置有卡接部，所述安装座上设置有用于使所述卡接部穿入的卡接槽。

优选地，所述后盖上设置有连接片，所述安装座上设置有用于使所述连接片插入的连接槽。

优选地，所述后盖上设置有第二固定孔，所述安装座上设置有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔内穿设有固定件。

本实用新型的有益效果在于：

通过在充磁通道两侧各设置一个容纳槽，且将两个磁铁分别间隙配合在两个容纳槽内，当待充磁或待使用的工具穿设在充磁通道内后，两个磁铁能够同时吸在工具上，将检测工具夹紧，从而容纳槽与磁铁间隙的设置，使得具有不同尺寸的待充磁工具穿设在充磁通道内后均能够进行充磁，达到了对不同尺寸的工具进行充磁的目的，因此，本实用新型解决了现有的充磁装置无法对不同尺寸的工具进行充磁或消磁的问题，极大地提高了装置的便利性和对工具的适应能力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的爆炸图，第一视角；

图4为本实用新型的爆炸图，第二视角；

图5为安装座的结构示意图，用以示出控制孔和让位孔。

附图标记说明：

1、安装座；11、容纳槽；111、夹持侧壁；12、第一容置孔；13、控制槽；131、控制孔；14、让位槽；141、让位孔；15、卡接槽；16、配合槽；17、连接槽；18；第一固定孔；2、前盖；20、发光腔；21、连接环；211、锁定台阶；22、隔板；221、第二容置孔；222、穿线孔；23、卡接部；231、控制位；3、端盖；31、第三容置孔；32、锁定部；321、锁定钩；4、发光组件；41、灯板；411、连接孔；42、发光件；43、导线；44、第一导电片；5、磁铁；6、控制组件；61、控制器；611、控制开关；612、接线柱；62、第二导电片；7、电源件；8、后盖；81、第四容置孔；82、连接片；83、第二固定孔；9、固定件；10、充磁通道。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参照图1-5，为本实用新型公开的一种金属刀头充磁消磁器，包括安装座1、前盖2、端盖3、发光组件4、磁铁5、控制组件6、电源件7、后盖8和固定件9，其中，端盖3、前盖2、安装座1和后盖8沿轴向依次装配，前盖2沿装配轴向安装在安装座1的一端，后盖8沿装配轴向安装在安装座1的另一端，端盖3安装在前盖2背离安装座1的一侧。

参照图1-5，安装座1沿装配轴向开设有第一容置孔12，第一容置孔12贯穿安装座1，第一容置孔12为正六边形孔，相应地，前盖2上沿装配轴向开设有第二容置孔221，端盖3上沿装配轴向开设有第三容置孔31，后盖8上沿装配轴向开设有第四容置孔81，第一容置孔12、第二容置孔221、第三容置孔31和第四容置孔81沿装配轴向相互对应，形成一贯穿整个装置的充磁通道10，充磁通道10用于螺丝刀等工具穿过，以实现充磁、消磁或者带电检测等功能。

参照图1-5，安装座1在第一容置孔12两侧各开设有一个容纳槽11，容纳槽11为矩形的凹槽，两个容纳槽11相对设置，容纳槽11与第一容置孔12相连通，容纳槽11在充磁通道10的边缘形成有夹持侧壁111，夹持侧壁111平行于装配轴线，且夹持侧壁111所在的平面穿过充磁通道10；每个容纳槽11内均安装有一个上述的磁铁5，磁铁5为长方体结构，沿着垂直于夹持侧壁111的方向上，磁铁5与容纳槽11的侧壁之间设置有间隙，因此，当待充磁的工具穿设在充磁通道10内、并位于两个磁铁5之间时，磁铁5在磁力的作用下能够在容纳槽11内发生移动，在间隙余量允许的范围内，两个磁铁5将能够将不同尺寸的待充磁工具夹紧，从而适应对不同尺寸的工具进行充磁的目的。

参照图1-5，前盖2包括连接环21和隔板22，连接环21为两端开口的筒状结构，隔板22一体连接在连接环21的内圈，上述第二容置孔221为开设在隔板22上的通孔，连接环21朝向安装座1的边缘设置有多个卡接部23，卡接部23为凸起的弧形板，相应地，安装座1朝向前盖2的端面上开设有多个卡接槽15，卡接槽15的数量与卡接部23的数量相同，在本实施方式中，卡接部23和卡接槽15均设置有四个，在前盖2安装在安装座1上的状态下，每个卡接部23均卡接在一个卡接槽15内，使得前盖2与安装座1形成稳定的连接关系。

参照图1-5，发光组件4包括灯板41、发光件42、导线43和第一导电片44，其中，灯板41为环形的电路板，灯板41安装在隔板22背离安装座1的表面上，灯板41的内圈为连接孔411，连接孔411的尺寸大于第二容置孔221，第二容置孔221设置在连接孔411的内圈，从而连接孔411起到让位的作用，灯板41背向安装座1的表面上安装有多个发光件42，具体地，发光件42为LED，发光件42通电后能够发光，从而在使用本工具进行测电时，发光件42能够起到照明的作用。

参照图1-5，导线43和第一导电片44均连接在灯板41朝向安装座1的表面上，形成电性连接关系，为了给导线43和第一导电片44提供连接通道，前盖2的隔板22上还开设有两个穿线孔222，两个穿线孔222分置在第二容置孔221的两侧，穿线孔222为通孔，导线43从其中一个穿线孔222内穿过，第一导电片44从另外一个穿线孔222内穿过，导线43用于和控制组件6相连接，第一导电片44用于和电源相连接。

参照图1-5，控制组件6包括控制器61和第二导电片62，其中，控制器61集成有控制开关611和控制芯片(图中未示出)，控制器61上设置有若干接线柱612，发光组件4的导线43一端连接在灯板41上，另一端与其中一个接线柱612相连接，使得控制器61能够对发灯板41进行控制；第二导电片62一方面与控制器61电性连接，另一方面与电源电性连接，从而实现为控制器61及发光组件4进行供电的目的；控制器61内设有检测电路，当螺丝刀等工具的金属刀头穿设在充磁通道10内时，将螺丝刀置于需要测电的位置，在测电位置处于带电的状态下，通过检测电路可控制发光件42发光，从而实现感应测电的功能。

参照图1-5，为了给控制器61提供安装空间，安装座1在第一容置孔12的一侧还设置有控制槽13，控制槽13为凹槽结构，控制槽13与一个卡接槽15在装配轴向上相对应，本装置在完全装配的状态下，控制器61嵌设在控制槽13内；此外，前盖2的其中一个卡接部23上开设有控制位231，控制位231为长条状的缺口，在完全装配状态下，控制开关611穿设在控制位231处，且部分位于前盖2外周面的外侧，使得操作人员能够在装置的外部对控制开关611进行操作。

参照图1-5，控制槽13的底部设置有贯穿的控制孔131，控制孔131用于第二导电片62穿过；安装座1上还设置有让位槽14，让位槽14设置在与控制槽13相对的位置上，且让位槽14位于第一容置孔12的外侧，让位槽14的底部开设有贯穿的让位孔141，让位槽14、让位孔141均用于使第一导电片44穿过，从而实现装配连接关系。

参照图1-5，端盖3为圆形的盖板，上述第三容置孔31为开设在端盖3中部的通孔，端盖3盖设在连接环21背离安装座1的开口处，端盖3采用透明材质制作，例如透明塑料、透明玻璃等，端盖3与连接环21、隔板22之间形成一个发光腔20，发光件42发出的光线能够在发光腔20内多次反射形成一个明亮的发光区域，光线穿过端盖3后能够将作业区域照亮，从而极大地方便了电工人员在夜间或对不明亮的部位进行作业时的便捷性。

参照图1-5，端盖3的边缘设置有两个锁定部32，锁定部32为L形的板状结构，两个锁定部32沿着端盖3的径向相对设置，每个锁定部32背离端盖3的端部均设置有一个锁定钩321，锁定钩321为折弯状结构，相应地，前盖2的连接环21的侧壁上设置有两个锁定台阶211，锁定台阶211为阶梯状结构，两个锁定台阶211沿着连接环21的径向相对设置，锁定部32具有弹性，当端盖3盖设在前盖2上时，两个锁定部32的锁定钩321分别卡接在两个锁定台阶211处，从而实现了端盖3与前盖2的牢固连接。

参照图1-5，安装座1朝向后盖8的一侧设置有连接槽17，连接槽17为环绕安装座1边缘的凹槽，相应地，后盖8上设置有连接片82，连接片82也为环形的凸起状结构，在后盖8与安装座1为装配的状态下，连接片82嵌入连接槽17内，从而实现后盖8与安装座1的牢固连接；安装座1上还设有朝向后盖8的配合槽16，配合槽16为具有弧形侧壁的凹槽，配合槽16用于安装上述的电源件7，在本实施方式中，电源件7采用纽扣电池，电源件7设置有两个，相应地，配合槽16也设置有两个，两个配合槽16在第一容置孔12的两侧相对设置，在装置处于完全装配的状态下，两个电源件7分别嵌设在两个配合槽16内，安装座1和后盖8共同对电源件7的位置进行了限定。

参照图1-5，上述的第四容置孔81为开设在后盖8表面上的通孔，后盖8上还开设有若干第二固定孔83，第二固定孔83均设置在第四容置孔81的外侧，第二固定孔83为沿着装配轴向开设的圆形通孔，相应地，安装座1上开设有若干与第二固定孔83相对应的第一固定孔18，在安装座1与后盖8为装配连接的状态下，每个第一固定孔18均沿着装配轴向与一个第二固定孔83相对应，每个第二固定孔83内均穿设有一个上述的固定件9，后盖8与安装座1通过上述的固定件9相互连接装配从而形成一个完整的整体。

参照图1-5，优选地，上述充磁通道10为六边形结构，即第一容置孔12、第二容置孔221、第三容置孔31和第四容置孔81均为六边形，灯板41上的连接孔411也为六边形，使得充磁通道10能够适应对多种形状的工具，如扁平状、圆柱形或六边形的结构的工具进行充磁消磁的操作。

本实用新型的实施原理和有益效果是，通过在充磁通道10两侧各设置一个容纳槽11，且将两个磁铁5分别间隙配合在两个容纳槽11内，当待充磁或待使用的工具穿设在充磁通道10内后，两个磁铁5能够同时吸在工具上，将检测工具夹紧，从而容纳槽11与磁铁5间隙的设置，使得具有不同尺寸的待充磁工具穿设在充磁通道10内后均能够进行充磁，达到了对不同尺寸的工具进行充磁的目的，因此，本实用新型解决了现有的充磁装置无法对不同尺寸的工具进行充磁或消磁的问题，并提供了照明功能和测电功能，极大地提高了装置的便利性和对工具的适应能力。

以上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种金属刀头充磁消磁器，其特征在于，包括安装座(1)和磁铁(5)，所述安装座(1)上开设有第一容置孔(12)，所述第一容置孔(12)用于工具穿入；

所述安装座(1)上还开设有两个容纳槽(11)，两个所述容纳槽(11)分别设置在所述第一容置孔(12)的两侧，并与所述第一容置孔(12)相连通；

每个所述容纳槽(11)内均安装有一个所述的磁铁(5)，所述磁铁(5)间隙配合在所述第一容置孔(12)内。

2.根据权利要求1所述的金属刀头充磁消磁器，其特征在于，所述容纳槽(11)具有夹持侧壁(111)，所述夹持侧壁(111)所在的平面穿过所述第一容置孔(12)。

3.根据权利要求1所述的金属刀头充磁消磁器，其特征在于，所述容纳槽(11)为矩形凹槽，所述磁铁(5)为长方体结构。

4.根据权利要求2所述的金属刀头充磁消磁器，其特征在于，所述安装座(1)连接有前盖(2)和后盖(8)，所述前盖(2)上安装有端盖(3)，所述端盖(3)、所述前盖(2)、所述安装座(1)和所述后盖(8)沿轴向依次装配连接。

5.根据权利要求4所述的金属刀头充磁消磁器，其特征在于，所述夹持侧壁(111)平行于所述端盖(3)、所述前盖(2)、所述安装座(1)和所述后盖(8)的装配轴。

6.根据权利要求4所述的金属刀头充磁消磁器，其特征在于，所述前盖(2)上开设有第二容置孔(221)，所述端盖(3)上开设有第三容置孔(31)，所述后盖(8)上开设有第四容置孔(81)，所述第一容置孔(12)、所述第二容置孔(221)、所述第三容置孔(31)和所述第四容置孔(81)沿装配轴形成充磁通道(10)。

7.根据权利要求6所述的金属刀头充磁消磁器，其特征在于，所述第一容置孔(12)、所述第二容置孔(221)、所述第三容置孔(31)和所述第四容置孔(81)均为六边形孔，所述充磁通道(10)为六边形结构。

8.根据权利要求4所述的金属刀头充磁消磁器，其特征在于，所述前盖(2)上设置有卡接部(23)，所述安装座(1)上设置有用于使所述卡接部(23)穿入的卡接槽(15)。

9.根据权利要求4所述的金属刀头充磁消磁器，其特征在于，所述后盖(8)上设置有连接片(82)，所述安装座(1)上设置有用于使所述连接片(82)插入的连接槽(17)。

10.根据权利要求4所述的金属刀头充磁消磁器，其特征在于，所述后盖(8)上设置有第二固定孔(83)，所述安装座(1)上设置有第一固定孔(18)，所述第一固定孔(18)和所述第二固定孔(83)内穿设有固定件(9)。