CN221223978U - 电离式火焰检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测器领域，且公开了电离式火焰检测器，包括卡规式工控壳下盖以及设置在卡规式工控壳下盖上方的卡规式工控壳上盖，卡规式固定孔通过螺钉与卡规式工控壳下盖相连，卡规式工控壳下盖的上方设置有固定支槽，固定支槽上设置有离子火焰检测主板，卡规式工控壳上盖的上方设置有控制面板，控制面板上设置有点火器和燃料阀，离子火焰检测主板电性连接有交直流转换单元、直流降压单元、离子电流转换单元、端子排、输出继电器A、输出继电器B、输出继电器C、达林顿晶体管、单片机、拨码开关A、拨码开关B，它可以实现电离式火焰检测器的节能环保，解决传统的电离式火焰检测器体积大、发热量大、故障率高的问题。

Description

电离式火焰检测器

技术领域

本实用新型涉及检测器技术领域，具体为电离式火焰检测器。

背景技术

燃气具的安全性是产品的一个重要性能，在燃气热水器标准中已经明确规定:热水器必须具有熄火保护装置，多数热水器是采用电离式火焰检测器。

现阶段，电离式火焰检测器或离子探针火焰检测器大多采用一进两出的升降压变压器，配合模拟电路实现火焰离子电流的检测，这种结构的电离式火焰检测器体积大、发热量大、故障率高，不利于电离式火焰检测器的节能环保，因此，我们提出电离式火焰检测器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材周转叠放架，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型公开了电离式火焰检测器，包括卡规式工控壳下盖以及设置在卡规式工控壳下盖上方的卡规式工控壳上盖，所述卡规式工控壳上盖的下部开设有固定孔，所述固定孔通过螺钉与卡规式工控壳下盖相连，所述卡规式工控壳下盖的上方设置有固定支槽，所述固定支槽上设置有离子火焰检测主板，所述卡规式工控壳上盖的上方设置有控制面板，所述控制面板上设置有点火器和燃料阀。

更进一步地，所述离子火焰检测主板电性连接有交直流转换单元、直流降压单元、离子电流转换单元、端子排、输出继电器A、输出继电器B、输出继电器C、达林顿晶体管、单片机、拨码开关A、拨码开关B。

更进一步地，所述卡规式工控壳上盖的侧面上设置有指示灯，所述指示灯通过排线与所述离子火焰检测主板电性连接。

更进一步地，所述固定支槽包括设置在所述卡规式工控壳下盖的上方的多个支架，多个所述支架呈矩阵式排列，所述支架的上方开设有放置槽。

更进一步地，所述卡规式工控壳上盖上设置有联动控制接口，所述联动控制接口与离子火焰检测主板电性连接。

更进一步地，所述卡规式工控壳上盖的前、后两侧上分别开设有散热槽，所述散热槽上设置有防尘网纱。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过离子火焰检测主板的结构设置，交直流转换单元采用阻容+整流桥的模式进行转换，将交流电压转换为直流电，再进行稳压至V供整个离子火焰检测器使用，完全替代一进二出的升降压变压器，体积减小的同时，有效降低发热量、降低故障发生率；直流降压单元是将交直流转换单元转换的DCV进一步降压成DCV，供单片机使用，以实现逻辑编程控制功能；输出继电器A、输出继电器B、输出继电器C是由单片机经过达林顿晶体管进行控制，输出继电器A可用于控制点火器，输出继电器B可用于控制燃料阀，输出继电器C用于火焰信号输出；拨码开关A用于设定火焰熄灭后，输出继电器C的释放响应时间；拨码开关B用于设置输出继电器A的上电吸合动作时间。指示灯由单片机根据程序逻辑设定控制其亮灭状态，当设备上电后，输出继电器A、输出继电器B同时动作秒(时间可调)，即点火设备、阀门设备开启，其间若检测到火焰信号，输出继电器B、输出继电器C动作、指示灯点亮，即阀门设备开启、火焰无源开关量信号输出，当输出继电器A、输出继电器B同时动作时间结束后，输出继电器A释放，输出继电器B和输出继电器C根据检测到的火焰的状态进行动作，当火焰熄灭后，输出继电器B和输出继电器C在秒内(时间可调)释放、指示灯熄灭，如此往复循环，综上，通过卡规式工控壳结构、RC阻容与整流桥变压、模拟电路集成、单片机逻辑控制等优化设计，解决同类产品存在的体积大、发热严重、能耗损失、故障率高的缺点。

通过支架将离子火焰检测主板架设，使得离子火焰检测主板附近周围的空气进行流通，从而提升离子火焰检测主板的散热性，卡规式工控壳上盖的前、后两侧上分别开设有散热槽，便于离子火焰检测主板附近周围的空气进行流通，从而提升离子火焰检测主板的散热性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为火焰检测主板的结构示意图。

图中：1、卡规式工控壳下盖；2、卡规式工控壳上盖；3、火焰检测主板；4、控制面板；5、点火器；6、燃料阀；7、交直流转换单元；8、直流降压单元；9、离子电流转换单元；10、端子排；11、输出继电器A；12、输出继电器B；13、输出继电器C；14、达林顿晶体管；15、单片机；16、拨码开关A；17、拨码开关B；18、指示灯；19、支架；20、联动控制接口；21、散热槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实施例的电离式火焰检测器，包括卡规式工控壳下盖1以及设置在卡规式工控壳下盖1上方的卡规式工控壳上盖2，卡规式工控壳下盖1和卡规式工控壳上盖2的材质为耐高温的聚乙烯材质制成，从而提升电离式火焰检测器的防燃性，卡规式工控壳上盖2的下部开设有固定孔，固定孔通过螺钉与卡规式工控壳下盖1相连，卡规式工控壳下盖1的上方设置有固定支槽，固定支槽上设置有离子火焰检测主板3，通过固定支槽将离子火焰检测主板3架设，使得离子火焰检测主板3附近周围的空气进行流通，从而提升离子火焰检测主板3的散热性，卡规式工控壳上盖2的上方设置有控制面板4，控制面板4上设置有点火器5和燃料阀6，控制面板4上设置有电源键和着火件，使用者通过在控制面板4上进行操作，从而便于使用者对装置进行控制。

如图3所示，离子火焰检测主板3电性连接有交直流转换单元7、直流降压单元8、离子电流转换单元9、端子排10、输出继电器A11、输出继电器B12、输出继电器C13、达林顿晶体管14、单片机15、拨码开关A16、拨码开关B17，其中，交直流转换单元7采用阻容+整流桥的模式进行转换，将交流电压转换为直流电，再进行稳压至V供整个离子火焰检测器使用，完全替代一进二出的升降压变压器，体积减小的同时，有效降低发热量、降低故障发生率；直流降压单元8是将交直流转换单元7转换的DCV进一步降压成DCV，供单片机15使用，以实现逻辑编程控制功能；输出继电器A11、输出继电器B12、输出继电器C13是由单片机15经过达林顿晶体管14进行控制，输出继电器A11可用于控制点火器，输出继电器B12可用于控制燃料阀6，输出继电器C13用于火焰信号输出；拨码开关A16用于设定火焰熄灭后，输出继电器C13的释放响应时间；拨码开关B17用于设置输出继电器A11的上电吸合动作时间。指示灯18由单片机15根据程序逻辑设定控制其亮灭状态。

通过电离式火焰检测器的控制逻辑，当设备上电后，输出继电器A11、输出继电器B12同时动作5秒(时间可调)，即点火设备、阀门设备开启，其间若检测到火焰信号，输出继电器B12、输出继电器C13动作、指示灯18点亮，即阀门设备开启、火焰无源开关量信号输出，当输出继电器A11、输出继电器B12同时动作时间结束后，输出继电器A11释放，输出继电器B12和输出继电器C13根据检测到的火焰的状态进行动作，当火焰熄灭后，输出继电器B12和输出继电器C13在3秒内(时间可调)释放、指示灯18熄灭，如此往复循环。

综上，通过卡规式工控壳结构、RC阻容与整流桥变压、模拟电路集成、单片机15逻辑控制等优化设计，解决同类产品存在的体积大、发热严重、能耗损失、故障率高的缺点，以满足不同工况下的应用要求。

如图1、2所示，卡规式工控壳上盖2的侧面上设置有指示灯18，指示灯18通过排线与离子火焰检测主板3电性连接，指示灯18为LED灯珠，能耗低，使用寿命长，通过指示灯18，便于使用者进行观察电离式火焰检测器运行的情况。

如图2所示，固定支槽包括设置在卡规式工控壳下盖1的上方的多个支架19，多个支架19呈矩阵式排列，支架19的上方开设有放置槽，通过支架19将离子火焰检测主板3架设，使得离子火焰检测主板3附近周围的空气进行流通，从而提升离子火焰检测主板3的散热性。

如图1、2所示，卡规式工控壳上盖2上设置有联动控制接口20，联动控制接口20与离子火焰检测主板3电性连接，通过联动控制接口20，能够满足各种工况下对离子火焰检测主板3进行操作，提升装置的应用要求。

如图1、2所示，卡规式工控壳上盖2的前、后两侧上分别开设有散热槽21，便于离子火焰检测主板3附近周围的空气进行流通，从而提升离子火焰检测主板3的散热性，散热槽21上设置有防尘网纱，防尘网纱为复合尼龙材质制成，使得防尘网纱的使用寿命提升，避免外界的灰尘进入到卡规式工控壳上盖2的内部。

本实施例在具体实施时，通过离子火焰检测主板3的结构设置，交直流转换单元7采用阻容+整流桥的模式进行转换，将交流电压转换为直流电，再进行稳压至V供整个离子火焰检测器使用，完全替代一进二出的升降压变压器，体积减小的同时，有效降低发热量、降低故障发生率；直流降压单元8是将交直流转换单元7转换的DCV进一步降压成DCV，供单片机15使用，以实现逻辑编程控制功能；输出继电器A11、输出继电器B12、输出继电器C13是由单片机15经过达林顿晶体管14进行控制，输出继电器A11可用于控制点火器，输出继电器B12可用于控制燃料阀6，输出继电器C13用于火焰信号输出；拨码开关A16用于设定火焰熄灭后，输出继电器C13的释放响应时间；拨码开关B17用于设置输出继电器A11的上电吸合动作时间。指示灯18由单片机15根据程序逻辑设定控制其亮灭状态，当设备上电后，输出继电器A11、输出继电器B12同时动作5秒(时间可调)，即点火设备、阀门设备开启，其间若检测到火焰信号，输出继电器B12、输出继电器C13动作、指示灯18点亮，即阀门设备开启、火焰无源开关量信号输出，当输出继电器A11、输出继电器B12同时动作时间结束后，输出继电器A11释放，输出继电器B12和输出继电器C13根据检测到的火焰的状态进行动作，当火焰熄灭后，输出继电器B12和输出继电器C13在3秒内(时间可调)释放、指示灯18熄灭，如此往复循环，综上，通过卡规式工控壳结构、RC阻容与整流桥变压、模拟电路集成、单片机15逻辑控制等优化设计，解决同类产品存在的体积大、发热严重、能耗损失、故障率高的缺点，以满足不同工况下的应用要求，通过支架19将离子火焰检测主板3架设，使得离子火焰检测主板3附近周围的空气进行流通，从而提升离子火焰检测主板3的散热性，卡规式工控壳上盖2的前、后两侧上分别开设有散热槽21，便于离子火焰检测主板3附近周围的空气进行流通，从而提升离子火焰检测主板3的散热性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.电离式火焰检测器，包括卡规式工控壳下盖(1)以及设置在卡规式工控壳下盖(1)上方的卡规式工控壳上盖(2)，其特征在于：所述卡规式工控壳上盖(2)的下部开设有固定孔，所述固定孔通过螺钉与卡规式工控壳下盖(1)相连，所述卡规式工控壳下盖(1)的上方设置有固定支槽，所述固定支槽上设置有离子火焰检测主板(3)，所述卡规式工控壳上盖(2)的上方设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)上设置有点火器(5)和燃料阀(6)。

2.根据权利要求1所述的电离式火焰检测器，其特征在于：所述离子火焰检测主板(3)电性连接有交直流转换单元(7)、直流降压单元(8)、离子电流转换单元(9)、端子排(10)、输出继电器A(11)、输出继电器B(12)、输出继电器C(13)、达林顿晶体管(14)、单片机(15)、拨码开关A(16)、拨码开关B(17)。

3.根据权利要求1所述的电离式火焰检测器，其特征在于：所述卡规式工控壳上盖(2)的侧面上设置有指示灯(18)，所述指示灯(18)通过排线与所述离子火焰检测主板(3)电性连接。

4.根据权利要求1所述的电离式火焰检测器，其特征在于：所述固定支槽包括设置在所述卡规式工控壳下盖(1)的上方的多个支架(19)，多个所述支架(19)呈矩阵式排列，所述支架(19)的上方开设有放置槽。

5.根据权利要求1所述的电离式火焰检测器，其特征在于：所述卡规式工控壳上盖(2)上设置有联动控制接口(20)，所述联动控制接口(20)与离子火焰检测主板(3)电性连接。

6.根据权利要求1所述的电离式火焰检测器，其特征在于：所述卡规式工控壳上盖(2)的前、后两侧上分别开设有散热槽(21)，所述散热槽(21)上设置有防尘网纱。