CN221219694U - 一种螺栓杆固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安装固定技术领域，尤其是一种螺栓杆固定装置，包括支撑座，所述支撑座上设置有安装架，所述安装架上设置有用于安装预埋螺栓的驱动机构，所述驱动机构包括液压杆、升降板、电机和夹持件，所述液压杆设置在所述安装架上，所述升降板固定连接在所述液压杆的输出端上，所述电机安装在所述升降板的底部，所述夹持件设置在所述电机的输出端上。使用时，液压杆的输出端带动升降板向下移动，进而使预埋螺栓向下朝安装位置移动，电机的输出端带动夹持件转动，进而使预埋螺栓转动，实现预埋螺栓向预先设好的螺孔内的旋进，安装过程不再依赖工人手动进行，减轻了人力，提高了效率。

Description

一种螺栓杆固定装置

技术领域

本实用新型涉及安装固定技术领域，尤其涉及一种螺栓杆固定装置。

背景技术

预埋螺栓,也称地脚螺栓，一般是在设备安装中用来固定设备而提前用水泥固定的钢件，在预埋螺栓使用前常需要先将预埋螺栓安装在预先好的螺孔内，现有的预埋螺栓在预先设好的螺孔上安装时主要由人工手动来进行旋拧。

为了防止旋拧预埋螺栓时发生偏移，会使用螺栓杆固定装置来辅助安装，如现有技术中，中国专利申请号：CN202120862701.1，公开了一种预埋螺栓辅助固定装置，包括安装架、导向筒、转板和标尺，所述安装架底端两侧焊接有踏板，所述安装架上端两侧设置有提柄。该实用新型通过安装架、踏板、转板、梅花转柄、蝶形螺栓、夹块以及导向筒的设计，不仅能够在预埋螺栓安装时对预埋螺栓进行精准的导向，有效避免了预埋螺栓在安装时的偏移，而且能够实现预埋螺栓在安装时的平稳施力，极大的提高了预埋螺栓的安装效率，通过导向环、卡固套以及标尺的设计，能够在安装过程中实现预埋螺栓外露部分长度的精准把控，有效避免了因预埋螺栓外露部位长度不适而使得外部设备安装不稳，提高了预埋螺栓的安装质量，实用性好。

现有的螺栓杆固定装置在使用时，是通过转动梅花转柄来实现预埋螺栓向预先设好的螺孔内的旋进，从而实现预埋螺栓的安装，然而，这一过程必须由工人手动进行，但是，人工手动转动梅花转柄不但会导致安装效率较低，而且工人在安装过程中还需要一边双脚踩踏在装置底部两侧的踏板上，以防止装置的移动，一边低头弯腰来手动转动梅花转柄，体力消耗较大，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种螺栓杆固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种螺栓杆固定装置，包括支撑座，所述支撑座上设置有安装架，所述安装架上设置有用于安装预埋螺栓的驱动机构，所述驱动机构通过所述安装架可拆卸地安装在所述支撑座上；

所述驱动机构包括液压杆、升降板、电机和夹持件，所述液压杆设置在所述安装架上，所述升降板固定连接在所述液压杆的输出端上，所述电机安装在所述升降板的底部，所述夹持件设置在所述电机的输出端上。

进一步的，所述支撑座包括第一U型板、踏板、导向筒和第一U型块，所述第一U型板上开设有导向孔，所述导向筒固定连接在所述第一U型板的底部，所述导向筒与所述导向孔连通，所述踏板固定连接在所述第一U型板的底部两侧，所述第一U型块固定连接在所述第一U型板的顶部两侧。

进一步的，所述安装架包括顶板、侧板、L型板和弹性件，所述弹性件设置在所述L型板上，所述L型板与所述第一U型块接触，所述侧板固定连接在所述L型板的顶部，所述顶板固定连接在所述侧板上。

进一步的，所述弹性件包括插杆、拉杆、移动板、插块和弹簧，所述插杆滑动贯穿所述L型板，所述拉杆固定连接在所述插杆的一端，所述移动板固定连接在所述插杆的另一端，所述插块固定连接在所述移动板上，所述移动板与所述第一U型块抵触，所述插块滑动插接在所述第一U型块内，所述弹簧设置在所述移动板与所述L型板之间。

进一步的，所述顶板上固定连接有两个第二U型块，两个所述第二U型块相互对称。

进一步的，所述夹持件包括第二U型板、手拧螺栓和弧形夹块，所述第二U型板固定连接在所述电机的输出端上，所述手拧螺栓螺纹贯穿所述第二U型板，所述弧形夹块与所述手拧螺栓的一端转动连接。

本实用新型提出的一种螺栓杆固定装置，有益效果在于：

1、本实用新型通过设置驱动机构，液压杆的输出端带动升降板向下移动，进而使预埋螺栓向下朝安装位置移动，电机的输出端带动夹持件转动，进而使预埋螺栓转动，实现预埋螺栓向预先设好的螺孔内的旋进，安装过程不再依赖工人手动进行，减轻了人力，提高了效率。

2、本实用新型通过设置安装架，L型板通过弹性件实现与第一U型块的可拆卸连接，进而实现安装架与支撑座之间的可拆卸连接，在不使用装置时，可以将安装架和支撑座拆卸开来，分别进行携带、移动和收纳，使用装置时在进行组装即可，较为便捷，从而使得装置的使用更加方便和灵活。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺栓杆固定装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的支撑座的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的弹性件的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的夹持件的立体结构示意图。

图中：1、支撑座；2、安装架；3、驱动机构；4、液压杆；5、升降板；6、电机；7、夹持件；11、第一U型板；12、踏板；13、导向筒；14、第一U型块；15、导向孔；21、顶板；22、侧板；23、L型板；24、弹性件；25、插杆；26、拉杆；27、移动板；28、插块；29、弹簧；71、第二U型板；72、手拧螺栓；73、弧形夹块；211、第二U型块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种螺栓杆固定装置，包括支撑座1，支撑座1上设置有安装架2，安装架2上设置有用于安装预埋螺栓的驱动机构3，驱动机构3通过安装架2可拆卸地安装在支撑座1上；

驱动机构3包括液压杆4、升降板5、电机6和夹持件7，液压杆4设置在安装架2上，升降板5固定连接在液压杆4的输出端上，电机6安装在升降板5的底部，夹持件7设置在电机6的输出端上；

本实用新型实施例中，支撑座1用于支撑安装架2和驱动机构3，安装架2用于将驱动机构3可拆卸地安装在支撑座1上，使用时，首先将装置放置在预埋螺栓安装位置，然后通过夹持件7夹持固定住预埋螺栓的顶端，启动电机6，控制液压杆4伸长，一方面，液压杆4的输出端带动升降板5向下移动，进而使预埋螺栓向下朝安装位置移动，另一方面，电机6的输出端带动夹持件7转动，进而使预埋螺栓转动，实现预埋螺栓向预先设好的螺孔内的旋进，安装过程不再依赖工人手动进行，减轻了人力，提高了效率。

参照图2，支撑座1包括第一U型板11、踏板12、导向筒13和第一U型块14，第一U型板11上开设有导向孔15，导向筒13固定连接在第一U型板11的底部，导向筒13与导向孔15连通，踏板12固定连接在第一U型板11的底部两侧，第一U型块14固定连接在第一U型板11的顶部两侧，更具体的为，将装置放置在预埋螺栓安装位置的同时，使得导向筒13底端正对预先设好的螺孔，然后将待安装的预埋螺栓依次穿过导向孔15以及导向筒13，再使的预埋螺栓底端与预先设好的螺孔接触，导向孔15以及导向筒13能够在预埋螺栓旋紧过程中有效防止预埋螺栓的偏移，工作人员可以双脚踩踏在踏板12上，以防止装置的移动。

参照图1，安装架2包括顶板21、侧板22、L型板23和弹性件24，弹性件24设置在L型板23上，L型板23与第一U型块14接触，侧板22固定连接在L型板23的顶部，顶板21固定连接在侧板22上，更具体的为，顶板21用于安装液压杆4，L型板23通过弹性件24实现与第一U型块14的可拆卸连接，进而实现安装架2与支撑座1之间的可拆卸连接，在不使用装置时，可以将安装架2和支撑座1拆卸开来，分别进行携带、移动和收纳，使用装置时在进行组装即可，较为便捷，从而使得装置的使用更加方便和灵活。

参照图3，弹性件24包括插杆25、拉杆26、移动板27、插块28和弹簧29，插杆25滑动贯穿L型板23，拉杆26固定连接在插杆25的一端，移动板27固定连接在插杆25的另一端，插块28固定连接在移动板27上，移动板27与第一U型块14抵触，插块28滑动插接在第一U型块14内，弹簧29设置在移动板27与L型板23之间，更具体的为，弹簧29的一端与移动板27抵触，另一端与L型板23抵触，使移动板27具有一个朝向第一U型块14的弹力，从而使得插块28能够自动插接在第一U型块14内，进而使得L型板23与第一U型块14固定在一起，需要将L型板23从第一U型块14上拆卸下来时，只需要拉动拉杆26，使得插杆25带动移动板27和插块28与第一U型块14脱离即可。

参照图1，顶板21上固定连接有两个第二U型块211，两个第二U型块211相互对称，更具体的为，第一U型块14和第二U型块211均可以作为提把使用，方便工作人员携带移动支撑座1和安装架2。

参照图4，夹持件7包括第二U型板71、手拧螺栓72和弧形夹块73，第二U型板71固定连接在电机6的输出端上，手拧螺栓72螺纹贯穿第二U型板71，弧形夹块73与手拧螺栓72的一端转动连接，更具体的为，使用时，通过旋拧手拧螺栓72来实现弧形夹块73对预埋螺栓的顶端的夹紧。

工作方式：工作时，首先，将装置放置在预埋螺栓安装位置，同时使得导向筒13底端正对预先设好的螺孔，然后将待安装的预埋螺栓依次穿过导向孔15以及导向筒13，再使的预埋螺栓底端与预先设好的螺孔接触，导向孔15以及导向筒13能够在预埋螺栓旋紧过程中有效防止预埋螺栓的偏移，然后，通过旋拧手拧螺栓72来实现弧形夹块73对预埋螺栓的顶端的夹紧，预埋螺栓顶端夹紧后，工作人员可以双脚踩踏在踏板12上，以防止装置的移动，最后，启动电机6，控制液压杆4伸长，一方面，液压杆4的输出端带动升降板5向下移动，进而使预埋螺栓向下朝安装位置移动，另一方面，电机6的输出端带动夹持件7转动，进而使预埋螺栓转动，实现预埋螺栓向预先设好的螺孔内的旋进，安装过程不再依赖工人手动进行，减轻了人力，提高了效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺栓杆固定装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上设置有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有用于安装预埋螺栓的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)通过所述安装架(2)可拆卸地安装在所述支撑座(1)上；

所述驱动机构(3)包括液压杆(4)、升降板(5)、电机(6)和夹持件(7)，所述液压杆(4)设置在所述安装架(2)上，所述升降板(5)固定连接在所述液压杆(4)的输出端上，所述电机(6)安装在所述升降板(5)的底部，所述夹持件(7)设置在所述电机(6)的输出端上。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓杆固定装置，其特征在于：所述支撑座(1)包括第一U型板(11)、踏板(12)、导向筒(13)和第一U型块(14)，所述第一U型板(11)上开设有导向孔(15)，所述导向筒(13)固定连接在所述第一U型板(11)的底部，所述导向筒(13)与所述导向孔(15)连通，所述踏板(12)固定连接在所述第一U型板(11)的底部两侧，所述第一U型块(14)固定连接在所述第一U型板(11)的顶部两侧。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓杆固定装置，其特征在于：所述安装架(2)包括顶板(21)、侧板(22)、L型板(23)和弹性件(24)，所述弹性件(24)设置在所述L型板(23)上，所述L型板(23)与所述第一U型块(14)接触，所述侧板(22)固定连接在所述L型板(23)的顶部，所述顶板(21)固定连接在所述侧板(22)上。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓杆固定装置，其特征在于：所述弹性件(24)包括插杆(25)、拉杆(26)、移动板(27)、插块(28)和弹簧(29)，所述插杆(25)滑动贯穿所述L型板(23)，所述拉杆(26)固定连接在所述插杆(25)的一端，所述移动板(27)固定连接在所述插杆(25)的另一端，所述插块(28)固定连接在所述移动板(27)上，所述移动板(27)与所述第一U型块(14)抵触，所述插块(28)滑动插接在所述第一U型块(14)内，所述弹簧(29)设置在所述移动板(27)与所述L型板(23)之间。

5.根据权利要求3所述的一种螺栓杆固定装置，其特征在于：所述顶板(21)上固定连接有两个第二U型块(211)，两个所述第二U型块(211)相互对称。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓杆固定装置，其特征在于：所述夹持件(7)包括第二U型板(71)、手拧螺栓(72)和弧形夹块(73)，所述第二U型板(71)固定连接在所述电机(6)的输出端上，所述手拧螺栓(72)螺纹贯穿所述第二U型板(71)，所述弧形夹块(73)与所述手拧螺栓(72)的一端转动连接。